JPS6340738A - ガラス棒延伸用加熱装置 - Google Patents
ガラス棒延伸用加熱装置Info
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- JPS6340738A JPS6340738A JP61184302A JP18430286A JPS6340738A JP S6340738 A JPS6340738 A JP S6340738A JP 61184302 A JP61184302 A JP 61184302A JP 18430286 A JP18430286 A JP 18430286A JP S6340738 A JPS6340738 A JP S6340738A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01225—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing
- C03B37/01257—Heating devices therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/043—Heating devices specially adapted for re-forming tubes or rods in general, e.g. burners
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/047—Re-forming tubes or rods by drawing
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/62—Heating means for drawing
- C03B2205/63—Ohmic resistance heaters, e.g. carbon or graphite resistance heaters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/80—Means for sealing the preform entry or upper end of the furnace
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- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/82—Means for sealing the fibre exit or lower end of the furnace
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は長尺のガラス棒を小型な装置によって延伸でき
るガラス棒延伸用加熱炉に関する。特に光フアイバ母材
の延伸に利用されて有用である。
るガラス棒延伸用加熱炉に関する。特に光フアイバ母材
の延伸に利用されて有用である。
〈従来の技術〉
従来、ガラス棒例えば光フアイバ母材を延伸する加熱炉
としては第３図に示すようなものが使用されている。第
３図に示す光フアイバ母材延伸用加熱炉では炉本体２１
の上端壁の中央部に炉本体２１内に光フアイバ母材Ａを
挿入する円筒状の挿入口２２があり、炉本体２１の下端
壁の中央部には炉本体２１から延伸されたガラスＤが引
き出される円筒状の引出し口２３が設けられている。ま
た炉本体２１の挿入口２２には加熱体２６に送給される
光フアイバ母材Ａを操作する送り棒Ｅとシール間隙を保
つとともに挿入口２２の上端に気密にｉ３！置されるシ
ールＭ２４が設けられている。また挿入口２２及び引出
し口２３には炉本体２１内に不活性ガスを供給する不活
性ガス供給口２８．２９がそれぞれ設けられている。
としては第３図に示すようなものが使用されている。第
３図に示す光フアイバ母材延伸用加熱炉では炉本体２１
の上端壁の中央部に炉本体２１内に光フアイバ母材Ａを
挿入する円筒状の挿入口２２があり、炉本体２１の下端
壁の中央部には炉本体２１から延伸されたガラスＤが引
き出される円筒状の引出し口２３が設けられている。ま
た炉本体２１の挿入口２２には加熱体２６に送給される
光フアイバ母材Ａを操作する送り棒Ｅとシール間隙を保
つとともに挿入口２２の上端に気密にｉ３！置されるシ
ールＭ２４が設けられている。また挿入口２２及び引出
し口２３には炉本体２１内に不活性ガスを供給する不活
性ガス供給口２８．２９がそれぞれ設けられている。
第３図に示す光フアイバ母材延伸用加熱炉で光フアイバ
母材Ａを延伸するには、まず挿入口２２にめくら蓋２４
ａを載置するとともに、下蓋２５のガス排気口３０を開
放した状態で引出し口２３を半封止し、不活性ガス供給
装置（図示せず）より不活性ガスを炉本体２１内に送給
して炉本体２１内を不活性ガス雰囲気とする０次いで炉
本体２１内の発熱体２６を所定の延伸温度まで昇温させ
その温度に保持する。次いで延伸のための光フプイバ母
材Ａを炉本体２１内に挿入するため下１２５のガス排出
口３０を閉じて挿入口２２のめくら蓋２４ａを取外した
状態で挿入口２２を通じて炉本体２１内に予め上下端に
送り棒Ｅ及び引出し棒Ｃをそれぞれ接読した光フアイバ
母材Ａを挿入し光フアイバ母材Ａの下端を加熱する。
母材Ａを延伸するには、まず挿入口２２にめくら蓋２４
ａを載置するとともに、下蓋２５のガス排気口３０を開
