JPS6340668A - 溶湯流出口を備えた溶湯容器 - Google Patents
溶湯流出口を備えた溶湯容器Info
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- JPS6340668A JPS6340668A JP18458086A JP18458086A JPS6340668A JP S6340668 A JPS6340668 A JP S6340668A JP 18458086 A JP18458086 A JP 18458086A JP 18458086 A JP18458086 A JP 18458086A JP S6340668 A JPS6340668 A JP S6340668A
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、溶ン易肩面上に浮遊するスラグを巻込まず
に溶湯を流出させる溶湯流出口を備えた溶、易容器に関
する。
に溶湯を流出させる溶湯流出口を備えた溶、易容器に関
する。
［従来の技術］
従来のクンデイツシュには、第４図に示すように、その
底部１の適所に受はレンガ２が嵌込まれて、おり、この
受はレンガ２にはポーラスノズル３が嵌込まれて溶鋼流
出口１２が形成されている。
底部１の適所に受はレンガ２が嵌込まれて、おり、この
受はレンガ２にはポーラスノズル３が嵌込まれて溶鋼流
出口１２が形成されている。
このノズル３に整合する位置には、スライディングノズ
ル７が配設されている。このスライディングノズル７は
タンデイツシュ底部１の鉄皮４に固定された固定盤８と
、この固定盤８に対して摺動するように配設されたスラ
イド盤９とを有する。
ル７が配設されている。このスライディングノズル７は
タンデイツシュ底部１の鉄皮４に固定された固定盤８と
、この固定盤８に対して摺動するように配設されたスラ
イド盤９とを有する。
そして、スライド盤９を活動させて固定盤８の孔とスラ
イド盤９の孔との相対（ｌｉ２１を変化させることによ
り、溶鋼通流断面積をＩＩＬ、て溶鋼通流量を調節する
。スライド盤９には、円筒状の浸漬ノズル１０が取付け
られており、このＩ ｉｆｆノズル１ｏの吐出口１９ａ
、１９ｂを鋳型１１内の溶鋼中に浸漬させて溶鋼注入流
と空気との接触を回避しつつ溶鋼を鋳型１１内に注入す
る。
イド盤９の孔との相対（ｌｉ２１を変化させることによ
り、溶鋼通流断面積をＩＩＬ、て溶鋼通流量を調節する
。スライド盤９には、円筒状の浸漬ノズル１０が取付け
られており、このＩ ｉｆｆノズル１ｏの吐出口１９ａ
、１９ｂを鋳型１１内の溶鋼中に浸漬させて溶鋼注入流
と空気との接触を回避しつつ溶鋼を鋳型１１内に注入す
る。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、連続鋳造末期に溶鋼瀉血が低下してｌ１
ｌｉｌｉ高さが約４００＋ｎ＋ｎ以下になると、溶鋼流
出口１２の直上域の溶！４流に渦１７が発生する。
ｌｉｌｉ高さが約４００＋ｎ＋ｎ以下になると、溶鋼流
出口１２の直上域の溶！４流に渦１７が発生する。
そうすると、タンデイツシュ内の溶鋼６はスラブ１６で
覆われているので、このスラグ１６が渦１７に巻込まれ
、溶鋼６と共に鋳型１１内に流出してしまう。このため
、このスラグ１６が凝固殻１３に捕捉されて鋳片の介在
物欠陥となり、鋳片の品質が低下するという問題点があ
る。また、高品質を要求される鋳片を製造する場合には
、タンデイツシュ内の溶鋼６の場面高さが約４０Ｏｎ＋
＋ｎになった時点で鋳造を停止し、渦１７の発生及び鋳
型１１内へのスラグ１６の流出を防止しているが、この
場合には、溶１６がタンデイツシュ内に残存し、その歩
留りが低いという問題がある。
覆われているので、このスラグ１６が渦１７に巻込まれ
、溶鋼６と共に鋳型１１内に流出してしまう。このため
、このスラグ１６が凝固殻１３に捕捉されて鋳片の介在
物欠陥となり、鋳片の品質が低下するという問題点があ
る。また、高品質を要求される鋳片を製造する場合には
、タンデイツシュ内の溶鋼６の場面高さが約４０Ｏｎ＋
＋ｎになった時点で鋳造を停止し、渦１７の発生及び鋳
型１１内へのスラグ１６の流出を防止しているが、この
場合には、溶１６がタンデイツシュ内に残存し、その歩
留りが低いという問題がある。
この発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであって、
