JPS6229105B2 - - Google Patents
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- JPS6229105B2 JPS6229105B2 JP5985882A JP5985882A JPS6229105B2 JP S6229105 B2 JPS6229105 B2 JP S6229105B2 JP 5985882 A JP5985882 A JP 5985882A JP 5985882 A JP5985882 A JP 5985882A JP S6229105 B2 JPS6229105 B2 JP S6229105B2
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- Japan
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- drum
- powder
- liquid
- spraying
- rotating
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- Expired
Links
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Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Glanulating (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明は粉体、粒体の表面へ被膜を形成する主と
して粉体の施皮装置に関する。
して粉体の施皮装置に関する。
その目的とするところは、粉体を減圧条件下で
乱流動させ乍ら液を噴射し且つ乾燥することによ
り、施皮作業の省力化及び被膜の均一化を実現
し、且つ品質及び力価低下を生じない新規な施皮
装置を提供するものである。
乱流動させ乍ら液を噴射し且つ乾燥することによ
り、施皮作業の省力化及び被膜の均一化を実現
し、且つ品質及び力価低下を生じない新規な施皮
装置を提供するものである。
以下図面に示す実施例に基き本発明を具体的に
説明する。
説明する。
本発明の施皮装置は、機台１上に軸承配備した
回転ドラム２に対し、これを正転或いは逆転させ
る回転駆動装置１３、ドラムの内部を減圧する減
圧手段４、ドラム内の粉体に対し被膜形成用の任
意液体を噴射する噴霧手段５を配備している。前
記機台１の上面には、上端部に軸受を有す軸受架
１１及びその前方対称位置にローラ１２，１２を
配備し、ドラム２の後部筒部２３を軸受架１１に
軸承し、前部をローラ１２，１２に支承して回転
自由となしている。回転ドラム２は、前面が開口
して有底円筒状をなすドラム本体２１の前記開口
面を扉２２にて密閉、軸受筒部２３を機台１内部
に備えた正逆回転可能な回転駆動装置１３に連繋
している。前記ドラム本体２１及び扉２２は、
夫々壁体を二重構造となして熱媒循環通路２４，
２４を形成し、蝶着部２５の部分に可撓管２６を
設けて連通させると共に、両通路２４，２４の流
入口２７、流出口２８間にポンプ３３及び冷却器
又は加熱器２４を接続して加熱手段３５を構成
し、壁面全面から冷却又は加熱し、ドラム内を粉
体及び被膜原料液に応じ任意設定温度の恒温に保
つようになす。又、ドラム２適所には、粉体の投
入、取出口２９を開設して開閉扉にて密閉し、ド
ラム内面には、ドラムの回転中心に対し施回した
一定高さ、長さのバツフル３０及び掻上げバツフ
ル３１を取付け、前記バツフル３０の適所には基
端に切欠部３２を設けて粉体の撹拌、乱流効果を
画つている。次いで、減圧手段４は、ドラム２の
回転筒部２３内へシール材４１を介して固定管４
２を導入し、その先端をフイルタ４３を介してド
ラム２内の空間に連通させ、基端を吸気ポンプ４
４に接続している。噴霧手段５は、前記固定管４
２中に流通管５１を挿通させその先端をドラム２
中の空間に定位して口径可変ノズル５２を変向可
能に取付けると共に、基端をポンプ５３を介して
液槽５４に接続してなるものである。
回転ドラム２に対し、これを正転或いは逆転させ
る回転駆動装置１３、ドラムの内部を減圧する減
