JPS6343586B2 - - Google Patents
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- JPS6343586B2 JPS6343586B2 JP3075284A JP3075284A JPS6343586B2 JP S6343586 B2 JPS6343586 B2 JP S6343586B2 JP 3075284 A JP3075284 A JP 3075284A JP 3075284 A JP3075284 A JP 3075284A JP S6343586 B2 JPS6343586 B2 JP S6343586B2
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- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 62
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 9
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 9
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 229910000897 Babbitt (metal) Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000030279 gene silencing Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
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- Compressor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は開放型圧縮機の改良構造に係り、特
に、圧縮機部が収納されるクランク室に隣接し吸
入ガス室を形成し、この吸入ガス室を消音器或い
はアキユームレータとして使用しているタイプの
開放型圧縮機に関する。
に、圧縮機部が収納されるクランク室に隣接し吸
入ガス室を形成し、この吸入ガス室を消音器或い
はアキユームレータとして使用しているタイプの
開放型圧縮機に関する。
(ロ) 従来技術
最近、冷凍冷蔵用に使用される圧縮機におい
て、クランク室に隣接して吸入ガス室を形成して
いる開放型圧縮機が採用されつつある。これは、
以下に説明する理由により、このタイプの開放型
圧縮機が半密閉型或いは密閉型の圧縮機に比べて
C・O・P(成積係数)が良いためである。即ち、
開放型圧縮機は半密閉型或いは密閉型の圧縮機の
ように電動機等の駆動手段を一体としていないた
め、吸入ガスがこの駆動手段によつて直接に加熱
されることはない。これは、低温で濃度の高いガ
スを吸入、圧縮できることとなるため、C・O・
P・の向上となる。また、クランク室に隣接して
形成された吸入ガス室は、一種の膨張室となつて
おり、吸入ガスの脈動による騒音を低減する消音
室としての機能を有すると共に蒸発器で蒸発しき
れず吸入ガス中に混入している液分を分離してガ
スだけを圧縮機部に送る一種のアキユムレータと
しての機能をも兼備している。
て、クランク室に隣接して吸入ガス室を形成して
いる開放型圧縮機が採用されつつある。これは、
以下に説明する理由により、このタイプの開放型
圧縮機が半密閉型或いは密閉型の圧縮機に比べて
C・O・P(成積係数)が良いためである。即ち、
開放型圧縮機は半密閉型或いは密閉型の圧縮機の
ように電動機等の駆動手段を一体としていないた
め、吸入ガスがこの駆動手段によつて直接に加熱
されることはない。これは、低温で濃度の高いガ
スを吸入、圧縮できることとなるため、C・O・
P・の向上となる。また、クランク室に隣接して
形成された吸入ガス室は、一種の膨張室となつて
おり、吸入ガスの脈動による騒音を低減する消音
室としての機能を有すると共に蒸発器で蒸発しき
れず吸入ガス中に混入している液分を分離してガ
スだけを圧縮機部に送る一種のアキユムレータと
しての機能をも兼備している。
このようなタイプの開放型圧縮機は、実公昭57
―59667号等において既に開示されており、第1
図に示すように構成される。以下説明すると、1
は機枠体2と、この機枠体の開口部を閉塞する蓋
体3,4とで構成されたケース本体である。5は
機枠体2に一体形成され、ケース本体1内を圧縮
機部6が収納されるクランク室7と吸入ガス室8
に区分する仕切板である。9はこの仕切板に形成
された軸受部10と、オイルポンプ11を有する
蓋体3に形成された軸受部12とに支承されたク
ランク軸である。このクランク軸はその一端9a
を、蓋体4の中央部に設けられた油溜室13と、
この油溜室内に収納されたメカニカルシール14
を介して蓋体4外に導出している。そして、この
