JPS6342835A - ブロ−成形物の取付孔自動穿設装置 - Google Patents
ブロ−成形物の取付孔自動穿設装置Info
- Publication number
- JPS6342835A JPS6342835A JP61186657A JP18665786A JPS6342835A JP S6342835 A JPS6342835 A JP S6342835A JP 61186657 A JP61186657 A JP 61186657A JP 18665786 A JP18665786 A JP 18665786A JP S6342835 A JPS6342835 A JP S6342835A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- attaching
- molds
- blow
- guide tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
- B29C2793/0045—Perforating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明はブロー成形物に設けられる取付片に成形時に自
動的に取付孔を穿設出来る様にしたブロー成形物の取付
孔自動穿設装置にｒ！ＪＪするものである。
動的に取付孔を穿設出来る様にしたブロー成形物の取付
孔自動穿設装置にｒ！ＪＪするものである。
（ロ）従来の技術及び本発明が解決しようとする問題点
従来、自動車用部品として使用する取付片を設けたダク
ト或いはタンク類をブロー成形により製造する場合には
、図面第２図に示す様に成形物本体＜ａ ＞と取付片（
ｂ）とを一体内に成形した後、図面第３図に示す様に穿
孔機により取付片に取付孔（０）を穿設するか又は、図
面第４図に示す様に取付片（ｂ）に設ける取付孔（Ｃ）
の上端をドーム状に一体成形した後、ドーム状の部分（
ｔｊ ）をナイフ等で切断することにより取付孔を設け
たものであるが、この種の方法による時は成形物を大量
に生産する場合には手数がかかりコスト高になる欠点が
あり、又取付孔の一端にパリが残る為美的に取付孔を形
成することができず、然も穿孔機を使用して取付孔を穿
設する場合には、形成される取＋１孔の孔位置が不正確
でばらつきを生じる等、品質面に於て兎角の問題を有す
るしのであつｌこ 。
ト或いはタンク類をブロー成形により製造する場合には
、図面第２図に示す様に成形物本体＜ａ ＞と取付片（
ｂ）とを一体内に成形した後、図面第３図に示す様に穿
孔機により取付片に取付孔（０）を穿設するか又は、図
面第４図に示す様に取付片（ｂ）に設ける取付孔（Ｃ）
の上端をドーム状に一体成形した後、ドーム状の部分（
ｔｊ ）をナイフ等で切断することにより取付孔を設け
たものであるが、この種の方法による時は成形物を大量
に生産する場合には手数がかかりコスト高になる欠点が
あり、又取付孔の一端にパリが残る為美的に取付孔を形
成することができず、然も穿孔機を使用して取付孔を穿
設する場合には、形成される取＋１孔の孔位置が不正確
でばらつきを生じる等、品質面に於て兎角の問題を有す
るしのであつｌこ 。
（ハ）問題点を解決する為の手段
本発明は上記の様な従来の欠点に鑑み、ブロー成形時に
成形物に設けられる取付片に取付孔を自初的に穿没出来
る様にする為、左右の金型に於けるブロー成形物の取付
片が成形される箇所に対応させて夫々ポンチの受管と案
内管とを埋設し、案内管にはポンチを嵌合し、このポン
チの一端は成形機の制御０盤に設けたタイマーにコント
ロールされてポンチを進退させるシリンダーに連結し、
受管の端部下面には打抜き片の排出口を設置フたもので
ある。
成形物に設けられる取付片に取付孔を自初的に穿没出来
る様にする為、左右の金型に於けるブロー成形物の取付
片が成形される箇所に対応させて夫々ポンチの受管と案
内管とを埋設し、案内管にはポンチを嵌合し、このポン
チの一端は成形機の制御０盤に設けたタイマーにコント
ロールされてポンチを進退させるシリンダーに連結し、
受管の端部下面には打抜き片の排出口を設置フたもので
ある。
（ニ）実施例及び作用
今、本発明の実施例を図面に付き説明すれば下記の通り
である。
である。
図中（１）（２）は左右の金型で、内側面には夫々成形
物（ａ ）の型面（３）が加工されており１、右両外側
にはスペーサー（４）を差し挟んで取付板（５）（５）
を設けることにより夫々左右に空間部（６）を形成しで
ある。
物（ａ ）の型面（３）が加工されており１、右両外側
にはスペーサー（４）を差し挟んで取付板（５）（５）
を設けることにより夫々左右に空間部（６）を形成しで
ある。
＜７）（８）は左右の金型（１）（２）に於けるブロー
成形物（ａ）の取付片（ｂ）が成形される箇所に対応さ
せて夫々埋設したポンチの受管と案内管、（９）は案内
管（８）に嵌合したポンチで、このポンチの一端は成形
ｔａ（図面に示してない）の制御盤に設けたタイマーに
コントロールされてポンチを進退させる右側の金型（２
）の外側面に固定した油圧シリンダー（１０）に連結し
である。
成形物（ａ）の取付片（ｂ）が成形される箇所に対応さ
せて夫々埋設したポンチの受管と案内管、（９）は案内
