JPS6344659Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は汚泥焼却装置に関し、詳細には、汚泥
をスクリユー式ロータリードライヤーによつて乾
燥した後順次焼却炉に送り込んで焼却する汚泥焼
却装置において、該ロータリードライヤー部分に
おける汚泥の乾燥を、焼却炉で発生する熱により
効率良く行ない得る様にした汚泥焼却装置に関す
るものである。

各種廃水処理設備から排出される汚泥の後処理
法の１つとして焼却法がある。この方法は汚泥を
乾燥して水分を除去した後可燃物を焼却する方法
であり、汚泥をセメント等で固形化する方法の様
に固形化剤が必要でなく且つ後処理操作が比較的
簡単であり、しかも大部分は焼失するので最終投
棄物量が激減する等種々の利点を有している。反
面含水率の高い汚泥を焼却する為には、汚泥を乾
燥して水分を除去する必要があり、その為に多大
なエネルギーを要するので、この様な負担を軽減
する為以下に示す様な装置が開発された。

即ち第１図は汚泥の乾燥と燃焼を連続的に行な
う様にした装置、第２図は第１図の−線断面
図相当図を示すもので、焼却炉１の上部にスクリ
ユー式ロータリードライヤー２を連設して汚泥ホ
ツパー３から該ロータリードライヤー２に汚泥Ａ
を供給する。そして該ロータリードライヤ２の汚
泥送給雰囲気には焼却炉排ガスが通過する様に構
成し、該ドライヤー２によつて焼却炉１の頂部方
向へ移送される汚泥Ａを排ガス熱によつて乾燥し
つつ、順次焼却炉１へ供給する。図中４は燃焼用
バーナ、５は火格子、６は灰出し用ロータリーロ
ストル、７は燃焼用空気供給ダクト、８は煙道、
９は汚泥ガイド壁を夫々示す。

この種の装置であれば、乾燥汚泥の燃焼熱を利
用して後続して供給される含水汚泥を乾燥するこ
とができるので、汚泥の乾燥に特別のエネルギー
を必要とせず極めて経済的にあると考えられる。
ところが実際は、排ガス熱が汚泥の乾燥に効率良
く活用されているとは言えず、焼却炉１内で燃焼
不良の状態を起こすことがしばしば経験されてい
る。その最大の原因は、一般に汚泥の含水率は極
めて高く（60〜90％程度或いはそれ以上）乾燥に
多大な熱エネルギーを要することに加えて、図示
した様な装置では、排ガスがロータリードライヤ
ー２の上方部を通過するだけであつて内部の汚泥
に排ガス熱が伝わり難いことが挙げられる。従つ
て上記の様な難点を解消する為にはロータリード
ライヤー２を長尺にして汚泥と排ガスとの接触時
間を長くするか、或いは汚泥を予め予備脱水又は
予備乾燥してロータリードライヤーに供給する等
の対策を講ずる必要があるが、前者の方法では乾
燥部が長大になるので設備費及び維持費が高くな
り、また後者の方法では別途予備乾燥装置等を付
設しなければならないので設備費が増大すると共
に処理工程も複雑になる。

本考案者は上記の様な事情に着目し、第１，２
図に示した様な汚泥焼却装置において、燃焼排ガ
スの保有熱を最大限有効に活用してスクリユー式
ロータリードライヤー部分での汚泥の乾燥を効率
良く行ない、燃焼不良等の問題を未然に防止すべ
く研究を進めてきた。本考案はかかる研究の結果
完成されたものであつて、その構成は、汚泥焼却
炉と、該焼却炉の上方供給部へ汚泥を供給する為
のスクリユー式ロータリードライヤーとを一体に
組付けてなり、該ロータリードライヤーの駆動軸
をヒートパイプで構成すると共に、該ドライヤー
外周側の汚泥ガイド壁には、汚泥の移動方向に沿
つてヒートパイプを配設してなるところに要旨が
存在する。

以下実施例を示す図面を基に本考案の構成及び
作用効果を説明するが、図は代表例であつて本考
案を限定する性質のものではなく、前・後記の趣
旨に適合し得る範囲で焼却炉やスクリユー式ロー
タリードライヤーの形状や構造等を変更すること
はすべて本考案の範囲に含まれる。

