JPS634500Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、例えば粉体、粉体表面への皮膜の形
成或いは造粒処理等に使用する真空式粉体処理装
置に関する。

＜従来の技術＞ 従来の真空式粉体処理装置は、通常、回転ドラ
ムに減圧手段および噴霧手段を連繋し、収容した
粉体を真空下でで混合撹拌させ乍ら溶媒液を噴射
して粉体表面に被膜を形成させた後、加熱手段に
て粒状化した粉体の乾燥処理を行なうものであ
る。

ところで、出願人は以前、この加熱手段を熱媒
循環方式となした「粉体の施皮装置」を提案した
（特開昭58年177167号公報）。この熱媒循環方式に
よる加熱手段は、回転ドラム本体と扉の壁体とを
夫々、二重構造となして各壁体に熱媒通路を形成
し、本体と扉との蝶着部に可撓管を設けて両通路
を連通させると共に両通路の流入口、流出口間に
ポンプおよび加熱器を接続した構造のもので、熱
媒通路に温水を循環させて粉体を加熱乾燥するも
のである。

ところが、この加熱手段の場合、熱放散による
エネルギーのロスが少なく熱風乾燥機に比しコス
トを低減化し得る利点を有する反面、ドラムの回
転によつて撹拌される粉体は、ドラム空間を常時
移動するためドラム周壁との接触時間が短かく従
つて熱効率が低い等の不利がある。

＜考案の目的＞ 本考案は、粉体と加熱手段との接触面積を拡大
することによつて上記不利を解消し、熱効率の向
上と粉体乾燥の迅速化を図つた新規な真空式粉体
処理装置を提供することを目的とする。

＜実施例の説明＞ 本考案の真空式粉体処理装置は、回転駆動装置
１３を収納する基台１と、基台上に回転自在に軸
承された回転ドラム２と、回転ドラムの内部を減
圧する減圧手段５と、ドラム内の粉体に対し被膜
形成用の液体を噴射する噴霧手段６と、被膜が形
成された粉体を迅速に乾燥するための加熱手段４
とを備えている。

前記基台１の上面には、上端部に軸受１１を有
す軸受架１２およびその前方対称位置にローラ１
４，１４を配備し、ドラム２の後部筒部２３を軸
受架１２に軸承し前部をローラ１４，１４に支承
して回転自由となしている。回転ドラム２は、前
面が開口した有底円筒状をなすドラム本体２１の
前記開口面を扉２２にて密閉し、後部筒部２３を
基台１内部に備えた回転駆動装置１３に連繋して
いる。前記ドラム本体２１および扉２２は、夫々
壁体を二重構造となして熱媒循環通路２４，２４
を形成し、蝶着部２５の部分に可撓管２８を設け
て連通させると共に、両通路２４，２４の流入口
２５、流出口２６間にボンプ４１、ヒータ４２を
接続して熱媒循環式加熱手段４を構成している。
また、ドラム２の適所には、粉体の投入取出口２
９を開設して開閉扉にて密閉し、ドラム内面に
は、ドラムの回転中心に対し旋回した一定高さ、
長さの中空バツフル３０を取付けると共にドラム
内空間には、断面略Ｌ字状の撹拌アーム３１を配
備し、粉体の撹拌効果を図つている。

前記減圧手段５は、ドラム２の後部（回転）筒
部２３内へシール材５１を介して固定管５２を導
入し、その先端をフイルタ５３を介してドラム２
内の空間に連通させると共に基端はコールドトラ
ツプ５４を介して真空ポンプ５５に接続して、減
圧により気化した溶媒（例えばアルコール）を冷
凍サイクルにて液化させ噴霧手段６の溶媒液槽６
４に回収して再利用に供する。噴霧手段６は、前
記固定管５２中に流通管６１を挿通させ、その先
端をドラム２中の空間に定位して口径可変ノズル
６２を変向可能に取付けると共に基端をポンプ６
３を介して溶媒（アルコール）液槽６４に接続し
てなるものである。

本考案の特徴は、前記ドラム本体２１の内部に
配備したバツフル３０および撹拌アーム３１を、
夫々ドラム本体２１、扉２２の熱媒通路２４に連
通させて熱媒循環系路の一部に組み込み構成した
点にある。

