JPS6340158Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は食品の成型装置に係り、詳しくは、一
体化された２つの分割型内に形成される成型室内
に、例えば、菓子生地、魚介類生地、食肉類生地
等が食品注入孔を介して注入されて均一に充填さ
れて所望形状の食品が成型できる食品の成型装置
において、この食品注入孔内に注入ノズルの先端
部が侵入することなく生地が成型室内に注入でき
ると共に、複雑形状の食品であつても精度よく成
型できる食品の成型装置に係る。

なお、ここで菓子生地、魚介類生地、食肉類生
地とは適度な粘性を持つ生地若しくはそれを主体
とするものであるが、この中に粒状、片状、棒状
等の固形物が混入されているものも含まれ、以下
において説明の都合上、単に生地と略称する。

従来から、例えば、菓子、魚肉練製品等は種種
の立体形状に成型されることが多く、種々の型式
の成形型が用いられている。この成形型の中で機
械的量産が要請される場合には、通常、２つの分
割型から成つて分割型が一体化したときに内部に
成型室が形成される成形型が用いられることが多
い。しかし、この成形型では成型室の形状によつ
ては成型室のすみずみまで生地を均一に充填する
ことがむづかしく、とくに、成型室が複雑な形状
であると、充填生地の中に所謂巣が生じ製品価値
が劣化し、このため、種種の改善が行なわれる
が、その改善によつてかえつて注入時に生地がも
れて成形型が汚染されたり、生地の注入ノズルが
成形型から抜けないという問題が発生している。

例えば、特開昭58−9675号には、内部に成型室
が形成される一対の分割型が間欠的に移送される
よう構成され、この分割型の停止時に注入ノズル
によつて内部の成型室内に生地を注入し充填して
所望形状に生地を成型する成型装置が記載されて
いる。すなわち、この成型装置は第１図に示す如
く生地注入時には一対の分割型１ａ，１ｂ間の成
型室２の中に注入孔５を経て注入ノズル３が侵入
して生地が注入されるため、生地４はもれなく注
入される。しかし、このように注入ノズル３が出
し入れされるため、注入孔５の径は注入ノズル３
の外径に比べて大きく構成されており、注入時に
は、この間隙から生地が外部に突出し易く、一対
の分割型１ａ，１ｂの側面が生地によつて汚染さ
れるという、問題が生じる。更に、この汚染が進
行すると、注入作業が続けられなくなり、途中で
成型作業を停止することになつて、一対の分割型
１ａ，１ｂの取外し洗浄等が必要になり、生産性
が大巾に阻害される。

また、注入孔５の径を注入ノズル３の外径より
僅かに大きく構成することも行なわれている。し
かし、この場合は、注入時に注入孔５の内壁と注
入ノズル３の外周の間に生地がつまり易く、この
生地によつて注入ノズル３が抜けないことが起
り、注入作業に大きな支障が生じる。

本考案は上記欠点の解決を目的とし、具体的に
は、一体化された２つの分割型内の成型室内に注
入ノズルを侵入させることなく食品生地を注入で
き、しかも、注入された食品生地を成型室内に全
体にわたり均一に充満できる食品の成型装置を提
案する。

すなわち、本考案に係る食品の成型装置は、２
つの分割型の内部に形成された所望形状の成型室
に食品生地を注入する食品注入孔の入口面に当接
若しくは離間するよう、移動自在に注入ノズルを
設けると共に、この注入ノズルを弾力性材料から
構成することによつて、従来例の如く、注入ノズ
ルの食品注入孔への侵入にもとずく欠点を解決す
る。

また、一対の分割型内の成型室には外部に連通
する少なくとも一つの連通孔を設けるほか、各分
割型には、吸引室のほかにこの吸引室と成型室と
を連通する吸引孔を設けることによつて食品生地
を成型室内に均一に充填する。

以下、図面によつて本考案の実施態様について
説明する。

まず、第２図は本考案の一つの実施例に係る成
型装置の分割型の一例の斜視図であり、第３図は
その矢視Ａ−Ａ線上の断面図であつて、符号１０
は一般的に分割型を示し、これら分割型１０は一
体になつて内部に成型室１１（第４図ａならびに
ｂ参照）が形成される。各分割型１０は鉄、アル
ミニウム、銅、その他金属材料から構成し、その
表面には一体化されたときの成型室１１に対応し
て、成型凹所１１ａが形成される（なお、第２図
の例ではえびに対応する成型凹所１１ａが形成さ
れている。）。

また、各分割型１０には一体化されたときに内
部の成型室１１に連通する食品注入孔１２（第５
図参照）が形成されるよう、注入通路１２ａを設
け、更に、成型凹所１１ａの各部には少なくとも
１つの吸引孔１３を設ける。この吸引孔１３は成
形凹所１１ａの全領域にわたつて複数個、設ける
のが好ましく、例えば、えび様食品を成型する場
合は、第２図に示す如く、少なくとも凹凸部分
や、その境界域に吸引孔１３を分布させて設ける
のが好ましい。

また、各吸引孔１３は分割型１０の厚さ方向を
貫通させて外部と連絡し、分割型１０の裏面に吸
引室１４を設け、この吸引室１４に各吸引孔１３
の先端を接続すると共に、吸引室１４は吸引ポン
プその他の吸引装置（図示せず）に接続する。こ
のように吸引孔１３を設けて、これら吸引孔１３
から吸引できるよう構成すると、食品注入孔１２
から注入された生地は後記の如く注入ノズルが成
型室１１内に侵入しなくとも成型室１１内で吸引
孔１３で吸引され、各所に均一に充填される。

また、各分割型１０には、一体化されたときに
食品注入孔１２を成す注入通路１２ａのほかに、
注入通路１２ａに対応させて連通孔１４ａを設け
る。連通孔１４ａは上記の注入通路１２ａ等と同
様に一対の分割型１０が一体になつたときに一つ
の通路を形成するもので、連通孔１４ａは通常成
型凹所１１ａにおいて生地が最もいきわたらない
ところに形成し、例えば、第２図の如く、えび様
食品の場合は、えびの尾に相当する部分に連通孔
１４ａを設けるのが好ましい。

また、上記構成の分割型１０においてその成形
凹所１１ａ、注入通路１２ａならびに連通孔１４
ａを包囲するようゴム、合成樹脂等の弾力性材の
シート１５を取付ける。この際、何れの態様によ
つてもシートを取付けることができるが、一般に
は、取付プレート１６を用いて、分割型１０の各
側面においてシート１５を取付プレート１６をネ
ジ（図示せず）を用いて固定して押えれば良い。
このように分割型１０を弾力性あるシート１５に
よつて包囲すると、成型がきわめて容易であると
共に、成型品の食品がきわめて容易に離型でき
る。

すなわち、第４図ａ，ｂ，ｃならびにｄは食品
成型の各過程を断面で示す各説明図であつて、第
４図ａに示す状態にある各分割型は、注入開始時
に吸引孔１３を介して吸引すると、シート１５自
体は弾力性があるため、伸ばされて第４図ｂに示
す如くシート１５は成型室１１の壁面、つまり各
成形凹所１１ａの壁面に付着する。この状態のと
き若しくは、この状態に至る間に、生地１６ａが
注入されると、それにともなつて生地１６ａは成
型室１１のすみずみまでいきわたり、第４図ｃに
示す如く充填される。その後、分割型１０は第４
図ｄに示す如く開き、吸引孔１３からの吸引力を
たつて脱気すると、シート１５の復元力によつて
成型食品１７は容易に離型できる。

