JPS6343105Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6343105Y2 JPS6343105Y2 JP19137881U JP19137881U JPS6343105Y2 JP S6343105 Y2 JPS6343105 Y2 JP S6343105Y2 JP 19137881 U JP19137881 U JP 19137881U JP 19137881 U JP19137881 U JP 19137881U JP S6343105 Y2 JPS6343105 Y2 JP S6343105Y2
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- Expired
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 8
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 8
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 1
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Landscapes
- Pens And Brushes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、所望する幅の筆跡を鮮明に得るため
のペン先に関するものである。
のペン先に関するものである。
従来、フエルトペンの多角形状ペン先(所謂、
チズル型ペン先など)や先端部を偏平にした万年
筆の金属製ペン先、あるいは、特公昭53−47728
号公報に開示されているような合成樹脂製ペン先
など、少くともある筆記方向に対しては比較的太
径の一定幅筆跡を得られるようにしたペン先が知
られている。これらペン先において、フエルトペ
ンのペン先の場合は、繊維が次第にばらけて長期
使用ができないため、強度的に優れる金属や合成
樹脂製のペン先の方が本来好ましいと言えるのだ
が、反面、第5図に示すように、筆記時の筆圧が
僅かでも不均一に加えられると、筆記面に対する
当接部の一方端部が筆記面から相当離れ、これが
原因になるためか、筆跡むらを発生するという欠
点があつた。
チズル型ペン先など)や先端部を偏平にした万年
筆の金属製ペン先、あるいは、特公昭53−47728
号公報に開示されているような合成樹脂製ペン先
など、少くともある筆記方向に対しては比較的太
径の一定幅筆跡を得られるようにしたペン先が知
られている。これらペン先において、フエルトペ
ンのペン先の場合は、繊維が次第にばらけて長期
使用ができないため、強度的に優れる金属や合成
樹脂製のペン先の方が本来好ましいと言えるのだ
が、反面、第5図に示すように、筆記時の筆圧が
僅かでも不均一に加えられると、筆記面に対する
当接部の一方端部が筆記面から相当離れ、これが
原因になるためか、筆跡むらを発生するという欠
点があつた。
勿論、筆圧による筆記面の変形や、ペン先自身
の変形などもあり、第5図そのものが生じるとは
言えないであろうが、一定幅の筆跡を得るため
に、筆記面に対する当接部の幅が広く形成されて
いる以上、少くとも上記傾向の存在は肯定されて
然るべきであろう。
の変形などもあり、第5図そのものが生じるとは
言えないであろうが、一定幅の筆跡を得るため
に、筆記面に対する当接部の幅が広く形成されて
いる以上、少くとも上記傾向の存在は肯定されて
然るべきであろう。
本考案は上述したことに基づきなされたもので
あり、以下、添付図面によつて説明すると、本考
案の第1実施例を示す第1図乃至第4図におい
て、第1図と第2図とは互いに90゜回転した方向
から描かれた縦断面図、また、第3図、第4図は
第1図、第2図のそれぞれ−線、−線横
断面図を示すが、合成樹脂製チツプホルダー1に
挿入されたペン先2は、適宜形状のインキ通路3
01,302,303をそれぞれ内(外)部に有
する3本の合成樹脂製細杆体201,202,2
03よりなつている。
あり、以下、添付図面によつて説明すると、本考
案の第1実施例を示す第1図乃至第4図におい
て、第1図と第2図とは互いに90゜回転した方向
から描かれた縦断面図、また、第3図、第4図は
第1図、第2図のそれぞれ−線、−線横
断面図を示すが、合成樹脂製チツプホルダー1に
挿入されたペン先2は、適宜形状のインキ通路3
01,302,303をそれぞれ内(外)部に有
する3本の合成樹脂製細杆体201,202,2
03よりなつている。
各細杆体201,202,203は筆記面に対
する当接部4を共同して形成するよう、ブロツク
状かつ列状に組み合わされており、細くなつた後
端部501,502,503を、チツプホルダー
1のインキ連通孔601,602,603,60
4を形成する仕切り部たる壁部701,702,
703によつて支承もしくは固定されている。
する当接部4を共同して形成するよう、ブロツク
状かつ列状に組み合わされており、細くなつた後
端部501,502,503を、チツプホルダー
1のインキ連通孔601,602,603,60
4を形成する仕切り部たる壁部701,702,
703によつて支承もしくは固定されている。
ここで、図においては、各細杆体201,20
2,203は互いに、また、チツプホルダー1の
内壁8と密接しているように描かれているが、現
実には精度の問題で多少の間隙が形成されて然る
べきであり、要は、各細杆体201,202,2
03の相互摺動が可能であるならば、各細杆体2
01,202,203の形状や太さ(例えば、第
1図における幅方向の大きさ)などは、均等、不
均等を含め、それぞれ独立に適宜設定されてよ
い。従つて、各細杆体201,202,203の
それぞれの間隙をインキ通路として積極的に用い
るよう、図示はしないが、各細杆体201,20
2,203の外壁に凹凸を形成したり、チツプホ
ルダー1の内壁8に各細杆体201,202,2
03仕切り用の凸条を形成したりすることなども
できる。また、同様に、各細杆体201,20
2,203先端アール付けなどなされていてよ
い。尚、参照符号9は、繊維集束体、合成樹脂押
出体、発泡体、焼結体などよりなるインキ誘導部
材である。
2,203は互いに、また、チツプホルダー1の
内壁8と密接しているように描かれているが、現
実には精度の問題で多少の間隙が形成されて然る
べきであり、要は、各細杆体201,202,2
03の相互摺動が可能であるならば、各細杆体2
01,202,203の形状や太さ(例えば、第
1図における幅方向の大きさ)などは、均等、不
均等を含め、それぞれ独立に適宜設定されてよ
い。従つて、各細杆体201,202,203の
それぞれの間隙をインキ通路として積極的に用い
るよう、図示はしないが、各細杆体201,20
2,203の外壁に凹凸を形成したり、チツプホ
ルダー1の内壁8に各細杆体201,202,2
03仕切り用の凸条を形成したりすることなども
できる。また、同様に、各細杆体201,20
2,203先端アール付けなどなされていてよ
い。尚、参照符号9は、繊維集束体、合成樹脂押
出体、発泡体、焼結体などよりなるインキ誘導部
材である。
第6図は前記実施例の使用状態を示す図であ
る。尚、前述した第5図の説明と同様、垂直筆記
における状態を示しているが、角度を持たせた筆
記、即ち、所謂、斜め書きの場合も同様である。
る。尚、前述した第5図の説明と同様、垂直筆記
における状態を示しているが、角度を持たせた筆
記、即ち、所謂、斜め書きの場合も同様である。
前記実施例の使用にあたり、ペン先2を筆記面
に当接させた時、筆圧のかかり方が不均一で、各
細杆体201,202,203が斜めになつたと
しても、各細杆体の後端部501,502,50
3が細くなつているので、該部が変形し、各細杆
体201,202,203はいずれも筆記面に当
接することになる。この際、各細杆体201,2
02,203の筆記面に対する当接部の一方端部
は、第5図の場合と同様、筆記面から浮き上がり
気味となるが、その割合は小さく、また、第6図
における各細杆体202,203に対しては隣の
細杆体201,202の存在によつて、筆記面と
の間隙はインキ溜り化することになり、更に前述
した筆記面の変形などと相俟つて、筆跡むら発生
は極力抑制されることになる。
に当接させた時、筆圧のかかり方が不均一で、各
細杆体201,202,203が斜めになつたと
しても、各細杆体の後端部501,502,50
3が細くなつているので、該部が変形し、各細杆
体201,202,203はいずれも筆記面に当
接することになる。この際、各細杆体201,2
02,203の筆記面に対する当接部の一方端部
は、第5図の場合と同様、筆記面から浮き上がり
気味となるが、その割合は小さく、また、第6図
における各細杆体202,203に対しては隣の
細杆体201,202の存在によつて、筆記面と
の間隙はインキ溜り化することになり、更に前述
した筆記面の変形などと相俟つて、筆跡むら発生
は極力抑制されることになる。
ここで、前記実施例における細杆体変形の担い
手、即ち、弾力性の担い手は各細杆体後端部50
1,502,503にあると説明してきたが、チ
ツプホルダー1も合成樹脂であるから、各細杆体
後端部501,502,503を支承もしくは固
定する壁部701,702,703も弾力性の担
い手たり得るものである。換言すると、チツプホ
ルダー1の壁部701,702,703が筆圧と
の関係において十分肉薄であれば、あるいは、他
の構造上、別に弾力性の担い手が存在すれば、各
細杆体201,202,203はその材質を合成
樹脂に限定されることなく、セラミツクとか金属
といつた他の硬質材質よりなつていたり、ポリア
セタール、ポリアミドといつた同じ合成樹脂であ
つても、後端部を細くされなくてよい訳である。
例えば、各細杆体201,202,203を前述
した如き合成樹脂とし、その長さを十分に長くす
れば各細杆体201,202,203全体が弾力
性の担い手となり、また、第7図、第8図のよう
に各細杆体211,212,213,221,2
22,223の後端に、ゴムや、あるいは、ニト
リルブタジエンラバー、スチレンブタジエンラバ
ー、ウレタンなどの樹脂発泡体などよりなる弾性
体10,10′を位置させれば、第1図、第2図
に示された細杆体後端部501,502,503
の細化は無くてもよいものとなる。
手、即ち、弾力性の担い手は各細杆体後端部50
1,502,503にあると説明してきたが、チ
ツプホルダー1も合成樹脂であるから、各細杆体
後端部501,502,503を支承もしくは固
定する壁部701,702,703も弾力性の担
い手たり得るものである。換言すると、チツプホ
ルダー1の壁部701,702,703が筆圧と
の関係において十分肉薄であれば、あるいは、他
の構造上、別に弾力性の担い手が存在すれば、各
細杆体201,202,203はその材質を合成
樹脂に限定されることなく、セラミツクとか金属
といつた他の硬質材質よりなつていたり、ポリア
セタール、ポリアミドといつた同じ合成樹脂であ
つても、後端部を細くされなくてよい訳である。
例えば、各細杆体201,202,203を前述
した如き合成樹脂とし、その長さを十分に長くす
れば各細杆体201,202,203全体が弾力
性の担い手となり、また、第7図、第8図のよう
に各細杆体211,212,213,221,2
22,223の後端に、ゴムや、あるいは、ニト
リルブタジエンラバー、スチレンブタジエンラバ
ー、ウレタンなどの樹脂発泡体などよりなる弾性
体10,10′を位置させれば、第1図、第2図
に示された細杆体後端部501,502,503
の細化は無くてもよいものとなる。
第7図における弾性体10は各細杆体211,
212,213とチツプホルダー1の壁部70
1,702,703との間に介在し、また、第8
図における弾性体10′は各細杆体221,22
2,223とインキ誘導部材9との間に介在して
いるが、インキ溜り的要素を要するならば第7図
の方が好ましく、成形容易性を要するならば第8
図の方が好ましい。
212,213とチツプホルダー1の壁部70
1,702,703との間に介在し、また、第8
図における弾性体10′は各細杆体221,22
2,223とインキ誘導部材9との間に介在して
いるが、インキ溜り的要素を要するならば第7図
の方が好ましく、成形容易性を要するならば第8
図の方が好ましい。
第7図、第8図の弾性体10,10′は細杆体
211,212,213やインキ誘導部材9と勿
論別体であつてもよいが、例えば、細杆体21
1,212,213の後端に発泡体化前の材料を
付着し、これを発泡体化することで、一体化する
こともできる。第7図において、発泡体10に破
線を入れてあるが、これは各細杆体211,21
2,213それぞれ独立に弾性体10が介在して
いてもよいことを示すものである。尚、前にイン
キ誘導部材9の材質として発泡体を例示したが、
この場合は第8図における弾性体10′は特に無
くてもよい。
211,212,213やインキ誘導部材9と勿
論別体であつてもよいが、例えば、細杆体21
1,212,213の後端に発泡体化前の材料を
付着し、これを発泡体化することで、一体化する
こともできる。第7図において、発泡体10に破
線を入れてあるが、これは各細杆体211,21
2,213それぞれ独立に弾性体10が介在して
いてもよいことを示すものである。尚、前にイン
キ誘導部材9の材質として発泡体を例示したが、
この場合は第8図における弾性体10′は特に無
くてもよい。
最後に、第9図乃至第11図によつてペン先先
端部形状について付記しておくと、第9図、第1
0図は、非筆記時、各細杆体231,232,2
33,241,242,243の筆記面に対する
当接部が面一となつていなくてよいことを例示す
るもので、これによつて筆圧の大小による筆跡幅
変化を可能とすることができ、また、第11図
は、各細杆体251,252,253の筆記面に
対する当接部の方向とペン先長手方向と垂直にす
ることなく、これによつて筆記方向に対する筆記
具把持の方向を嗜好に応じられるようにしたもの
である。また、第9図乃至第11図より容易に理
解されることであるが、第11図のペン先に第9
図もしくは第10図のようなペン先先端部の段違
いを形成することもできる。
端部形状について付記しておくと、第9図、第1
0図は、非筆記時、各細杆体231,232,2
33,241,242,243の筆記面に対する
当接部が面一となつていなくてよいことを例示す
るもので、これによつて筆圧の大小による筆跡幅
変化を可能とすることができ、また、第11図
は、各細杆体251,252,253の筆記面に
対する当接部の方向とペン先長手方向と垂直にす
ることなく、これによつて筆記方向に対する筆記
具把持の方向を嗜好に応じられるようにしたもの
である。また、第9図乃至第11図より容易に理
解されることであるが、第11図のペン先に第9
図もしくは第10図のようなペン先先端部の段違
いを形成することもできる。
以上説明したように、本考案のペン先による
と、細杆体相互の摺動性を付与することにより、
各細杆体に加えられる筆圧の不均一が生じても、
各細杆体は筆記面に良好な当接をなし、従つて、
筆跡むら発生が極力抑制され、ペン先強度の長所
を十分に発揮させることができるものである。
と、細杆体相互の摺動性を付与することにより、
各細杆体に加えられる筆圧の不均一が生じても、
各細杆体は筆記面に良好な当接をなし、従つて、
筆跡むら発生が極力抑制され、ペン先強度の長所
を十分に発揮させることができるものである。
尚、上述において、細杆体数は常に3個で説明
したが、本考案は何らこの数を限定するものでな
い。
したが、本考案は何らこの数を限定するものでな
い。
第1図、第2図は互いに90°回転して描かれた
本考案の一実施例を示す要部縦断面図、第3図、
第4図は第1図、第2図のそれぞれ−線、
−線横断面図、第5図、第6図はペン先の使用
状況を示す図、第7図乃至第11図は他の実施例
を示す第1図に対応する要部縦断面図である。 1:チツプホルダー、2:ペン先、201,2
02,203…,251,252,253:細杆
体、301,302,303:インキ通路、50
1,502,503:細杆体後端部、601,6
02,603,604:インキ連通孔、701,
702,703:壁部、8:チツプホルダー内
壁、9:インキ誘導部材、10,10′:弾性体。
本考案の一実施例を示す要部縦断面図、第3図、
第4図は第1図、第2図のそれぞれ−線、
−線横断面図、第5図、第6図はペン先の使用
状況を示す図、第7図乃至第11図は他の実施例
を示す第1図に対応する要部縦断面図である。 1:チツプホルダー、2:ペン先、201,2
02,203…,251,252,253:細杆
体、301,302,303:インキ通路、50
1,502,503:細杆体後端部、601,6
02,603,604:インキ連通孔、701,
702,703:壁部、8:チツプホルダー内
壁、9:インキ誘導部材、10,10′:弾性体。
Claims (1)
- インキ通路を有する複数本の細杆体を、ブロツ
ク状かつ列状に組み合わせてなり、これら細杆体
には互いの摺動を可能とする弾力性を付与したペ
ン先。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19137881U JPS5896986U (ja) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | ペン先 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19137881U JPS5896986U (ja) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | ペン先 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5896986U JPS5896986U (ja) | 1983-07-01 |
| JPS6343105Y2 true JPS6343105Y2 (ja) | 1988-11-10 |
Family
ID=30104844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19137881U Granted JPS5896986U (ja) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | ペン先 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5896986U (ja) |
-
1981
- 1981-12-22 JP JP19137881U patent/JPS5896986U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5896986U (ja) | 1983-07-01 |
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