JPS6344466A - 密封包装容器 - Google Patents
密封包装容器Info
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- JPS6344466A JPS6344466A JP19098186A JP19098186A JPS6344466A JP S6344466 A JPS6344466 A JP S6344466A JP 19098186 A JP19098186 A JP 19098186A JP 19098186 A JP19098186 A JP 19098186A JP S6344466 A JPS6344466 A JP S6344466A
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- Pending
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Landscapes
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ガラス、陶磁器、金属などの高硬質材料か
ら成る容器本体の開口部に、蓋をヒートシールして密封
した包装容器に関する。
ら成る容器本体の開口部に、蓋をヒートシールして密封
した包装容器に関する。
例えば流動物を収納する容器であって、蓋をヒートシー
ルによって密封する場合、容器本体の開口部近辺のヒー
トシール部が、内容物によって汚染されていると、通常
、ヒートシールが不完全になって、密封性が損われるこ
とが多い。
ルによって密封する場合、容器本体の開口部近辺のヒー
トシール部が、内容物によって汚染されていると、通常
、ヒートシールが不完全になって、密封性が損われるこ
とが多い。
ところが、容器本体の開口部が、例えば熱によって軟化
するものであれば、リングシールと一般に呼ばれる方法
、即ちヒートシール熱板に巾の狭い凸条或は畝を設ける
ことによって、この凸条で ゛加圧することにより
、開口部が軟化されて溝が形成され、同時に付着物が排
除される方法を採れば、開口部が多少内容物によって汚
染されていても、完全なヒートシールを行なうことがで
きる。
するものであれば、リングシールと一般に呼ばれる方法
、即ちヒートシール熱板に巾の狭い凸条或は畝を設ける
ことによって、この凸条で ゛加圧することにより
、開口部が軟化されて溝が形成され、同時に付着物が排
除される方法を採れば、開口部が多少内容物によって汚
染されていても、完全なヒートシールを行なうことがで
きる。
しかしながら、ヒートシールの熱によっては軟化しない
ガラス、陶磁器、金属等で形成された容器本体では、上
述のような方法を採ることはできない。
ガラス、陶磁器、金属等で形成された容器本体では、上
述のような方法を採ることはできない。
そこで、この発明の課題は、容器本体がガラスのような
高硬質材料で形成されたものであっても、開口部の汚染
に関係なく、密封性良好な包装容器が得られる構造を提
供することである。
高硬質材料で形成されたものであっても、開口部の汚染
に関係なく、密封性良好な包装容器が得られる構造を提
供することである。
前記の課題を解決するため、この発明によれば、ヒート
シールの熱によって軟化しない高硬質材料から成る容器
本体の開口部に、基材にヒートシール剤層を設けた蓋を
ヒートシールして密封した容器において、前記容器本体
の開口部には、０．５〜１０ｍｍ、より好ましくは１〜
７龍の曲率半径を有するアール部が形成され、前記ヒー
トシール層剤は、厚さ６μ以上の熱可塑性樹脂から成り
、この蓋を前記アール部にヒートシールして密封容器を
形成したのである。
シールの熱によって軟化しない高硬質材料から成る容器
本体の開口部に、基材にヒートシール剤層を設けた蓋を
ヒートシールして密封した容器において、前記容器本体
の開口部には、０．５〜１０ｍｍ、より好ましくは１〜
７龍の曲率半径を有するアール部が形成され、前記ヒー
トシール層剤は、厚さ６μ以上の熱可塑性樹脂から成り
、この蓋を前記アール部にヒートシールして密封容器を
形成したのである。
上記のように、開口部に設けたアール部に蓋をヒートシ
ールしたので、開口部が内容物等によって汚染されてい
ても、蓋を開口部に載せてヒートシールする際の加圧力
で、蓋との接触部周辺に、汚染物が押し出される。また
、開封の際には、蓋を上方に引張ると、アール部に対し
てほぼ９０゜剥離に近い状態となり、小さな剥離力で容
易に開封することができる。
ールしたので、開口部が内容物等によって汚染されてい
ても、蓋を開口部に載せてヒートシールする際の加圧力
で、蓋との接触部周辺に、汚染物が押し出される。また
、開封の際には、蓋を上方に引張ると、アール部に対し
てほぼ９０゜剥離に近い状態となり、小さな剥離力で容
易に開封することができる。
第１図に示すように、ガラス、陶磁器、金属等の高硬度
材料から成る容器本体１の開口部２は、蓋１０で密封さ
れ、密封容器を形成している。
材料から成る容器本体１の開口部２は、蓋１０で密封さ
れ、密封容器を形成している。
前記蓋１０は、祇、金属箔、合成樹脂フィルム等の単体
又はこれらの複合体より成る基材１１に厚さ６μ以上の
熱可塑性樹脂からなるヒートシール剤ＪｉＪ１２を設け
たものである。
又はこれらの複合体より成る基材１１に厚さ６μ以上の
熱可塑性樹脂からなるヒートシール剤ＪｉＪ１２を設け
