JPS6344432Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6344432Y2 JPS6344432Y2 JP6113782U JP6113782U JPS6344432Y2 JP S6344432 Y2 JPS6344432 Y2 JP S6344432Y2 JP 6113782 U JP6113782 U JP 6113782U JP 6113782 U JP6113782 U JP 6113782U JP S6344432 Y2 JPS6344432 Y2 JP S6344432Y2
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- JP
- Japan
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- sheet
- powder
- powder layer
- roll
- layer
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 6
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Classifications
-
- Y02E60/12—
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、蓄電池の焼結極板等の製造に於て、
そのニツケル焼結粒子等の粉末をベルト等により
シート状の粉体層として搬送し、その前方に於て
これを帯状の金属製芯材と重合させ連続的に圧縮
成形し帯状の極板基板を製造する等の粉体の加圧
成形製品に適用し得るシート状粉体層の空気排除
装置を提供するものである。
そのニツケル焼結粒子等の粉末をベルト等により
シート状の粉体層として搬送し、その前方に於て
これを帯状の金属製芯材と重合させ連続的に圧縮
成形し帯状の極板基板を製造する等の粉体の加圧
成形製品に適用し得るシート状粉体層の空気排除
装置を提供するものである。
上記の製造は、例えば第１図示のように、左右
１対の無端ベルトＢ，Ｂを対向させて配し、その
水平移行面Ｂ１，Ｂ１に焼結粉等の粉体を適宜厚
さ並に幅のシート状粉体層として連続的に搬送供
給し、その左右１対のシート状粉体層ａ，ａを前
進させ、その垂直下方に屈曲して対向する垂直移
向行面Ｂ２，Ｂ２でその外側のこれに圧接する１
対の加圧成形ロールＰ，Ｐにより内方に加圧し、
該対向ベルトＢ１，Ｂ１間に長手の多孔金属芯板
Ｃを上方から連続的に挿通移行させた該芯板Ｃの
両面に、該対向ベルトＢ１，Ｂ１を介して１対の
シート状粉体層ａ，ａを圧縮結着せしめ、１体成
形の圧縮成形シートＤとして得るものであるが、
加圧成形前の粉体層ａは多くの空気を含みゆるん
だ状態で搬送されるので、そのまゝ加圧成形を受
けると、密度の比較的大きい圧縮成形シートが得
にくゝ、又粉層が移動し易く所定の厚さの連続シ
ートが得にくい等の欠点がある。
１対の無端ベルトＢ，Ｂを対向させて配し、その
水平移行面Ｂ１，Ｂ１に焼結粉等の粉体を適宜厚
さ並に幅のシート状粉体層として連続的に搬送供
給し、その左右１対のシート状粉体層ａ，ａを前
進させ、その垂直下方に屈曲して対向する垂直移
向行面Ｂ２，Ｂ２でその外側のこれに圧接する１
対の加圧成形ロールＰ，Ｐにより内方に加圧し、
該対向ベルトＢ１，Ｂ１間に長手の多孔金属芯板
Ｃを上方から連続的に挿通移行させた該芯板Ｃの
両面に、該対向ベルトＢ１，Ｂ１を介して１対の
シート状粉体層ａ，ａを圧縮結着せしめ、１体成
形の圧縮成形シートＤとして得るものであるが、
加圧成形前の粉体層ａは多くの空気を含みゆるん
だ状態で搬送されるので、そのまゝ加圧成形を受
けると、密度の比較的大きい圧縮成形シートが得
にくゝ、又粉層が移動し易く所定の厚さの連続シ
ートが得にくい等の欠点がある。
本考案は、かゝる不都合を解消し、上記の製造
に適用して良好な粉体の帯状加圧成形の製造を可
能にするシート状粉体層の空気排除装置を提供す
るもので、搬送体１により搬送されるシート状粉
体層ａの通過を許容する間隔４を存し且つその層
ａ上面に載置する筒状加圧ロール５を層ａを横断
して設け、該ロール５の中空部６を挿通する固定
軸７を粉体供給方向に偏位し且つ該ロール５内面
に摺接せしめて設けて成る。
に適用して良好な粉体の帯状加圧成形の製造を可
能にするシート状粉体層の空気排除装置を提供す
るもので、搬送体１により搬送されるシート状粉
体層ａの通過を許容する間隔４を存し且つその層
ａ上面に載置する筒状加圧ロール５を層ａを横断
して設け、該ロール５の中空部６を挿通する固定
軸７を粉体供給方向に偏位し且つ該ロール５内面
に摺接せしめて設けて成る。
次に本考案実施の１例を示す第２図及び第３図
に於て説明する。１，１は、１対の対向する無端
コンベアベルト、２，２はその各ベルト１の水平
移行面１ａから垂直下方移行面１ｂに移行する彎
曲面を内側から支承する１対の加圧成形ロールを
示し、そのベルト１，１の垂直移行面１ｂ，１ｂ
間に、長手の多孔金属芯板３を上方から連続的に
挿通移行させるようにする。上記の装置の構成
は、従来と変りないが、本考案によれば、各ベル
ト１の水平移行面１ａ上に、シート状粉体層ａの
通過を許容すると共に該層ａの上面に載置される
少許の間隔４を存してベルト１と直交し幅方向に
延びる筒状加圧ロール５を横設し、該ロール５の
中空部６内にこれを挿通する１端又は両端を外側
で保持した固定軸７を粉体供給方向側に偏位し且
つ該ロール５の内面に摺接せしめて設ける。かく
して、該筒状加圧ロール５は、該ベルト１の移行
によるシート状粉体層ａの移行に伴なつて移動す
ることなくその場に固定されると共に、該固定軸
７を中心として上下揺動自在である。該固定軸７
自体は回転自在としてもよい。
に於て説明する。１，１は、１対の対向する無端
コンベアベルト、２，２はその各ベルト１の水平
移行面１ａから垂直下方移行面１ｂに移行する彎
曲面を内側から支承する１対の加圧成形ロールを
示し、そのベルト１，１の垂直移行面１ｂ，１ｂ
間に、長手の多孔金属芯板３を上方から連続的に
挿通移行させるようにする。上記の装置の構成
は、従来と変りないが、本考案によれば、各ベル
ト１の水平移行面１ａ上に、シート状粉体層ａの
通過を許容すると共に該層ａの上面に載置される
少許の間隔４を存してベルト１と直交し幅方向に
延びる筒状加圧ロール５を横設し、該ロール５の
中空部６内にこれを挿通する１端又は両端を外側
で保持した固定軸７を粉体供給方向側に偏位し且
つ該ロール５の内面に摺接せしめて設ける。かく
して、該筒状加圧ロール５は、該ベルト１の移行
によるシート状粉体層ａの移行に伴なつて移動す
ることなくその場に固定されると共に、該固定軸
７を中心として上下揺動自在である。該固定軸７
自体は回転自在としてもよい。
本考案によれば、該各ベルト１，１上に適当な
厚さと幅にしたシート状の粉体層ａ，ａを載せ加
圧成ロール２，２方向へ移行せしめてその途上に
設けた前記各筒状加圧ロール５の下面を通過する
際、該筒状加圧ロール５の自重で軽く圧縮される
ので、その粉体層ａ中に含まれている空気はこれ
により排除され、流動性の減少したコンパクトな
シート状粉体層ａとなり安定した状態で加圧成形
ロール２，２へ供給されるので、芯板３に良好に
緻密に圧縮結着した安定した均一な加圧成形シー
ト８が得られる。又、上記の筒状加圧ロール５
は、上下動自在であるので、該粉体層ａの通過を
容易にすることができ、単なる中心に軸をもつ回
転ロールで加圧する場合に見られる不均一な或は
過剰な圧力がかゝり粉体層面への異常なかみ込
み、粉体層の分断等がなく、円滑、均一な粉体層
の連続軽圧による空気排除が可能となる。
厚さと幅にしたシート状の粉体層ａ，ａを載せ加
圧成ロール２，２方向へ移行せしめてその途上に
設けた前記各筒状加圧ロール５の下面を通過する
際、該筒状加圧ロール５の自重で軽く圧縮される
ので、その粉体層ａ中に含まれている空気はこれ
により排除され、流動性の減少したコンパクトな
シート状粉体層ａとなり安定した状態で加圧成形
ロール２，２へ供給されるので、芯板３に良好に
緻密に圧縮結着した安定した均一な加圧成形シー
ト８が得られる。又、上記の筒状加圧ロール５
は、上下動自在であるので、該粉体層ａの通過を
容易にすることができ、単なる中心に軸をもつ回
転ロールで加圧する場合に見られる不均一な或は
過剰な圧力がかゝり粉体層面への異常なかみ込
み、粉体層の分断等がなく、円滑、均一な粉体層
の連続軽圧による空気排除が可能となる。
尚、その固定軸７は、粉体層ａの上位に存する
位置に設けるときは、移行する粉体層ａを撹乱す
るおそれがなく、一定厚さの圧縮粉体層ａが確実
に得られる。
位置に設けるときは、移行する粉体層ａを撹乱す
るおそれがなく、一定厚さの圧縮粉体層ａが確実
に得られる。
このように本考案によるときは、搬送体１によ
り移送されるシート状粉体層ａの上面に筒状加圧
ロール５を載せると共に該ロール５の中空部６に
挿通した固定軸７を粉体層の供給側に偏位し且つ
該ロール５の内面に摺接するように設けたので、
該ロール５により粉体層ａをこれに食い込むこと
なく円滑に軽く加圧して粉体層ａ中の空気を排除
することが出来、連続的に圧縮シート状粉体層と
して、これを次の加圧圧縮成形を行なうことが出
来、蓄電池用圧縮成形シートの製造等に適用し極
めて有利である効果を有する。
り移送されるシート状粉体層ａの上面に筒状加圧
ロール５を載せると共に該ロール５の中空部６に
挿通した固定軸７を粉体層の供給側に偏位し且つ
該ロール５の内面に摺接するように設けたので、
該ロール５により粉体層ａをこれに食い込むこと
なく円滑に軽く加圧して粉体層ａ中の空気を排除
することが出来、連続的に圧縮シート状粉体層と
して、これを次の加圧圧縮成形を行なうことが出
来、蓄電池用圧縮成形シートの製造等に適用し極
めて有利である効果を有する。
第１図は従来の蓄電池用焼結基板製造装置の側
面線図、第２図は、前記装置に本考案装置の１例
を適用した状態の側面線図、第３図は第２図の要
部の上面図を示す。 １……搬送体、４……間隔、５……筒状加圧ロ
ール、６……中空部、７……固定軸。
面線図、第２図は、前記装置に本考案装置の１例
を適用した状態の側面線図、第３図は第２図の要
部の上面図を示す。 １……搬送体、４……間隔、５……筒状加圧ロ
ール、６……中空部、７……固定軸。
Claims (1)
- 搬送体１により搬送されるシート状粉体層ａの
通過を許容する間隔４を存し且つその層ａ上面に
載置する筒状加圧ロール５を層ａを横断して設
け、該ロール５の中空部６を挿通する固定軸７を
粉体供給方向に偏位し且つ該ロール５内面に摺接
せしめて設けて成るシート状粉体層の空気排除装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6113782U JPS58163531U (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | シ−ト状粉体層の空気排除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6113782U JPS58163531U (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | シ−ト状粉体層の空気排除装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58163531U JPS58163531U (ja) | 1983-10-31 |
| JPS6344432Y2 true JPS6344432Y2 (ja) | 1988-11-18 |
Family
ID=30071349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6113782U Granted JPS58163531U (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | シ−ト状粉体層の空気排除装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58163531U (ja) |
-
1982
- 1982-04-28 JP JP6113782U patent/JPS58163531U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58163531U (ja) | 1983-10-31 |
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