JPS6340141B2 - - Google Patents
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- JPS6340141B2 JPS6340141B2 JP57167314A JP16731482A JPS6340141B2 JP S6340141 B2 JPS6340141 B2 JP S6340141B2 JP 57167314 A JP57167314 A JP 57167314A JP 16731482 A JP16731482 A JP 16731482A JP S6340141 B2 JPS6340141 B2 JP S6340141B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、籾摺装置に関する。
さらに具体的にいえば、籾米を玄米に脱する
脱装置と、周壁内面に具備せしめた多数のくぼ
み(凹部)により脱粒と未脱粒との混合米を
選別する回転選別筒とを具備するとともに、それ
らの下部に前記脱装置で脱処理された摺落米
を受ける混合米用受樋を備える籾摺装置について
の改良に関する。
脱装置と、周壁内面に具備せしめた多数のくぼ
み(凹部)により脱粒と未脱粒との混合米を
選別する回転選別筒とを具備するとともに、それ
らの下部に前記脱装置で脱処理された摺落米
を受ける混合米用受樋を備える籾摺装置について
の改良に関する。
上述の形態の籾摺装置は、脱装置で脱処理
されて混合米受樋に集められる摺落米(脱粒と
未脱粒との混合米)を、回転選別筒に送給し
て、その回転選別筒の周壁の内周面に設けられた
多数のくぼみ(凹部)により脱粒を拾い上げる
ようにして選別するとともに、この回転選別筒で
選別した混合米を再度供給して摺落米と一緒に再
び選別さすようにすることから、回転選別筒内に
一定量以上の摺落米を供給すると、該回転選別筒
は脱粒(玄米)も多く拾うけれども未脱粒
(籾)も多く掬うので、取出す仕上米に多量の籾
が混じるようになる問題が出てくる。
されて混合米受樋に集められる摺落米(脱粒と
未脱粒との混合米)を、回転選別筒に送給し
て、その回転選別筒の周壁の内周面に設けられた
多数のくぼみ(凹部)により脱粒を拾い上げる
ようにして選別するとともに、この回転選別筒で
選別した混合米を再度供給して摺落米と一緒に再
び選別さすようにすることから、回転選別筒内に
一定量以上の摺落米を供給すると、該回転選別筒
は脱粒(玄米)も多く拾うけれども未脱粒
(籾)も多く掬うので、取出す仕上米に多量の籾
が混じるようになる問題が出てくる。
本発明は、この問題を解消せしめるためになさ
れたものであつて、機外へ飛出す損失粒を発生さ
せたり、混合米中の脱粒が脱装置に供給され
ることによる損傷粒を多くしたりすることなく、
回転選別筒に供給された摺落米および混合米の過
剰分を該回転選別筒の外にオーバーフローさせ
て、回転選別筒内に存在する摺落米および混合米
の量を一定の量以下に保持せしめる新たな手段を
提供することを目的とする。
れたものであつて、機外へ飛出す損失粒を発生さ
せたり、混合米中の脱粒が脱装置に供給され
ることによる損傷粒を多くしたりすることなく、
回転選別筒に供給された摺落米および混合米の過
剰分を該回転選別筒の外にオーバーフローさせ
て、回転選別筒内に存在する摺落米および混合米
の量を一定の量以下に保持せしめる新たな手段を
提供することを目的とする。
そして、このために本発明においては、脱装
置と、周壁内面に多数のくぼみを有する回転選別
筒と、前記脱装置で摺り落された摺落米を受け
る混合米用受樋とを具備する籾摺装置であつて、
前記回転選別筒の前述脱装置側の端部には、脱
装置で摺り落された摺落米の供給部と前記回転
選別筒内に装設する混合米受樋に集められる混合
米を供給する供給部とが臨み、かつ、脱装置側
に向けて開口部が開放し、その開口部には、該回
転選別筒の周壁から軸心側に向けて突出する突出
部を設け、その外側を案内通路を介して前記混合
米用受樋に連通させてなる籾摺装置を提起するも
のである。
置と、周壁内面に多数のくぼみを有する回転選別
筒と、前記脱装置で摺り落された摺落米を受け
る混合米用受樋とを具備する籾摺装置であつて、
前記回転選別筒の前述脱装置側の端部には、脱
装置で摺り落された摺落米の供給部と前記回転
