JPS63396A - 液体洗剤組成物 - Google Patents
液体洗剤組成物Info
- Publication number
- JPS63396A JPS63396A JP14421686A JP14421686A JPS63396A JP S63396 A JPS63396 A JP S63396A JP 14421686 A JP14421686 A JP 14421686A JP 14421686 A JP14421686 A JP 14421686A JP S63396 A JPS63396 A JP S63396A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon atoms
- sulfonate
- fatty acid
- detergent composition
- liquid detergent
- Prior art date
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- Pending
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- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
肢1最辷A
本発明は、不飽和脂肪酸低級アルキルエステルのスルホ
ン酸塩を用いて、起泡力を維持しつつ濯ぎ性を改善した
液体洗剤組成物に関する。
ン酸塩を用いて、起泡力を維持しつつ濯ぎ性を改善した
液体洗剤組成物に関する。
従来1擢
洗剤はこれまで洗浄時に豊かに泡立つことが望まれてき
たが、近年、省エネルギー・省時間の観点から濯ぎの簡
単な洗剤への要望が強くなってきている。一方、古くか
ら濯ぎ性の向上を目指して種々の検討がなされており、
脂肪酸塩とポリエチレングリコールを用いる方法などが
開示されている(特公昭57−29518号公報)。
たが、近年、省エネルギー・省時間の観点から濯ぎの簡
単な洗剤への要望が強くなってきている。一方、古くか
ら濯ぎ性の向上を目指して種々の検討がなされており、
脂肪酸塩とポリエチレングリコールを用いる方法などが
開示されている(特公昭57−29518号公報)。
しかしながら、これらの添加剤は濯ぎ性を向上する働き
を有するものの、洗浄時の泡立ちも低下させてしまう欠
点があり、高起泡性と優れた濯ぎ性を両立させることは
困難であった。
を有するものの、洗浄時の泡立ちも低下させてしまう欠
点があり、高起泡性と優れた濯ぎ性を両立させることは
困難であった。
兄1汝■血
本発明は、洗浄時の起泡力を低下させることなく濯ぎ性
を向上し、しかも低温でも安定な液体洗剤組成物を提供
するものである。
を向上し、しかも低温でも安定な液体洗剤組成物を提供
するものである。
21ノ戸1文
本発明の液体洗剤組成物は、以下の(A)、(B)、(
C)および(D)成分を次の特定割合で含むことを特徴
とする。
C)および(D)成分を次の特定割合で含むことを特徴
とする。
■(A)/(B)=1o/1〜1/3(重量比)。
■[(A)/(B)コ/(C)=9515〜75 /
25 (重量比)。
25 (重量比)。
■(D)成分:組成物全量の40〜85重量%占める量
。
。
(A) アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルファオ
レフィンスルホン酸塩およびポ リオキシエチレンアルキルエーテル硫 酸エステル;塩より選ばれる少なくと も1種のアニオン性界面活性剤。
レフィンスルホン酸塩およびポ リオキシエチレンアルキルエーテル硫 酸エステル;塩より選ばれる少なくと も1種のアニオン性界面活性剤。
(B) 高級アルコールエトキシレート。
(C) 炭素数12〜20の不飽和脂肪酸低級アルキ
ルエステルのスルホン酸塩。
ルエステルのスルホン酸塩。
(D) 低級アルコールおよび/または低級アルキル
ベンゼンスルホン酸塩を含む水性媒体。
ベンゼンスルホン酸塩を含む水性媒体。
以下、本発明についてさらに詳細に説明する。
(A)成分のアニオン性界面活性剤としては、アルキル
ベンゼンスルホン酸塩、アルファオレフィンスルホン酸
塩およびポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エス
テル塩の少なくとも1種が用いられ、これらはいずれも
高発泡性の界面活性剤である。
ベンゼンスルホン酸塩、アルファオレフィンスルホン酸
塩およびポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エス
