JPS6344458Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、金属の電解時に、表面に粉粒状の析
出物が付着したカソードを振動させ、その付着物
を除去する装置に関するものである。

例えば銅電解の浄液工程における脱銅電解槽で
はカソードの表面に、粉粒状の金属（スライム）
が析出して付着し、操業に支障をおこすので定期
的に除去する必要がある。

そこで従来のこの種除去作業には電解槽の上部
に設けてある有害ガス吸引用のカバーを取外して
から、カソードを別の場所へ吊出して、このスラ
イムを刷子等で除去すると共に、カソードから剥
離して電解槽内に堆積したスライムを槽外に抜取
つて洗浄していた。そのため長時間の操業停止を
余儀なくされるほか、作業環境のよくない場所で
多くの工数を必要とする等の問題があつた。

本考案は、このような従来の欠点を除去したも
ので、カソードを移動させることなく、槌打の振
動によつて付着したスライムを剥離落下させるよ
うにしたものである。以下本考案の一実施例を図
面により詳細に説明する。

第１図は本考案付着物除去装置本体の平面図で
あり、第２図は側断面図である。図に示すように
左右対称の位置にある電解槽にカソード１，１ａ
がそれぞれ所定のピツチで吊手を介してカソード
ビーム２，２ａにより懸吊されている。このカソ
ードビーム２，２ａの上方に支持軸３，３ａがそ
のビームとは直角方向で、かつ水平に支持部材
４，４ａにより取付けられている。５，５ａはハ
ンマーで、アーム６，６ａの一端にゴム又は樹脂
製の槌７，７ａが固着され、そのアーム６，６ａ
側端部近辺で前記支持軸３，３ａにそれぞれカソ
ードビーム２，２ａの数だけ所定ピツチで回転自
在に軸支されている。

次に、駆動装置８で回転される回転軸９は支持
軸３，３ａとの中間に並行して配設され、ハンマ
ー５と同数のレバー１０がハンマー５と同ピツチ
で回転軸９から直角方向に、かつ円周方向に少し
ずつ角度をずらして放射状に固着されている。更
にレバー１０の先端部にはハンマー５のアーム６
側端部を上部から押圧して回動させる押板１１が
取着されている。一方第２図の右側ハンマー５ａ
のアーム６ａ側端部にはレバー１０で押圧され、
その回転方向を反転させる補助レバー１２が配設
されている。この補助レバー１２は支持軸３ａと
並行な軸１３にアーム６ａと同数、同ピツチで回
動自在に軸支されており、回転軸９が第２図の矢
印Ａの方向に回転すると、補助レバー１２は押板
１１で下方から押圧され矢印Ｂの方向へ回動し、
その結果、補助レバー１２がアーム６ａの端部を
上部から押圧して回動させるようになつている。
なお軸１３は並行な支持部材１３ａに支承されて
いる。

次に、通電操業中はハンマー５，５ａを吊上げ
て槌７，７ａをカソードビーム２，２ａから隔離
するため、フレーム１４，１４ａがハンマー５，
５ａのアーム６，６ａの下方に支持軸３，３ａと
並行に配設され、長手方向の両端部が直角に支持
部材１５，１５ａで支承され、この支持部材１
５，１５ａの端部は支持軸３，３ａに回動自在に
軸支されている。そしてフレーム１４，１４ａは
中央部をワイヤー１６，１６ａで懸吊されてお
り、図示されていない捲上げ装置によつて水平に
昇降可能になつている。また支持部材４，４ａ，
１３ａは、その両端部を回転軸９を支承する枠１
７，１７ａに固着されて一体となつているが、そ
れぞれ独立で設置しても、またカバー１８に取着
してもよい。なお補助レバー１２の代りに回転軸
９及びレバー１０と同様な機構を設け、共通又は
独立した駆動装置で回転させてもよい。

以上のように構成された本考案装置のスライム
除去操作を以下に説明する。

先ず、電解槽への通電を停止し、次に図示され
ていない捲上装置を作動させ、ワイヤー１６，１
６ａを介してフレーム１３，１３ａを降下させ、
アーム６，６ａをフリーな状態にする。そして駆
動装置８を始動すると回転軸９が第２図の矢印Ａ
の方向へ回転し、レバー１０に取着した押板１１
が第２図の左側にあるハンマー群のうち何れかの
ハンマー５のアーム６側端部を上部から押圧する
ので槌７が上昇し、押板１１がアーム６から外れ
ると槌７はその自重で落下し、カソードビーム２
を槌打する。その衝撃による振動のためカソード
１に付着していたスライムは剥離して落下し、電
解槽の底部に沈澱堆積する。なお、レバー１０の
取付角度がずれているので、回転軸９の回転に伴
い、槌打する位置が順次移動していく。一方、第
２図の右側にあるハンマー群は補助レバー１２の
一方の端部がレバー１０で下方から押圧回動され
矢印Ｂの方向に回動するので、他の端部で上方か
ら何れかのハンマー５ａのアーム６ａ側端部は押
圧されて回動し、槌７ａが上昇する。そしてレバ
ー１０が外れると槌７ａは落下してカソードビー
ム２ａを槌打して、カソード１ａの付着物を剥離
落下させる。なお槌打後に補助レバー１２の先端
部が押板１１の軌跡から外れないように支持部材
４ａにはストツパー４ｂが設けられている。

この動作を所望時間だけ続けてカソード１，１
ａの付着物を除去した後駆動装置８を停止し、フ
レーム１４，１４ａを捲上げ電解槽に通電し、操
業を再開する。そして所望時間毎に上記の作業を
繰り返し、スライムが電解槽の底部に或る程度堆
積したら電解槽の底部に設けられている図示して
いないバルブを開き、電解液と共に堆積したスラ
イムを槽外へ排出する。そのため電解槽の底面は
排出口の方向に向つて傾斜を大きくしておくとよ
い。

このようにすると、従来のカソード付着物の除
去作業では、例えば３日毎に数時間、操業停止し
て作業員が行つていたが、本考案装置を使用する
ことにより電解槽のカバーを取外したり、カソー
ドを吊出す等の必要がなく、毎日数分間の槌打と
１週間に１度、約１時間の堆積物抜取りでよく工
数も殆んど必要としなくなつた。その結果、稼動
率の向上と省力化及び安全衛生の向上に極めて顕
著な効果が得られた。また本考案装置は補助レバ
ーを設けることにより一軸を駆動して２槽の電解
槽を同時に槌打することができ、更にレバーの取
付角度をずらしておくと一度に数本ずつのアーム
を順次回動させ、その結果駆動モーターの動力は
均一化され、小さな動力でよい。また、本考案装
置を電解槽のカバーに取着しておけば、カソード
交換の際にも特に手数や時間を要することもな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案付着物除去装置本体の平面図、
第２図は側断面図である。 １，１ａ……カソード、２，２ａ……カソード
ビーム、３，３ａ……支持軸、５，５ａ……ハン
マー、６，６ａ……アーム、７，７ａ……槌、８
……駆動装置、９……回転軸、１０……レバー、
１２……補助レバー、１４，１４ａ……フレー
ム、１５，１５ａ……ワイヤー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 所定ピツチで配置されたカソードビーム上の支
   持軸に、それぞれのカソードビームを槌打して付
   着物を剥離落下させるハンマーを、そのアーム側
   端部近辺で回動自在に軸支せしめたハンマー群
   と、１本又は２本以上の回転軸に前記ハンマー群
   と同数・同ピツチで固着され、各ハンマーのアー
   ム側端部を上部から押圧して回動せしめるレバー
   群と、ハンマー群の全数を保持し、一度にハンマ
   ーの槌側を吊上げてカソードビームから隔離させ
   るフレームとを設けたことを特徴とする電解カソ
   ードの付着物除去装置。