選別筒内に装設する混合米受樋に集められる混合
米を供給する供給部とが臨み、かつ、脱装置側
に向けて開口部が開放し、その開口部には、該回
転選別筒の周壁から軸心側に向けて突出する突出
部を設け、その外側を案内通路を介して前記混合
米用受樋に連通させてなる籾摺装置を提起するも
のである。
次に実施例を図面に従い詳述する。
第1図は、本発明を実施せる籾摺装置Aを縦断
した側面図で、aは脱装置、bは唐箕、cは選
別部を示す。
した側面図で、aは脱装置、bは唐箕、cは選
別部を示す。
脱装置aは、機枠1に並列して軸架される二
つの脱ロール2,2と、その上方に装設される
摺り出し量調節装置3とからなり、さらにその上
方に籾張込タンク4が装設されている。
つの脱ロール2,2と、その上方に装設される
摺り出し量調節装置3とからなり、さらにその上
方に籾張込タンク4が装設されている。
摺り出し量調節装置3は、第2図に示すよう
に、摺り出し量調節ダイヤル31によつて開口度
が調節される調節弁32が、後述するセンサー1
6によつて、さらに、開閉する方向に作動するよ
う構成されている。33はアームで、ワイヤー5
を介してセンサー16に連繋し、前記調節弁32
をその開閉方向に作動するようになつている。
に、摺り出し量調節ダイヤル31によつて開口度
が調節される調節弁32が、後述するセンサー1
6によつて、さらに、開閉する方向に作動するよ
う構成されている。33はアームで、ワイヤー5
を介してセンサー16に連繋し、前記調節弁32
をその開閉方向に作動するようになつている。
再び、第1図において、唐箕bは、前記脱装
置aから落下してくる摺落米(脱粒と未脱粒
との混合米)を風選して、籾穀を除去するととも
に、粃を粃用受樋6に、摺落米を混合米用受樋7
に選別するようになつている。61は粃用ラセ
ン、71は混合米用ラセン、8は混合米用搬送体
で、その下端は、前記混合米用ラセン71に連絡
し、その上端は前記選別部cの回転選別筒9(後
述する)に対し摺落米を供給する供給樋10の上
口に連通している。
置aから落下してくる摺落米(脱粒と未脱粒
との混合米)を風選して、籾穀を除去するととも
に、粃を粃用受樋6に、摺落米を混合米用受樋7
に選別するようになつている。61は粃用ラセ
ン、71は混合米用ラセン、8は混合米用搬送体
で、その下端は、前記混合米用ラセン71に連絡
し、その上端は前記選別部cの回転選別筒9(後
述する)に対し摺落米を供給する供給樋10の上
口に連通している。
選別部cは、機枠1内に、周壁の内面側に多数
のくぼみ(凹部)を具備して回転する回転選別筒
9を、第1図において、右下りに傾斜するよう横
架軸支して、該回転選別筒9の前記脱装置a側
の端部が、被選別粒を受入れる被供給側となるよ
うにしてあり、その回転選別筒9の内部には、混
合米受樋11と、仕上米受樋12とが、第3図に
示すように、軸方向を平行させて左右に並列して
装架されている。前記混合米受樋11は、第4図
に示すように、それの上方の左半分が覆われ、そ
れの上方の右半分は開口しており、また、該混合
米受樋11の底面には、第1図に示すように、そ
の左端側に開口11bが開設してある。そして、
前記混合米用搬送体8の上端と上口が連通する前
述の供給樋10は、それの供給部となる下口が、
該回転選別筒9内に装架せる混合米受樋11の左
端側に連通していて、これにより、前記混合米用
受樋7に集められて混合米搬送体8から供給樋1
0に送給される摺落米が、この混合米受樋11を
経てされの左端側の底面の開口11bから、回転
選別筒9の内腔の被供給側に供給されるようにし
てある。そしてまた、前記混合米受樋11内に
は、混合米用ラセン11aが軸支され、この混合
米用ラセン11aは前記開口11bを境にしてラ
センの移送方向を異にし、その左側のラセン11
cも、右側のラセン11dも、該混合米受樋11
内に供給される摺落米および混合米をその開口1
1bへ向けて移送するようになつている。また、
前記仕上米受樋12は、上方が軸方向全域に渡つ
て開口し(第3図)、かつ、その右端側は機枠1
から外方に突出しており(第4図)、その突出端
12bは、縦方向の案内樋13を介して仕上米ス
ロワー14に連絡している。12aはその仕上米
受樋12に沿つて軸支される仕上米用ラセンであ
る。
のくぼみ(凹部)を具備して回転する回転選別筒