クランク軸の一端9aにカツプリング15を介し
てガスエンジン16を連結することにより、該圧
縮機は駆動されている。17は機枠体2の吸入ガ
ス室8側上部に設けられた吸入口である。
―59667号等において既に開示されており、第1
図に示すように構成される。以下説明すると、1
は機枠体2と、この機枠体の開口部を閉塞する蓋
体3,4とで構成されたケース本体である。5は
機枠体2に一体形成され、ケース本体1内を圧縮
機部6が収納されるクランク室7と吸入ガス室8
に区分する仕切板である。9はこの仕切板に形成
された軸受部10と、オイルポンプ11を有する
蓋体3に形成された軸受部12とに支承されたク
ランク軸である。このクランク軸はその一端9a
を、蓋体4の中央部に設けられた油溜室13と、
この油溜室内に収納されたメカニカルシール14
を介して蓋体4外に導出している。そして、この
クランク軸の一端9aにカツプリング15を介し
てガスエンジン16を連結することにより、該圧
縮機は駆動されている。17は機枠体2の吸入ガ
ス室8側上部に設けられた吸入口である。
このように構成された開放型圧縮機において、
吸入口17から吸入ガス室8内に導入されたガス
は該吸入ガス室で膨張して消音されると共に該ガ
ス中に含まれる液分が分離されてガスだけの状態
にされた後、吸入孔18、シリンダ室19を介し
て圧縮機部6へ吸入されている。一方、吸入ガス
に混入して吸入ガス室8内に帰還されたオイルは
該吸入ガス室内に貯溜されるが、ここで、吸入ガ
ス室8内の圧力は仕切板5に設けられた均圧孔2
0によりクランク室7内の圧力と略同圧に設定さ
れていること及び吸入ガス室8内に流入するガス
圧により、仕切板5の下部に設けられたチエツク
弁21が開放されることから、該吸入ガス室のオ
イルはチエツク弁21を介してクランク室7へ戻
されている。クランク室7に貯溜されたオイルは
オイルポンプ11によりストレーナ22を介して
汲み上げられた後、クランク軸9の給油孔23を
介して各摺動部へ強制給油されている。ここで、
クランク軸9の給油孔23から仕切板5の軸受部
10へ供給されたオイルは軸受メタル24の溝2
5を伝つて油溜室13に流入される。この後、油
溜室13で余つたオイルは軸受メタル24の油溜
室側端部から溢出し、吸入ガス室8に滴下されて
いる。
吸入口17から吸入ガス室8内に導入されたガス
は該吸入ガス室で膨張して消音されると共に該ガ
ス中に含まれる液分が分離されてガスだけの状態
にされた後、吸入孔18、シリンダ室19を介し
て圧縮機部6へ吸入されている。一方、吸入ガス
に混入して吸入ガス室8内に帰還されたオイルは
該吸入ガス室内に貯溜されるが、ここで、吸入ガ
ス室8内の圧力は仕切板5に設けられた均圧孔2
0によりクランク室7内の圧力と略同圧に設定さ
れていること及び吸入ガス室8内に流入するガス
圧により、仕切板5の下部に設けられたチエツク
弁21が開放されることから、該吸入ガス室のオ
イルはチエツク弁21を介してクランク室7へ戻
されている。クランク室7に貯溜されたオイルは
オイルポンプ11によりストレーナ22を介して
汲み上げられた後、クランク軸9の給油孔23を
介して各摺動部へ強制給油されている。ここで、
クランク軸9の給油孔23から仕切板5の軸受部
10へ供給されたオイルは軸受メタル24の溝2
5を伝つて油溜室13に流入される。この後、油
溜室13で余つたオイルは軸受メタル24の油溜
室側端部から溢出し、吸入ガス室8に滴下されて
いる。
このように構成されて作用する開放型圧縮機
は、前述したように、その吸入ガス室8で吸入ガ
スの脈動による騒音を低減すると共に吸入ガス中
の液分を分離してガスだけを圧縮機部6に送り液
圧縮を防止するという有効なものである。
は、前述したように、その吸入ガス室8で吸入ガ
スの脈動による騒音を低減すると共に吸入ガス中
の液分を分離してガスだけを圧縮機部6に送り液
圧縮を防止するという有効なものである。
しかしながら、斯る構成の開放型圧縮機には以
下に説明する問題があるため改善策が要望されて
いた。
下に説明する問題があるため改善策が要望されて
いた。
まず第1に、このタイプの開放型圧縮機は吸入
ガス室8を備えていることにより機体の大型化を
余儀なくされているが、クランク軸9の一端9a
にカツプリング15を介してガスエンジン16を
連結した場合にはカツプリング15のスペースも
追加されるため、全体として広いスペースが必要
となるということである。また第2にメカニカル
シール14が収納されている油溜室13で余つた
オイルは軸受メタル24の油溜室側端部から溢出
しているため、吸入ガス室8内に流入してきたガ
スに巻き込まれ易く、圧縮機部6でオイル圧縮を
起こし易いということである。
ガス室8を備えていることにより機体の大型化を
余儀なくされているが、クランク軸9の一端9a
にカツプリング15を介してガスエンジン16を
連結した場合にはカツプリング15のスペースも