放した状態で引出し口２３を半封止し、不活性ガス供給
装置（図示せず）より不活性ガスを炉本体２１内に送給
して炉本体２１内を不活性ガス雰囲気とする０次いで炉
本体２１内の発熱体２６を所定の延伸温度まで昇温させ
その温度に保持する。次いで延伸のための光フプイバ母
材Ａを炉本体２１内に挿入するため下１２５のガス排出
口３０を閉じて挿入口２２のめくら蓋２４ａを取外した
状態で挿入口２２を通じて炉本体２１内に予め上下端に
送り棒Ｅ及び引出し棒Ｃをそれぞれ接読した光フアイバ
母材Ａを挿入し光フアイバ母材Ａの下端を加熱する。
次いで光フアイバ母材の下端が加熱し軟化したところで
引出し棒Ｃを引き降ろし、ガラス延伸体りを形成する。
引出し棒Ｃを引き降ろし、ガラス延伸体りを形成する。
光フアイバ母材Ａの加熱中及び加熱後も発熱体２６が高
温状態にあるため炉本体２１内を不活性ガス雰囲気に維
持する必要がある。
温状態にあるため炉本体２１内を不活性ガス雰囲気に維
持する必要がある。
〈発明が解決しようとする問題点〉
ところが第３図に示すようなガラス母材延伸用加熱炉に
よって長尺の光フアイバ母材Ａを延伸しようとすると、
光フアイバ母材Ａの上端は炉本体の上端壁の挿入口２２
から突出してしまうのでシール蓋２４によって挿入口２
２の上端を気密に封止することができなくなる。このた
め加熱炉の円筒状挿入口２２の長さは光フアイバ母材Ａ
を収容し得るに必要な長さとなる。また光フアイバ母材
Ａを支持する送り棒Ｅも光フアイバ母材Ａを挿入口２２
の上端から加熱体２６に送り込むだけの充分な長さを必
要とし、操作が難しくなる。このため加熱炉全体の装置
が丈高となり、装置のスペースファクターが悪くなると
ともに、長い送り棒を使用する必要があり作業性が極め
て悪化される問題があった。
よって長尺の光フアイバ母材Ａを延伸しようとすると、
光フアイバ母材Ａの上端は炉本体の上端壁の挿入口２２
から突出してしまうのでシール蓋２４によって挿入口２
２の上端を気密に封止することができなくなる。このた
め加熱炉の円筒状挿入口２２の長さは光フアイバ母材Ａ
を収容し得るに必要な長さとなる。また光フアイバ母材
Ａを支持する送り棒Ｅも光フアイバ母材Ａを挿入口２２
の上端から加熱体２６に送り込むだけの充分な長さを必
要とし、操作が難しくなる。このため加熱炉全体の装置
が丈高となり、装置のスペースファクターが悪くなると
ともに、長い送り棒を使用する必要があり作業性が極め
て悪化される問題があった。
本発明はかかる従来技術の問題点に鑑みてなされたもの
で、炉本体の装置を大型化することなく、又、送り棒を
長大化することなく、長大なガラス母材を延伸できるガ
ラス母材延伸用加熱装置を提供することを目的とする。
で、炉本体の装置を大型化することなく、又、送り棒を
長大化することなく、長大なガラス母材を延伸できるガ
ラス母材延伸用加熱装置を提供することを目的とする。
く問題点を解決するための手段〉
第１の発明によるガラス棒延伸加熱装置の構成は、径逓
減部の上端に送り棒が取り付けられていて送り棒より太
い外径をもつ被延伸ガラス棒が挿入される炉本体と、上
記ガラス棒の外周壁との間にシール間隙を保つとともに
上記炉本体の挿入口上に気密に設置される第１のシール
蓋と、上記送り棒に移動可能に係止されるとともに送り
棒の外周壁との間にシール間隙を保つ第２のシール蓋と
、該第２のシール蓋と一体に形成されていて上記ガラス
棒の径逓減部を収容し得る空間を備えるとともに下端が
上記炉本体の挿入口上に気密に載置される中空とからな
ることを特徴とするものである。また第２の発明は第１
の発明に示される第２のシール蓋と一体に形成された中
空部が第１のシール蓋と一体に構成されていることを特
徴とするものであり、また第３の発明は、第１のシール
蓋と第２のシール蓋と中空体とが独立に構成されている
ことを特徴とするものである。
減部の上端に送り棒が取り付けられていて送り棒より太
い外径をもつ被延伸ガラス棒が挿入される炉本体と、上
記ガラス棒の外周壁との間にシール間隙を保つとともに
上記炉本体の挿入口上に気密に設置される第１のシール
蓋と、上記送り棒に移動可能に係止されるとともに送り
棒の外周壁との間にシール間隙を保つ第２のシール蓋と
、該第２のシール蓋と一体に形成されていて上記ガラス
棒の径逓減部を収容し得る空間を備えるとともに下端が
上記炉本体の挿入口上に気密に載置される中空とからな
ることを特徴とするものである。また第２の発明は第１
の発明に示される第２のシール蓋と一体に形成された中
空部が第１のシール蓋と一体に構成されていることを特
徴とするものであり、また第３の発明は、第１のシール
蓋と第２のシール蓋と中空体とが独立に構成されている
ことを特徴とするものである。
く作 用〉
ガラス棒を挿入口を通じて炉本体内に送給し、上記ガラ
ス棒が挿入口の上に突出しているときは挿入口を覆うと
ともに上記ガラス棒が貫通された第１のシール蓋によっ
て炉本体内の気密性を保ち、ガラス棒を加熱延伸し、延
伸が進んでガラス棒上端の径逓減部が第１のシール蓋の
部分をｌｊ１遇するとき及びそれ以降は第２のシール蓋
と中空体とで炉本体内の気密性を保つようにしている。
ス棒が挿入口の上に突出しているときは挿入口を覆うと
ともに上記ガラス棒が貫通された第１のシール蓋によっ
て炉本体内の気密性を保ち、ガラス棒を加熱延伸し、延
伸が進んでガラス棒上端の径逓減部が第１のシール蓋の
部分をｌｊ１遇するとき及びそれ以降は第２のシール蓋
と中空体とで炉本体内の気密性を保つようにしている。