9を、第1図において、右下りに傾斜するよう横
架軸支して、該回転選別筒9の前記脱装置a側
の端部が、被選別粒を受入れる被供給側となるよ
うにしてあり、その回転選別筒9の内部には、混
合米受樋11と、仕上米受樋12とが、第3図に
示すように、軸方向を平行させて左右に並列して
装架されている。前記混合米受樋11は、第4図
に示すように、それの上方の左半分が覆われ、そ
れの上方の右半分は開口しており、また、該混合
米受樋11の底面には、第1図に示すように、そ
の左端側に開口11bが開設してある。そして、
前記混合米用搬送体8の上端と上口が連通する前
述の供給樋10は、それの供給部となる下口が、
該回転選別筒9内に装架せる混合米受樋11の左
端側に連通していて、これにより、前記混合米用
受樋7に集められて混合米搬送体8から供給樋1
0に送給される摺落米が、この混合米受樋11を
経てされの左端側の底面の開口11bから、回転
選別筒9の内腔の被供給側に供給されるようにし
てある。そしてまた、前記混合米受樋11内に
は、混合米用ラセン11aが軸支され、この混合
米用ラセン11aは前記開口11bを境にしてラ
センの移送方向を異にし、その左側のラセン11
cも、右側のラセン11dも、該混合米受樋11
内に供給される摺落米および混合米をその開口1
1bへ向けて移送するようになつている。また、
前記仕上米受樋12は、上方が軸方向全域に渡つ
て開口し(第3図)、かつ、その右端側は機枠1
から外方に突出しており(第4図)、その突出端
12bは、縦方向の案内樋13を介して仕上米ス
ロワー14に連絡している。12aはその仕上米
受樋12に沿つて軸支される仕上米用ラセンであ
る。
前記回転選別筒9の周壁の内面には、被供給側
(第1図で左側)に米粒だけを掬う細かいくぼみ
(凹部)9aがあけられ、排出側に米粒のみなら
ず籾粒も一緒に掬う粗いくぼみ(凹部)9bがあ
けられている。そして、該回転選別筒9の被供給
側である第1図で左端側の、前記脱装置a側の
端部には、その脱装置a側に向け開放する開口
部9dが開設され、かつ、該回転選別筒9の周壁
の端部から軸心側に向けて立上るように突出する
突出部9cがリング状に設けてあり、これによ
り、該回転選別筒9内に摺落米および混合米が供
給されると、前記突出部9cより高く堆積した摺
落米および混合米がその突出部9cを越して開口
部9dから該回転選別筒9の外にオーバーフロー
し、該回転選別筒9内の摺落米および混合米の量
を突出部9cの高さに揃う堆積高さ以内に保持せ
しめるようにしてある。そして、この開口部9d
の外側は、機枠1に設けた案内通路15を介して
前記混合米用受樋7に連通し、この開口部9dか
ら飛び出す摺落米・混合米及び突出部9cを越し
てオーバーフローする摺落米・混合米が、案内通
路15を通過して前記混合米用受樋7に案内され
るようになつている。
(第1図で左側)に米粒だけを掬う細かいくぼみ
(凹部)9aがあけられ、排出側に米粒のみなら
ず籾粒も一緒に掬う粗いくぼみ(凹部)9bがあ
けられている。そして、該回転選別筒9の被供給
側である第1図で左端側の、前記脱装置a側の
端部には、その脱装置a側に向け開放する開口
部9dが開設され、かつ、該回転選別筒9の周壁
の端部から軸心側に向けて立上るように突出する
突出部9cがリング状に設けてあり、これによ
り、該回転選別筒9内に摺落米および混合米が供
給されると、前記突出部9cより高く堆積した摺
落米および混合米がその突出部9cを越して開口
部9dから該回転選別筒9の外にオーバーフロー
し、該回転選別筒9内の摺落米および混合米の量
を突出部9cの高さに揃う堆積高さ以内に保持せ
しめるようにしてある。そして、この開口部9d
の外側は、機枠1に設けた案内通路15を介して
前記混合米用受樋7に連通し、この開口部9dか
ら飛び出す摺落米・混合米及び突出部9cを越し
てオーバーフローする摺落米・混合米が、案内通
路15を通過して前記混合米用受樋7に案内され
るようになつている。
該案内通路15には、第2図に示すように、常
態においては、そこから閉塞する方向に付勢され
るセンサー16が設けられている。17は該セン
サー16の軸16aに固定されるアームで、該ア
ーム17に、前記センサー16を閉塞する方向に
付勢するバネ18が係合され、かつ、該センサー
16の“開”“閉”に応じて、前記調節弁32の
