JPS6340312Y2 - - Google Patents

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JPS6340312Y2
JPS6340312Y2 JP1041383U JP1041383U JPS6340312Y2 JP S6340312 Y2 JPS6340312 Y2 JP S6340312Y2 JP 1041383 U JP1041383 U JP 1041383U JP 1041383 U JP1041383 U JP 1041383U JP S6340312 Y2 JPS6340312 Y2 JP S6340312Y2
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JP
Japan
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perforated
support arm
tube
perforation
perforated tube
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JP1041383U
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JPS59120065U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、例えば厚鋼板の板面内方から厚鋼板
を自動ガス切断装置により切断するに先立つて、
自動ガス切断の開始点としての孔を予み穿つため
の酸素アーク穿孔装置に関するものである。
従来、厚鋼板に、自動ガス切断の開始点として
の孔を穿つには、作業者が被穿孔鋼板上におい
て、ホルダーに取付けた穿孔管(管状被覆溶接
棒)をもつて酸素アーク穿孔していたので、穿孔
管を垂直に保持できがたいこと、穿孔管の送りが
作業者の手作業であり、しかも送り速度に作業者
の個人差があること等から、穿孔精度および穿孔
能率が悪かつた。
本考案は、かくの如き従来の諸問題に鑑み、穿
孔精度および穿孔能率のよい酸素アーク穿孔装置
を開発したものであつて、その実施例を図面に基
づき以下に説明する。
第1図乃至第5図において、1は、下面にキヤ
スター1aを有する自在台車、2は、自在台車1
上に設けられた箱型のケーシングである。
このケーシング2の前壁3の縦方向中心線上に
は、縦長のガイド用孔3aが設けられている。
ケーシング2の左右側壁4,5間の上下位置に
はそれぞれ回転軸6,7が回転自在に支架されて
いる。
上部の回転軸6には2個のチエーンホイール
8,9が固定されており、下部の回転軸7にも2
個のチエーンホイール10,11が固定されてい
る。
上部の一方のチエーンホイール8と下部の一方
のチエーンホイール10とにわたつてチエーン1
2が掛け回されており、このチエーン12には、
前記前壁3のガイド用孔3aに貫装された穿孔管
支持用アーム13の後端が固定されている。
この穿孔管支持用アーム13は、穿孔管14を
縦方向に支持し、かつクランプできるものであれ
ば、どのようなタイプでもよいが、本実施例で
は、穿孔管支持用アーム13の前端部の上下方向
に、穿孔管14を貫通させる貫通孔13aを設
け、かつ前端面に、貫通孔13aまで突出して穿
孔管14をクランプする螺子13bを螺合してな
る。
前記前壁3のガイド用孔3aの下方位置なる前
壁3の外面には、前記穿孔管支持用アーム13と
共に穿孔管14を垂直に支持する2個一対の穿孔
管ガイド用ローラー15が設けられている。
前記上部の回転軸6の支架位置よりも後部で、
しかも下部位置なる左右側壁4,5間には、チエ
ーンホイール16とクラツチ17とを有する回転
軸18が回転自在に支架されており、この回転軸
18の一端には、左側壁4の外面に位置して設け
られたハンドル19が固定されている。
回転軸18におけるチエーンホイール16と、
回転軸6における他方のチエーンホイール9とに
わたつてチエーン20が掛け回されており、前記
クラツチ17を入れてハンドル19を回転するこ
とによつて、前記穿孔管支持用アーム13を上下
動することができる。
本実施例では、ハンドル19を時計方向に回転
することにより、穿孔管支持用アーム13が下降
し、ハンドル19を反時計方向に回転することに
より穿孔管支持用アーム13が上昇する。
前記自在台車1上には電動機21が設けられて
おり、この電動機21の回転軸には、クラツチ2
2とチエーンホイール23とが設けられている。
前記電動機21におけるチエーンホイール23
と、前記下部の回転軸7における他方のチエーン
ホイール11とにわたつてチエーン24が掛け回
されており、前記クラツチ22を入れると共に、
前記ハンドル19側のクラツチ17を切り、電動
機21を回転させることによつて、前記穿孔管支
持用アーム13が下降し、電動機21を逆回転さ
せることによつて、穿孔管支持用アーム13が上
昇する。
なお、ハンドル19によつて穿孔管支持用アー
ム13を下降、上昇させる場合には、電動機21
側のクラツチ22は切つておく。
ケーシング2の左側壁4の下部左方には、点火
電源接続端子25が外面に突設されており、この
端子25と前記穿孔管ガイド用ローラー15とは
電気的に接続されていて、穿孔管ガイド用ローラ
ー15は、穿孔管14に対する通電用集電環をも
兼ねる。
また前記左側壁4の下部右方には、外部の酸素
供給用可撓管を接続する接続口26が外面に突設
されている。
さらに前記前壁3の上部左方には接続口27が
外面に突設されており、前記接続口26と接続口
27間に、メイン酸素バルブ28、点火用酸素バ
ルブ29、着火穿孔用酸素電磁弁30をそれぞれ
有する酸素供給制御管路をケーシング2内におい
て設ける。
そして前記穿孔管支持用アーム13の貫通孔1
3aに穿孔管14を貫通すると共に、穿孔管14
の下端部を穿孔管ガイド用ローラー15に挾み込
み、かつ前記接続口27と穿孔管14の上端との
間に可撓管31を接続し、また接続口26に外部
の酸素供給用可撓管を接続し、自在台車1を被穿
孔鋼板S上に載置し、前記点火電源接続端子25
と被穿孔鋼板S間に点火電源電圧を印加する。
前記ハンドル19を回転して穿孔管支持用アー
ム13を上限位置まで上昇させた後、螺子13b
を締付けて穿孔管14をクランプする。
なお、32は、前壁3の外面に設けられ、穿孔
管支持用アーム13が下限位置まで下降したとき
穿孔管支持用アーム13と接触してオフとなり、
前記電動機21の電源回路を強制的に遮断するリ
ミツトスイツチである。
また33は、左側壁4の外面の上部左方に設け
られた電動機駆動用および停止用の電動機制御ス
イツチ、34は、左側壁4の外面の上部中央に設
けられた穿孔速度調整器、35は、左側壁4の外
面の上部右方に設けられた電磁弁開閉用の電磁弁
制御スイツチ、28aは、左側壁4の外面の右方
中央部よりもやや下部位置に突設されているメイ
ン酸素バルブ28のハンドル、29aは、左側壁
4の外面の右方中央部位置に突設されている点火
用酸素バルブ29のハンドル、36は、穿孔管1
4の下端部を覆うよう前壁3の下部に設けた火粉
飛散防止板である。
しかして、被穿孔鋼板Sに、自動ガス切断の開
始点としての孔を穿つには、先ず被穿孔鋼板S面
上における穿孔位置に穿孔管14の下端面が対向
するよう、自在台車1を移動し、位置決め後、自
在台車1が移動しないようにストツパーをかけ
る。
次いで、穿孔速度調整器34を所要の穿孔速度
に合わせ、メイン酸素バルブ28、点火用酸素バ
ルブ29を開き、適量の酸素を穿孔管14の下端
から放出させながら、ハンドル19によつて穿孔
管14を下降させ、穿孔管14の下端と被穿孔鋼
板Sとの間にアークを発生させ、点火を行う。
点火したことを確認後、着火穿孔用酸素電磁弁
30を開いて着火させ、続いて電動機21によつ
て穿孔管14を下降させ、穿孔を行う。
穿孔完了と同時に電動機21の停止、着火穿孔
用酸素電磁弁30の閉塞、点火用酸素バルブ29
の閉塞を行うと共に、穿孔管支持用アーム13の
螺子13bを緩め、穿孔管14をその位置に残し
たまま、穿孔管支持用アーム13をハンドル19
によつて上昇させ、上昇させた位置において穿孔
管支持用アーム13の螺子13bを締付けて、穿
孔管14を再クランプし、他の被穿孔鋼板に対す
る穿孔準備を完了する。
なお、穿孔管14が消耗し、穿孔管支持用アー
ム13がリミツトスイツチ32に接触して、電動
機21が停止したときは、穿孔作業の途中であつ
ても、着火穿孔用酸素電磁弁30および点火用酸
素バルブ29の閉塞を行い、新しい穿孔管14を
穿孔管支持用アーム13と穿孔管ガイド用ローラ
ー15との間にセツトし、再び穿孔作業を行う。
また穿孔管支持用アーム13の上下動に関し、