く実 施 例〉
本発明によるガラス母材延伸用加熱炉を光フアイバ母材
に応用した一実施例を第１図に示す構成概念図によって
説明する。第１図において、炉本体ｌの上端壁１ａの中
心部には光フアイバ母材Ａを挿入する挿入口２が設けら
れていて、炉本体１の下端壁１ｂの中心部には光フアイ
バ母材Ａの延伸体が引き出される引出し口３が設けられ
ている。炉本体１の上端壁１ａ及び下端壁１ｂ及び側壁
１ｃで囲まれる空間内には光フアイバ母材Ａを加熱軟化
する発熱体６が設けられている。本発明のものでは特に
延伸する光フアイバ母材Ａは長尺であるため、延伸開始
時に光フアイバ母材Ａの先端が発熱体６の中央部に位置
しているとき光フアイバ母材Ａの上部は挿入口２を突出
した状態となる。このため挿入口２の開口部の気密性を
保つため、第１のシール蓋７が光フアイバ母材Ａの外周
壁との間でシール間隙を保ってｆ２置される。また光フ
アイバ母材Ａの上端には光フアイバ母材Ａを操作する送
り棒８が円筒状の光フアイバ母材Ａと同心に取り付けら
れている。光フアイバ母材Ａの上端は送り棒８との接続
部に向って外径が逓減的に減少して径逓減部Ｎを一般的
に構成している。
に応用した一実施例を第１図に示す構成概念図によって
説明する。第１図において、炉本体ｌの上端壁１ａの中
心部には光フアイバ母材Ａを挿入する挿入口２が設けら
れていて、炉本体１の下端壁１ｂの中心部には光フアイ
バ母材Ａの延伸体が引き出される引出し口３が設けられ
ている。炉本体１の上端壁１ａ及び下端壁１ｂ及び側壁
１ｃで囲まれる空間内には光フアイバ母材Ａを加熱軟化
する発熱体６が設けられている。本発明のものでは特に
延伸する光フアイバ母材Ａは長尺であるため、延伸開始
時に光フアイバ母材Ａの先端が発熱体６の中央部に位置
しているとき光フアイバ母材Ａの上部は挿入口２を突出
した状態となる。このため挿入口２の開口部の気密性を
保つため、第１のシール蓋７が光フアイバ母材Ａの外周
壁との間でシール間隙を保ってｆ２置される。また光フ
アイバ母材Ａの上端には光フアイバ母材Ａを操作する送
り棒８が円筒状の光フアイバ母材Ａと同心に取り付けら
れている。光フアイバ母材Ａの上端は送り棒８との接続
部に向って外径が逓減的に減少して径逓減部Ｎを一般的
に構成している。
挿入口２上に突出した光フアイバ母材Ａの送り捧８には
あらかじめ光フアイバ母材Ａの径逓減部λを覆うように
吊鐘状の第２のシール蓋９が取り付は装置１０によって
送り棒８に取り付けられている。
あらかじめ光フアイバ母材Ａの径逓減部λを覆うように
吊鐘状の第２のシール蓋９が取り付は装置１０によって
送り棒８に取り付けられている。
第１図に示す本実施例によれば、光フアイバ母材Ａは以
下に示す様に加熱延伸される。
下に示す様に加熱延伸される。
始めに、炉本体１内を不活性ガス雰囲気として発熱体６
を延伸温度まで昇温する。このためには始めに挿入口２
上にめくらｌｊ［７ａを覆せ、更に引出し口３に下Ｍ１
１を取り付は不活性ガス送給口４．５より不活性ガス例
えば窒素、アルゴン等を炉本体１内に送給し、下蓋１１
のガス排出口１２を開放して炉本体１内の雰囲気を不活
性ガスに置換し更に吹き流し続ける。次にこの状態で発
熱体６を昇温し、所定の延伸温度に到達後はその温度を
保持する。次いで下蓋１１は閉じたままめくら１ｉ７ａ
を取り除き、予め上下端に送り棒８及び引出し棒１３が
取り付けられた光フアイバ母材Ａを挿入口２より炉本体
１及び発熱体６と同心となるように挿入し、発熱体６の
位置に光フアイバ母材Ａの下端が来るようにセントする
。
を延伸温度まで昇温する。このためには始めに挿入口２
上にめくらｌｊ［７ａを覆せ、更に引出し口３に下Ｍ１
１を取り付は不活性ガス送給口４．５より不活性ガス例
えば窒素、アルゴン等を炉本体１内に送給し、下蓋１１
のガス排出口１２を開放して炉本体１内の雰囲気を不活
性ガスに置換し更に吹き流し続ける。次にこの状態で発
熱体６を昇温し、所定の延伸温度に到達後はその温度を
保持する。次いで下蓋１１は閉じたままめくら１ｉ７ａ
を取り除き、予め上下端に送り棒８及び引出し棒１３が
取り付けられた光フアイバ母材Ａを挿入口２より炉本体
１及び発熱体６と同心となるように挿入し、発熱体６の
位置に光フアイバ母材Ａの下端が来るようにセントする
。
本発明のものでは特に光フアイバ母材Ａは長尺のため光
フアイバ母材Ａを炉本体１にセットした時、光フアイバ
母材Ａの上部は挿入口２より突出した状態となる。この
ため、光フアイバ母材Ａの外周壁とシール間隙を保って
光フアイバ母材Ａが貫通された第１のシール蓋７を挿入
口２上に覆せ炉本体１内の気密性を保持し、この状態で
光フアイバ母材Ａを加熱軟化し引出し捧１３を引き下ろ
して光フアイバ母材Ａを延伸する。延伸の進行に従って
光フアイバ母材Ａを炉本体１内に供給していくと早鐘状
の第２のシール蓋９の円筒部９ａの下端のフランジ部９
ｂが第１のシール蓋７の上面に密着１３１Ｗされ、シー
ル間隙を保って送り棒８が貫通された早鐘状の第２のシ
ールＭ９で炉本体１内の気密性を保つようになる。
フアイバ母材Ａを炉本体１にセットした時、光フアイバ
母材Ａの上部は挿入口２より突出した状態となる。この
ため、光フアイバ母材Ａの外周壁とシール間隙を保って
光フアイバ母材Ａが貫通された第１のシール蓋７を挿入
口２上に覆せ炉本体１内の気密性を保持し、この状態で
光フアイバ母材Ａを加熱軟化し引出し捧１３を引き下ろ
して光フアイバ母材Ａを延伸する。延伸の進行に従って