開口度を“小”“大”に調整するインナーワイヤ
ー5aが連繋されている。
態においては、そこから閉塞する方向に付勢され
るセンサー16が設けられている。17は該セン
サー16の軸16aに固定されるアームで、該ア
ーム17に、前記センサー16を閉塞する方向に
付勢するバネ18が係合され、かつ、該センサー
16の“開”“閉”に応じて、前記調節弁32の
開口度を“小”“大”に調整するインナーワイヤ
ー5aが連繋されている。
第1図において、19aは籾回収用スクリユー
で、前記回転選別筒9の排出側と連絡する受樋1
9内に軸架されている。19bは該受樋19の排
出口で、前記籾張込タンク4に連絡する籾回収ス
ロワー20と連絡している。
で、前記回転選別筒9の排出側と連絡する受樋1
9内に軸架されている。19bは該受樋19の排
出口で、前記籾張込タンク4に連絡する籾回収ス
ロワー20と連絡している。
次に、上述のように構成された籾摺装置Aの作
用について説明する。
用について説明する。
籾張込タンク4に籾粒を張込むと、籾粒は調節
弁32により供給量が規制されつつ、脱ロール
2,2の対向間隙内に案内され、該脱ロール
2,2によつて胴割れ等の障害を起さない程度の
摺り出し作用を受けて下方に落下し、その間、唐
箕bによる風選作用を受けて籾穀が除去され、摺
落米となつて、混合米用受樋7に案内される。
弁32により供給量が規制されつつ、脱ロール
2,2の対向間隙内に案内され、該脱ロール
2,2によつて胴割れ等の障害を起さない程度の
摺り出し作用を受けて下方に落下し、その間、唐
箕bによる風選作用を受けて籾穀が除去され、摺
落米となつて、混合米用受樋7に案内される。
該混合米用受樋7に案内された混合米は、混合
米用ラセン71によつて、混合米用搬送体8の下
方に送られ、該搬送体8によつて、選別部cの供
給樋10の上口にあけられ、摺落米の供給部とな
る該供給樋10から回転選別筒9内の混合米受樋
11に案内される。
米用ラセン71によつて、混合米用搬送体8の下
方に送られ、該搬送体8によつて、選別部cの供
給樋10の上口にあけられ、摺落米の供給部とな
る該供給樋10から回転選別筒9内の混合米受樋
11に案内される。
混合米受樋11に案内された摺落米は、初め
は、直接、開口11bから、または、混合米用ラ
セン11aの左側(第1図)のラセン11cを介
して、該開口11bから、回転選別筒9の被供給
側である左端側に供給される。すると、この摺落
米は、第3図に示すように、反時計廻りに回動す
る回転選別筒9によつて、初めは、該回転選別筒
9の周壁内面の細かいくぼみ9aにより脱粒で
ある玄米だけが掬われ、未脱粒である籾粒は
100%掬われず、そのまま下手(即ち第1図の右
側)へ送られ、その過程で、そのくぼみ9aに掬
われている玄米のみが、仕上米受樋12にあけら
れる。そして、回転選別筒9の下手に送られた摺
落米は、該回転選別筒9の周壁内面の粗いくぼみ
9bによつて残りの脱粒(玄米)の100%が籾
粒と一緒に掬われ、混合米受樋11の開口部分1
1eからそこに混合米としてあけられ、そのくぼ
み9dの底に残つている米粒(玄米)は仕上米受
樋にあけられる。
は、直接、開口11bから、または、混合米用ラ
セン11aの左側(第1図)のラセン11cを介
して、該開口11bから、回転選別筒9の被供給
側である左端側に供給される。すると、この摺落
米は、第3図に示すように、反時計廻りに回動す
る回転選別筒9によつて、初めは、該回転選別筒
9の周壁内面の細かいくぼみ9aにより脱粒で
ある玄米だけが掬われ、未脱粒である籾粒は
100%掬われず、そのまま下手(即ち第1図の右
側)へ送られ、その過程で、そのくぼみ9aに掬
われている玄米のみが、仕上米受樋12にあけら
れる。そして、回転選別筒9の下手に送られた摺
落米は、該回転選別筒9の周壁内面の粗いくぼみ
9bによつて残りの脱粒(玄米)の100%が籾
粒と一緒に掬われ、混合米受樋11の開口部分1
1eからそこに混合米としてあけられ、そのくぼ
み9dの底に残つている米粒(玄米)は仕上米受
樋にあけられる。
前記開口部分11eから混合米受樋11に投入
された混合米は、そこに軸架される混合米用ラセ
ン11aの前記開口11bより右側のラセン11
dによつて逆方向へ、即ち、該混合米受樋11上
を該開口11bに向け移送され、その開口11b