渦の発生を防止してスラグを巻込むことなく他の部材に
溶湯を供給し、歩留の低下を抑制することができると共
に、高品質の製品を（ｑることができる溶湯流出口を備
えた溶湯容器を提供することを目的とする。
渦の発生を防止してスラグを巻込むことなく他の部材に
溶湯を供給し、歩留の低下を抑制することができると共
に、高品質の製品を（ｑることができる溶湯流出口を備
えた溶湯容器を提供することを目的とする。
［問題点を解決するための手段］
この発明に係る溶湯流出口を備えた溶湯容器は、底部に
溶湯流出口を備え、貯留した溶湯をこの溶）易流出口を
介して他の部材に供給する溶１流出口を備えた溶湯容器
において、前記溶湯流出口の直上域に設置された渦流阻
止部材を有し、この渦流阻止部材は垂直方向に延びる複
数枚の羽根が溶ｉ易流出口を中心として放射状に配設さ
れていることを特撮とする。
溶湯流出口を備え、貯留した溶湯をこの溶）易流出口を
介して他の部材に供給する溶１流出口を備えた溶湯容器
において、前記溶湯流出口の直上域に設置された渦流阻
止部材を有し、この渦流阻止部材は垂直方向に延びる複
数枚の羽根が溶ｉ易流出口を中心として放射状に配設さ
れていることを特撮とする。
［作用１
この発明に係る溶湯流出口を備えた溶？易容器において
は、容器内の場面高さが低下すると溶湯流出口の直上域
に渦が発生しようとするが、この領域には垂直方向に延
びる複数枚の羽根が配設されているので、この羽根によ
り旋回流が遮られて渦の発生が阻止される。
は、容器内の場面高さが低下すると溶湯流出口の直上域
に渦が発生しようとするが、この領域には垂直方向に延
びる複数枚の羽根が配設されているので、この羽根によ
り旋回流が遮られて渦の発生が阻止される。
［実施例］
以下、添付の図面を参照してこの発明の実施例について
具体的に説明する。
具体的に説明する。
第１図はこの発明の実施例に係る溶湯流出口を備えた溶
湯容器がタンデイシュに適用された連続鋳造装置を示す
側面図である。タンデイシュ２１は耐火物２２で内張す
され、外側が鉄皮２４で覆われており、タンデイツシュ
２１の底部の適所には受はレンガ２３が嵌込まれている
。この受はレンガ２３にはポーラスノズル２６が嵌込ま
れ、溶鋼流出口２５が形成されている。そして、溶鋼流
出口２５には渦流阻止部材５０の下部が嵌込まれ、溶！
４流出口２５から上方に渦流阻止部材５０が直立してい
る。また、ポーラスノズル２６の下部にはスライディン
グノズル３０が取付けられており、スライディングノズ
ル３０の固定盤３１は鉄皮２４に固定され、この固定盤
３１の下部にはスライド盤３２が摺接されている。スラ
イド盤３２の下部には浸漬ノズル３５が取付けられてお
り、定常状態においては浸漬ノズル３５の下部は鋳型３
８内の溶鋼中に浸漬されている。この浸漬されたノズル
３５の下部には１対の吐出口３７ａ。
湯容器がタンデイシュに適用された連続鋳造装置を示す
側面図である。タンデイシュ２１は耐火物２２で内張す
され、外側が鉄皮２４で覆われており、タンデイツシュ
２１の底部の適所には受はレンガ２３が嵌込まれている
。この受はレンガ２３にはポーラスノズル２６が嵌込ま
れ、溶鋼流出口２５が形成されている。そして、溶鋼流
出口２５には渦流阻止部材５０の下部が嵌込まれ、溶！
４流出口２５から上方に渦流阻止部材５０が直立してい
る。また、ポーラスノズル２６の下部にはスライディン
グノズル３０が取付けられており、スライディングノズ
ル３０の固定盤３１は鉄皮２４に固定され、この固定盤
３１の下部にはスライド盤３２が摺接されている。スラ
イド盤３２の下部には浸漬ノズル３５が取付けられてお
り、定常状態においては浸漬ノズル３５の下部は鋳型３
８内の溶鋼中に浸漬されている。この浸漬されたノズル
３５の下部には１対の吐出口３７ａ。
３７ｂが形成され、タンデイツシュ２１から流出した溶
！Ｉ４２が鋳型３８内に吐出されるようになっている。
！Ｉ４２が鋳型３８内に吐出されるようになっている。
また、鋳型３８内のＩｎはパウダで１われており、この
パウダにより鋳型内の１８鋼の酸化を防止すると共に、
Ｖｔｕと凝固１４０との間の潤滑性を向上させるように
なっている。
パウダにより鋳型内の１８鋼の酸化を防止すると共に、
Ｖｔｕと凝固１４０との間の潤滑性を向上させるように
なっている。
第２図は渦流阻止部材５０の斜視図、第３図は渦流阻止