光フアイバ母材Ａを炉本体１内に供給していくと早鐘状
の第２のシール蓋９の円筒部９ａの下端のフランジ部９
ｂが第１のシール蓋７の上面に密着１３１Ｗされ、シー
ル間隙を保って送り棒８が貫通された早鐘状の第２のシ
ールＭ９で炉本体１内の気密性を保つようになる。
この状態で光フアイバ母材Ａはさらに炉本体１内に送給
され、光フアイバ母材Ａの径逓減部へが第１のシール蓋
７の所を通過して行く間でも炉本体１内の気密性が保た
れる。更に光フアイバ母材Ａの延伸が進行する所では、
第２のシール蓋９の上端部をシール間隙を保って送り棒
８が貫通移動し、炉本体１内の気密性は保たれる。第２
図は本発明の他の実施例の部分的概観図である。第２図
に示す実施例のものは炉本体１の挿入口２に気密に載置
される第１のシール蓋７と、光フアイバ母材Ａの径逓減
部λを収容し得る空間を備えた、縦に二つに分割可能な
円筒体１５と、予め送り棒の下端に係止されていて、次
いで円筒体１５の上端に気密に載置され、送り込まれる
送り棒の外周壁との間にシール間隙を保つ第２のシール
蓋９とがそれぞれ別体に形成されたものである。
され、光フアイバ母材Ａの径逓減部へが第１のシール蓋
７の所を通過して行く間でも炉本体１内の気密性が保た
れる。更に光フアイバ母材Ａの延伸が進行する所では、
第２のシール蓋９の上端部をシール間隙を保って送り棒
８が貫通移動し、炉本体１内の気密性は保たれる。第２
図は本発明の他の実施例の部分的概観図である。第２図
に示す実施例のものは炉本体１の挿入口２に気密に載置
される第１のシール蓋７と、光フアイバ母材Ａの径逓減
部λを収容し得る空間を備えた、縦に二つに分割可能な
円筒体１５と、予め送り棒の下端に係止されていて、次
いで円筒体１５の上端に気密に載置され、送り込まれる
送り棒の外周壁との間にシール間隙を保つ第２のシール
蓋９とがそれぞれ別体に形成されたものである。
第２図に示す実施例のものでは円筒体１５は分割構造に
なっているため、取付け、取外しの作業が容易となる。
なっているため、取付け、取外しの作業が容易となる。
また円筒体１５は真に円筒でなくても、光フアイバ母材
Ａが通過できかつ光フアイバ母材の径逓減部を収容でき
る空間を備えた中空体であればよく分割型でなくてもよ
い。また第２図に示すものは円筒体１５は第１のシール
蓋７及び第２のシールＭ９と別体に作られているが第１
のシールＭ７と一体に形成されていてもよい。さらにま
た、円筒体１５を形成する側壁部分の構造を中空構造と
すれば中空部に冷却媒体を供給して円筒体１５を冷却す
ることができる。
Ａが通過できかつ光フアイバ母材の径逓減部を収容でき
る空間を備えた中空体であればよく分割型でなくてもよ
い。また第２図に示すものは円筒体１５は第１のシール
蓋７及び第２のシールＭ９と別体に作られているが第１
のシールＭ７と一体に形成されていてもよい。さらにま
た、円筒体１５を形成する側壁部分の構造を中空構造と
すれば中空部に冷却媒体を供給して円筒体１５を冷却す
ることができる。
尚第２図に示す実施例において、第２のシールＭ９の構
造は一枚の中空円板の例について示したが第４図並びに
第５図に示す如く２枚９ｃ、９ｄ−組で第２のシール蓋
９を構成することもできる。一枚構造とすると第２のシ
ールＭ９の内円の径は送り棒８の外径との間にシール間
隙を保つだけであるので、第２のシールＭ９のわずかな
傾斜でも第２のシール蓋９が送り捧８の側壁をかんでひ
っかかってしまうことが起る。もし第２のシール蓋９が
光フアイバ母材Ａの径逓減部Ｎに接して配置されていな
いと、光フアイバ母材Ａを炉本体１内に送り込まれると
き、光フアイバ母材Ａの径′ａ減部Ｘが円筒体１５内を
通過して第２のシール蓋９と円筒体１５で気密を保たな
ければならない時に第２のシール蓋９が送り棒８の途中
にひっかかった状態だと炉本体１の気密を保つことがで
きなくなり支障を来たす。このため第４図及び第５図に
示すような第２のシールＭ９を送り棒８とシール間隙を
保って嵌合される内径がｄ、で外径がｄ２の小円板９ｃ
と光フアイバ母材への径逓減部λ部に係止される大きい
内径りをもち円筒体１５の上端を覆う外径をもった大円
板９ｄとで形成することが好ましい。尚二つの円板の径
の間には次の関係があり、２枚の円板９ｃ、９ｄが重な
って円筒体１５の上端を覆うとき２枚の円板９ｃ、９ｄ
との間でずれてすきまかできることはない。
造は一枚の中空円板の例について示したが第４図並びに
第５図に示す如く２枚９ｃ、９ｄ−組で第２のシール蓋
９を構成することもできる。一枚構造とすると第２のシ
ールＭ９の内円の径は送り棒８の外径との間にシール間
隙を保つだけであるので、第２のシールＭ９のわずかな
傾斜でも第２のシール蓋９が送り捧８の側壁をかんでひ
っかかってしまうことが起る。もし第２のシール蓋９が
光フアイバ母材Ａの径逓減部Ｎに接して配置されていな
いと、光フアイバ母材Ａを炉本体１内に送り込まれると
き、光フアイバ母材Ａの径′ａ減部Ｘが円筒体１５内を
通過して第２のシール蓋９と円筒体１５で気密を保たな
ければならない時に第２のシール蓋９が送り棒８の途中
にひっかかった状態だと炉本体１の気密を保つことがで
きなくなり支障を来たす。このため第４図及び第５図に
示すような第２のシールＭ９を送り棒８とシール間隙を
保って嵌合される内径がｄ、で外径がｄ２の小円板９ｃ
と光フアイバ母材への径逓減部λ部に係止される大きい
内径りをもち円筒体１５の上端を覆う外径をもった大円
板９ｄとで形成することが好ましい。尚二つの円板の径