追加されるため、全体として広いスペースが必要
となるということである。また第2にメカニカル
シール14が収納されている油溜室13で余つた
オイルは軸受メタル24の油溜室側端部から溢出
しているため、吸入ガス室8内に流入してきたガ
スに巻き込まれ易く、圧縮機部6でオイル圧縮を
起こし易いということである。
(ハ) 発明の目的
本発明は斯る点に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、クランク室に隣接して
吸入ガス室を備えているタイプの開放型圧縮機に
おいて、クランク軸の一端にカツプリングを介し
てガスエンジン等の駆動手段を連結しても、従来
ほどの広いスペースを必要とせず、全体としての
省スペース化を実現すると共にメカニカルシール
を収納している油溜部で余つたオイルが吸入ガス
室のガス流に巻き込まれて圧縮機部に流入しオイ
ル圧縮を起こすのを防ぐことである。
その目的とするところは、クランク室に隣接して
吸入ガス室を備えているタイプの開放型圧縮機に
おいて、クランク軸の一端にカツプリングを介し
てガスエンジン等の駆動手段を連結しても、従来
ほどの広いスペースを必要とせず、全体としての
省スペース化を実現すると共にメカニカルシール
を収納している油溜部で余つたオイルが吸入ガス
室のガス流に巻き込まれて圧縮機部に流入しオイ
ル圧縮を起こすのを防ぐことである。
(ニ) 発明の構成
斯る本発明の構成は、機枠体と、この機枠体の
開口部を閉塞する蓋体とでケース本体を構成し、
このケース本体に仕切板をはさんで圧縮機部が収
納されるクランク室と吸入ガス室とを形成してお
り、かつ、前記仕切板に形成された軸受部に支承
されるクランク軸を、蓋体の中央部に設けられた
メカニカルシールを介して本体外に導出している
開放型圧縮機において、前記蓋体を吸入ガス室側
に向つて凹ませて凹部を形成し、この凹部の一部
を端板で閉塞して油溜室を形成すると共にこの油
溜室内にメカニカルシールを収納する一方、油溜
室で余つたオイルを軸受部に形成された油孔を介
してクランク室へ返還するようにしたものであ
り、前記凹部にカツプリングを収容して全体とし
ての省スペース化を図ると共に軸受部に形成した
油孔によつて、油溜室で余つたオイルが吸入ガス
流に巻き込まれることなくクランク室へ返還され
るようにしたものである。
開口部を閉塞する蓋体とでケース本体を構成し、
このケース本体に仕切板をはさんで圧縮機部が収
納されるクランク室と吸入ガス室とを形成してお
り、かつ、前記仕切板に形成された軸受部に支承
されるクランク軸を、蓋体の中央部に設けられた
メカニカルシールを介して本体外に導出している
開放型圧縮機において、前記蓋体を吸入ガス室側
に向つて凹ませて凹部を形成し、この凹部の一部
を端板で閉塞して油溜室を形成すると共にこの油
溜室内にメカニカルシールを収納する一方、油溜
室で余つたオイルを軸受部に形成された油孔を介
してクランク室へ返還するようにしたものであ
り、前記凹部にカツプリングを収容して全体とし
ての省スペース化を図ると共に軸受部に形成した
油孔によつて、油溜室で余つたオイルが吸入ガス
流に巻き込まれることなくクランク室へ返還され
るようにしたものである。
(ホ) 実施例
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。1は機枠体2と、この機枠体の開口部を閉塞
する蓋体3,41とで構成されたケース本体であ
る。5は機枠体2に一体形成され、ケース本体1
内を圧縮機部6が収納されるクランク室7と吸入
ガス室81に区分する仕切板である。9はこの仕
切板に形成された軸受部101と、オイルポンプ
11を有する蓋体に形成された軸受部12とに支
承されたクランク軸である。このクランク軸はそ
の一端9aを、蓋体41の中央部に設けられた油
溜室13と、この油溜室内に収納されたメカニカ
ルシール14を介して蓋体41外に導出してい
る。17は機枠体2の吸入ガス室81側上部に設
けられた吸入口である。
る。1は機枠体2と、この機枠体の開口部を閉塞
する蓋体3,41とで構成されたケース本体であ
る。5は機枠体2に一体形成され、ケース本体1
内を圧縮機部6が収納されるクランク室7と吸入
ガス室81に区分する仕切板である。9はこの仕
切板に形成された軸受部101と、オイルポンプ
11を有する蓋体に形成された軸受部12とに支
承されたクランク軸である。このクランク軸はそ
の一端9aを、蓋体41の中央部に設けられた油
溜室13と、この油溜室内に収納されたメカニカ
ルシール14を介して蓋体41外に導出してい
る。17は機枠体2の吸入ガス室81側上部に設
けられた吸入口である。
而して、蓋体41は吸入ガス室81側に凹ませ
られて凹部41aを形成している。そして、蓋体
41の凹部41aの一部は端板26で閉塞されて
おり、ここにメカニカルシール14が収納される
油溜室13が形成されている。この油溜室は蓋体