から前記回転選別筒9の始端に戻され、前記供給
樋10から供給されてくる摺落米と合流して、再
び、前述同様に、該回転選別筒9による選別作用
を受ける。
された混合米は、そこに軸架される混合米用ラセ
ン11aの前記開口11bより右側のラセン11
dによつて逆方向へ、即ち、該混合米受樋11上
を該開口11bに向け移送され、その開口11b
から前記回転選別筒9の始端に戻され、前記供給
樋10から供給されてくる摺落米と合流して、再
び、前述同様に、該回転選別筒9による選別作用
を受ける。
このように、該回転選別筒9により、摺落米お
よび混合米が繰り返し選別作用を受ける間に、そ
の回転選別筒9内に存在する摺落米または混合米
の量が多くなつたときには、混合米受樋11の底
面に開設せる開口11bから該回転選別筒9に供
給されてくる過剰部分が回転選別筒9の被供給側
の端部において、直ちに開口部9dから溢流して
案内通路15へ放出され脱装置a下方の混合米
用受樋7に案内され、そこから混合米用搬送体8
へと案内され、供給樋10から該回転選別筒9内
の混合米受樋11に戻される。
よび混合米が繰り返し選別作用を受ける間に、そ
の回転選別筒9内に存在する摺落米または混合米
の量が多くなつたときには、混合米受樋11の底
面に開設せる開口11bから該回転選別筒9に供
給されてくる過剰部分が回転選別筒9の被供給側
の端部において、直ちに開口部9dから溢流して
案内通路15へ放出され脱装置a下方の混合米
用受樋7に案内され、そこから混合米用搬送体8
へと案内され、供給樋10から該回転選別筒9内
の混合米受樋11に戻される。
このとき、戻される摺落米および混合米の量
が、選別処理の能力を越えて、異常に多くなつた
ときには、前記開口部9dを溢流して案内通路1
5へ放出される摺落米および混合米の量を、そこ
に設けてあるセンサー16が感知して、第2図に
おいて、時計廻りに回動して開き、アーム17を
介してインナーワイヤーへ5aを引張り、これに
より、脱装置aのアーム33を反時計廻りに回
動し、調節弁32の開口度を狭める方向に回動さ
せ、脱ロール2,2で摺り出されて落下する量
を少なくし、回転選別筒9に供給する被選別粒の
量を少なくする。
が、選別処理の能力を越えて、異常に多くなつた
ときには、前記開口部9dを溢流して案内通路1
5へ放出される摺落米および混合米の量を、そこ
に設けてあるセンサー16が感知して、第2図に
おいて、時計廻りに回動して開き、アーム17を
介してインナーワイヤーへ5aを引張り、これに
より、脱装置aのアーム33を反時計廻りに回
動し、調節弁32の開口度を狭める方向に回動さ
せ、脱ロール2,2で摺り出されて落下する量
を少なくし、回転選別筒9に供給する被選別粒の
量を少なくする。
このようにして、回転選別筒9内の摺落米およ
び混合米の量が少なくなつて、前記案内通路14
を通過する混合米の量が少なくなると前記センサ
ー16はそれを感知しなくなつて、反時計廻りに
回動し常態位置に復元し、前記インナーワイヤー
5aの引張も解除され、脱装置aのアーム33
も常態位置に復元し、そして、調節弁32も最初
の設定位置に復元する。
び混合米の量が少なくなつて、前記案内通路14
を通過する混合米の量が少なくなると前記センサ
ー16はそれを感知しなくなつて、反時計廻りに
回動し常態位置に復元し、前記インナーワイヤー
5aの引張も解除され、脱装置aのアーム33
も常態位置に復元し、そして、調節弁32も最初
の設定位置に復元する。
このようにして、混合米量が所定の選別可能な
量に調整される。
量に調整される。
以上説明したように本発明による籾摺装置は、
脱装置と、周壁内面に多数のくぼみを有する回
転選別筒と、前記脱装置で摺り落された摺落米
を受ける混合米用受樋とを具備する籾摺装置であ
つて、前記回転選別筒の前述脱装置側の端部に
は、脱装置で摺り落された摺落米の供給部と前
記回転選別筒内に装設する混合米受樋に集められ
る混合米を供給する供給部とが臨み、かつ、脱
装置側に向けて開口部が開放し、その開口部に
は、該回転選別筒の周壁から軸心側に向けて突出
する突出部を設け、その外側を案内通路を介して
前記混合米用受樋に連通させて構成しあるのだか
ら、回転選別筒9内に摺落米・混合米が過剰に供
給されると、その回転選別筒9の被供給側の端部
である脱装置a側の端部に設けられた開口部9
