JPS6339634Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はホースの耐圧試験装置用自動弁に関
するものである。

一般に自動車用オイルブレーキホースやその他
圧力機器に用いられる可撓性耐圧ホースは、端末
金具を固着して完成した後に、耐圧試験が行われ
るが、この耐圧試験は通常、ホースメーカーによ
つて付随的業務として社内で行われることもあつ
て、業務用の耐圧試験装置は商品としての開発も
遅れており、各メーカーとも非能率性、その他の
不便を感じながらも経験的に案出された自社製の
旧態の機械を使用しているのが現状である。

従つて、従来のホース耐圧試験は個々のホース
を加圧装置に取付け、加圧終了から取外しまでを
すべて人手により行うのが普通で、１台の加圧
（水圧）ポンプできわめて少数のホースの試験し
かできず、さらに複数のホース試験を行う場合で
も、１ヶ所の水もれ等の故障や事故の影響が全体
の試験に影響を与える等、ポンプの有効稼働率や
その他の点できわめて不経済であつた。

この考案はこれらの問題点を解消する試験装置
の開発に当り、その要部の一つであり、かつこの
装置の完成を可能ならしめる独自の自動弁を提供
せんとするもので、以下、図示する実施態様につ
き説明する。

第１図は耐圧ホースの１例を示す側面図で、耐
圧補強をされた合成樹脂又はゴム等よりなる可撓
性ホース１の両端に端末金具の外筒部を加締める
ことにより金具２，３が固着されている。

第２図は耐圧試験装置の水圧回路図で、水圧ポ
ンプ４は装置に装着するホース１の１次的な比較
的低い設定テスト圧力（例えば200Kg／cm²）と最
大テスト圧力（例えば300Kg／cm²）を提供し得る
複数段階の吐出圧を有するものとし、ホース１を
テスト状態にセツトするホースセツト装置５まで
の水圧回路（配管）６，７，８間には、逆流防止
式の自動弁９と、水圧切換装置１０がそれぞれ介
設されている。

自動弁９は内部に弁体１１とこの弁体１１を一
定の押圧力でバルブシートに常時押接しているス
プルング１２を収容しているバルブ胴体１３及び
そのバルブ胴体１３の端部にバルブシート１４を
介して連通形成され、かつその中心部に弁棒１６
を挿通している弁座胴体１５と、シリンダーロツ
ド１７がアジヤストカツプリング１８を介して前
記弁棒１６と連結されている油圧シリンダー１９
とを有しており、水圧ポンプ４側の配管６は弁座
胴体１５内に、また水圧切換装置側の配管７は、
バルブ胴体１３内にそれぞれ開口連通せしめられ
ている。

第３図は上記自動弁９の詳細構造を示す拡大断
面図で、弁棒１６の先端はバルブ胴体１３内まで
伸び、その端部外周にはスリーブ状のスプリング
受け２０が締着固定されるとともに、このスプリ
ング受け２０は弁棒１６に嵌合された弁体１１と
の間にスプリング１２を圧縮内挿しており、かつ
その状態でバルブ胴体１３の端部の密閉蓋２１の
シリンダー状内部に弁体１１とともに収容されて
いる。弁体１１とスプリング受け２０との突合せ
端はかみ合いクラツチ状にかみ合つて弁体１１が
スラスト方向にのみ摺動可能な構造となつてい
る。２２，２３は弁座胴体１５とバルブ胴体１３
内に通じるように穿設された水圧ポンプ側配管６
は又は水圧変換装置側配管７との接続口で、２４
は弁座胴体１５内に通じるように穿設された水抜
き孔で、通常は密閉されている。

弁座胴体１５と油圧シリンダー１９はそれぞれ
自動弁９のフレーム２５の両端面に固着され、こ
のフレーム２５内においてアジヤストカツプリン
グ１８及びカツプリングロツド２６を介して弁棒
１６とシリンダーロツド１７が連結されている。
カツプリングロツド２６は根端部をシリンーロツ
ド１７とねじ込み接合し、先端部において弁棒１
６を連結されているが、両者はスラスト方向の駆
動に際して一定の遊動を行い得るように、カツプ
リング１８内において遊動間〓２７を介して連結
されている。

即ち、カツプリング１８は根端側にキヤツプを
兼ねた皿バネ調整ネジ２８がねじ込み嵌合され、
そのカツプリング１８の両端より挿入された弁棒
１６及びカツプリングロツド２６の各突き合せ端
にはストツパー２９，３０がねじ込み固定されて
おり、ストツパー２９，３０間には前記遊動間〓
２７が形成されるとともに、カツプリングロツド
２６側のストツパー３０と皿バネ調整ネジ２８の
間には皿バネ３１が介挿されている。皿バネ３１
は油圧シリンダー１９によつて弁体１１をバルブ
シート１４に押接ロツクせしめる際にスプリング
１２とともに緩衝機能を果し、遊動間〓２７はそ
の際の緩衝代としても機能する。また、逆に上記
バルプロツク状態を解放する際には油圧シリンダ
ー１９を駆動せしめて、カツプリングロツド２６
を突出駆動させ、まず、皿バネ３１を解放すると
ともに、ストツパー２９，３０を接衝せしめ、次
いでカツプリング１８とともに弁棒１６がスプル
ング１２によつて先端方向へ駆動される。このと
き弁体１１はスプリング１２の作用のみにより、
バルプシート１４に一定の弾力下に押接されてい
る。