部材５０の水平断面図である。渦流阻止部材５０は、垂
直方向に延びる４枚の板状の羽根５２、嵌込み部５４及
び支持棒５６により構成され、例えば、ＣａＯ系の耐火
物でつくられている。
部材５０の水平断面図である。渦流阻止部材５０は、垂
直方向に延びる４枚の板状の羽根５２、嵌込み部５４及
び支持棒５６により構成され、例えば、ＣａＯ系の耐火
物でつくられている。
４枚の羽根５２は隣接する羽根５２が相互に直交するよ
うに配置され、４枚を組合わせた水平断面形状が十字形
をなしている。この羽根５２の１枚の大きさは、例えば
、幅が約２５０ｍｍ、高さが約４００ ｍ１ｌｌ、厚さ
が約２Ｑｍｍである。また、嵌込み部５４は羽根５２の
下端に沿って形成されており、この嵌込み部５４を溶鋼
流出口２５（径が約８０ｍｍ）内に嵌込んで渦流阻止部
材５０が直立するようになっている。また、支持棒５６
は略垂直方向に延びており、その下り１Ｍは４枚の羽根
５２の中心の上端に接続されている。そして、支持棒５
６の上端部はタンデイツシュの蓋（図示せず）に固定さ
れている。
うに配置され、４枚を組合わせた水平断面形状が十字形
をなしている。この羽根５２の１枚の大きさは、例えば
、幅が約２５０ｍｍ、高さが約４００ ｍ１ｌｌ、厚さ
が約２Ｑｍｍである。また、嵌込み部５４は羽根５２の
下端に沿って形成されており、この嵌込み部５４を溶鋼
流出口２５（径が約８０ｍｍ）内に嵌込んで渦流阻止部
材５０が直立するようになっている。また、支持棒５６
は略垂直方向に延びており、その下り１Ｍは４枚の羽根
５２の中心の上端に接続されている。そして、支持棒５
６の上端部はタンデイツシュの蓋（図示せず）に固定さ
れている。
このように構成された溶）易容器においては、図示しな
い取鋼からタンデイツシュ２１に溶鋼４２を注入し、こ
の溶！１４２をタンデイツシュ２１底部の溶鋼流出口２
５からスライディングノズル３０、ｅ Ｆａ ／ ７”
ル３５及び吐出口３７ａ、３７ｂを介してｖＩ型３８
内に注入する。取１！からタンデイツシュ２１内への溶
！’Ｍ４２の注入が進行し、取ｍ内の溶鋼の残存ｍが少
なくなると、取鍋底部のノズルを閉じ、取鍋からタンデ
イツシュ２１内への溶鋼の注入を停止する。そうすると
、タンデイツシュ２１内の溶ｕＡ４２は鋳型３８内へ流
出し続けているので、タンデイツシュ２１内の濡面が次
第に低下する。そして、タンデイツシュ２１内の瀉血高
ざが杓４０Ｑｍｍまで低下すると、溶鋼流出口２５の直
上域の溶鋼流に渦が発生しようとするが、流出口２５の
直上域に設けられた渦流阻止部材５０の羽根５２により
溶１４４２が垂直方向に導かれているので、渦を発生す
る旋回流が遮られる。
い取鋼からタンデイツシュ２１に溶鋼４２を注入し、こ
の溶！１４２をタンデイツシュ２１底部の溶鋼流出口２
５からスライディングノズル３０、ｅ Ｆａ ／ ７”
ル３５及び吐出口３７ａ、３７ｂを介してｖＩ型３８
内に注入する。取１！からタンデイツシュ２１内への溶
！’Ｍ４２の注入が進行し、取ｍ内の溶鋼の残存ｍが少
なくなると、取鍋底部のノズルを閉じ、取鍋からタンデ
イツシュ２１内への溶鋼の注入を停止する。そうすると
、タンデイツシュ２１内の溶ｕＡ４２は鋳型３８内へ流
出し続けているので、タンデイツシュ２１内の濡面が次
第に低下する。そして、タンデイツシュ２１内の瀉血高
ざが杓４０Ｑｍｍまで低下すると、溶鋼流出口２５の直
上域の溶鋼流に渦が発生しようとするが、流出口２５の
直上域に設けられた渦流阻止部材５０の羽根５２により
溶１４４２が垂直方向に導かれているので、渦を発生す
る旋回流が遮られる。
即ち、？１７鋼４２は羽根５２に沿って略垂直方向の流
れとなり、渦を生じることなく１Ｕｆｌｌｌ流出口２５
を介してタンデイツシュ２１から流出する。このため、
タンデイツシュ２１内のｍ ｌＩ？ｉ面を噴うスラグ４
４が溶鋼流に巻込まれることなく溶鋼４２を鋳型３８内
に注入することができる。
れとなり、渦を生じることなく１Ｕｆｌｌｌ流出口２５
を介してタンデイツシュ２１から流出する。このため、
タンデイツシュ２１内のｍ ｌＩ？ｉ面を噴うスラグ４
４が溶鋼流に巻込まれることなく溶鋼４２を鋳型３８内
に注入することができる。
なお、この実胎例では、この発明をクンデイツシュに適
用した例を示したが、これに限らず、例えば取鋼等の他
の溶湯容器に適用することもできる。
用した例を示したが、これに限らず、例えば取鋼等の他
の溶湯容器に適用することもできる。