41と軸受部101とに挾持されたOリング27
によつて完全にシールされている。また、28は
仕切板5の軸受部101に穿設され、油溜室13
とクランク室9を連通する油孔である。16はク
ランク軸9の一端9aにカツプリング15を介し
て連結されたガスエンジンである。この場合、カ
ツプリング15は蓋体41の凹部41aに収納さ
れた状態となつている。
られて凹部41aを形成している。そして、蓋体
41の凹部41aの一部は端板26で閉塞されて
おり、ここにメカニカルシール14が収納される
油溜室13が形成されている。この油溜室は蓋体
41と軸受部101とに挾持されたOリング27
によつて完全にシールされている。また、28は
仕切板5の軸受部101に穿設され、油溜室13
とクランク室9を連通する油孔である。16はク
ランク軸9の一端9aにカツプリング15を介し
て連結されたガスエンジンである。この場合、カ
ツプリング15は蓋体41の凹部41aに収納さ
れた状態となつている。
このように構成された開放型圧縮機において、
吸入口17から吸入ガス室81内に導入されたガ
スは該吸入ガス室で膨張して消音されると共に該
ガス中に含まれる液分が分離されてガスだけの状
態にされた後、吸入孔18、シリンダ室19を介
して圧縮機部6へ吸入されている。一方、吸入ガ
スに混入して吸入ガス室81内に帰還されたオイ
ルは該吸入ガス室内に貯溜されるが、ここで、吸
入ガス室81内の圧力は仕切板5に設けられた均
圧孔20によりクランク室7内の圧力と略同圧に
設定されていること及び吸入ガス室81内に流入
するガス圧によりチエツク弁21が開放されるこ
とから、該吸入ガス室のオイルは前記チエツク弁
21を介してクランク室7へ戻される。このチエ
ツク弁21は、起動時にクランク室7内の圧力が
一時的に上り、フオーミング等によりオイルが逆
流するのを防止するものである。また、クランク
室7に貯溜されたオイルはオイルポンプ11によ
りストレーナ22を介して汲み上げられた後、ク
ランク軸9の給油孔23を介して各摺動部へ強制
給油されている。ここで、クランク軸9の給油孔
23から仕切板5の軸受部101へ供給されたオ
イルは軸受メタル24の溝25を伝つて油溜室1
3へ流入され、メカニカルシール14のシール性
を維持している。この後、油溜室13で余つたオ
イルは軸受部101の油孔28を介してクランク
室7へ返還されている。
吸入口17から吸入ガス室81内に導入されたガ
スは該吸入ガス室で膨張して消音されると共に該
ガス中に含まれる液分が分離されてガスだけの状
態にされた後、吸入孔18、シリンダ室19を介
して圧縮機部6へ吸入されている。一方、吸入ガ
スに混入して吸入ガス室81内に帰還されたオイ
ルは該吸入ガス室内に貯溜されるが、ここで、吸
入ガス室81内の圧力は仕切板5に設けられた均
圧孔20によりクランク室7内の圧力と略同圧に
設定されていること及び吸入ガス室81内に流入
するガス圧によりチエツク弁21が開放されるこ
とから、該吸入ガス室のオイルは前記チエツク弁
21を介してクランク室7へ戻される。このチエ
ツク弁21は、起動時にクランク室7内の圧力が
一時的に上り、フオーミング等によりオイルが逆
流するのを防止するものである。また、クランク
室7に貯溜されたオイルはオイルポンプ11によ
りストレーナ22を介して汲み上げられた後、ク
ランク軸9の給油孔23を介して各摺動部へ強制
給油されている。ここで、クランク軸9の給油孔
23から仕切板5の軸受部101へ供給されたオ
イルは軸受メタル24の溝25を伝つて油溜室1
3へ流入され、メカニカルシール14のシール性
を維持している。この後、油溜室13で余つたオ
イルは軸受部101の油孔28を介してクランク
室7へ返還されている。
(ヘ) 発明の効果
以上のように本発明は、機枠体と、この機枠体
の開口部を閉塞する蓋体とでケース本体を構成
し、このケース本体に仕切板をはさんで圧縮機部
が収納されるクランク室と吸入ガス室とを形成し
ており、かつ、前記仕切板に形成された軸受部に
支承されるクランク軸を、蓋体の中央部に設けら
れたメカニカルシールを介して本体外に導出して
いる開放型圧縮機において、前記蓋体に吸入ガス
室側に凹んだ凹部を形成し、この凹部の一部を端
板で閉塞して油溜室を形成すると共にこの油溜室
内にメカニカルシールを収納する一方、油溜室で
余つたオイルを軸受部に形成された油孔を介して
クランク室へ返還するように構成したものである
から、この開放型圧縮機にカツプリングを介して
ガスエンジンを連結した場合、前記蓋体の凹部に
カツプリングを収容することができ、全体として
従来ほど広いスペースを必要としないため機器の
省スペース化が実現できる。また、軸受部に形成
した油孔によつて、油溜室で余つたオイルを確実
にクランク室へ戻しているため、従来のように油
溜室で余つたオイルが吸入ガス室内に流入してき
たガスに巻き込まれ、オイル圧縮を引き起こすこ
ともない。
の開口部を閉塞する蓋体とでケース本体を構成