第３図は本考案に係る汚泥焼却装置を例示する
概略断面説明図、第４図は第３図の−線断面
相当図であり、基本的な構成は第１，２図の例と
同じであるので、同一の部分には同一の符号を付
している。但し本考案では、ロータリードライヤ
ー２を構成するスクリユーの駆動軸２ａをヒート
パイプで構成すると共に、該ドライヤー２外周側
の汚泥ガイド壁９には汚泥の移送方向に沿つてヒ
ートパイプ１０を配設し、その先端は焼却炉１の
排ガス流路に突出させている。その結果排ガス熱
はスクリユー駆動軸２ａ及び汚泥ガイド壁に設け
たヒートパイプを通してロータリードライヤー２
の付根部方向（第３図の左方）へ伝達され、汚泥
Ａを内部から加熱する。尚ドライヤー２の上方部
を移送される汚泥は従来例と同様排ガスと直接々
触して加熱されるから、本考案ではヒートパイプ
による伝熱分だけ更に加熱することができ、比較
的短かいロータリードライヤーを採用した場合で
も汚泥を十分に乾燥することができる。しかも従
来法では排ガスの前記汚泥表層部との接触部の熱
のみが乾燥に有効に活用され、大部分の排ガス熱
はそのまま煙道８方向へ逃げるが、本考案では前
記汚泥表層部への接触加熱をそのまま留保しつつ
他の排ガス熱を内部汚泥の加熱に活用するもので
あり、熱エネルギーの有効利用という点でもその
効率を大幅に高めることができる。

この様に本考案はヒートパイプを利用して排ガ
ス熱をロータリードライヤーの内部方向へ伝達せ
しめ、汚泥の乾燥を促進したところに最大の特徴
を有するもので、かかる特徴を有効に活用し得る
限り図例の他種々の変更実施が可能である。例え
ばロータリードライヤーのスクリユー軸にヒート
パイプを設ける方法としては、軸自体をヒートパ
イプで構成したものの他、軸の外周側に多数の小
径ヒートパイプを被装したものは更に高い伝熱効
率（即ち乾燥効率）を示し、該ヒートパイプをス
クリユーフライトの部分まで延設すれば乾燥効率
は一段と向上する。また汚泥ガイド壁に配設する
ヒートパイプは、それ自体が物理強度の高いもの
であればガイド壁に露出して配設してもよいが、
好ましいのは伝熱材で構成した壁内に埋設する方
法であり、それにより汚泥移送時の抵抗によるヒ
ートパイプ自体の摩耗及び損傷を抑制することが
できる。更に該ロータリードライヤーの下位に連
設される焼却炉１の種類も一切制限されず、移動
火格子を用いた強制移送タイプや固定火格子タイ
プのもの等、要は予備乾燥された汚泥を効率良く
焼却し得るものであればよく、汚泥の種類や処理
量等に応じて適当に選択すればよく、これらの程
度の変更はすべて本考案技術の範囲に含まれる。

本考案は概略以上の様に構成されており、燃焼
排ガスの熱を最大限有効に活用することによつて
スクリユー式ロータリードライヤー移送時におけ
る汚泥の乾燥を効率良く行なう様にしたから、焼
却炉部分における燃焼不良等が防止され、汚泥の
乾燥から焼却に至る一連の工程を効率良く円滑に
実施し得ることになつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の汚泥焼却装置を示す概略断面説
明図、第２図は第１図の−線断面相当図、第
３図は本考案の実施例を示す概略断面説明図、第
４図は第３図の−線断面相当図である。 １……焼却炉、２……ロータリードライヤー、
３……汚泥供給ホツパー、４……燃焼用バーナ、
５……火格子、６……ロータリーロストル、７…
…燃焼用空気ダクト、８……煙道、９……汚泥ガ
イド壁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 汚泥焼却炉と、該焼却炉の上方部へ汚泥を供給
   する為のスクリユー式ロータリードライヤーを一
   体に組付けてなり、該ロータリードライヤーの駆
   動軸をヒートパイプで構成すると共に、該ドライ
   ヤー外周側の汚泥ガイド壁には、汚泥の移動方向
   に沿つてヒートパイプを配設してなることを特徴
   とする汚泥焼却装置。