の間には次の関係があり、２枚の円板９ｃ、９ｄが重な
って円筒体１５の上端を覆うとき２枚の円板９ｃ、９ｄ
との間でずれてすきまかできることはない。
また第１閏に示す本発明の実施例の早鐘状の第２のシー
ル蓋９の場合でも、送り棒８に嵌合される貫通孔部の構
造を上記のような２重構造とすることができる。
ル蓋９の場合でも、送り棒８に嵌合される貫通孔部の構
造を上記のような２重構造とすることができる。
また第４図及び第５図に示す第２のシール蓋９の小円板
９ｃの送り棒８の貫通孔は送り棒８ときわめて狭い間隙
のシール間隙で隔てられるため、小円板９ｃの貫通孔が
角のある形状であると送り棒８をかんでしまい応々にし
て中空体１５の上端を密閉しないことが起る。このため
小円板９この貫通孔は角のない第６図に示すような丸み
を帯びた形状に成形することが好ましい。更に第１図に
示す重鐘状の第２のシール蓋における送り棒８の貫通孔
部においても同じことがいえる。
９ｃの送り棒８の貫通孔は送り棒８ときわめて狭い間隙
のシール間隙で隔てられるため、小円板９ｃの貫通孔が
角のある形状であると送り棒８をかんでしまい応々にし
て中空体１５の上端を密閉しないことが起る。このため
小円板９この貫通孔は角のない第６図に示すような丸み
を帯びた形状に成形することが好ましい。更に第１図に
示す重鐘状の第２のシール蓋における送り棒８の貫通孔
部においても同じことがいえる。
また、第１図に示す本発明の実施例の炉本体１の中央部
に光フアイバ母材Ａを取り囲んで点線で示すような炉心
管１６を設けるとともに炉本体１の側壁ＩＣに点線で示
すような不活性ガス導入口１７と不活性ガス排出口１８
とを設けることによって発熱体６の寿命を一層延長する
ことができる。
に光フアイバ母材Ａを取り囲んで点線で示すような炉心
管１６を設けるとともに炉本体１の側壁ＩＣに点線で示
すような不活性ガス導入口１７と不活性ガス排出口１８
とを設けることによって発熱体６の寿命を一層延長する
ことができる。
〈発明の効果〉
本発明によれば、長尺なガラス棒を延伸するに当って、
第１のシール蓋と第２のシール蓋と中空体とを使用する
ことによって炉本体内の気密性を二つの段階に分けて保
つことができ、長尺なガラス棒に合わせて丈高な装置を
使用しな（でも、短尺物用の小型な装置で長尺物を加熱
延伸することが可能となった。
第１のシール蓋と第２のシール蓋と中空体とを使用する
ことによって炉本体内の気密性を二つの段階に分けて保
つことができ、長尺なガラス棒に合わせて丈高な装置を
使用しな（でも、短尺物用の小型な装置で長尺物を加熱
延伸することが可能となった。
本発明のものではガラス棒を送給する送り棒も短かいも
ので済み、そのため操作性が著しく改善された。従って
装置全体のコストが著しく削減され、製品の製造コス）
・を削減することができた。
ので済み、そのため操作性が著しく改善された。従って
装置全体のコストが著しく削減され、製品の製造コス）
・を削減することができた。
第１図は本発明によるガラス母材延伸用加熱炉の一実施
例の構造を示す概念図、第２図は本発明の他の実施例の
部分的構成図、第３図は従来のガラス棒延伸用加熱炉の
構造を示す概念図、第４図及び第５図は第２図に示す第
２のシール蓋の他の例を示す説明図、第６図は第２のシ
ール蓋の貫通孔部の説明図である。 図 面 中、 ■は炉本体、 ２は挿入口、 ３は引出し口、 ４．５．１２は不活性ガス導入口、 ６は発熱体、 ７は第１のシール蓋、７ａはめ
くら蓋、 ８は送り棒、 ９は第２のシール蓋、９ａは円筒部、 ９ｂはフランジ部、 ９Ｃは小円板、９ｄは大円板、
１０は取付は装置、１１は開閉Ｍ、
１８は引出し棒、１４は延伸体、 １５は円筒体
、１６は炉心管、 １７は不活性ガス導入口、 １８は不活性ガス排出口である。
例の構造を示す概念図、第２図は本発明の他の実施例の
部分的構成図、第３図は従来のガラス棒延伸用加熱炉の
構造を示す概念図、第４図及び第５図は第２図に示す第
２のシール蓋の他の例を示す説明図、第６図は第２のシ
ール蓋の貫通孔部の説明図である。 図 面 中、 ■は炉本体、 ２は挿入口、 ３は引出し口、 ４．５．１２は不活性ガス導入口、 ６は発熱体、 ７は第１のシール蓋、７ａはめ
くら蓋、 ８は送り棒、 ９は第２のシール蓋、９ａは円筒部、 ９ｂはフランジ部、 ９Ｃは小円板、９ｄは大円板、
１０は取付は装置、１１は開閉Ｍ、
１８は引出し棒、１４は延伸体、 １５は円筒体
、１６は炉心管、 １７は不活性ガス導入口、 １８は不活性ガス排出口である。
Claims (3)
- （１）径逓減部の上端に送り棒が取り付けられていて送
り棒より太い外径をもつ被延伸ガラス棒が挿入される炉
本体と、上記ガラス棒の外周壁との間にシール間隙を保
つとともに上記炉本体の挿入口上に気密に設置される第
１のシール蓋と、上記送り棒に移動可能に係止されると
ともに送り棒の外周壁との間にシール間隙を保つ第２の
シール蓋と、該第２のシール蓋と一体に形成されていて
上記ガラス棒の径逓減部を収容し得る空間を備えるとと
もに下端が上記炉本体の挿入口上に気密に載置される中
空体とからなることを特徴とするガラス棒延伸用加熱装
置。 - （２）径逓減部の上端に送り棒が取り付けられていて送
り棒より太い外径をもつ被延伸ガラス棒が挿入される炉
本体と、上記ガラス棒の外周壁との間にシール間隙を保
つとともに上記炉本体の挿入口上に気密に設置される第
１のシール蓋と、上記送り棒に移動可能に係止されると