ハンドル19と電動機21とを併用したが、ハン
ドル19のみ、あるいは電動機21のみによつて
もよい。
本考案は上述の如く、被穿孔鋼板上に載置され
る自在台車上において、任意の駆動手段を介して
上下動可能に設けられた穿孔管支持用アームと、
この穿孔管支持用アームの上下動ラインの下方両
側に設けられた穿孔管ガイド用ローラーと、前記
穿孔管支持用アームにクランプされ、かつ前記穿
孔管ガイド用ローラーに挾持された穿孔管と、こ
の穿孔管の上端と外部の酸素供給用可撓管とを連
結する自在台車上に設けられた酸素供給制御管路
と、前記穿孔管ガイド用ローラーと被穿孔鋼板間
に点火電圧を印加する通電回路とから酸素アーク
穿孔装置を構成したので、被穿孔鋼板に、自動ガ
ス切断の開始点としての孔を、極めて容易に高精
度および高能率にて穿つことができる。
【図面の簡単な説明】
図は本考案装置の実施例を示すものであつて、
第1図は正面図、第2図は左側面図、第3図は穿
孔管支持用アームの駆動手段の断面図、第4図は
同上の斜視図、第5図は酸素供給制御管路と穿孔
管支持手段とを示す斜視図である。 1……自在台車、1a……キヤスター、2……
ケーシング、3……前壁、3a……ガイド用孔、
4……左側壁、5……右側壁、6,7……回転
軸、8,9,10,11……チエーンホイール、
12……チエーン、13……穿孔管支持用アー
ム、13a……貫通孔、13b……螺子、14…
…穿孔管、15……穿孔管ガイド用ローラー、1
6……チエーンホイール、17……クラツチ、1
8……回転軸、19……ハンドル、20……チエ
ーン、21……電動機、22……クラツチ、23
……チエーンホイール、24……チエーン、25
……点火電源接続端子、26,27……接続口、
28……メイン酸素バルブ、29……点火用酸素
バルブ、30……着火穿孔用酸素電磁弁、31…
…可撓管、32……リミツトスイツチ、33……
電動機制御スイツチ、34……穿孔速度調整器、
35……電磁弁制御スイツチ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 被穿孔鋼板上に載置される自在台車と、この自
    在台車上において、任意の駆動手段を介して上下
    動可能に設けられた穿孔管支持用アームと、この
    穿孔管支持用アームの上下動ラインの下方両側に
    設けられた穿孔管ガイド用ローラーと、前記穿孔
    管支持用アームにクランプされ、かつ前記穿孔管
    ガイド用ローラーに挾持された穿孔管と、この穿
    孔管の上端と外部の酸素供給用可撓管とを連結す
    る自在台車上に設けられた酸素供給制御管路と、
    前記穿孔管ガイド用ローラーと被穿孔鋼板間に点
    火電圧を印加する通電回路とから成る酸素アーク
    穿孔装置。
JP1041383U 1983-01-27 1983-01-27 酸素ア−ク穿孔装置 Granted JPS59120065U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1041383U JPS59120065U (ja) 1983-01-27 1983-01-27 酸素ア−ク穿孔装置

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JP1041383U JPS59120065U (ja) 1983-01-27 1983-01-27 酸素ア−ク穿孔装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59120065U JPS59120065U (ja) 1984-08-13
JPS6340312Y2 true JPS6340312Y2 (ja) 1988-10-21

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JP1041383U Granted JPS59120065U (ja) 1983-01-27 1983-01-27 酸素ア−ク穿孔装置

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JPS59120065U (ja) 1984-08-13

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