バツフル３０は、断面Ｖ字状に形成し両端縁を
ドラム本体２１の内面に固着して断面三角形の中
空部を形成し、両端部において本体２１内壁に小
孔を開設して中空部を往路側の熱媒通路２４に連
通させ、また、撹拌アーム３１は、垂直部と水平
部とを断面Ｌ字状に連続形成し内部を中空となし
て、垂直部の上方中央部を前記固定管５２に嵌着
して固定させ、中空内部には一端を帰路側の本体
２１通路と連通し、他端を水平部端部で開口させ
たパイプ３２を配備すると共に固定管５２の上周
壁には、中空部と流出口２６とを連通させる小孔
３３が開設されている。

しかして、粉体処理（粉体施皮）に際しては、
回転ドラム２へその投入口２９より吸引その他の
方法により主原料をなす一種乃至複数種の粉体お
よび必要に応じて任意のバインダを収容して密閉
し、一方液槽６４には、被膜形成用の液体を収容
した後、回転駆動装置１３を作動するとき、ドラ
ム２は設定された速度で定速回転し、このときド
ラム２中の粉体の一部は、バツフル３０の搬送作
用を受けて強制移動し、ドラム下部では撹拌アー
ム３１に戻されて落下し、混合、撹拌、乱流状況
を呈している。次いで減圧手段５を作動してドラ
ム２の内部を粉体の施皮に適した圧力に減圧した
後、噴霧手段６を作動する。ポンプ６３の作動に
より、液槽６４中の液は流通管６１を経てノズル
６２より噴射し、乱流動中の各粉体の全面に附着
し、粉体表面にに適当厚さの被膜が形成され、或
いは造粒がなされる。

そして、噴霧終了後、ドラム２内の圧力を乾燥
に適した圧力に設定し加熱手段４を作動させる
と、温水は固定管５２の流入口２５からドラム本
体２１の往路側通路２４を流れ、次にバツフル３
０の中空部へ流入してバツフルを加熱し、バツフ
ル３０と接面する粉体に加温作用を与える。更
に、温水は扉２２側から帰路側通路２４を流れ、
ドラム本体２１の通路から撹拌アーム３１のパイ
プ３２に流入し、更に、アーム３１の中空部から
固定管５２の小孔３３を経て流出口２６へ導かれ
循環を繰り返す。従つて、撹拌アーム３１に接触
する粉体はバツフル３０の場合と同様に直接加温
作用を受け、迅速な乾燥処理が行なわれる。

また、バツフル３０および撹拌アーム３１は、
加熱構造をなす回転ドラムの内部に配備されてい
るため、それぞれの表面温度を短時間にて設定で
き、以て粉体成分に適した温度制御を実現でき
る。

＜構成および効果＞ 本考案は以上の如く、回転ドラムの壁面を二重
構造となして熱媒循環通路２４を形成し、ドラム
内に配備した中空状バツフル３０および撹拌アー
ム３１を、前記熱媒通路に連通させ熱媒循環系路
の一部を構成させたから、回転ドラム２内の粉体
はドラム周壁の加熱作用に加えてドラム内部空間
に位置するバツフルおよび撹拌アームによつても
直接加熱作用を受ける。従つて、粉体の加熱面に
対する接触面積が拡大され熱効率が一層向上する
等、考案目的を達成した優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかる真空式粉体処理装置の
縦断面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線に沿う断面図
である。 ２…回転ドラム、２１…ドラム本体、２２…
扉、２４…熱媒循環通路、２５…流入口、２６…
流出口、３０…バツフル、３１…撹拌アーム、３
２…パイプ、４…加熱手段。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転ドラムと、該ドラムに連繋した回転駆動手
   段と、ドラム内を減圧する減圧手段と、ドラム内
   の粉体に液を噴射し粉体施皮を行なう噴霧手段
   と、粒状化した粉体を乾燥する加熱手段とからな
   る粉体処理装置において、前記加熱手段は、回転
   ドラムの壁体に熱媒循環通路を形成し該通路の流
   入口、流出口間にポンプおよびヒータを接続する
   と共にドラム内に配備する中空バツフルおよび撹
   拌アームを前記熱媒循環通路に連通させてバツフ
   ルおよび撹拌アームを熱媒循環系路の一部となし
   たことを特徴とする真空式粉体処理装置。