ともに送り棒の外周壁との間にシール間隙を保つ第２の
シール蓋と、上記第１のシール蓋と一体に形成されてい
て上記ガラス棒の径逓減部を収容し得る空間を備えると
ともに上端が上記第２のシール蓋によって密閉可能な中
空体とからなることを特徴とするガラス棒延伸用加熱装
置。 - （３）径逓減部の上端に送り棒が取り付けられていて送
り棒より太い外径をもつ被延伸ガラス棒が挿入される炉
本体と、上記ガラス棒の外周壁との間にシール間隙を保
つとともに上記炉本体の挿入口上に気密に設置される第
１のシール蓋と、上記ガラス棒の径逓減部を収容し得る
空間を備えるとともに下端が上記炉本体の挿入口を密閉
する中空体と、上記送り棒の外周壁との間にシール間隙
を保ちかつ上記送り棒に移動可能に係止されるとともに
上記中空体上端に載置され得る第２のシール蓋とからな
ることを特徴とするガラス棒延伸用加熱装置。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61184302A JPH0686304B2 (ja) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | ガラス棒延伸用加熱装置 |
| US07/078,847 US4750927A (en) | 1986-08-07 | 1987-07-28 | Heating apparatus for drawing glass rod |
| ZA875627A ZA875627B (en) | 1986-08-07 | 1987-07-30 | Heating apparatus for drawing glass rod |
| KR1019870008493A KR900004121B1 (ko) | 1986-08-07 | 1987-08-03 | 유리봉 연신용 가열장치 |
| DK406187A DK168157B1 (da) | 1986-08-07 | 1987-08-04 | Varmeapparat til brug ved trækning af en glasstang |
| CA000543798A CA1300380C (en) | 1986-08-07 | 1987-08-05 | Heating apparatus for drawing glass rod |
| CN87105480A CN1011407B (zh) | 1986-08-07 | 1987-08-06 | 拉制玻璃棒用的加热炉密封装置 |
| AU76627/87A AU587564B2 (en) | 1986-08-07 | 1987-08-06 | Heating apparatus for drawing glass rod |
| DE8787111404T DE3760994D1 (en) | 1986-08-07 | 1987-08-06 | Heating apparatus for drawing glass rod |
| EP87111404A EP0255729B1 (en) | 1986-08-07 | 1987-08-06 | Heating apparatus for drawing glass rod |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61184302A JPH0686304B2 (ja) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | ガラス棒延伸用加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6340738A true JPS6340738A (ja) | 1988-02-22 |
| JPH0686304B2 JPH0686304B2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=16150953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61184302A Expired - Fee Related JPH0686304B2 (ja) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | ガラス棒延伸用加熱装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4750927A (ja) |
| EP (1) | EP0255729B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0686304B2 (ja) |
| KR (1) | KR900004121B1 (ja) |
| CN (1) | CN1011407B (ja) |
| AU (1) | AU587564B2 (ja) |
| CA (1) | CA1300380C (ja) |
| DE (1) | DE3760994D1 (ja) |
| DK (1) | DK168157B1 (ja) |
| ZA (1) | ZA875627B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2482078C2 (ru) * | 2010-04-30 | 2013-05-20 | Фудзикура Лтд. | Установка для изготовления оптического волокна и способ изготовления оптического волокна |