スプリング１２の押圧力のみによつて弁体１１
が閉じられている状態では、例えば水圧ポンプ４
の吐出圧が200Kg／cm²で高圧水を供給している場
合は、弁体１１はスプリング１２に抗して押し開
かれて、高圧水は水圧切換装置１０及びホースセ
ツト装置５側へ送られるが、バルブ胴体１３側の
水圧が弁座胴体１５側以上に高い場合（200Kg／
cm²以上の場合）は弁体１１はスプリング１２によ
り常に閉じられるように逆止弁として作用する。

水圧切換装置１０は水圧ポンプ４からホースセ
ツト装置に送られた圧力水をさらに高圧水にする
ために加圧するものである。この水圧切換装置１
０は常時ピストン４１を挿通している下部シリン
ダー４２と、その上端に接合され、ホースセツト
装置５側の配管８を内部に開口接続せしめている
上部シリンダー４３とを有し、その下部には取付
フレーム４４を介してピストン４１の駆動用油圧
シリンダー４５が付設されている。この油圧シリ
ンダー４５のロツド４６は上記取付フレーム４４
内において軸継手を兼ねたリミツトスイツチ駆動
用ラム４７を介して接合されるとともに、フレー
ム４４内にはロツド４６及びピストン４１のスト
ローク方向に沿つて、かつ予め設定された通過位
置において作動する少なくとも３個のリミツトス
イツチL₁，L₂，L₃が付設されている。

リミツトスイツチはピストン４１のストローク
により上部シリンダー４３内が、例えば200Kg／
cm²の水圧を保持する点において、ラム４７との関
係で油圧シリンダー４５を停止させる位置にリミ
ツトスイツチL₂を設け、ピストン４１が上方に
ストロークして上記水圧が300Kg／cm²に達する時
点で同様に油圧シリンダー４５をラム４７により
停止させる位置より上側にリミツトスイツチL₃
を設け、リミツトスイツチL₁はピストン４１が
下降して前記水圧が200Kg／cm²より低い値を保持
する時点で作動して、シリンダー４５を停止させ
る位置に設けられる。結局、この例ではリミツト
スイツチL₁〜L₃は一応上部シリンダー４３内の
水圧が３段階に切換られるように上下３段階に分
けて、その対応すべき位置に設けられている。

以上のように構成されるホースの耐圧試験装置
は、１台のホースセツト装置５で、例えば50本の
耐圧ホース１を同時にテストするものとし、従つ
てこの場合の装置５には50本のホースを通水加圧
状態にセツトできる機構を設け、これに対して自
動弁９及び水圧切換装置１０を各１台備えて１つ
のユニツトとし、１台の水圧ポンプ４で多数ユニ
ツトの試験装置を運転するものとする。

次に、この考案の自動弁を備えた耐圧試験装置
の運転方法について説明する。先ず、水圧ポンプ
４に接続された試験装置のホースセツト装置５の
通水側及び止水側の各クランパーにホース１の接
続金具２，３をそれぞれクランプせしめセツトす
る。

次いで、水圧ポンプ４から自動弁９及び水圧切
換装置１０を介してホース１内に水を充填した
後、ホース１の上端部を密閉する。

その前に、ホース１を直線状態に伸ばし（この
時水圧切換装置１０のラム４７はリミツトスイツ
チL₂の位置に停止し、シリンダー４５は次の作
動体制に入つている）、水圧ポンプ４によりホー
ス１への加圧が行われるが、このとき自動弁９の
油圧シリンダー１９により弁体１１は解放される
ので、スプリング１２に抗して開かれている。こ
のときの加圧はホース１の第１次耐圧試験とし
て、例えば200Kg／cm²の圧力で行われるもので、
ホース１内がこの圧力に達すると自動弁９は前後
の圧力が均衡するために、スプリング１２によつ
て閉じられ、その状態で一定時間の耐圧試験が行
われる。この時、水圧ポンプ４の吐出圧は200
Kg／cm²に設定されているので、ホース側において
何らかの理由で水圧が200Kg／cm²以下になると、
自動弁が開いて再度200Kg／cm²の水圧になるまで
加圧され、結局第１次耐圧試験中のホースには常
に一定力（200Kg／cm²）が加えられていることに
なる。