テル塩の少なくとも1種が用いられ、これらはいずれも
高発泡性の界面活性剤である。
アルキルベンゼンスルホン酸塩としては、炭素数8〜1
8の直鎖または分岐鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩が
好適である。α−オレフィンスルホン酸塩としては、炭
素数12〜18の直鎖のα−オレフィンのスルホン化物
の塩が好適である。また、ポリオキシエチレンアルキル
エステル硫酸塩としては、アルキル基の炭素数が9〜1
8で、エチレンオキシドの付加モル数が1〜6のものが
好適である。上記の規定よりも炭素数が少なかったり、
エチレンオキシドの付加モル数が多い場合は起泡力が低
く、一方、上記規定を超える炭素数あるいは規定未満の
エチレンオキシドの付加モル数では、低温での安定性が
好ましくない。
8の直鎖または分岐鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩が
好適である。α−オレフィンスルホン酸塩としては、炭
素数12〜18の直鎖のα−オレフィンのスルホン化物
の塩が好適である。また、ポリオキシエチレンアルキル
エステル硫酸塩としては、アルキル基の炭素数が9〜1
8で、エチレンオキシドの付加モル数が1〜6のものが
好適である。上記の規定よりも炭素数が少なかったり、
エチレンオキシドの付加モル数が多い場合は起泡力が低
く、一方、上記規定を超える炭素数あるいは規定未満の
エチレンオキシドの付加モル数では、低温での安定性が
好ましくない。
(B)成分の高級アルコールエトキシレートとしては、
C9〜C工、の第1Rまたは第2級アルコールにエチレ
ンオキシドを7〜20モル付加したものが好適に用いら
れる。アルコールの炭素数が上記規定より少なかったり
エチレンオキシドの付加モル数が少ない場合は、低温で
の安定性が悪くなり好ましくない。また、アルコールの
炭素鎖長が上記規定より長くなったり、エチレンオキシ
ドの付加モル数が多くなると、(A)成分と併用しても
起泡力が低くなり、好ましくない。
C9〜C工、の第1Rまたは第2級アルコールにエチレ
ンオキシドを7〜20モル付加したものが好適に用いら
れる。アルコールの炭素数が上記規定より少なかったり
エチレンオキシドの付加モル数が少ない場合は、低温で
の安定性が悪くなり好ましくない。また、アルコールの
炭素鎖長が上記規定より長くなったり、エチレンオキシ
ドの付加モル数が多くなると、(A)成分と併用しても
起泡力が低くなり、好ましくない。
(C)成分のC工2〜C2a不飽和脂肪酸低級アルキル
エステルのスルホン酸塩としては、低級アルキル基の炭
素数が1〜6のものが適当であり、中でも1〜3のもの
が一般的である。(C)成分は、C□2〜C2o不飽和
脂肪酸の低級アルキルエステルをスルホン化して中和し
た生成物であり、不飽和脂肪酸エステル単独でスルホン
化する方法、特開昭60−13751号公報に記載され
ているように飽和脂肪酸エステルを反応溶媒として用い
る方法などにより製造することができる。
エステルのスルホン酸塩としては、低級アルキル基の炭
素数が1〜6のものが適当であり、中でも1〜3のもの
が一般的である。(C)成分は、C□2〜C2o不飽和
脂肪酸の低級アルキルエステルをスルホン化して中和し
た生成物であり、不飽和脂肪酸エステル単独でスルホン
化する方法、特開昭60−13751号公報に記載され
ているように飽和脂肪酸エステルを反応溶媒として用い
る方法などにより製造することができる。
(C)成分は単一物質でなく次の如き代表的構造を有す
る物質の混合物である。
る物質の混合物である。
(i)アルケニルモノスルホン酸塩:
(ii)アルケニルジスルホン酸塩:
(iii)ヒドロキシアルキルモノスルホン酸塩二の
(式中各記号は次のものを示す。
R:アルキル基またはアルケニル基
R′:低級アルキル基
M:アルカリ金属または置換もしくは未置換のアンモニ
ウム基 n:脂肪酸残基の炭素を12〜20とする数)(iv)
スルホ脂肪酸塩二上記(i)〜(jii)の低級アルキ
ル基のエステル部分が加水分解したもの。
ウム基 n:脂肪酸残基の炭素を12〜20とする数)(iv)
スルホ脂肪酸塩二上記(i)〜(jii)の低級アルキ
ル基のエステル部分が加水分解したもの。
なお、スルホン化−中和物には、スルホン酸基が3つ以
上置換されたポリスルホン酸塩も存在するが、これはメ
チレンブルー活性ではなく、本発明における(C)成分
の含有量・比からは除外される。