| JP2020026355A (ja) * | 2018-08-09 | 2020-02-20 | 住友電気工業株式会社 | 下蓋体、加熱炉、および、光ファイバ母材交換方法 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU605656B2 (en) * | 1988-02-24 | 1991-01-17 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Fiber drawing furnace |
| DE3831077A1 (de) * | 1988-09-13 | 1990-03-15 | Rheydt Kabelwerk Ag | Vorrichtung zum kuehlen einer optischen faser |
| DE3929195A1 (de) * | 1989-09-02 | 1991-03-07 | Rheydt Kabelwerk Ag | Vorrichtung zum beschichten einer vorform fuer lichtwellenleiter |
| DE4036629A1 (de) * | 1990-11-16 | 1992-05-21 | Siemens Ag | Ringbrenner |
| JP5148367B2 (ja) * | 2007-05-29 | 2013-02-20 | 信越化学工業株式会社 | 高周波誘導熱プラズマトーチを用いた光ファイバプリフォームの製造方法 |
| JP5023016B2 (ja) * | 2007-08-10 | 2012-09-12 | 信越化学工業株式会社 | 光ファイバ製造装置および線引き炉のシール方法 |
| CN102344246A (zh) * | 2010-07-30 | 2012-02-08 | 江苏亨通光纤科技有限公司 | 一种用于直径突变光纤预制棒拉丝的拉丝炉的气封装置 |
| JP6119299B2 (ja) * | 2013-02-25 | 2017-04-26 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバ線引方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2249847A (en) * | 1938-05-27 | 1941-07-22 | Carbide & Carbon Chem Corp | Recovery method for cyclic vapor phase reaction products |
| US2495956A (en) * | 1945-11-13 | 1950-01-31 | Glass Fibers Inc | Method of producing glass fibers |
| FR2249847A1 (en) * | 1973-11-06 | 1975-05-30 | Thomson Csf | Glass fibre pulling system - in which glass rod end is heated in resonance cavity of UHF waveguide |
| GB1523595A (en) * | 1975-10-31 | 1978-09-06 | Nat Res Dev | Electrical resistance furnaces |
| US4126436A (en) * | 1977-12-05 | 1978-11-21 | Corning Glass Works | Apparatus for minimizing drawn filament diameter variation |
| US4154592A (en) * | 1978-02-21 | 1979-05-15 | Corning Glass Works | Method of drawing optical filaments |
| US4174842A (en) * | 1978-03-31 | 1979-11-20 | Western Electric Company, Incorporated | Non-contacting seal for treating chamber through which elongated material is moved |
| US4209176A (en) * | 1979-01-11 | 1980-06-24 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Nose seal assembly |
| NL7902201A (nl) * | 1979-03-21 | 1980-09-23 | Philips Nv | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van op- tische fibers alsmede optische fibers vervaardigd met de werkwijze. |
| US4289318A (en) * | 1980-03-24 | 1981-09-15 | Garlock Inc. | Hydraulic motor balancing ring seal |