dから、直ちにオーバーフローするので、該回転
選別筒9内の摺落米・混合米の量が一定の量以下
に保持されるようになつて、該回転選別筒9の周
壁内面の多数のくぼみ9a…9b…による混合米
の選別が安定して行なわれるようになる。そし
て、オーバーフローした摺落米・混合米は、案内
通路15を介し混合米用受樋7に集められて回転
選別筒9に戻されるようになるので、オーバーフ
ローさすことで摺落米・混合米中の脱粒(玄
米)が脱装置aに供給されて損傷粒を生ぜしめ
るようになることもない。
脱装置と、周壁内面に多数のくぼみを有する回
転選別筒と、前記脱装置で摺り落された摺落米
を受ける混合米用受樋とを具備する籾摺装置であ
つて、前記回転選別筒の前述脱装置側の端部に
は、脱装置で摺り落された摺落米の供給部と前
記回転選別筒内に装設する混合米受樋に集められ
る混合米を供給する供給部とが臨み、かつ、脱
装置側に向けて開口部が開放し、その開口部に
は、該回転選別筒の周壁から軸心側に向けて突出
する突出部を設け、その外側を案内通路を介して
前記混合米用受樋に連通させて構成しあるのだか
ら、回転選別筒9内に摺落米・混合米が過剰に供
給されると、その回転選別筒9の被供給側の端部
である脱装置a側の端部に設けられた開口部9
dから、直ちにオーバーフローするので、該回転
選別筒9内の摺落米・混合米の量が一定の量以下
に保持されるようになつて、該回転選別筒9の周
壁内面の多数のくぼみ9a…9b…による混合米
の選別が安定して行なわれるようになる。そし
て、オーバーフローした摺落米・混合米は、案内
通路15を介し混合米用受樋7に集められて回転
選別筒9に戻されるようになるので、オーバーフ
ローさすことで摺落米・混合米中の脱粒(玄
米)が脱装置aに供給されて損傷粒を生ぜしめ
るようになることもない。
また、第2番目の発明においては、さらに、案
内通路に、流下量を検出するセンサーを設け、そ
のセンサーを、回転選別筒に供給される摺落米の
量を調節する調節弁を制御するよう該調節弁に関
連的に連繋せしめているのだから、オーバーフロ
ーする摺落米・混合米の量が異常に多くなつたと
きに、籾摺装置側から回転選別筒に供給される被
選別粒(摺落米)の量を少なくするようになるの
で、オーバーフローして戻される過剰の摺落米・
混合米が、回転選別筒の処理能力を越すようにな
ることもなくなる。
内通路に、流下量を検出するセンサーを設け、そ
のセンサーを、回転選別筒に供給される摺落米の
量を調節する調節弁を制御するよう該調節弁に関
連的に連繋せしめているのだから、オーバーフロ
ーする摺落米・混合米の量が異常に多くなつたと
きに、籾摺装置側から回転選別筒に供給される被
選別粒(摺落米)の量を少なくするようになるの
で、オーバーフローして戻される過剰の摺落米・
混合米が、回転選別筒の処理能力を越すようにな
ることもなくなる。
第1図は本発明を実施せる籾摺装置の縦断側面
図、第2図は同上籾摺装置における要部の拡大縦
断側面図、第3図は第1図―断面図、第4図
は同上籾摺装置の選別部の横断平面図である。 図面符号の説明 A……籾摺装置、a……脱
装置、b……唐箕、c……選別部、1……機枠、
2……脱ロール、3……摺り出し量調節装置、
31……調節ダイヤル、32……調節弁、33…
…アーム、4……籾張込タンク、5……ワイヤ
ー、5a……インナーワイヤー、6……粃用受
樋、61……粃用ラセン、7……混合米用受樋、
71……混合米用ラセン、8……混合米用搬送
体、9……回転選別筒、9a……細かいくぼみ
(凹部)、9b……粗いくぼみ(凹部)、9c……
突出部、9d……開口部、10……供給樋、11
……混合米受樋、11a……混合米用ラセン、1
1b……開口、11c……左側のラセン、11d
……右側のラセン、11e……開口部分、12…
…仕上米受樋、11a……仕上米用ラセン、11
b……突出端、13……案内樋、14……仕上米
スロワー、15……案内通路、16……センサ
ー、16a……軸、17……アーム、18……バ
ネ、19……受樋、19a……スクリユー、19
b……排出口、20……回収スロワー。
図、第2図は同上籾摺装置における要部の拡大縦
断側面図、第3図は第1図―断面図、第4図
は同上籾摺装置の選別部の横断平面図である。 図面符号の説明 A……籾摺装置、a……脱
装置、b……唐箕、c……選別部、1……機枠、