上置換されたポリスルホン酸塩も存在するが、これはメ
チレンブルー活性ではなく、本発明における(C)成分
の含有量・比からは除外される。
不飽和脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸塩にお
いて、脂肪酸残基の炭素数が12未満では濯ぎ性改良効
果が低く、一方、c2゜を超えると低温安定性が著しく
悪くなってしまう。
いて、脂肪酸残基の炭素数が12未満では濯ぎ性改良効
果が低く、一方、c2゜を超えると低温安定性が著しく
悪くなってしまう。
これら(A)、(B)および(C)成分は、特定の比率
で用いることが必要であり、(A)/(B)は重量比%
で10/1〜1/3、好ましくは5/1〜4/3である
。この値が10/1を超えると低温安定性と濯ぎ性が劣
り、1/3未満では十分な起泡力が得られない。
で用いることが必要であり、(A)/(B)は重量比%
で10/1〜1/3、好ましくは5/1〜4/3である
。この値が10/1を超えると低温安定性と濯ぎ性が劣
り、1/3未満では十分な起泡力が得られない。
また、[(A)/(B)コ/(C)は重量比で9515
〜75/25、好ましくは90/10〜80/20の範
囲である。この配合比が9515を超えると濯ぎ性が改
良できず、また、75/25未満では低温安定性が劣化
する。
〜75/25、好ましくは90/10〜80/20の範
囲である。この配合比が9515を超えると濯ぎ性が改
良できず、また、75/25未満では低温安定性が劣化
する。
(D)成分としては、低級アルコールおよび低級アルキ
ルベンゼンスルホン酸塩を含む水溶液が用いられる。低
級アルコールとしてはメタノール、エタノール、プロパ
ツールが、また、低級アルキルベンゼンスルホン酸塩と
しては、ト。
ルベンゼンスルホン酸塩を含む水溶液が用いられる。低
級アルコールとしてはメタノール、エタノール、プロパ
ツールが、また、低級アルキルベンゼンスルホン酸塩と
しては、ト。
ルエンスルホン酸ナトリウム、キシレンスルホン酸ナト
リウム、ベンゼンスルホン酸ナトリウムが好適に用いら
れる。(D)成分の水性媒体は、本発明の液体洗剤組成
物の40〜85重量%を占め、好ましくは65〜75重
量%である。この量が40重量%未満では低温安定性が
劣り、一方、85重量%を超えると相対的に界面活性剤
量が少なくなり起泡性が低下するため好ましくない。低
級アルコールまたは低級アルキルベンゼンスルホン酸塩
は、組成物中に5〜15重量%含まれるように用いられ
ることが好ましい。
リウム、ベンゼンスルホン酸ナトリウムが好適に用いら
れる。(D)成分の水性媒体は、本発明の液体洗剤組成
物の40〜85重量%を占め、好ましくは65〜75重
量%である。この量が40重量%未満では低温安定性が
劣り、一方、85重量%を超えると相対的に界面活性剤
量が少なくなり起泡性が低下するため好ましくない。低
級アルコールまたは低級アルキルベンゼンスルホン酸塩
は、組成物中に5〜15重量%含まれるように用いられ
ることが好ましい。
本発明の液体洗剤組成物中には、さらに任意成分として
、香料、色素、蛍光剤や、ブチルヒドロキシトルエンの
ような酸化防止剤などの、液体洗剤に一般に配合される
成分を配合することもできる。
、香料、色素、蛍光剤や、ブチルヒドロキシトルエンの
ような酸化防止剤などの、液体洗剤に一般に配合される
成分を配合することもできる。
発明の効果
本発明によれば、高起泡性である(A)成分の特定のア
ニオン性界面活性剤と(B)成分のノニオン性界面活性
剤とを組合せた系に、特定比率で(C)成分の不飽和脂
肪酸エステルのスルホン酸塩を配合して水性媒体に加え
ることにより、起泡性を低下させることなく濯ぎ性が向
上し、低温でも安定な液体洗剤組成物を実現することが
できる。
ニオン性界面活性剤と(B)成分のノニオン性界面活性
剤とを組合せた系に、特定比率で(C)成分の不飽和脂
肪酸エステルのスルホン酸塩を配合して水性媒体に加え
ることにより、起泡性を低下させることなく濯ぎ性が向
上し、低温でも安定な液体洗剤組成物を実現することが
できる。
以下、実施例により本発明の効果を具体的に説明する。
各実施例で用いた試験方法は次の通りである
(1)液安定性試験
供試洗剤組成物20m1を試験管にいれ、−5℃の温度
で20日間保存した後、外観を目視で観察した。
で20日間保存した後、外観を目視で観察した。
O:均一透明
Δ:微濁
X:白濁または固化
(2)泡立ち・濯ぎ性試験
以下の汚垢成分を含む有機汚垢の10シt%ベンゼン溶
液を対繊維量で0.2wt%となるよう肌シャツに均一