管（８）に嵌合したポンチで、このポンチの一端は成形
ｔａ（図面に示してない）の制御盤に設けたタイマーに
コントロールされてポンチを進退させる右側の金型（２
）の外側面に固定した油圧シリンダー（１０）に連結し
である。
（１１）は左側の空間部（６）に突出した受管（７）の
端部下面に設けた打扱き片の排出口で、この排出口から
ブロー成形物に形成される取付片からポンチにより打扱
かれた打抜き片を排出させるものである。
端部下面に設けた打扱き片の排出口で、この排出口から
ブロー成形物に形成される取付片からポンチにより打扱
かれた打抜き片を排出させるものである。
本発明は上記の様に構成されているから今、左右の金型
Ｃ１＞＜２＞の外側に設けた取付板（５）（５）をブロ
ー成形機に取付けた後、成形機を稼動させれば、自動的
に供給される熱可塑性原料のパリソンがエアープローに
より左ずｊの金型（１）（２）の型面（３）（３）に密
着固化した後、左右の金型（１）（２＞が開く直前に油
圧シリンダー（１０）によりポンチ（９）が前進して取
付片（ｂ）がポンチにより打抜かれ、図面第３図に示す
様に取付孔（Ｃ）が穿設された後、左右の金型（１）（
２）が開くので、ブロー成形時に取付孔を自動的に穿設
出来るものである。
Ｃ１＞＜２＞の外側に設けた取付板（５）（５）をブロ
ー成形機に取付けた後、成形機を稼動させれば、自動的
に供給される熱可塑性原料のパリソンがエアープローに
より左ずｊの金型（１）（２）の型面（３）（３）に密
着固化した後、左右の金型（１）（２＞が開く直前に油
圧シリンダー（１０）によりポンチ（９）が前進して取
付片（ｂ）がポンチにより打抜かれ、図面第３図に示す
様に取付孔（Ｃ）が穿設された後、左右の金型（１）（
２）が開くので、ブロー成形時に取付孔を自動的に穿設
出来るものである。
尚、打扱かれた打抜き片は後続の打抜き片に押されて受
管（７）の内部を次第に左側へ移動し、排出口〈１１）
から排出される。
管（７）の内部を次第に左側へ移動し、排出口〈１１）
から排出される。
（ホ）発明の効果
本発明は上記の様に左右の金型に夫々ポンチの受管と案
内管とを埋設し、案内管にはポンチを嵌合し、このポン
チをシリンダー等により作動させることにより、左右の
金型が開く迄にプロー成形１勿に形成される取付片に取
付孔を自動的に穿設出来る様にしたものであるから、取
付孔を設けたブロー成形物を能率良く量産出来ると共に
従来と比較して大幅なコストダウンを可能にし傳るちの
である。又、従来の様に形成された取付孔の一端にパリ
が生じることがなく、然も所望の正確な位置に取付孔を
穿設出来るから精度が高く侵良な品質のブロー成形物を
量産出来る等の諸特徴を有するものである。
内管とを埋設し、案内管にはポンチを嵌合し、このポン
チをシリンダー等により作動させることにより、左右の
金型が開く迄にプロー成形１勿に形成される取付片に取
付孔を自動的に穿設出来る様にしたものであるから、取
付孔を設けたブロー成形物を能率良く量産出来ると共に
従来と比較して大幅なコストダウンを可能にし傳るちの
である。又、従来の様に形成された取付孔の一端にパリ
が生じることがなく、然も所望の正確な位置に取付孔を
穿設出来るから精度が高く侵良な品質のブロー成形物を
量産出来る等の諸特徴を有するものである。
第１図は本発明に係る装置の一部切欠き正面図。
第２図は従来の成形物の製造方法を示す断面図。
第３図は同上断面図。
第４図は従来の成形物の他の製造方法を示寸断面図であ
る。 図 中 （１）（２）は金型。 （７）は受管。 （８）は案内管。 （９）はポンチ。 （１０）はシリンダー。 （１１）は排出口。 （ａ ）はブロー成形物。 （ｂ）は取付片。 （Ｃ）は取付孔。 特許出願代理人 橋山鋺− 法）８ 第 ７表 図
る。 図 中 （１）（２）は金型。 （７）は受管。 （８）は案内管。 （９）はポンチ。 （１０）はシリンダー。 （１１）は排出口。 （ａ ）はブロー成形物。 （ｂ）は取付片。 （Ｃ）は取付孔。 特許出願代理人 橋山鋺− 法）８ 第 ７表 図
Claims (1)
- 左右の金型に於けるブロー成形物の取付片が成形される
箇所に対応させて夫々ポンチの受管と案内管とを埋設し
、案内管にはポンチを嵌合し、このポンチの一端は成形
機の制御盤に設けたタイマーにコントロールされてポン
チを進退させるシリンダーに連結し、受管の端部下面に
は打抜き片の排出口を設けてなるブロー成形物の取付孔
自動穿設装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61186657A JPS6342835A (ja) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | ブロ−成形物の取付孔自動穿設装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61186657A JPS6342835A (ja) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | ブロ−成形物の取付孔自動穿設装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6342835A true JPS6342835A (ja) | 1988-02-24 |
