JPS6344919A - 竪形多段式濾過集じん装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明け、含じんガスの集じん装置に関し、詳しくは例
えば石炭ガス化発電プラントの炭素粒子回収システムな
どに用いられる高圧排ガス等のろ過部じん装置に関する
。

〔従来の技術〕

従来の高圧排ガスのろ過部じん装置は第５図に示すよう
に、複数のろ過部じんユニット１０４を並列に配置し、
各年じんユニツ）　１０４　Ｋ個別にダスト排出器１０
８を設けた構成が採用されている。すなわち、各年しん
ユニット１０４のろ過部じん部１０２の下方側壁部から
ライン１１１を介して導入された排ガスはろ過集じん部
１０２でダストが捕促され、清浄ガスは集じん部１０２
の上方側壁部のライン１１２より排出される。ろ過集じ
ん部１０２で捕促されたダストはν過集じんユニット１
０４の下方部を構成するホッパー１０５に払い落され、
排出弁１０７を経て、ダスト排出器１０８に排出される
。ついで排出弁１０７を閉じ、ダスト排出器側壁に設け
た内圧開放弁１１５を開き、ダスト排出器下部の排出弁
１１６を開くととくより、ダスト排出器１０８に集積し
たダストは系外に排出される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

石炭ガス化発電プラントなどの高温、高圧ガス系の除じ
んには、濾過式乗じん装置も適応できる１機種である。

こうした高圧系の処理に際しては、集じん機のシェルを
高圧に耐えるよう製作する必要があり、従来のろ過部じ
ん技術の延長線上で装置を構成すると、第２図に示すよ
うに各年じん器を並列配置することに々る。このときの
ユニット数は集じん容器の大きさやユニット当りの適正
濾過体の面積から決められる。

このような構成を採ると、ダスト排出器が各年じんユニ
ット毎に必要となり、その設置個数が多く々るという欠
点が生じ、設置スペースも大きくする必要がある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上述の問題点を解決するためのものでろ過集の
上流側および下流側にそれぞれ排ガス入口および排ガス
出口を設けたろ過集じん部と核濾過隼じん部下部に位置
するダスト集積部とから成るろ過集じＸ７ユニツトを上
下方向に複数段配設し、各ダスト集積部のシュート下端
部を一段下のろ過部じんユニットのろ過部を貫通してダ
スト集積部に臨ませ、最下段のダスト集積部は内圧解放
弁を付設したダスト排出器に接続したことを特徴とする
竪形多段弐濾過集じん装置である。

〔作用〕

上述の構成に基づき、排ガス人口よシ集じんユニツ）Ｋ
導入された排ガスはろ過集を通過する過程でダストが除
かれ排ガス出口より清浄ガスが排出される。

一方、濾過されたダストはダスト集積部に集められた後
、−股下のろ過部じんユニットのダスト集積部に導かれ
、最終的に各年じんユニットから回収されたダストがダ
スト排出器に集積される。さらに１ダスト排出器からダ
ストを取り出す場合には開放弁を開きダスト排出器内を
常圧にして系外に排出する。

〔実施例〕

以下図面に沿って、本発明の一実施例を説明する。

第１図に本発明の竪形多段弐濾過集しん装置の全体の構
成図を示す。シェル１内Ｋ濾過集しん部２とその下方に
設けたダスト集じん部３とを設けたろ過集じんユニット
４が、上下方向に多段に配置されている。各ダスト集じ
ん部３はホッパ５とホッパ５の下端にけシュート６が接
続せられ、シュート６を一段下のろ過部じんユニット４
０沖過集じん部２を貫通し該ろ過集じんユニット４の、
ホッパ５に臨ませ、最終段のシュート６は開閉弁７を介
してダスト排出器８に接続されている。

