JPS6344964Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案はコイルボビンに係り、例えば放電灯安
定器などに組込まれるコイルボビンにおいて外部
リード線を接続する構造に関する。

〔考案の技術的背景とその問題点〕

一般にこの種コイルボビンには、コイルの引出
線と外部リード線とを接続するための端子板を設
けた端子台部が一体に設けられ、この端子板にリ
ード線を半田接続する構造が採られている。この
リード線の半田接続を自動化するには予めリード
線を固定保持する必要がある。

このため第１図、第２図に示すようにコイルボ
ビン本体１の端子台部２に突起部３を形成し、こ
の突起部３にリード線４の絶縁被覆５を挾持する
略Ｕ字状の保持溝６を形成し、この保持溝６にリ
ード線４の絶縁被覆５を挾着保持し、リード線４
の露出した芯線７を、突起部３と鍔部８との間に
位置して端子台部２に設けた端子板９に半田接続
する構造が考えられる。しかしながらこの構造で
は、リード線４の被覆５はボビン本体１より熱軟
化温度が低く、リード線４を半田接続する際の半
田の温度がリード線４の芯線７に伝わり、被覆５
がリード線４の芯線７の温度で軟化し、保持溝６
に挾着保持したリード線４の保持にゆるみが生
じ、リード線４は上下、左右方向に遊動され易く
なり、半田付け作業に支障が生じ、接続不良の原
因となり易く、また芯線７を半田接続する際に半
田ごてを保持溝６を形成した突起部３と鍔部８と
の狭いスペースに挿入しなくてはならず、自動化
の作業精度を高める必要があり、さらに半田ごて
の熱がコイル巻回部に巻回したコイルなどに悪影
響を及ぼす欠点を有している。

〔考案の目的〕

本考案は上記欠点に鑑みなされたもので、ボビ
ン本体の端子台部に設けた端子板にリード線を接
続する際にリード線を確実に保持でき、接続不良
が生じることなくリード線の接続ができ、半田付
けの作業が容易でリード線の半田接続の自動化が
可能なコイルボビンを提供するものである。

〔考案の概要〕

本考案はリード線の芯線を保持することにより
熱的影響を受けることなく、リード線を保持でき
る点に着目してなされたもので、プラスチツクに
て成形され少なくとも一方の鍔部の外側に端子台
部を形成したボビン本体と、この本体の端子台部
に設けられコイルの引出線およびリード線を接続
する端子板とからなり、前記端子台部には前記端
子板より鍔部側に位置して前記外部リード線の芯
線を保持する保持溝を形成してなり、この保持溝
にリード線の芯線を挾着保持してこの芯線を端子
板に接続できるようにしたものである。

〔考案の実施例〕

本考案の実施例を第３図、第４図について説明
する。

１１はコイルボビン本体で、プラスチツクにて
成形され、コイル巻回部の両端に形成した鍔部１
２の外側上部には端子台部１３がそれぞれ一体に
形成されている。この端子台部１３の上面の先端
側中央部にはリブ状の突部１４間に端子板１５が
固着されている。

さらにこの本体１１の端子台部１３には端子板
１５と鍔部１２との間に位置して突起部１６が一
体に形成され、この突起部１６には上端から下端
近傍位置までに複数の保持溝１７が形成され、こ
の保持溝１７の上端部には上方に向つて拡開され
た案内部１８が形成され、この保持溝１７の幅は
リード線１９の芯線２０の径よりやや狭く形成さ
れ、芯線２０を圧接保持するようになつている。

また前記端子板１５にはコイルの引出線が半田
によつて接続されるようになつている。

そして前記ボビン本体１１のコイル巻回部に巻
回したコイルの引出線を端子板１５に接続する。

そしてこのコイルを巻回したボビン本体１１に
鉄心２１を装着して安定器本体２２を構成し、こ
の安定器本体２２をケース体２３に嵌合し、この
ケース体２３の下面開口部をこのケース体２３に
かしめ結合した底板２４にて覆い安定器２５を構
成する。なお前記ケース体２３の上面両端部には
前記ボビン本体１１の端子台部１３上に位置して
端子台部１３を露出させる切欠き凹部２６がそれ
ぞれ形成されている。

次にこの実施例のリード線接続方法について説
明する。

リード線１９の先端部の絶縁被覆２７を剥離
し、芯線２０を露出し、この芯線２０を本体１１
の端子台部１３に形成されている保持溝１７に圧
接挿入してリード線１９を保持する。このリード
線１９を予備固定した状態でリード線１９の芯線
２０を半田にて端子板１５に固定する。

次にこの実施例の作用について説明する。

リード線１９を端子板１５に半田接続する際に
リード線１９の芯線２０が保持溝１７に圧接保持
されており、半田の熱が芯線２０に伝わり、保持
溝１７部が多少溶融されるが、このときにはリー
ド線１９の半田接続は終了しており、リード線１
９は保持にゆるみが生じない状態で半田接続さ
れ、接続が確実に行われる。

またリード線１９の接続に際して端子板１５は
端子台部１３の突起部１６より外側に設けられて
いるため、端子板１５はコイル巻回部に巻回した
コイルと離間しており、半田ごての熱がコイルに
影響を及ぼすことがなく、また半田ごては端子板
１５側の広いスペースで操作できる。

なお前記実施例では端子台部１３をボビン本体
１１の両鍔部１２の外側にそれぞれ形成したが、
いずれか一方のみに端子台部１３を形成した構造
にも適用できる。

〔考案の効果〕

本考案によればプラスチツクにて成形したボビ
ン本体の少なくとも一方の鍔部の外側に端子台部
を形成し、この端子台部にはこの端子台部に設け
た端子板より鍔部側に位置してリード線の芯線を
保持する保持溝を形成したので、リード線を端子
板に接続するに際して半田の熱が芯線を伝わつて
保持溝部分が熱溶融してもボビン本体はリード線
の被覆よりも熱軟化温度が高くこのときには既に
リード線は接続が完了しており、リード線はリー
ド線が遊動することなく、保持溝に堅固に圧着保
持されている間に接続されるため、接続が確実に
でき、接続不良となることがなく、また端子板は
端子台部の先端側に設けられているため、コイル
巻回部から離間されており、コイルに熱的影響を
与えることなく、また端子台部の先端側にてリー
ド線の接続用のスペースを広くとることができ、
作業性がよく、リード線の自動接続が容易にでき
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の前堤となる放電灯用安定器の
斜視図、第２図は同上コイルボビンの一部の斜視
図、第３図は本考案の一実施例を示す放電灯用安
定器の斜視図、第４図は同上コイルボビンの一部
の斜視図である。 １１……ボビン本体、１２……鍔部、１３……
端子台部、１５……端子板、１７……保持溝、１
９……リード線、２０……芯線。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プラスチツクにて成形され少なくとも一方の鍔
   部の外側に端子台部を形成したボビン本体と、こ
   の本体の端子台部に設けられコイルの引出線およ
   び外部リード線を接続する端子板とからなり、前
   記端子台部には前記端子板より鍔部側に位置して
   前記外部リード線の芯線を保持する保持溝を形成
   したことを特徴とするコイルボビン。