また、この実施例では、渦流閉止部材の羽根を４枚の板
としたが、これに限らず、羽根の枚数及び形状を変える
こともできる。
としたが、これに限らず、羽根の枚数及び形状を変える
こともできる。
［発明の効果］
この発明によれば、垂直方向に延びる羽根を有する渦流
阻止部材を溶湯流出口の直上域に設置し。
阻止部材を溶湯流出口の直上域に設置し。
この羽根により渦流を遮るようにしているので、容器内
の４面高さが低下しても渦が発生しなくなる。このため
、溶湯流出口から流出する溶ｊｑ流に巻込まれるスラグ
ｊを極めて少なくすることができ、歩留の低下を抑制す
ることができると共に、介在物が少ない高品質の製品を
冑ることができる。
の４面高さが低下しても渦が発生しなくなる。このため
、溶湯流出口から流出する溶ｊｑ流に巻込まれるスラグ
ｊを極めて少なくすることができ、歩留の低下を抑制す
ることができると共に、介在物が少ない高品質の製品を
冑ることができる。
第１図はこの発明の実施例に係る溶；９流出口を順えた
溶；易容器がタンデイツシュに適用された連続鋳造装置
を示す側面図、第２図は渦流阻止部材を示す斜視図、第
３図は渦流阻止部材の水平断面図、第４図は鋳造末期に
おける連ｖｃ、鋳造装置を示す側面断面図である。 ２１：タンデイツシュ、２５：（８漠流出口、３０；ス
ライディングノズル、３５：浸漬ノズル、３８：鋳型、
４２；溶鋼、４４；スラグ、５０；渦流阻止部材、５２
；羽根 出願人代理人 弁理士 鈴江式彦 第１図 第２図 第３図 第４図
溶；易容器がタンデイツシュに適用された連続鋳造装置
を示す側面図、第２図は渦流阻止部材を示す斜視図、第
３図は渦流阻止部材の水平断面図、第４図は鋳造末期に
おける連ｖｃ、鋳造装置を示す側面断面図である。 ２１：タンデイツシュ、２５：（８漠流出口、３０；ス
ライディングノズル、３５：浸漬ノズル、３８：鋳型、
４２；溶鋼、４４；スラグ、５０；渦流阻止部材、５２
；羽根 出願人代理人 弁理士 鈴江式彦 第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- 底部に溶湯流出口を備え、貯留した溶湯をこの溶湯流出
口を介して他の部材に供給する溶湯流出口を備えた溶湯
容器において、前記溶湯流出口の直上域に設置された渦
流阻止部材を有し、この渦流阻止部材は垂直方向に延び
る複数枚の羽根が溶湯流出口を中心として放射状に配設
されていることを特徴とする溶湯流出口を備えた溶湯容
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18458086A JPS6340668A (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | 溶湯流出口を備えた溶湯容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18458086A JPS6340668A (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | 溶湯流出口を備えた溶湯容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6340668A true JPS6340668A (ja) | 1988-02-22 |
Family
ID=16155694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18458086A Pending JPS6340668A (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | 溶湯流出口を備えた溶湯容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6340668A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1004078A3 (fr) * | 1990-04-13 | 1992-09-22 | Rech S Et Dev Desaar Sa | Dispositif antivortex adaptable aux trous de coulees de poches de coulee. |