| JPH0438218B2 JPH0438218B2 (ja) | 1992-06-23 |
Family
ID=16192402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61186657A Granted JPS6342835A (ja) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | ブロ−成形物の取付孔自動穿設装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6342835A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03110122A (ja) * | 1989-09-25 | 1991-05-10 | Nissan Motor Co Ltd | クリップ付ブロー成形品の製造方法 |
-
1986
- 1986-08-08 JP JP61186657A patent/JPS6342835A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03110122A (ja) * | 1989-09-25 | 1991-05-10 | Nissan Motor Co Ltd | クリップ付ブロー成形品の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0438218B2 (ja) | 1992-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3479421A (en) | Method of molding hollow bodies | |
| EP0355974A3 (en) | Method of making a hollow plastic article | |
| CN1009631B (zh) | 有可移芯棒的、制造塑料空芯体的装置 | |
| CA2091488A1 (en) | Method and apparatus for the orientation of a plastic pipe | |
| HUP9903853A2 (hu) | Eljárás és öntőszerszám műanyag alkatrész csomagolóanyag-lemezbe fröccsöntésére | |
| US8763250B2 (en) | Method and device for producing a pipe | |
| US4761130A (en) | Apparatus for blow molding | |
| US4650627A (en) | Method for blow molding | |
| JPS6342835A (ja) | ブロ−成形物の取付孔自動穿設装置 | |
| ATE203482T1 (de) | Verfahren zur herstellung einer mehrkammer- verpackungstube | |
| JPS58205746A (ja) | 合成樹脂製押出モ−ルデイングの製造方法 | |
| CN112192826A (zh) | 一种预埋嵌件的吹塑成型方法 | |
| SK146396A3 (en) | Method and devices for producing a moulded plastic article | |
| US4895743A (en) | Blow molded article | |
| ES8600114A1 (es) | Procedimiento de fabricar una pieza hueca de material termoplastico mediante moldeo por soplado y disposicion correspondiente | |
| CN121043385B (zh) | 一种全电动中空吹塑机 | |
| US7374419B2 (en) | Gating structure for mold | |
| CN121776441B (en) | Mould | |
| JPH07125058A (ja) | 中空成形品の孔形成方法 | |
| JPS6434720A (en) | Manufacture of plastic hollow body | |
| JPS63298398A (ja) | 樹脂製消音器の製造方法 | |
| JPS56136342A (en) | Mold for vacuum operation | |
| HUT67227A (en) | Process and blowing-apparatus for producing of the bodies, which have a hole in their bottom | |
| JPH0438920Y2 (ja) | ||
| JPH11115833A (ja) | 車両用補助タイヤ収容装置の製法 |