| US4383843A (en) * | 1981-09-16 | 1983-05-17 | Western Electric Company, Inc. | Methods of and apparatus for heating a preform from which lightguide fiber is drawn |
| NL8302666A (nl) * | 1983-07-27 | 1985-02-18 | Philips Nv | Inrichting voor het trekken van een optische vezel. |
| NL8403380A (nl) * | 1984-11-07 | 1986-06-02 | Philips Nv | Werkwijze en inrichting voor het verdichten van een voorgevormd poreus lichaam uit materiaal, waarvan het hoofdbestanddeel uit sio2 bestaat. |
-
1986
- 1986-08-07 JP JP61184302A patent/JPH0686304B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-07-28 US US07/078,847 patent/US4750927A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-30 ZA ZA875627A patent/ZA875627B/xx unknown
- 1987-08-03 KR KR1019870008493A patent/KR900004121B1/ko not_active Expired
- 1987-08-04 DK DK406187A patent/DK168157B1/da not_active IP Right Cessation
- 1987-08-05 CA CA000543798A patent/CA1300380C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-06 EP EP87111404A patent/EP0255729B1/en not_active Expired
- 1987-08-06 CN CN87105480A patent/CN1011407B/zh not_active Expired
- 1987-08-06 DE DE8787111404T patent/DE3760994D1/de not_active Expired
- 1987-08-06 AU AU76627/87A patent/AU587564B2/en not_active Ceased
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| RU2482078C2 (ru) * | 2010-04-30 | 2013-05-20 | Фудзикура Лтд. | Установка для изготовления оптического волокна и способ изготовления оптического волокна |
| US8631669B2 (en) | 2010-04-30 | 2014-01-21 | Fujikura Ltd. | Optical fiber manufacturing apparatus and optical fiber manufacturing method |
| JP2020026355A (ja) * | 2018-08-09 | 2020-02-20 | 住友電気工業株式会社 | 下蓋体、加熱炉、および、光ファイバ母材交換方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK406187A (da) | 1988-02-08 |
| ZA875627B (en) | 1988-02-09 |
| JPH0686304B2 (ja) | 1994-11-02 |
| DK406187D0 (da) | 1987-08-04 |
| DK168157B1 (da) | 1994-02-21 |
| KR880002761A (ko) | 1988-05-11 |
| US4750927A (en) | 1988-06-14 |
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| CN1011407B (zh) | 1991-01-30 |
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| CN87105480A (zh) | 1988-02-17 |
| AU587564B2 (en) | 1989-08-17 |
| AU7662787A (en) | 1988-02-11 |
| KR900004121B1 (ko) | 1990-06-16 |
| CA1300380C (en) | 1992-05-12 |
| DE3760994D1 (en) | 1989-12-21 |
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