JPS6343989B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6343989B2
JPS6343989B2 JP54116762A JP11676279A JPS6343989B2 JP S6343989 B2 JPS6343989 B2 JP S6343989B2 JP 54116762 A JP54116762 A JP 54116762A JP 11676279 A JP11676279 A JP 11676279A JP S6343989 B2 JPS6343989 B2 JP S6343989B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin
impregnation
casing frame
winding
windings
Prior art date
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Expired
Application number
JP54116762A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5641760A (en
Inventor
Katsuhiko Yoshida
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Priority to JP11676279A priority Critical patent/JPS5641760A/ja
Publication of JPS5641760A publication Critical patent/JPS5641760A/ja
Publication of JPS6343989B2 publication Critical patent/JPS6343989B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/12—Impregnating, moulding insulation, heating or drying of windings, stators, rotors or machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、鉄心に巻線を組込んだ後、熱硬化性
樹脂を含浸する、いわゆる全含浸絶縁方式の回転
電機の樹脂含浸処理方法に関するものである。
回転電機巻線の絶縁方式には、従来から知られ
ているようにプリプレグ方式と含浸方式とがあ
る。含浸方式の中でも、特に全含浸方式は鉄心に
巻線を組込んだ後、熱硬化性樹脂を真空加圧含浸
し、加熱硬化して絶縁層を完成させるため、ボイ
ドが少ないという含浸方式の特長とともに、巻線
接続部等に弱点のできることがないので、水分や
粉塵等を含めた耐環境性に優れ、スロツト空隙に
充填される樹脂の効果で巻線の振動も非常に低い
レベルに抑えることができる。
このように、多くの長所を持つ反面、その含浸
処理のために巻線を含めた固定子全体を樹脂含浸
タンクに入れなければならないためコイル単体含
浸法に比較して大形の含浸タンクが必要となる。
これは特に、大容量の回転機では大きな欠点とな
り、大形含浸タンクのための製造設備投資は莫大
なものとなる。
本発明は、これらに鑑みなされたもので、大容
量回転機の全含浸処理において、新たな大形含浸
タンクを必要とすることなく、初期の目的を達す
る方法を提供するものである。
以下本発明の一実施例について、図面を参照し
て説明する。
図面は、本発明になる樹脂含浸処理方法の一実
施例である。ドライマイカテープを巻回した巻線
１を鉄心２に組込んだ後、必要な電気接続とその
部分の絶縁を施す。巻線１や鉄心２を含めた固定
子は気密性の高いケーシングフレーム３の中に組
立てられており、ケーシングフレーム長手方向両
端の開口部はめくら蓋４とシール材５とでケーシ
ングフレーム３の気密性が保たれている。全含浸
処理に際しては、真空口６から真空引きし、機内
圧力を減じた後、樹脂注入口７から含浸樹脂８を
送り込む。全ての絶縁巻線が樹脂で覆れたなら樹
脂注入を止め、機内の真空を破る。樹脂含浸は機
内圧力を高めることにより促進されるが、ケーシ
ングフレームを軽量化するため、大気圧のままに
放置しておく方法もある。含浸終了後、余剰の樹
脂は樹脂排出口９から樹脂貯槽に送り返す。含浸
された樹脂の加熱硬化は、めくら蓋４を取りはず
し、ケーシングフレーム３のまま乾燥炉に入れて
も良いが、巻線を通電加熱する方法もある。
以上本発明によれば、含浸タンクを設備するこ
となく、大形回転機巻線を数々の長所を持つ全含
浸処理することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
図は、本発明の一実施例による樹脂含浸状況を
示す断面図である。 １…巻線、２…固定子鉄心、３…ケーシングフ
レーム、４…めくら蓋、５…シール材、６…真空
口、７…樹脂注入口、８…含浸樹脂、９…樹脂排
出口。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 巻線を組込んだ鉄心をかこむケーシングフレ
    ームにめくら蓋と真空口と樹脂注入口と樹脂排出
    口をとりつけ、ケーシングフレーム内に樹脂を満
    たし、ケーシングフレームから樹脂を排出し、巻
    線に含浸した樹脂の硬化をおこなうことを特徴と
    する回転電機の樹脂含浸処理方法。
JP11676279A 1979-09-13 1979-09-13 Rotary electric machine Granted JPS5641760A (en)

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JP11676279A JPS5641760A (en) 1979-09-13 1979-09-13 Rotary electric machine

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Publication Number Publication Date
JPS5641760A JPS5641760A (en) 1981-04-18
JPS6343989B2 true JPS6343989B2 (ja) 1988-09-02

Family

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4645566A (en) * 1984-01-27 1987-02-24 Mushima Paper Co., Ltd. Process for producing electroconductive films
JPS61289200A (ja) * 1985-06-11 1986-12-19 アイシン精機株式会社 金属繊維シ−トの製造方法
JPS627110A (ja) * 1985-07-03 1987-01-14 東レ株式会社 制電性エレクトレツトシ−トの製造法
EP2348619B1 (en) * 2010-01-20 2014-09-17 Siemens Aktiengesellschaft Magnet assembly

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JPS5641760A (en) 1981-04-18

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