し、このケース本体に仕切板をはさんで圧縮機部
が収納されるクランク室と吸入ガス室とを形成し
ており、かつ、前記仕切板に形成された軸受部に
支承されるクランク軸を、蓋体の中央部に設けら
れたメカニカルシールを介して本体外に導出して
いる開放型圧縮機において、前記蓋体に吸入ガス
室側に凹んだ凹部を形成し、この凹部の一部を端
板で閉塞して油溜室を形成すると共にこの油溜室
内にメカニカルシールを収納する一方、油溜室で
余つたオイルを軸受部に形成された油孔を介して
クランク室へ返還するように構成したものである
から、この開放型圧縮機にカツプリングを介して
ガスエンジンを連結した場合、前記蓋体の凹部に
カツプリングを収容することができ、全体として
従来ほど広いスペースを必要としないため機器の
省スペース化が実現できる。また、軸受部に形成
した油孔によつて、油溜室で余つたオイルを確実
にクランク室へ戻しているため、従来のように油
溜室で余つたオイルが吸入ガス室内に流入してき
たガスに巻き込まれ、オイル圧縮を引き起こすこ
ともない。
第1図は従来例を示す開放型圧縮機の縦断面
図、第2図は本発明の一実施例を示す開放型圧縮
機の縦断面図である。 1…ケース本体、2…機枠体、3…蓋体、5…
仕切板、6…圧縮機部、7…クランク室、9…ク
ランク軸、13…油溜室、14…メカニカルシー
ル、28…油孔、41…蓋体、81…吸入ガス
室、101…軸受部。
図、第2図は本発明の一実施例を示す開放型圧縮
機の縦断面図である。 1…ケース本体、2…機枠体、3…蓋体、5…
仕切板、6…圧縮機部、7…クランク室、9…ク
ランク軸、13…油溜室、14…メカニカルシー
ル、28…油孔、41…蓋体、81…吸入ガス
室、101…軸受部。
Claims (1)
- 1 機枠体と、この機枠体の開口部を閉塞する蓋
体とでケース本体を構成し、このケース本体に仕
切板をはさんで圧縮機部が収納されるクランク室
と吸入ガス室とを形成しており、かつ、前記仕切
板に形成された軸受部に支承されるクランク軸
を、蓋体の中央部に設けられたメカニカルシール
を介して本体外に導出している開放型圧縮機にお
いて、前記蓋体に吸入ガス室側に凹んだ凹部を形
成し、この凹部の一部を端板で閉塞して油溜室を
形成すると共にこの油溜室内にメカニカルシール
を収納する一方、油溜室とクランク室とを連通す
る油孔を軸受部の上部に設けたことを特徴とする
開放型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3075284A JPS60175785A (ja) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | 開放型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3075284A JPS60175785A (ja) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | 開放型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60175785A JPS60175785A (ja) | 1985-09-09 |
| JPS6343586B2 true JPS6343586B2 (ja) | 1988-08-31 |
Family
ID=12312413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3075284A Granted JPS60175785A (ja) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | 開放型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60175785A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10932632B2 (en) | 2005-05-05 | 2021-03-02 | Bissell Inc. | Vacuum accessory tool |
-
1984
- 1984-02-20 JP JP3075284A patent/JPS60175785A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10932632B2 (en) | 2005-05-05 | 2021-03-02 | Bissell Inc. | Vacuum accessory tool |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60175785A (ja) | 1985-09-09 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |