JPS6344187A - 磁気デイスク媒体の欠陥検出方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 磁気ディスク媒体は製造上の問題から、その表面に欠陥
があり、この欠陥を検出して記録し、欠陥位置を避けて
データの記録を行うが、トラック近傍の欠陥検出が出来
ず、使用中の環境条件の差でトラックとデータヘッドの
相対位置にずれが生ずると、この欠陥に影響されるため
、予めトラック近傍の欠陥も検出するように、データヘ
ッドをずらして欠陥検出を行う。

〔産業上の利用分野〕

本発明は磁気ディスク装置に係り、特に該′６ｎ気ディ
スク装置で使用する磁気ディスク媒体上の欠陥を、トラ
ンクの範囲外にも拡大して検出することを可能とする磁
気ディスク媒体の欠陥検出方式に関する。

磁気ディスク媒体は製造上その表面全体に欠陥の存在し
ないものを制作することが困難であり、歩留まりを向上
させるためその欠陥を検出し、該欠陥位置を記録してそ
の欠陥位置は使用しないようにしている。

即ち、磁気ディスクは通常複数の磁気ディスク媒体から
構成され、複数の記録面に対し一つの記録面をサーボ面
として使用し、磁気ヘッドを目的シリンダに位置付けす
る際のサーボ情報を記録している。従って、組立られた
磁気ディスクは、このサーボ面のサーボ情報に基づき、
各データ記録面の各トラック毎にリード／ライトが行わ
れ、各トラックの欠陥が検出されると、該当トラックの
インデックスから一定の距離に設定されるホームアドレ
ス内に、スキップディフヱクトとしてリード／ライトを
行わない領域が記録される。

ところで、このようにして欠陥が記録された磁気ディス
クを使用する場合、環境条件が異なっても不都合のない
ことが必要である。

〔従来の技術〕

第４図は磁気ディスクと磁気ヘッドとの関係を説明する
図である。

１は磁気ディスクのデータ記録面、２はサーボ面、３は
データのり−ド／ライトを行うデータヘッド、４はサー
ボ情報のリードを行うサーボヘッド、５はデータヘッド
３及びサーボヘッド４を目的シリンダに位置付けするキ
ャリフジである。

磁気ディスク装置はサーボヘッド４でサーボ面２に記録
されたサーボ情報を読出し、このサーボ情報によって目
的シリンダを検出し、キャリフジ５を制御してデータヘ
ッド３を目的シリンダに位置付けする。

磁気ディスク媒体の欠陥を検出する場合、サーボ面２の
サーボ情報に従い、キャリッジ５を駆動してデータヘッ
ド３を順次各シリンダに位置付けし、同一シリンダの各
データトラック毎にデータ記録面１のライト及びリード
を実施する。

第５図は媒体欠陥検出回路の一例を示すブロック図であ
る。

磁気ディスク装置６に試験ｍ７を接続し、ライトデータ
送出回路１１から増幅回路８を経てデータヘッド３にデ
ータパターンを送出し、磁気ディスクのトラックに書込
む。

このデータパターンは磁気ディスク装置６に書込むデー
タパターンの内、磁化反転間隔の最も短いものを使用す
る。

次に、この書込んだデータパターンをデータヘッド３に
より読出させ、アナログ信号のまま増幅回路９から平均
レベル検出回路１２とピーク値検出回路１３に入力させ
る。

平均レベル検出回路１２はトランクに書込まれたデータ
パターンの平均レベルを検出し、該平均レベルより数％
低い闇値をピーク値検出回路１３に送出する。

ピーク値検出回路１３は該闇値と前記アナログ信号のピ
ーク値の一つ一つを比較し、闇値より低いものがあると
、サーボヘッド４からインデックス作成回路ｌＯが作成
したインデックスからの距離と、アナログ信号が闇値よ
り低かった長さをファイル１４に記録する。

このファイル１４に記録された欠陥データは磁気ディス
ク装置６が出荷される時に第５図に示す如きフォーマッ
トで各トラックに記録される。

第６図は媒体欠陥位置記録の一例を説明する図である。

各データトランク毎に、インデックスの検出された位置
から、“Ｏ”が記録されているギャップ■に続いて、同
期信号■が記録され、このデータトラックに対するシリ
ンダ番号■、ヘッド番号■が記録される。