次に、以上の如く一対の分割型から成る金属製
成形型の一つの側面において、食品注入孔１２の
附近に対して当接若しくは離間するよう、つま
り、第５図で矢印方向に移動自在に注入ノズル１
８を設ける。この移動機構は通常カム機構等とし
て構成すれば十分であるが、注入ノズル１８の軸
線に沿つて注入通路１８ａを構成し、更に、その
全体、若しくは少なくとも当接面はゴム、合成樹
脂等の弾力性材料から構成する。このため、生地
注入時には、注入ノズル１８は成形型の側面、つ
まり、成型室１１の食品注入孔１２の入口面に押
付けられ、この押付力によつて注入ノズル１８の
当接面若しくは当接部が押圧され、完全に該側面
に密着する。この密着状態であると、注入通路１
８ａから高圧力で生地１６を注入しても、生地１
６ａは外部にもれることなく注入できる。

なお、第５図に示す例では、成形型の側面にシ
ート１５が介在しており、この場合は、注入ノズ
ル１８の当接面がシート１５に当接するため、密
着性は高められるが、第６図に示す如く、注入ノ
ズル１８の当接面が直接成形型の側面に当接する
場合でも、十分に密着性が保持できる。

すなわち、成形型は鉄その他の金属材料から成
るのに対し、注入ノズル１８はゴム、合成樹脂等
の弾力性材料から成つている。従つて、注入ノズ
ル１８を成形型の一側面に押付けると、成形型か
らは注入ノズル１８に対して十分な反力が与えら
れ、注入ノズル１８の当接面は変形し、この変形
によつて密着性が保持される。また、第６図の如
く、シートを介在させない場合は、各分割型自体
を加熱することができ、生地を加熱調理処理でき
るとともに、成型食品の離型性が向上できる。

以上詳しく説明した通り、本考案に係る食品の
成型装置は、２つの分割型が一体になり内部に所
望形状の成型室が形成される金属製成形型と、こ
の金属製成形型の一つの側面において食品注入孔
附近に当接若しくは離間するよう、設けられて少
なくともその当接面が弾力性材料から成る注入ノ
ズルとを具え、前記金属製成形型には、成型室が
外部に連通するよう、少なくとも一つの連通孔を
設けて成るものである。従つて、例えば、菓子生
地、魚介類生地、食肉類生地等が均一に充填され
て所望の形状に成型でき、成型時に注入ノズルを
成型室内に侵入させなくとも、これら生地が成形
型の側面や外周にもれて飛散付着することがなく
充填でき、その自動化ならびに機械化に機構的に
全く支障がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例に係る成型装置の成形型の一例
断面図、第２図ならびに第３図の本考案の一つの
実施例に係る成型装置の分割型の斜視図とそのＡ
−Ａ線上の断面図、第４図ａ，ｂ，ｃならびにｄ
は第２図の分割型の作動態様の断面で示す各説明
図、第５図ならびに第６図は本考案の各実施例に
係る成型装置の一部の各断面図である。 符号、１０……分割型、１１……成型室、１１
ａ……成形凹所、１２……食品注入孔、１２ａ…
…注入通路、１３……吸引孔、１４……吸引室、
１４ａ……連通孔、１５……シート、１６ａ……
生地、１７……成型食品、１８……注入ノズル。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 一体化された２つの分割型の内部に形成される
   所望形状の成型室と、この成型室に食品生地を注
   入する食品注入孔とが設けられ、この食品注入孔
   を経て前記成型室内に食品生地を注入して食品を
   所望に応じて弾性シート材を介して成型する成型
   装置において、 この食品注入孔に連通する注入ノズルをゴム等
   の弾性材料から構成すると共に、この注入ノズル
   の先端面を前記食品注入孔の入口面に当接若しく
   は離間するよう、移動自在に構成し、前記成型室
   には外部と連通する少なくとも一つの連通孔を設
   ける一方、前記各分割型にはそれぞれ吸引室を設
   け、しかも、各吸引室と前記成型室とを吸引孔を
   介して連通して成ることを特徴とする食品の成型
   装置。