たものである。
前記蓋１０がヒートシールされるフランジ部分は、０．
５〜１０鶴、好ましくは１〜７ｆｉの曲率半径を持った
曲面であることが重要で、ヒートシールされない部分に
ついてはフラットであっても良いし、曲面であっても良
い。
５〜１０鶴、好ましくは１〜７ｆｉの曲率半径を持った
曲面であることが重要で、ヒートシールされない部分に
ついてはフラットであっても良いし、曲面であっても良
い。
なお、曲率半径は、必ずしも一定である必要はなく、前
記の範囲内で部分的に異なっていてもよい。
記の範囲内で部分的に異なっていてもよい。
前記のようなアール部Ｒに、蓋１０をヒートシールする
には、例えば、耐熱ゴム等の弾性体を含むヒートシール
熱板で熱圧着する方法が採られる。
には、例えば、耐熱ゴム等の弾性体を含むヒートシール
熱板で熱圧着する方法が採られる。
そして、ヒートシール時の加圧は一工程で全曲面を加圧
することが大切で、例えば外側から徐々に内側へ加圧し
てゆくような方法は好ましくない。
することが大切で、例えば外側から徐々に内側へ加圧し
てゆくような方法は好ましくない。
このようにして熱によって軟化しない容器の開口部２の
アール部Ｒにフレキシブルなｉ［１０をヒートシールす
ると、Ｍｌｏは開口部２のアール部の形状にそって圧着
されるが、！Ｅ１０のヒートシール層１２の熱可塑性樹
脂のところでは、アールを持った容器の開口部がこの樹
脂層の中にめり込んでゆく、この時、この樹脂層の厚さ
が６μより薄いとアール部の頂点付近では樹脂がほとん
ど排除されてしまって接着不良を起す、６μ以上であれ
ば特に問題ないが、経済的な面も考慮すれば６０μ程度
までが好ましい。この熱可塑性樹脂層は必ずしも一層で
ある必要はなく二層、三層と複数層より成っていても良
い。
アール部Ｒにフレキシブルなｉ［１０をヒートシールす
ると、Ｍｌｏは開口部２のアール部の形状にそって圧着
されるが、！Ｅ１０のヒートシール層１２の熱可塑性樹
脂のところでは、アールを持った容器の開口部がこの樹
脂層の中にめり込んでゆく、この時、この樹脂層の厚さ
が６μより薄いとアール部の頂点付近では樹脂がほとん
ど排除されてしまって接着不良を起す、６μ以上であれ
ば特に問題ないが、経済的な面も考慮すれば６０μ程度
までが好ましい。この熱可塑性樹脂層は必ずしも一層で
ある必要はなく二層、三層と複数層より成っていても良
い。
なお、このような熱可塑性樹脂としては、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ＥＶＡなどのポリオレフィン系樹脂
、ＢＡＡ、アイオノマー、酸変性ポリオレフイン系樹脂
、ポリエステル、ポリスチレン、アクリル樹脂等が例示
される。
ン、ポリエチレン、ＥＶＡなどのポリオレフィン系樹脂
、ＢＡＡ、アイオノマー、酸変性ポリオレフイン系樹脂
、ポリエステル、ポリスチレン、アクリル樹脂等が例示
される。
以下、さらに詳細な実施例について述べる。
いま、第３図のように、開口部２の巾Ｗが４ｆｌで、連
続する半円形になっており、その曲率半径ｒが２鶴のガ
ラス容器本体１を用意し、その開口部上面に、それぞれ
水、サラダ油、ミートソース、ジャム、トマトジュース
をはけ塗りして付着させた。そして、耐熱コート層１５
０μの厚みのアルミニウム箔／４０μの厚みのＥＡＡフ
ィルム７８μの厚みのアイオノマ一層から成る蓋を、２
３０ｔＸ４ｋｇ／ａＪＸ２秒の条件で上記開口部の外周
縁３にヒートシールした。
続する半円形になっており、その曲率半径ｒが２鶴のガ
ラス容器本体１を用意し、その開口部上面に、それぞれ
水、サラダ油、ミートソース、ジャム、トマトジュース
をはけ塗りして付着させた。そして、耐熱コート層１５
０μの厚みのアルミニウム箔／４０μの厚みのＥＡＡフ
ィルム７８μの厚みのアイオノマ一層から成る蓋を、２
３０ｔＸ４ｋｇ／ａＪＸ２秒の条件で上記開口部の外周
縁３にヒートシールした。
また、開口部に何も付着させないものに、同じ蓋をヒー
トシールした密封容器を比較例として用意した。
トシールした密封容器を比較例として用意した。
前者の蓋の剥離強度を測定したところ、１．５ｋｉｒ／
１５鶴巾〜２．Ｏｋｇ／１５ｍｍ巾であり、いずれも比
較例のものとほぼ同等の強度が得られ、シール不良も全
くないことがｆ！認された。
１５鶴巾〜２．Ｏｋｇ／１５ｍｍ巾であり、いずれも比
較例のものとほぼ同等の強度が得られ、シール不良も全
くないことがｆ！認された。
さらに、手で蓋を剥離してみたところ、いずれも容易に
開封することができた。
開封することができた。
この発明によれば、以上のように、高硬度容器本体のヒ
ートシール部分を曲面とし、その部分に蓋をヒートシー
ルしたものであるから、開口部が汚染されていてもヒー
トシール時に、蓋と共に加圧されると、汚染物が加圧部
から両側へ押し出されるので、シール不良が生じず、ま
た、手で蓋を剥離する際も、第２図の鎖線から理解され
るように、接着面に対して９０°剥離に近くなり、剥離
力が少（で済むので、容易に開封することができる。
ートシール部分を曲面とし、その部分に蓋をヒートシー
ルしたものであるから、開口部が汚染されていてもヒー
トシール時に、蓋と共に加圧されると、汚染物が加圧部
から両側へ押し出されるので、シール不良が生じず、ま
た、手で蓋を剥離する際も、第２図の鎖線から理解され
るように、接着面に対して９０°剥離に近くなり、剥離