| WO1995015827A1 (en) * | 1993-12-06 | 1995-06-15 | Reuning-Mckim Inc. | Antivortexing nozzle system for pouring molten metal |
| US5766543A (en) * | 1994-09-02 | 1998-06-16 | Foseco International Limited | Flow control device |
| KR100259887B1 (ko) * | 1992-05-12 | 2000-06-15 | 아아르지이도어랜스 | 금속 용기 안의 와류동작을 방지하는 내화성물품 |
| DE10115097A1 (de) * | 2001-03-27 | 2002-10-24 | Rhi Ag Wien | Einrichtung zur Verhinderung eines Vortex-Effekts im Auslaufbereich eines metallurgischen Schmelzgefäßes |
| KR20040034212A (ko) * | 2002-10-21 | 2004-04-28 | 주식회사 포스코 | 턴디쉬 와류 및 불순개재물 혼입방지장치 |
| EP1577036A1 (de) * | 2004-03-15 | 2005-09-21 | Penox GmbH | Dosiervorrichtung für eine Schmelze |
| JP2010236851A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc | 蒸気渦流整流器 |
| CN107983944A (zh) * | 2018-01-13 | 2018-05-04 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种连铸过程中减少钢水铸余量的方法及装置 |
-
1986
- 1986-08-06 JP JP18458086A patent/JPS6340668A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1004078A3 (fr) * | 1990-04-13 | 1992-09-22 | Rech S Et Dev Desaar Sa | Dispositif antivortex adaptable aux trous de coulees de poches de coulee. |
| KR100259887B1 (ko) * | 1992-05-12 | 2000-06-15 | 아아르지이도어랜스 | 금속 용기 안의 와류동작을 방지하는 내화성물품 |
| US5544695A (en) * | 1993-06-01 | 1996-08-13 | Harasym; Michael | Antivortexing nozzle system for pouring molten metal |
| CN1054088C (zh) * | 1993-12-06 | 2000-07-05 | 罗宁·麦金公司 | 用于浇注熔融金属的防涡旋注口系统 |
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| CN1069245C (zh) * | 1994-09-02 | 2001-08-08 | 福塞科国际有限公司 | 流量控制装置和方法 |
| DE10115097A1 (de) * | 2001-03-27 | 2002-10-24 | Rhi Ag Wien | Einrichtung zur Verhinderung eines Vortex-Effekts im Auslaufbereich eines metallurgischen Schmelzgefäßes |
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| CN107983944A (zh) * | 2018-01-13 | 2018-05-04 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种连铸过程中减少钢水铸余量的方法及装置 |
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