JPS6340545B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6340545B2 JPS6340545B2 JP58179796A JP17979683A JPS6340545B2 JP S6340545 B2 JPS6340545 B2 JP S6340545B2 JP 58179796 A JP58179796 A JP 58179796A JP 17979683 A JP17979683 A JP 17979683A JP S6340545 B2 JPS6340545 B2 JP S6340545B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sensitive adhesive
- fiber cloth
- roll
- pressure
- porous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 19
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 17
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 17
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RXQKKPDQYISKHD-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexyl prop-2-enoate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCCCC(CC)COC(=O)C=C RXQKKPDQYISKHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000011328 necessary treatment Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
本発明は通気性外科用品の製法に関するもので
ある。 従来、多孔性繊維布と通気性感圧性接着剤層と
から構成される通気性外科用品は種々知られてい
る。 かかる外科用品の製法も種々提案されており、
例えば剥離ライナーに液状感圧性接着剤組成物を
塗布し、未又は半乾燥状態にあるうちに、これに
多孔性繊維布を貼り合せ、次いで乾燥装置を通過
せしめて、水又は溶剤などの含有溶媒を揮散させ
て目視できない程の孔径の微孔を形成し、通気性
外科用品を得る方法が知られている。かかる製法
により得られる外科用品は、常態では所定の通気
性を有するものであるが、これを皮膚面に適用す
ると、皮膚面の伸縮運動と微孔であることに起因
して、短時間で通気性が喪失するという欠点があ
る。 また多孔性繊維布に均一な厚みの感圧性接着剤
層を形成し、この層に接着剤溶解性有機溶媒を噴
霧する方法も知られているが、この製法により得
られる外科用品においても、通気孔は微孔である
ことに起因して、上記と同様の欠点を有するもの
であつた。 従つて本発明の目的は、皮膚面に貼着しても孔
が喪失しない程度の巨視的な孔を有する多孔性感
圧性接着剤層を有する通気性外科用品の製法を提
供することである。 かかる本発明の目的は、供給する多孔性繊維布
の走行方向に回転するバツクアツプロールと、走
行方向とは反対方向に回転する液状感圧性接着剤
組成物を供給するロールとの間に前記繊維布をそ
の走行速度と該供給ロールとの速度比を１：0.8
〜1.5にして供給して該繊維布面に多孔性感圧性
接着剤層を形成することによつて達成される。 本発明の実施に当つて用いられる多孔性繊維布
（厚さ15〜300μmが好ましい）としては、天然或
いは合成繊維糸からなる織布，編布，不織布の各
れでも良いが、好ましくはハサミなどの切断治具
を用いることなく、手で切口を入れると直線状に
切断できるか、或いは方向性を付与したものがよ
い。 また液状感圧性接着剤組成物は、ゴム及び／又
は合成樹脂を主体とする常温で感圧接着性を有す
る接着性物質を、有機溶剤に溶解するか、水に分
散せしめてなるものであつて、好ましくは500〜
1200ポイズ（at20℃）の高粘度と35〜60重量％の
固形分を有するものである。 これらの材料を用いてなる通気性外科用品の製
法を図面を用いて具体的に説明する。 図面において、１は多孔性繊維布で、バツクア
ツプロール２にて支持されて矢印方向に走行す
る。３は繊維布１の走行方向とは反対の方向に回
転する液状感圧性接着剤組成物４を繊維布１に供
給するロールで、ロール２とは所定の間隙を有す
るように配設されている。５は支持ロールであ
る。 しかして、上記構成において、繊維布１の走行
速度とロール３の回転走行速度との速度比は、
１：0.8〜1.5の範囲とすることが重要であり、ま
た繊維布１の走行速度は、５〜15m／minの範囲
で、ロール３の表面の糊厚は15〜100μmで且つ繊
維布１とロールとの間隙は10〜90μmとするのが
好ましいものである。 かかる製法によれば、繊維布１の表面に形成さ
れた感圧性接着剤層４′には、目視できる、約0.5
〜５mmの孔が、１cm2当り１〜10個形成されるもの
である。 前記製法により感圧性接着剤層に小孔が形成さ
れる理由はさだかでないが、繊維布１に供給され
た液状感圧性接着剤組成物が、繊維布１の表面状
態即ち毛羽や凹凸など及び速度比に起因して、移
着が不均一になるためと思われる。 前記製法には、乾燥工程，背面処理工程などの
粘着性の通気性外科用品として必要な処理が施さ
れる。 以下本発明の実施例を示す。 実施例 アクリル酸２―エチルヘキシル―アクリル酸共
重合物（重量比98：２）からなるアクリル系エマ