続いて“０＃の記録されたギャップ■の後に、インデッ
クスからの距離とその長さにより媒体欠陥位置を示すデ
ータを記録したディフェクトデータ■が記録される。

続いて“０”の記録されたギャップ■、何も記録されな
いアドレスマーク■、“Ｏ＃の記録されるギャップ■が
記録され、■〜■と同じ内容が［相］に記録されている
。

第７図は従来の欠陥検出方法を説明する図である。

データへ、ド３は各データトラック■００のライト及び
リードを実施している。従って、各データトラックに存
在する欠陥は、データへノド３のリード可能範囲内に存
在するものが検出可能となる。

例えば第７図において、データトラック■、■。

■で示す範囲はデータヘッド３のリード可能範囲であり
、データトラック＠に存在する欠陥＠はデータへノド３
により検出することが出来る。しかし、データへノド３
のリード可能範囲外に存在する欠陥■は検出することが
出来ない。

〔発明が解決しよう゛とする問題点〕

上記の如〈従来はデータへノド３がリード可能な範囲内
の欠陥０を検出することが出来るが、各データトラック
の間に存在する欠陥［相］は検出出来ないため、前記の
ディフェクトデータ■にスキップディフェクトとして記
録されない。

従って、磁気ディスク媒体やデータヘッド３をキャリッ
ジ５に取付けるアームの熱膨張等により、媒体欠陥検出
時と使用時とにおけるデータへノド３とデータトラック
との相対位置がずれた時、例えば第７図のデータトラッ
ク０を追従中のデータへノド３の位置が３ａに示す如く
、データトラック■の方にずれたとすると、欠陥■はホ
ームアドレス内に記録されていないため、欠陥［相］の
位置にデータが記録されるここ・となり、この欠陥［相
］の影古を受けるという問題がある。

本発明はこのような問題点に鑑み、欠陥＠も検出してホ
ームアドレス内に記録することが出来るようにすること
を目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

第１図は本発明の原理ブロック図である。

第４図に示すサーボ面２にはサーボトラックが記録され
ており、サーボヘッド４はこのサーボトラックからサー
ボ情報を読取って制御手段１５に送出する。

制御手段１５はこのサーボ情報からサーボヘッド４の追
従するトラックの中心からのずれを検出し、このずれが
無くなるようにキャリッジ５を駆動してサーボヘッド４
とデータヘッド３を移動させる。

従って、サーボトラックの内の成るサーボトラックをサ
ーボへノド４が正確に追従している時、キャリッジ５に
取付けられているデータへ・ノド３はサーボトランクと
同一シリンダを形成するデータトラック、例えば第７図
のデータトラック＠を追従する。

ここで、試験機７の指示により第５図で説明した如く、
データヘッド３により、データトラック７のライト及び
リードを行って、欠陥■を検出し、第６図で説明した如
く、ホームアドレスに記録する。

試験機７はオフセット設定手段１６にオフセット信号の
送出を指示し、制御手段１５はオフセット設定手段１６
が送出するオフセットＩに基づき、キャリフジ５を駆動
するため、サーボヘッド４が追従中のサーボトラックの
中心よりずれる。

従って、データヘッド３もデータトラック７の中心から
ずれる。この状態でデータヘッド３に再度ライト及びリ
ードを行わせて、欠陥を検出させ、ホームアドレスに記
録させる。

次にオフセット信号の極性を変えることで、サーボヘッ
ド４をサーボトラックの中心から上記と反対側にずらし
、上記同様にデータヘッド３による欠陥検出を行なわせ
る。

〔作用〕

オフセット設定手段１６は試験機７の指示により、制御
手段１５にオフセット信号を送出して、データヘッド３
を正規のトランク範囲外にずらすため、試験機７は正規
のトラック範囲外の媒体上にデータパターンの書込みを
行わせることが可能となり、このデータパターンを言売
取らせることで、媒体欠陥を検出し、ホームアドレスに
記録することが出来る。

〔実施例〕

第２図は本発明の一実施例を示す回路のブロック図で、
第３図は第２図の動作を説明する図である。

サーボヘッド４は磁気ディスクの目的シリンダの位置を
示すサーボ面２　（第４図）の成るサーボトラックを追
従して、該サーボトラックに記録されているサーボ情報
を続出し、位置決め信号作成回路１７とヘッド位置検出
回路１８に送出する。

