JPS6340090A - 立坑掘削におけるずりの排出方法 - Google Patents
立坑掘削におけるずりの排出方法Info
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- JPS6340090A JPS6340090A JP18276086A JP18276086A JPS6340090A JP S6340090 A JPS6340090 A JP S6340090A JP 18276086 A JP18276086 A JP 18276086A JP 18276086 A JP18276086 A JP 18276086A JP S6340090 A JPS6340090 A JP S6340090A
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- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 title claims description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims description 8
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 5
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、立坑掘削におけるずりの排出方法に関するも
のである。
のである。
(従来の技術〉
一般的に立坑掘削は、深さ2〜3m毎に穿孔→発破→ず
りの排出→型枠スライド→築壁を−サイクルとして順次
掘り下げられる所謂発破工法によって行なわれている。
りの排出→型枠スライド→築壁を−サイクルとして順次
掘り下げられる所謂発破工法によって行なわれている。
前記工法におけるすりの排出は、スカフォードに装着さ
れたグラブバケットを坑底で作業者が操作しながら、ず
りを坑底に用意された予価のずりキブルに積込むと共に
、地上から懸吊されたロープにフックで@脱可能な空の
ずりキブルを前記スカフオード内を通過させて坑底に降
下させ、この空のずりキブルを前記フックから取外した
のち、代りに前記ずりを積込んだ予備のずりキブルをフ
ックに取付け、これを懸吊して地上へ排出ざUる繰返し
作業によって行なわれている。
れたグラブバケットを坑底で作業者が操作しながら、ず
りを坑底に用意された予価のずりキブルに積込むと共に
、地上から懸吊されたロープにフックで@脱可能な空の
ずりキブルを前記スカフオード内を通過させて坑底に降
下させ、この空のずりキブルを前記フックから取外した
のち、代りに前記ずりを積込んだ予備のずりキブルをフ
ックに取付け、これを懸吊して地上へ排出ざUる繰返し
作業によって行なわれている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、前記した従来技術によるずりの排出方法
では次のような問題点があった。狭い坑底に2〜3人の
作業者が降りて、前記グラブバケットの作業やずりキブ
ルの移動およびフックに対する着脱作業を行なわねばな
らないと共に、発破のたびにスカフA−ド上へ退避しな
ければならないので、作業能率の点で問題があった。ま
た、坑底の作業者は、地上から降下して来るずりキブル
との衝突の恐れやずりから発生する粉塵を吸入したり異
常出水に遭遇する等の危険にさらされ1、安全性の上で
も問題があった。そこで本発明では、これらの問題点を
解決したずりの排出方法を提供することを目的とするも
のである。
では次のような問題点があった。狭い坑底に2〜3人の
作業者が降りて、前記グラブバケットの作業やずりキブ
ルの移動およびフックに対する着脱作業を行なわねばな
らないと共に、発破のたびにスカフA−ド上へ退避しな
ければならないので、作業能率の点で問題があった。ま
た、坑底の作業者は、地上から降下して来るずりキブル
との衝突の恐れやずりから発生する粉塵を吸入したり異
常出水に遭遇する等の危険にさらされ1、安全性の上で
も問題があった。そこで本発明では、これらの問題点を
解決したずりの排出方法を提供することを目的とするも
のである。
(問題点を解決するための手段)
本発明の要旨は、スカフオードの下部には、当該スカフ
ォード上で操作できる動力付ショベルと底開き可能な積
替バケットが装着され、前記ショベルで坑底のずりを掘
削して前記積替えバケットに一担収容させ、地上から懸
吊され前記スカフオード内を通過させたずりキブルを坑
底に降下させた後、前記積替バケットを前記ずりギブル
上で底開きさせて収容されたずりを移し換え、該ずりキ
ブルで順次地上へ排出するようにした立坑掘削における
ずりの排出方法である。
ォード上で操作できる動力付ショベルと底開き可能な積
替バケットが装着され、前記ショベルで坑底のずりを掘
削して前記積替えバケットに一担収容させ、地上から懸
吊され前記スカフオード内を通過させたずりキブルを坑
底に降下させた後、前記積替バケットを前記ずりギブル
上で底開きさせて収容されたずりを移し換え、該ずりキ
ブルで順次地上へ排出するようにした立坑掘削における
ずりの排出方法である。
(実施例)
以下に本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。ま
ず、本発明方法を実施する装置は、図示しない地上に設
置された掘削櫓に取付【プられた巻上装置から立坑1内
へスカフォード2がロー13で上下移動可能に懸吊され
ている。該スカフオード2は、一段目と二段目の各棚部
材2a、2b間を支社2Cで連結して一体化されている
。各棚部材2a、2b上には、水平方向へ伸縮自在な複
数の各グリッパ−4がH2cプられ、該グリッパ−を伸
長さけて立坑1の内周面に設けられた側壁5に当接させ
ると、スカフォード2を立坑1内の適所に保持させるこ
とができる。尚、前記の各棚部材2a、2bの外周には
保護柵2dが各々張設されると共に、中央部には下方へ
後述するずりキブルや人あるいはその仙の機材を通過さ
せる通孔を有する枠体6がVtMされている。また、前
記したスカフォード2の下部には、移動式のバケット手
段が装着される三段目の棚部材7と、移動式のショベル
手段か装着される四段目の棚部材8が配備され、これら
の各棚部材は前記した二段目の棚部材2bと複数本の各
支柱9を介して一体に連結されている。前記移動式のバ
ケット手段は、ハケ91〜巻上装置10とシリンダー装
置11を備えており、該シリンダー装置11のピストン
11aをバケット巻上装置10に係止させ、当該シリン
ダー装置を伸縮させることによって第3図で示すように
立坑1の中央から右端迄の可動範囲L1に亘って棚部材
7上で水平移動できるように構成されている。また、巻
上装置10から繰出されるロー110aの先端が積替バ
ケット12の把手12aと一体に整容されて懸吊させて
いる。この積替バケット12は、間口する上部からすり
が積み込まれ、常時は閉じている底112b、12cが
図示しないワイヤーの牽引操作等によって拡開してずり
を下方へ放出させる構成である。また、前記移動式のシ
ョベル手段は、ショベル手段全体を水平移動させるため
に例えば、モータとラックおよびギヤの組合せ等の動力
伝動aIflIからなる走行装置13と、移動された位
置で旋回させる旋回装置14と、油圧等の動力によって
俯仰および伸縮自在なアーム15と、該アームの先端に
取付けられたショベル16とを備えている。そしてショ
ベル手段は、前記走行装置13によって、第4図で示す
ように立坑1の左端から右端迄の可動範囲L2に亘って
棚部材8に沿って水平移動できるように構成されている
。
ず、本発明方法を実施する装置は、図示しない地上に設
置された掘削櫓に取付【プられた巻上装置から立坑1内
へスカフォード2がロー13で上下移動可能に懸吊され
ている。該スカフオード2は、一段目と二段目の各棚部
材2a、2b間を支社2Cで連結して一体化されている
。各棚部材2a、2b上には、水平方向へ伸縮自在な複
数の各グリッパ−4がH2cプられ、該グリッパ−を伸
長さけて立坑1の内周面に設けられた側壁5に当接させ
ると、スカフォード2を立坑1内の適所に保持させるこ
とができる。尚、前記の各棚部材2a、2bの外周には
保護柵2dが各々張設されると共に、中央部には下方へ
後述するずりキブルや人あるいはその仙の機材を通過さ
せる通孔を有する枠体6がVtMされている。また、前
記したスカフォード2の下部には、移動式のバケット手
段が装着される三段目の棚部材7と、移動式のショベル
手段か装着される四段目の棚部材8が配備され、これら
の各棚部材は前記した二段目の棚部材2bと複数本の各
支柱9を介して一体に連結されている。前記移動式のバ
ケット手段は、ハケ91〜巻上装置10とシリンダー装
置11を備えており、該シリンダー装置11のピストン
11aをバケット巻上装置10に係止させ、当該シリン
ダー装置を伸縮させることによって第3図で示すように
立坑1の中央から右端迄の可動範囲L1に亘って棚部材
7上で水平移動できるように構成されている。また、巻
上装置10から繰出されるロー110aの先端が積替バ
ケット12の把手12aと一体に整容されて懸吊させて
いる。この積替バケット12は、間口する上部からすり
が積み込まれ、常時は閉じている底112b、12cが
図示しないワイヤーの牽引操作等によって拡開してずり
を下方へ放出させる構成である。また、前記移動式のシ
ョベル手段は、ショベル手段全体を水平移動させるため
に例えば、モータとラックおよびギヤの組合せ等の動力
伝動aIflIからなる走行装置13と、移動された位
置で旋回させる旋回装置14と、油圧等の動力によって
俯仰および伸縮自在なアーム15と、該アームの先端に
取付けられたショベル16とを備えている。そしてショ
ベル手段は、前記走行装置13によって、第4図で示す
ように立坑1の左端から右端迄の可動範囲L2に亘って
棚部材8に沿って水平移動できるように構成されている
。
尚、前記三段目の棚部材7と四段目の棚部材8の各外周
部分と、後述するずりキブルの通過や前記した移動式の
バケット手段および移動式のショベル手段の移動に支障
をきたさない範囲の各棚板8.9の平面部分には、各々
防護用の金網が張設されている。
部分と、後述するずりキブルの通過や前記した移動式の
バケット手段および移動式のショベル手段の移動に支障
をきたさない範囲の各棚板8.9の平面部分には、各々
防護用の金網が張設されている。
更に、地上に設置された掘削櫓には、前記スカフォード
2を懸吊する巻上げ装置とは別の巻上装置(図示せず)
が設けられ、該巻上装置から繰出されるローフ17の先
端はずりキブル18の把手1Bと一体に整容させて懸吊
されており、当該巻上装置によってロー117を牽引又
は繰出すことによってずりキブル18は、前記スカフォ
ード2の枠体6および各棚部材7,8を通過して立坑1
の坑底1aの中央部と地上との間を上昇又は降下される
ように構成されている。
2を懸吊する巻上げ装置とは別の巻上装置(図示せず)
が設けられ、該巻上装置から繰出されるローフ17の先
端はずりキブル18の把手1Bと一体に整容させて懸吊
されており、当該巻上装置によってロー117を牽引又
は繰出すことによってずりキブル18は、前記スカフォ
ード2の枠体6および各棚部材7,8を通過して立坑1
の坑底1aの中央部と地上との間を上昇又は降下される
ように構成されている。
次に、前記した装置を用いて坑底1a部分のずつ1つを
排出する方法に付いて説明する。尚、この場合において
、坑底1aが岩盤ならば予め発破によって破砕されたも
のを、ショベル16で掘削可能な土砂ならばそのままの
状態でずり19の排出処理は行なわれる。まず、第1図
のようにずり19を積込んだずりキブル18を坑底から
地上へ上昇させて排出作業が行なわれている間に、該坑
底では前記移動式のショベル手段と移動式のバケット手
段とを作業者がスカフォード上で操作しながら、バケッ
ト16で掘削したずり19を積替バケット12に収容す
る。次いで、第2図のようにずり19の排出を終えて空
になったずりキブル18を坑底の中央へ降下させ、前記
のずり19を収容されておいた積替バケット12を巻上
装置10で懸吊させてずりキブル18上へ移動させ、底
蓋12b、12cの拡開によってずり19をすりキブル
18内へ落下させる。その後に積替バケット12を側方
へ移動させ、地上の巻上装置を作動してずりキブル18
を上昇させ、積込まれたすり19を地−Fへjノr出さ
せると共に、坑底では再びvI替バケット12に対して
ショベル16による積込み作業が行なわれる。
排出する方法に付いて説明する。尚、この場合において
、坑底1aが岩盤ならば予め発破によって破砕されたも
のを、ショベル16で掘削可能な土砂ならばそのままの
状態でずり19の排出処理は行なわれる。まず、第1図
のようにずり19を積込んだずりキブル18を坑底から
地上へ上昇させて排出作業が行なわれている間に、該坑
底では前記移動式のショベル手段と移動式のバケット手
段とを作業者がスカフォード上で操作しながら、バケッ
ト16で掘削したずり19を積替バケット12に収容す
る。次いで、第2図のようにずり19の排出を終えて空
になったずりキブル18を坑底の中央へ降下させ、前記
のずり19を収容されておいた積替バケット12を巻上
装置10で懸吊させてずりキブル18上へ移動させ、底
蓋12b、12cの拡開によってずり19をすりキブル
18内へ落下させる。その後に積替バケット12を側方
へ移動させ、地上の巻上装置を作動してずりキブル18
を上昇させ、積込まれたすり19を地−Fへjノr出さ
せると共に、坑底では再びvI替バケット12に対して
ショベル16による積込み作業が行なわれる。
以上の繰返し作業は、前記の移動式のショベル手段と移
動式のバケット手段を適宜操作して坑底の全域に亘って
温石なく行なわれ、積苔バヶッ1〜12は中吊り状態で
その底部の掘削も可能なために、デッドポイント等が生
ずる恐れはない。
動式のバケット手段を適宜操作して坑底の全域に亘って
温石なく行なわれ、積苔バヶッ1〜12は中吊り状態で
その底部の掘削も可能なために、デッドポイント等が生
ずる恐れはない。
(発明の効果)
前記した実施例でも明らかなとおり、本発明のずりの排
出方法によると、従来技術のにうに作業者が坑底へ降り
て、グラブバケットの操作やずりキブルの移動d3よび
フックの着脱作業を行う必要がなく、また発破の際に退
避する必要もないことから、作業能率の向上と安全作業
の確保を計ることができる。
出方法によると、従来技術のにうに作業者が坑底へ降り
て、グラブバケットの操作やずりキブルの移動d3よび
フックの着脱作業を行う必要がなく、また発破の際に退
避する必要もないことから、作業能率の向上と安全作業
の確保を計ることができる。