ルジヨン感圧性接着剤組成物をアンモニアを添加
して800ポイズ（at20℃）に増粘した。 この組成物を用いて、図示する方法でレーヨン
不織布に、乾燥後の厚みが35μmとなるように、
供給ロールの回転速度を第１表の如くかえて塗布
乾燥した。
ある。 従来、多孔性繊維布と通気性感圧性接着剤層と
から構成される通気性外科用品は種々知られてい
る。 かかる外科用品の製法も種々提案されており、
例えば剥離ライナーに液状感圧性接着剤組成物を
塗布し、未又は半乾燥状態にあるうちに、これに
多孔性繊維布を貼り合せ、次いで乾燥装置を通過
せしめて、水又は溶剤などの含有溶媒を揮散させ
て目視できない程の孔径の微孔を形成し、通気性
外科用品を得る方法が知られている。かかる製法
により得られる外科用品は、常態では所定の通気
性を有するものであるが、これを皮膚面に適用す
ると、皮膚面の伸縮運動と微孔であることに起因
して、短時間で通気性が喪失するという欠点があ
る。 また多孔性繊維布に均一な厚みの感圧性接着剤
層を形成し、この層に接着剤溶解性有機溶媒を噴
霧する方法も知られているが、この製法により得
られる外科用品においても、通気孔は微孔である
ことに起因して、上記と同様の欠点を有するもの
であつた。 従つて本発明の目的は、皮膚面に貼着しても孔
が喪失しない程度の巨視的な孔を有する多孔性感
圧性接着剤層を有する通気性外科用品の製法を提
供することである。 かかる本発明の目的は、供給する多孔性繊維布
の走行方向に回転するバツクアツプロールと、走
行方向とは反対方向に回転する液状感圧性接着剤
組成物を供給するロールとの間に前記繊維布をそ
の走行速度と該供給ロールとの速度比を１：0.8
〜1.5にして供給して該繊維布面に多孔性感圧性
接着剤層を形成することによつて達成される。 本発明の実施に当つて用いられる多孔性繊維布
（厚さ15〜300μmが好ましい）としては、天然或
いは合成繊維糸からなる織布，編布，不織布の各
れでも良いが、好ましくはハサミなどの切断治具
を用いることなく、手で切口を入れると直線状に
切断できるか、或いは方向性を付与したものがよ
い。 また液状感圧性接着剤組成物は、ゴム及び／又
は合成樹脂を主体とする常温で感圧接着性を有す
る接着性物質を、有機溶剤に溶解するか、水に分
散せしめてなるものであつて、好ましくは500〜
1200ポイズ（at20℃）の高粘度と35〜60重量％の
固形分を有するものである。 これらの材料を用いてなる通気性外科用品の製
法を図面を用いて具体的に説明する。 図面において、１は多孔性繊維布で、バツクア
ツプロール２にて支持されて矢印方向に走行す
る。３は繊維布１の走行方向とは反対の方向に回
転する液状感圧性接着剤組成物４を繊維布１に供
給するロールで、ロール２とは所定の間隙を有す
るように配設されている。５は支持ロールであ
る。 しかして、上記構成において、繊維布１の走行
速度とロール３の回転走行速度との速度比は、
１：0.8〜1.5の範囲とすることが重要であり、ま
た繊維布１の走行速度は、５〜15m／minの範囲
で、ロール３の表面の糊厚は15〜100μmで且つ繊
維布１とロールとの間隙は10〜90μmとするのが
好ましいものである。 かかる製法によれば、繊維布１の表面に形成さ
れた感圧性接着剤層４′には、目視できる、約0.5
〜５mmの孔が、１cm2当り１〜10個形成されるもの
である。 前記製法により感圧性接着剤層に小孔が形成さ
れる理由はさだかでないが、繊維布１に供給され
た液状感圧性接着剤組成物が、繊維布１の表面状
態即ち毛羽や凹凸など及び速度比に起因して、移
着が不均一になるためと思われる。 前記製法には、乾燥工程，背面処理工程などの
粘着性の通気性外科用品として必要な処理が施さ
れる。 以下本発明の実施例を示す。 実施例 アクリル酸２―エチルヘキシル―アクリル酸共
重合物（重量比98：２）からなるアクリル系エマ
ルジヨン感圧性接着剤組成物をアンモニアを添加
して800ポイズ（at20℃）に増粘した。 この組成物を用いて、図示する方法でレーヨン
不織布に、乾燥後の厚みが35μmとなるように、
供給ロールの回転速度を第１表の如くかえて塗布
乾燥した。
【表】
繊維布の走行速度Ａと供給ロールの回転速度Ｂ
とを、１：１及び１：1.2にして作成した通気性
外科用品は、感圧性接着剤層に１cm2当り数個の孔
径が約0.8〜２mmの孔を有し、JIS Ｐ 8117にも
とずく通気度テスト及び上腕部へのパツチテスト
において良好な結果を示した。
とを、１：１及び１：1.2にして作成した通気性
外科用品は、感圧性接着剤層に１cm2当り数個の孔
径が約0.8〜２mmの孔を有し、JIS Ｐ 8117にも
とずく通気度テスト及び上腕部へのパツチテスト
において良好な結果を示した。
図面は本発明の製法に係る装置の概略図であ
る。
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 供給する多孔性繊維布の走行方向に回転する
バツクアツプロールと、走行方向とは反対方向に
回転する液状感圧性接着剤組成物を供給するロー
ルとの間に、前記繊維布をその走行速度と該供給
ロールとの速度比を１：0.8〜1.5にして供給して
該繊維布面に多孔性感圧性接着剤層を形成するこ
とを特徴とする通気性外科用品の製法。 ２ 液状感圧性接着剤組成物の粘度が500〜1200
ポイズ（at20℃）で、固形分が35〜60重量％であ
る特許請求の範囲第１項記載の通気性外科用品の