第１次耐圧試験が一定時間を経過して終了する
と、タイマー等により水圧切換装置１０の油圧シ
リンダー４５が作動してピストン４１を上方にス
トロークせしめ、ホース１内の水圧が第２次耐圧
試験の設定圧力（例えば300Kg／cm²）に至るまで
駆動し、その状態で第２次耐圧試験が一定時間行
われる。このとき、油圧シリンダー４５はラム４
７が最上段のリミツトスイツチL₃を作動させる
位置の手前でその駆動を停止するが、この停止時
にホース１内の水圧が前記設定圧300Kg／cm²に達
しない場合や、何らかの事情で300Kg／cm²以下に
低下した場合には残りのストロークで加圧する。
尚、さらに不足の時は油圧シリンダー４５はラム
４７が最上段のリミツトスイツチL₃まで上昇し
て停止するが、このリミツトスイツチL₃が作動
指令して300Kg／cm²に切換られた水圧ポンプ４の
圧力水が自動弁を開いて不足分の加圧を自動的に
行う。

上記、第１次、第２次耐圧試験中、自動弁９は
逆止弁としても作用しているので、ホース１側の
高圧水が水圧ポンプ４側に逆流することはない。

このようにして、第２次耐圧試験が終了すると
自動弁９の油圧シリンダー１９が作動して弁体１
１は閉じてロツクされるとともに、水圧切換装置
１０のラム４７が最下段のリミツトスイツチL₁
の位置まで下降し、同時にピストン４１も下方向
にストロークするので、ホース１内は圧抜きが行
われ、第１次設定圧以下の水圧に低下する。この
状態でホース１はホースセツト装置５から最終的
に取り外され、この装置によるすべての耐圧試験
を終了する。水圧ポンプ４ももとの吐出圧（上記
例では200Kg／cm²）に戻され、次の耐圧試験に備
える。

この考案のホース耐圧試験装置用自動弁は、以
上のように構成される結果、次のような具体的効
果を奏するものである。

(1) 弁体１１は油圧シリンダー１９により解放さ
れ、水圧ポンプ４によりホース１への加圧が行
われるが、接続口２２，２３側の圧力が均衡す
ると弁体１１はスプリング１２によつて閉じら
れる。このために加圧中の圧力が常に正確な設
定圧に保たれる結果、テスト結果も正確なもの
が得られる。

(2) 接続口２３側の水圧が均衡または上昇した場
合には弁体１１が閉じる逆止弁としての作用を
有するので、水圧切換装置による第２次耐圧試
験が可能になる。従つて、ホースセツト用各ユ
ニツトにおける耐圧試験が他のユニツトと関係
なく独立して行われ、他の部分での故障の事故
の影響を受けないほか、試験後の圧抜き作業も
きわめて安全である。

また、ポンプの有効稼動率が高まる。

(3) 油圧シリンダー１９によつて作動するカツプ
リングロツド２６と弁棒１６とはそれぞれ先端
に固定したストツパー２９，３０との間に遊動
間隔２７を設け、さらに、ストツパー３０には
皿バネ３１を配設したから、緩衝機能を果た
し、スムーズに作動させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は耐圧ホースの１例を示す一部省略正面
図、第２図は耐圧試験装置の概要を示す配管図、
第３図はこの考案の自動弁の拡大断面図である。 １……ホース、２，３……接続金具、４……水
圧ポンプ、５……ホースセツト装置、６，７，８
……配管、９……自動弁、１０……水圧切換装
置、１１……弁体、１２……スプリング、１３…
…バルブ胴体、１４……バルブシート、１５……
弁座胴体、１６……弁棒、１７……シリンダーロ
ツド、１８……アジヤストカツプリング、１９…
…油圧シリンダー、２０……スプリング受け、２
１……密閉蓋、２２，２３……接続口、２４……
水抜き孔、２５……フレーム、２６……カツプリ
ングロツド、２７……遊動間〓、２８……皿バネ
調整ネジ、２９，３０……ストツパー、３１……
皿バネ、４１……ピストン、４２……下部シリン
ダー、４３……上部シリンダー、４４……取付フ
レーム、４５……油圧シリンダー、４６……ロツ
ド、４７……ラム。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 フレーム２５の端面に固定した弁座胴体１５に
   バルブ胴体１３を同心上に連設し、前記弁座胴体
   １５は水圧ポンプ４に通じる連続口２２を有し、
   一方、前記バルブ胴体１３は高水圧発生用の水圧
   切換装置１０に通じる連続口２３を有し、両者の
   内部に弁棒１６を挿通するとともに、前記弁棒１
   ６の胴体13内まで伸びた先端部にスプリング１２
   によつてバルブシート１４に押接ロツクせしめら
   れる弁体１１を嵌合し、 前記フレーム２５の反対側には弁体１１のロツ
   ク用油圧シリンダー１９を付設して、この油圧シ
   リンダー１９のシリンダーロツド１７にはカツプ
   リングロツド２６が接合し、このカツプリングロ
   ツド２６と前記弁棒１６とは両者を連結するカツ
   プリング１８内に挿入され、弁棒１６とカツプリ
   ングロツド２６の各突き合せ端にはストツパー２
   ９，３０を固定し、このストツパー２９，３０間
   には遊動間隔２７を形成し、さらに、カツプリン
   グ１８の根端側にキヤツプを兼ね、ストツパー３
   ０に皿バネ３１を圧着せしめる皿バネ調節ネジ２
   ８を螺着せしめたことを特徴とするホースの耐圧
   試験装置用自動弁。