力が少（で済むので、容易に開封することができる。
第１図はこの発明の実施例を示す密封容器の断面図、第
２図は同上の一部拡大断面図、第３図は他の実施例を示
す断面図である。 １・・・・・・容器本体、２・・・・・・開口部、３・
・・・・・外周縁、１０・・・・・・蓋、１１・・・・
・・基材、１２・・・・・・ヒートシール１ＰＪＦＪ、
Ｒ・・・・・・アール部。 第１図 」 一部 第２図 第３図 Ｗ 彷 ［ｑ３−
２図は同上の一部拡大断面図、第３図は他の実施例を示
す断面図である。 １・・・・・・容器本体、２・・・・・・開口部、３・
・・・・・外周縁、１０・・・・・・蓋、１１・・・・
・・基材、１２・・・・・・ヒートシール１ＰＪＦＪ、
Ｒ・・・・・・アール部。 第１図 」 一部 第２図 第３図 Ｗ 彷 ［ｑ３−
Claims (1)
- ヒートシールの熱によって軟化しない高硬質材料から成
る容器本体の開口部に、基材にヒートシール剤層を設け
た蓋をヒートシールして密封した容器において、前記容
器本体の開口部には、０．５〜１０ｍｍの曲率半径を有
するアール部が形成され、ヒートシール剤層が厚さ６μ
以上の熱可塑性樹脂から成る前記蓋が前記アール部にヒ
ートシールされていることを特徴とする密封包装容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19098186A JPS6344466A (ja) | 1986-08-12 | 1986-08-12 | 密封包装容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19098186A JPS6344466A (ja) | 1986-08-12 | 1986-08-12 | 密封包装容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6344466A true JPS6344466A (ja) | 1988-02-25 |
Family
ID=16266877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19098186A Pending JPS6344466A (ja) | 1986-08-12 | 1986-08-12 | 密封包装容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6344466A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5726119A (en) * | 1991-11-30 | 1998-03-10 | Mazda Motor Corporation | Catalyst for exhaust gas purification |
| WO2006098231A1 (ja) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Shikoku Kakoki Co., Ltd. | 包装用容器 |
| US10011376B2 (en) | 2005-03-14 | 2018-07-03 | Kabushiki Kaisha Yakult Honsha | Packaging container |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5529429A (en) * | 1978-08-11 | 1980-03-01 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Sealed packed body readily peelable |
-
1986
- 1986-08-12 JP JP19098186A patent/JPS6344466A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5529429A (en) * | 1978-08-11 | 1980-03-01 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Sealed packed body readily peelable |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5726119A (en) * | 1991-11-30 | 1998-03-10 | Mazda Motor Corporation | Catalyst for exhaust gas purification |
| WO2006098231A1 (ja) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Shikoku Kakoki Co., Ltd. | 包装用容器 |
| JP4753935B2 (ja) * | 2005-03-14 | 2011-08-24 | 四国化工機株式会社 | 包装用容器 |
| US10011376B2 (en) | 2005-03-14 | 2018-07-03 | Kabushiki Kaisha Yakult Honsha | Packaging container |
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