各ろ過集じんユニット４０濾過集じん部２の上下のシェ
ル側壁に１叶そ、ｔ″Ｌぞれ排ガス排出口９と排ガス導
入口１０とが設けられておシ、各ユニット４の排ガス導
入口１ｏと排ガス排出口９けそれぞれライン１１及びラ
イン１２の分岐管に接続されている。また各排ガス導入
口１ｏ及び排出口９にはそわぞれ開閉弁１３及び１４が
設けられている０また、ダスト排出器８には内圧解放弁
１５が設けられ、また、その下端部にダスト排出用弁１
６がある〇 第２図および第３図は各ろ過集しんユニット４の断面図
で、第２図の場合が外面濾過すなわち排ガスを濾過体の
外面より導入するもので、第３図が内面濾過すなわち、
濾過体の内面から排ガスを導入する方式のものである。

なお第４図は、第２図及び第３図のムーム線切断図であ
る０側面に濾過フィルタ層を亀ち、一端部が閉塞された
濾過体１７はその両端部を保持管板１８及び保持部材１
９でシェルＩＫ固定される。保持管板１８は濾過体１７
の開放端側を支持し、第２図の外面濾過式の場合は上側
に１第３図の内面濾過式の場合は下側釦配設される。ま
た、ホッパ５端部に接続されたシュート６が、保持管板
１８及び保持部材１９に支持固定され、シュート６の下
端部は上端部がシェル１に支持されたホッパ５に臨む構
成となっている。このろ過体１７及び保持管板１８、保
持部材１９で構成されるろ過集の下方で、かつ、ホッパ
５の上方に位置するシェル１の側壁には排ガス導入口１
０があり、ろ過集上方の排ガス導入口９に対向するシェ
ル１側壁には排ガス排出口９がある。なお、高温、高圧
ガスを対象とする場合には、濾過体１７けセラミック多
孔質の円筒体などが使用される。

以上のような構成からなる竪形多段ｐ過集じん器の各濾
過率じんユニット４にはライン１１を介し、排ガス導入
口１０から排ガスが導入され、第２図に示す外面Ｆ逼式
の場合は濾過体１７の外周面よね内周面に向け、また第
３図に示す内面濾過式の場合は濾過体１７の内周面から
外周面に向けて排ガスが流れ、ここでダストが除かれ清
浄ガスが排ガス排出口９より糸外に排出される。

一方、ｐ遺体１７で捕集されたダストはホッパ５に集ま
りシュート６を通ね、−股下の濾過集じんユニット４に
入る。このようにして最終的には最下段のホッパ５を経
て、ダスト排出量タンク８にダストが集積される。ダス
トがタンク内に満されて、排出したい場合には、開閉弁
７を閉じ、内圧解放弁１５を開いて後、排出弁１６を開
放して系外に、これを排出する。

なお、本発明け、高圧排ガス系に限定されず、常圧系の
システムにも適用可能であることはいうまでもない。

〔発明の効果〕

濾過集じん方式は精密除じんを目的として採用すること
が多く、このため濾過隼じんユニットの大きさに比して
捕集さねるダス）−ｉけ比較的少量なケースが多い。該
ユニットを多段に重ねて各段で回収されるダストを装置
内で集合させる本発明の方式ではダストを系外に排出す
るための機器を少なくすることができ、ダスト排出器８
の置換ガス量の低減かと実用面でのメリットが大きい。

さらに、この濾過集じん装置は竪形に配置するので機器
の設置スペースを小さく１とめることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の竪形濾過集じん装置の全体構成図であ
り、第２図および第５図は各濾過集じんユニットの断面
図であり、第２図は外面濾過式、第３図は内面濾過式の
例である。第４図は、＠２図および第３図のＡ−Ａ線切
断図である。第５図は、従来の並列形濾過集しん装置の
全体構成図である。 復代理人　　内　１）　　明 復代理人　　萩　原　亮　− 復代理人　　安　西　篤　夫 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ろ過部の上流側および下流側にそれぞれ排ガス入口およ
   び排ガス出口を設けたろ過集じん部と該ろ過集じん部下
   部に位置するダスト集積部とから成るろ過集じんユニッ
   トを上下方向に複数段配設し、各ダスト集積部のシュー
   ト下端部を一段下のろ過集じんユニットのろ過部を貫通
   してダスト集積部に臨ませ、最下段のダスト集積部は内
   圧解放弁を付設したダスト排出器に接続したことを特徴
   とする竪形多段式ろ過集じん装置。