位置決め信号作成回路１７はサーボ情報からサーボトラ
ックの中心位置を示す基準信号を作成し、位置誤差検出
回路２０に送出する。又ヘッド位置検出回路１８はサー
ボ情報からサーボヘッド４の位置信号を作成し、位置誤
差検出回路２０に送出する。

位置誤差検出回路２０は位置決め信号作成回路１７が送
出する基準信号と、ヘッド位置検出回路１８が送出する
位置信号との差を求め、キャリッジ駆動回路２１を駆動
して、咳差が無くなるようにキャリフジ５を制御する。

試験機７は第５図で説明した如くデータヘッド３を用い
てデータパターンのライト及びリードを行い、欠陥があ
ればファイルに記録する。従って、第６図で説明しこ如
く、この欠陥をホームアドレスに記録することが出来る
。

次に試験機７はオフセット設定回路１９に、ずらす方向
を指示する極性を与えてオフセット信号の送出を指示し
、オフセット設定回路１９は恰もサーボヘッド４の位置
がずれたように、へ・ノド位置検出回路１８が送出する
位置信号にオフセ−／　ト信号を加えて、位置誤差検出
回路２０に送出する。

位置誤差検出回路２０はこのオフセット信号のオフセッ
ト量だけ、サーボヘッド４の位置に誤差があると判定し
てキャリッジ駆動回路２１にキャリッジ５を移動させる
信号を送出する。

従って、データヘッド３はキャリッジ５が移動した分、
正規のデータトラック中心からずれて、例えば、第３図
３８又は３ｂに示す如く、データトラック０の中心から
、隣のデータトランク０又は０の方に移動する。

ここで、試験機７はデータパターンのライトとリードを
データへノド３に行わせ、欠陥があればファイルに記録
する。従って、この欠陥をホームアドレスに記録するこ
とが出来る。従って、従来検出出来なかった欠陥＠又は
［相］をホームアドレスに記録することが出来る。

〔発明の効果〕

以上説明した如く、本発明はトラックに隣接する欠陥を
検出することが可能となるため、データヘッドのずれる
可能性のある範囲内の欠陥を総てホームアドレス内に記
録することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理ブロック図、 第２図は本発明の一実施例を示す回路のプロ・ンク図、 第３図は第２閏の動作を説明する図、 第４図は磁気ディスクと磁気ヘッドとの関係を説明する
図、 第５図は媒体欠陥検出回路の一例を示すプロ・７り図、 第６図は媒体欠陥位置記録の一例を説明する図、第７図
は従来の欠陥検出方法を説明する図である。 図において、 １はデータ面、　　　　２はサーボ面、３ばデータヘッ
ド、　　４はサーボヘッド、５はキャリッジ、　　　６
は磁気ディスク装置、７は試験機、　　　　８．９は増
幅回路、ｌＯはインデックス作成回路、 １１はライトデータ送出回路、 １２は平均レベル検出回路、 １３はピーク値検出回路、 １４はファイル、　　　１５は制御手段、１６はオフセ
ット設定手段、 １７は位置決め信号作成回路、 １８はヘッド位置検出回路、 １９はオフセット設定回路、 、２■ 羽２０の庫コｊＴ＝−苔一鈍明テろ図 ・毛　３　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ヘッド位置決め用のサーボ情報を使用して、ヘッドを所
   望のトラックに追従するように制御する制御手段（１５
   ）を有し、該制御手段（１５）により各トラックにヘッ
   ドを追従させた状態でヘッドにより磁気ディスク媒体上
   へ欠陥検出用のデータパターンの書込みと、該データパ
   ターンの読出しを行う事で、媒体の欠陥を検出すると共
   に、該制御手段（１５）に追従中のトラックの中心から
   所定の量ずれるようにオフセット信号を送出するオフセ
   ット設定手段（１６）を設け、 該オフセット、設定手段（１６）により前記制御手段（
   １５）に入力したオフセット量だけ、ヘッドを前記追従
   中のトラックの中心からオフセットさせ、オフセットさ
   せた状態で前記ヘッドにより磁気ディスク媒体上へ欠陥
   検出用データパターンの書込みと、該データパターンの
   読出しを行うことで媒体の欠陥を検出することを特徴と
   する磁気ディスク媒体の欠陥検出方式。