2……脱ロール、3……摺り出し量調節装置、
31……調節ダイヤル、32……調節弁、33…
…アーム、4……籾張込タンク、5……ワイヤ
ー、5a……インナーワイヤー、6……粃用受
樋、61……粃用ラセン、7……混合米用受樋、
71……混合米用ラセン、8……混合米用搬送
体、9……回転選別筒、9a……細かいくぼみ
(凹部)、9b……粗いくぼみ(凹部)、9c……
突出部、9d……開口部、10……供給樋、11
……混合米受樋、11a……混合米用ラセン、1
1b……開口、11c……左側のラセン、11d
……右側のラセン、11e……開口部分、12…
…仕上米受樋、11a……仕上米用ラセン、11
b……突出端、13……案内樋、14……仕上米
スロワー、15……案内通路、16……センサ
ー、16a……軸、17……アーム、18……バ
ネ、19……受樋、19a……スクリユー、19
b……排出口、20……回収スロワー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 脱装置と、周壁内面に多数のくぼみを有す
る回転選別筒と、前記脱装置で摺り落された摺
落米を受ける混合米用受樋とを具備する籾摺装置
であつて、前記回転選別筒の前述脱装置側の端
部には、脱装置で摺り落された摺落米の供給部
と前記回転選別筒内に装設する混合米受樋に集め
られる混合米を供給する供給部とが臨み、かつ、
脱装置側に向けて開口部が開放し、その開口部
には、該回転選別筒の周壁から軸心側に向けて突
出する突出部を設け、その外側を案内通路を介し
て前記混合米用受樋に連通させてなる籾摺装置。 2 脱装置と、周壁内面に多数のくぼみを有す
る回転選別筒と、前記脱装置で摺り落された摺
落米を受ける混合米用受樋とを具備する籾摺装置
であつて、前記回転選別筒の前述脱装置側の端
部には、脱装置で摺り落された摺落米の供給部
と前記回転選別筒内に装設する混合米受樋に集め
られる混合米を供給する供給部とが臨み、かつ、
脱装置側に向けて開口部が開放し、その開口部
には、該回転選別筒の周壁から軸心側に向けて突
出する突出部を設け、その外側を案内通路を介し
て前記混合米用受樋に連通させ、その案内通路に
は、流下量を検出するセンサーを設け、そのセン
サーを、回転選別筒に供給される摺落米の量を調
節する調節弁を制御するよう該調節弁に関連的に
連繋せしめたことを特徴とする籾摺装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16731482A JPS5955355A (ja) | 1982-09-25 | 1982-09-25 | 籾摺装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16731482A JPS5955355A (ja) | 1982-09-25 | 1982-09-25 | 籾摺装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5955355A JPS5955355A (ja) | 1984-03-30 |
| JPS6340141B2 true JPS6340141B2 (ja) | 1988-08-09 |
Family
ID=15847446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16731482A Granted JPS5955355A (ja) | 1982-09-25 | 1982-09-25 | 籾摺装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5955355A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56141748U (ja) * | 1980-03-27 | 1981-10-26 |
-
1982
- 1982-09-25 JP JP16731482A patent/JPS5955355A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5955355A (ja) | 1984-03-30 |
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