につけ風乾後、評価に供した。
液を対繊維量で0.2wt%となるよう肌シャツに均一
につけ風乾後、評価に供した。
汚垢成分 汚垢Mi織(izt〆)オレ
イン酸 40.6トリオレイン
22.4コレステロールオレート’ 1
7.5流動パラフイン 3.6 スクワレン 3.6 コレステロール 2.3 ゼラチン 、 10.0洗濯機と3’
DHの水を使用して、浴量30Q、浴比1:30.組成
物濃度0.133%、温度25°Cの条件で、前記有機
汚垢を付けた肌シャツを10分間洗浄した後、泡を液面
全体に均して任意の3ケ所で泡高を測定し、その平均泡
完にて起泡力とした。
イン酸 40.6トリオレイン
22.4コレステロールオレート’ 1
7.5流動パラフイン 3.6 スクワレン 3.6 コレステロール 2.3 ゼラチン 、 10.0洗濯機と3’
DHの水を使用して、浴量30Q、浴比1:30.組成
物濃度0.133%、温度25°Cの条件で、前記有機
汚垢を付けた肌シャツを10分間洗浄した後、泡を液面
全体に均して任意の3ケ所で泡高を測定し、その平均泡
完にて起泡力とした。
その後肌シャツを1分間脱水後、洗剤組成物を含まない
水で3分間すすぎを2回行なったのち、すすぎ終了後の
水面の泡残りを次の基準に従い評価し、すすぎ性の評価
とした。
水で3分間すすぎを2回行なったのち、すすぎ終了後の
水面の泡残りを次の基準に従い評価し、すすぎ性の評価
とした。
A:泡が全く認められないか、極く僅かな白い泡様のも
のしか認められない。
のしか認められない。
B:泡が少し存在する。
C:泡が多量に存在する。
実施例1〜8
後記表−1に示した液体洗剤組成物を調整し、起泡力、
すすぎ性および低温安定性を評価した。
すすぎ性および低温安定性を評価した。
表中の洗浄剤組成物の略号および詳細は次のとおりであ
る。
る。
LAS−TEA :炭素数12のアルキル基を有する直
鎖アルキルベンゼンスルホン酸 トリエタノールアミン LAS−1/ 2Mg :炭素数10〜14のアルキル
基を有する直鎖アルキルベンゼンスルホ ン酸マグネシウム AO5−Na :炭素数14のα−オレフィンスルホ
ン酸ナトリウム AES−Na(1) :炭素数12〜13で直鎖率80
%のアルキル基を有し平均エチレンオ キシド付加モル数が3であるポ リオキシエチレンアルキルエー チル硫酸エステルナトリウム AES−Na(2) :炭素数13で直鎖率40%のア
ルキル基を有し平均エチレンオキシ ド付加モル数が1であるポリオ キシエチレンアルキルエーテル 硫酸エステルナトリウム ノニオン(1):炭素数12〜14の第2級アルコール
にエチレンオキシド17モル 付加したポリオキシエチレンア ルキルエーテル ノニオン(2):炭素数13で直鎖率40%の第1級ア
ルコールにエチレンオキシ 18モルを付加したポリオキシ エチレンアルキルエーテル 不飽和SF−Me(1):パーム油脂肪酸メチルエステ
ル(未水添エステル、不飽和含 有量42%)を、特開昭60−13751の方法により
、SO,モル比1.2で スルホン化後、N a OH中和し、 未反応油を除去して製造したパ ーム油脂肪酸メチルエステルス ルホン酸ソーダ。
鎖アルキルベンゼンスルホン酸 トリエタノールアミン LAS−1/ 2Mg :炭素数10〜14のアルキル
基を有する直鎖アルキルベンゼンスルホ ン酸マグネシウム AO5−Na :炭素数14のα−オレフィンスルホ
ン酸ナトリウム AES−Na(1) :炭素数12〜13で直鎖率80
%のアルキル基を有し平均エチレンオ キシド付加モル数が3であるポ リオキシエチレンアルキルエー チル硫酸エステルナトリウム AES−Na(2) :炭素数13で直鎖率40%のア
ルキル基を有し平均エチレンオキシ ド付加モル数が1であるポリオ キシエチレンアルキルエーテル 硫酸エステルナトリウム ノニオン(1):炭素数12〜14の第2級アルコール
にエチレンオキシド17モル 付加したポリオキシエチレンア ルキルエーテル ノニオン(2):炭素数13で直鎖率40%の第1級ア
ルコールにエチレンオキシ 18モルを付加したポリオキシ エチレンアルキルエーテル 不飽和SF−Me(1):パーム油脂肪酸メチルエステ
ル(未水添エステル、不飽和含 有量42%)を、特開昭60−13751の方法により
、SO,モル比1.2で スルホン化後、N a OH中和し、 未反応油を除去して製造したパ ーム油脂肪酸メチルエステルス ルホン酸ソーダ。
不飽和SF−Me(2)ニオレイン酸メチルを原料とし
て上記の方法で製造したオレ イン酸メチルエステルスルホン 酸ソーダ。
