JPS6343068B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は豆腐製造等に用いる豆乳の製造機に関
するもので、一つの槽の中で豆の粉砕、加熱およ
び分離を行なえる豆乳製造機に関するものであ
る。

一般に豆乳製造は豆の粉砕、加熱、そして分離
の各工程をそれぞれ別々の装置で行なつており、
極めて繁雑で面倒なものであつた。

これを解決するものとして従来、第１図、第２
図に示すような豆乳製造機があつた。以下説明す
る。

第１図および第２図において１は本体ケースで
あり、内部に水平な仕切壁２を有し、その上方に
槽３を設けている。上記槽３は上部が開口してお
り、内底に粉砕カツター４を設けている。そして
粉砕カツター４は前記槽３の底部に対してカツタ
ー台５とともに着脱自在になつており、仕切壁２
の下部に装着したモータ６によつて回転させられ
るように構成されている。槽３の底部の下面には
ヒータ７が設けられており、また外側部にはサー
モスイツチ８を接触させている。さらに仕切壁２
の下部にはタイマー９およびブザー１０が設けら
れている。

槽３の内部には水平にフイルタ１１が設けられ
ている。このフイルタ１１は多数の通水孔１２を
有し、外周が槽３の内周にシール部材１３を介し
て接しているとともに、槽３内を上下動自在に設
けられている。またフイルタ１１の上部にはフイ
ルタ押圧部材１４が設けられ、さらに槽３には蓋
１５が装着されている。蓋１５は外周部にフツク
１６を有し、このフツク１６を槽３の口縁部には
め止めることによつて固定され、中央部にはねじ
孔１７を有している。このねじ孔１７には上部に
ハンドル１８をもつ押しねじ１９を螺合させてお
り、押しねじ１９の下端をフイルタ押圧部材１４
の上部に当接させている。フイルタ押圧部材１４
および蓋１５にはそれぞれ豆乳排出孔２０を形成
している。

前記ヒータ７およびモータ６は台３図に示すよ
うに電源に接続され、その通電回路にはサーモス
イツチ８′が挿入されている。またモータ６はタ
イマー９により高速回転、低速回転に切り換えら
れるようになつている。なお図中の２２は電源ス
イツチ、２３はヒユーズである。

以上のように従来の豆乳製造機は構成され、ま
ず槽３内に大豆と水を適量入れ、フイルタ１１、
フイルタ押圧部材１４および蓋１５を装着し、タ
イマー９をセツトすると、モータ６とヒータ７に
通電され、粉砕カツター４が高速回転して大豆を
細かく砕く。同時にヒータ７により加熱が開始さ
れる。一定時間後、タイマー９が作動してモータ
６は低速回転に切り換えられ、粉砕カツター４は
かくはんの働きを始め、加熱が均一に進行する。
前記加熱が十分進行するとサーモスイツチ８が開
放し、ヒータ７およびモータ６への通電を断ち、
ブザー１０で加熱の終了を報知する。しかる後に
回転ハンドル１８を回して押しねじ１９を下げる
ことにより、フイルタ押圧部材１４を介してフイ
ルタ１１を押し下げる。このフイルタ１１の押し
下げにより槽３内の豆汁（ご汁）はフイルタ１１
の通水孔１２を通つてフイルタ１１上に案内さ
れ、すなわち、豆乳はフイルタ１１の上部に、ま
た豆かす（おから）はフイルタ１１の下部に分離
される。なお分離された豆乳はフイルタ押圧部材
１４および蓋１５の豆乳排出孔２０より取り出
す。

ところで、豆乳と豆かすとを分離するためにフ
イルタ１１に設けられた通水孔の孔径は十分に小
さくなければ満足のいく豆乳分離ができないた
め、このように孔径の小さいフイルタを用いると
フイルタ押圧部材１４の押し下げ作業に手間がか
かり、その分離作業の間中、作業者はフイルタ押
圧部材１４を押し下げ続けなければならず面倒な
ものであつた。

また、特開昭51―133470号公報や特開昭53―
148586号公報に記載されているように、豆乳と豆
かすの分離を遠心分離技術を用いて行なうものが
開発されたが、このものは何れも豆乳分離のため
にモータを回転させるものであり、その分電力の
消費が多くなるものであつた。

本発明は上記各問題点を解決するものであり、
電力を必要とすることなしに、豆乳の分離作業が
行なえ、省エネルギーに寄与する豆乳製造機を提
供することを目的とする。

以下本発明の一実施例を図面を参照して説明す
る。

第４図および第５図は本発明の一実施例の豆乳
製造機を示したものである。なお、図において従
来例と同様の構成のものには同一の番号を付しそ
の説明は省略する。また、本実施例における電気
回路は従来例の第３図のものと同じであるので同
じくその説明は省略する。

この実施例のものはフイルタ１１の上にケース
２４をもつて空室２５を構成し、ケース２４の上
部に負圧弁２６を設けたものである。上記負圧弁
２６は第５図に示すように筒口２７にはめ合わさ
れるキヤツプ２８と、キヤツプ２８の下部に設け
たおもり２９と、筒口２７の上縁に当接するシー
ル部材３０より構成されている。なお図中の３１
はケース２４の上部に設けた把手である。

この実施例のものは加熱により空室２５の内部
は高温の豆汁（ご汁）より発生する水蒸気で満た
され、余分の水蒸気は負圧弁２６のキヤツプ２８
を押し上げて外部へ排出される。ここでサーモス
イツチ８が作動してヒータ７への通電が止まると
槽３内のご汁および空室２５内の水蒸気が冷えて
結露し、槽３および空室２５内は負圧になる。空
室２５は負圧弁２６により外部より内部に空気が
侵入できない構造となつているので、空室２５を
構成するケース２４およびフイルタ１１は大気圧
により押圧されて下動する。したがつてこのフイ
ルタ１１の下動によりご汁は豆乳とおからに分離
される。ここで空室２５の負圧は温度下降ととも
に大きくなるので、豆乳の分離は時間がたつにつ
れて十分なものとなる。

第６図は本発明の豆乳製造機に用いることので
きる電機回路の他の例を示したものであり、この
ものはモータ６の通電回路中に全電流を通電する
回路４０と半波電流を通電する回路４１を設け、
この２つの回路４０，４１の切り換えによりモー
タ６を高速および低速回転するようにしたもので
ある。なお前記回路４０にはタイマーによつて制
御されるスイツチ４２が挿入され、回路４１には
ダイオード４３が挿入される。

以上説明したように本発明は１つの槽内に豆の
粉砕部を設け、この槽に粉砕された豆を加熱する
加熱装置を設け、さらに前記槽内に移動自在なフ
イルタを設け、このフイルタ上に空室を有したケ
ースを設け、このケースと前記槽内を前記フイル
タを介して連通させると共に、前記ケースには負
圧弁を設け、空室内の水蒸気の冷却収縮により大
気圧をもつて前記ケースおよびこれに結合された
フイルタを粉砕された豆の方向に押し付けるよう
に構成したことにより、豆乳と豆かすとの分離の
ためにわざわざモータを使つて槽を回転させたり
するものに比較して省エネルギーが図れ、使用勝
手の良好な豆乳製造機が提供し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の豆乳製造機の断面図、第２図は
同従来例におけるフイルタ部の要部断面図、第３
図は豆乳製造機に用いた電気回路の一例を示した
電気回路図、第４図は本発明の一実施例の豆乳製
造機の断面図、第５図は同実施例の負圧弁部の断
面図、第６図は本発明の豆乳製造機に用いること
のできる他の電気回路を示した電気回路図であ
る。 １…本体ケース、３…槽、４…粉砕カツター、
６…モータ、７…ヒータ、８…サーモスイツチ、
９…タイマー、１０…ブザー、１１…フイルタ、
１３…シール部材、１４…フイルタ押圧部材、１
５…蓋、１９…押しねじ、２０…豆乳排出孔、２
４…上ケース、２５…空室、２６…負圧弁。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ １つの槽内に豆の粉砕部を設け、前記槽に粉
   砕された豆を加熱する加熱装置を設け、前記槽内
   に移動自在なフイルタを設け、このフイルタ上に
   空室を有したケースを設け、このケースと前記槽
   内を前記フイルタを介して連通させると共に、前
   記ケースには負圧弁を設け、空室内の水蒸気の冷
   却収縮により大気圧をもつて前記ケースおよびこ
   れに結合されたフイルタを粉砕された豆の方向に
   押し付けるように構成してなる豆乳製造機。