図面はいずれも本発明の実施例を示し、第1図は本発明
方法の実施に使用される装置の全体正面図、第2図は同
要部正面図、第3図は第2図の■−m断面図、第4図は
第2図のIV −IV断面図である。 [符号の説明1 1・・・立坑 1a・・・坑底2・・・ス
カフォード 2a、2b、7.8・・・棚部材2C
,9・・・支柱 3.10a、17・El−プ
4・・・グリッパ−5・・・側u 6・・・枠体 10・・・巻上装置11・
・・シリンダー装置 11a・・・ピストン12・・・
積替バケット 12b、12c・・・底蓋13・・・
走行装置 14・・・旋回装置15・・・アーム
16・・・ショベル18・・・ずりキブル
12a、18a・・・把手19・・・ずり X〜) 第3図 第4図
方法の実施に使用される装置の全体正面図、第2図は同
要部正面図、第3図は第2図の■−m断面図、第4図は
第2図のIV −IV断面図である。 [符号の説明1 1・・・立坑 1a・・・坑底2・・・ス
カフォード 2a、2b、7.8・・・棚部材2C
,9・・・支柱 3.10a、17・El−プ
4・・・グリッパ−5・・・側u 6・・・枠体 10・・・巻上装置11・
・・シリンダー装置 11a・・・ピストン12・・・
積替バケット 12b、12c・・・底蓋13・・・
走行装置 14・・・旋回装置15・・・アーム
16・・・ショベル18・・・ずりキブル
12a、18a・・・把手19・・・ずり X〜) 第3図 第4図
Claims (1)
- スカフォードの下部には、当該スカフォード上で操作で
きる動力付ショベルと底開き可能な積替バケットが装着
され、前記ショベルで坑底のずりを掘削して前記積替え
バケットに一担収容させ、地上から懸吊され前記スカフ
オード内を通過させたずりキブルを坑底に降下させた後
、前記積替バケットを前記ずりキブル上で底開きさせて
収容されたずりを移し換え、該ずりキブルで順次地上へ
排出するようにしたことを特徴とする立坑掘削における
ずりの排出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18276086A JPS6340090A (ja) | 1986-08-05 | 1986-08-05 | 立坑掘削におけるずりの排出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18276086A JPS6340090A (ja) | 1986-08-05 | 1986-08-05 | 立坑掘削におけるずりの排出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6340090A true JPS6340090A (ja) | 1988-02-20 |
Family
ID=16123950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18276086A Pending JPS6340090A (ja) | 1986-08-05 | 1986-08-05 | 立坑掘削におけるずりの排出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6340090A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0484491U (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-22 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4976304A (ja) * | 1972-11-25 | 1974-07-23 | ||
| JPS5721615A (en) * | 1980-07-14 | 1982-02-04 | Tsutomu Kusumi | Reclamation work of soft ground |
-
1986
- 1986-08-05 JP JP18276086A patent/JPS6340090A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4976304A (ja) * | 1972-11-25 | 1974-07-23 | ||
| JPS5721615A (en) * | 1980-07-14 | 1982-02-04 | Tsutomu Kusumi | Reclamation work of soft ground |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0484491U (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-22 |
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