て上記の方法で製造したオレ イン酸メチルエステルスルホン 酸ソーダ。
実施例9〜11
後記表−2に示した液体洗剤組成物を調整して性能を評
価した。
価した。
(以下余白)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(A)アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルフォオ
レフィンスルホン酸塩およびポリオキシエチレンアルキ
ルエーテル硫酸エステル塩より選ばれる少なくとも1種
のアニオン性界面活性剤、 (B)高級アルコールエトキシレート (C)炭素数12〜20の不飽和脂肪酸低級アルキルエ
ステルのスルホン酸塩および (D)低級アルコールおよび/または低級アルキルベン
ゼンスルホン酸塩を含む水性媒体 を重量比で(A)/(B)=10/1〜1/3、[(A
)+(B)]/(C)=95/5〜75/25の範囲で
含み、かつ、上記(D)成分が40〜85重量%を占め
ることを特徴とする液体洗剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14421686A JPS63396A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 液体洗剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14421686A JPS63396A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 液体洗剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63396A true JPS63396A (ja) | 1988-01-05 |
Family
ID=15356939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14421686A Pending JPS63396A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 液体洗剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63396A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02225379A (ja) * | 1989-02-23 | 1990-09-07 | Harima Ceramic Co Ltd | 溶鋼取鍋内張り用キャスタブル耐火物 |
| US5783510A (en) * | 1995-07-04 | 1998-07-21 | Asahi Glass Company Ltd. | Monolithic refractory composition wall |
| JP2009540096A (ja) * | 2006-06-19 | 2009-11-19 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | メチルエステルスルホネートを含有する洗濯用洗剤 |
-
1986
- 1986-06-20 JP JP14421686A patent/JPS63396A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02225379A (ja) * | 1989-02-23 | 1990-09-07 | Harima Ceramic Co Ltd | 溶鋼取鍋内張り用キャスタブル耐火物 |
| US5783510A (en) * | 1995-07-04 | 1998-07-21 | Asahi Glass Company Ltd. | Monolithic refractory composition wall |
| US6117373A (en) * | 1995-07-04 | 2000-09-12 | Asashi Glass Company Ltd. | Process for forming a furnace wall |
| JP2009540096A (ja) * | 2006-06-19 | 2009-11-19 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | メチルエステルスルホネートを含有する洗濯用洗剤 |
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