製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58179796A JPS6072551A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 通気性外科用品の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58179796A JPS6072551A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 通気性外科用品の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6072551A JPS6072551A (ja) | 1985-04-24 |
| JPS6340545B2 true JPS6340545B2 (ja) | 1988-08-11 |
Family
ID=16072040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58179796A Granted JPS6072551A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 通気性外科用品の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6072551A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008043461A (ja) * | 2006-08-11 | 2008-02-28 | Nitto Denko Corp | 医療用粘着テープまたはシートの製造方法 |
-
1983
- 1983-09-27 JP JP58179796A patent/JPS6072551A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008043461A (ja) * | 2006-08-11 | 2008-02-28 | Nitto Denko Corp | 医療用粘着テープまたはシートの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6072551A (ja) | 1985-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4292360A (en) | Pressure sensitive adhesive tape | |
| US6383630B1 (en) | Air-permeable substrate material partially coated with a self-adhesive substance, process for its production and its use | |
| US4565736A (en) | Fibrous surgical compress with cover layer autogenously bonded to absorption layer | |
| US3523846A (en) | Process for the production of porous,self-adhesive tapes or sheets,particularly plasters | |
| DE4032776A1 (de) | Verfahren zur herstellung von poroesen klebstoffschichten, mit solchen verfahren erhaeltliche klebstoffschichten und mit solchen klebstoffschichten beschichtete traeger | |
| US3006338A (en) | Non-adherent surgical dressing | |
| JP2019508082A5 (ja) | ||
| US3629027A (en) | Lamination of flexible webs with filamentary adhesive material | |
| DE1803021C3 (ja) | ||
| JPS6340545B2 (ja) | ||
| JPH079631A (ja) | 透湿性防水布帛 | |
| JPH09506016A (ja) | 医療用接着テープに発泡コーティングを施すための方法 | |
| US2046763A (en) | Paper product and method of making | |
| TWI663299B (zh) | 生物纖維漿料、及應用彼之乾式生物纖維材料、乾式生物纖維材料之製法與護膚膜 | |
| US3132984A (en) | Process of making a surgical dressing | |
| JP2009091371A (ja) | シワ伸ばし接着シートの使用方法およびシワ伸ばし接着シート | |
| US3701710A (en) | Adhesively laminated flexible webs | |
| JPH0711206A (ja) | 通気性粘着テープの製造方法 | |
| JPH10168780A (ja) | 裏打ち用抄合わせガラス繊維不織布及びその製造方法 | |
| RU2636078C2 (ru) | Способы изготовления вспененного клея, содержащего закрытые поры | |
| US3687791A (en) | Apparatus for adhesive lamination of flexible webs | |
| JP4086475B2 (ja) | 透湿性防水布帛 | |
| JPS6130067B2 (ja) | ||
| KR800001618B1 (ko) | 엘라스토마 또는 플라스토마피복시이트의 제조방법 | |
| JPH01260098A (ja) | 壁紙およびその製造法 |