圧手段４、ドラム内の粉体に対し被膜形成用の任
意液体を噴射する噴霧手段５を配備している。前
記機台１の上面には、上端部に軸受を有す軸受架
１１及びその前方対称位置にローラ１２，１２を
配備し、ドラム２の後部筒部２３を軸受架１１に
軸承し、前部をローラ１２，１２に支承して回転
自由となしている。回転ドラム２は、前面が開口
して有底円筒状をなすドラム本体２１の前記開口
面を扉２２にて密閉、軸受筒部２３を機台１内部
に備えた正逆回転可能な回転駆動装置１３に連繋
している。前記ドラム本体２１及び扉２２は、
夫々壁体を二重構造となして熱媒循環通路２４，
２４を形成し、蝶着部２５の部分に可撓管２６を
設けて連通させると共に、両通路２４，２４の流
入口２７、流出口２８間にポンプ３３及び冷却器
又は加熱器２４を接続して加熱手段３５を構成
し、壁面全面から冷却又は加熱し、ドラム内を粉
体及び被膜原料液に応じ任意設定温度の恒温に保
つようになす。又、ドラム２適所には、粉体の投
入、取出口２９を開設して開閉扉にて密閉し、ド
ラム内面には、ドラムの回転中心に対し施回した
一定高さ、長さのバツフル３０及び掻上げバツフ
ル３１を取付け、前記バツフル３０の適所には基
端に切欠部３２を設けて粉体の撹拌、乱流効果を
画つている。次いで、減圧手段４は、ドラム２の
回転筒部２３内へシール材４１を介して固定管４
２を導入し、その先端をフイルタ４３を介してド
ラム２内の空間に連通させ、基端を吸気ポンプ４
４に接続している。噴霧手段５は、前記固定管４
２中に流通管５１を挿通させその先端をドラム２
中の空間に定位して口径可変ノズル５２を変向可
能に取付けると共に、基端をポンプ５３を介して
液槽５４に接続してなるものである。
然して、粉体施皮に際しては、回転ドラム２内
へその投入口２９より吸引その他の方法により主
原料をなす一種乃至数種の粉体を収容し、密閉
し、一方液槽５４には、被膜形成用の液体を収容
した後、回転駆動装置１３を作動するとき、ドラ
ム２は設定された速度で定速回転、このとき、ド
ラム中の粉体の一部は、バツフル３０の搬送作用
を受けて強制移動し、一部は切欠部３２にて搬送
作用を受けず、ドラム底部では掻上げバツフル３
１に戻されて落下し、混合、撹拌、乱流状況を呈
している。次いで、減圧装置４を作動してドラム
２の内部を粉体の施皮に適した圧力に減圧した
後、噴霧手段５を作動する。ポンプ５３の作動に
より、液槽５４中の液は流通管５１を経てノズル
５２より噴射し、乱流動中の各粉体の全面に附着
し、ドラム２内を減圧しているため急速に乾燥
し、噴射及び休止のインターバルを適当時間宛繰
返すことにより、粉体表面に一定厚さの被膜が形
成される。噴霧終了後は、ドラム２内の圧力を乾
燥に適した圧力に設定し、加熱手段３５を作動し
てドラム本体２１及び扉２２の通路２４，２４へ
例えば温水を循環させることにより、ドラム２内
の温度を上昇させ、以て、粉体は減圧下の加熱作
用により効率的且つ安定して乾燥するのである。
へその投入口２９より吸引その他の方法により主
原料をなす一種乃至数種の粉体を収容し、密閉
し、一方液槽５４には、被膜形成用の液体を収容
した後、回転駆動装置１３を作動するとき、ドラ
ム２は設定された速度で定速回転、このとき、ド
ラム中の粉体の一部は、バツフル３０の搬送作用
を受けて強制移動し、一部は切欠部３２にて搬送
作用を受けず、ドラム底部では掻上げバツフル３
１に戻されて落下し、混合、撹拌、乱流状況を呈
している。次いで、減圧装置４を作動してドラム
２の内部を粉体の施皮に適した圧力に減圧した
後、噴霧手段５を作動する。ポンプ５３の作動に
より、液槽５４中の液は流通管５１を経てノズル
５２より噴射し、乱流動中の各粉体の全面に附着
し、ドラム２内を減圧しているため急速に乾燥
し、噴射及び休止のインターバルを適当時間宛繰
返すことにより、粉体表面に一定厚さの被膜が形
成される。噴霧終了後は、ドラム２内の圧力を乾
燥に適した圧力に設定し、加熱手段３５を作動し
てドラム本体２１及び扉２２の通路２４，２４へ
例えば温水を循環させることにより、ドラム２内
の温度を上昇させ、以て、粉体は減圧下の加熱作
用により効率的且つ安定して乾燥するのである。
尚、本発明は、前記回転ドラム２に対し、前述
の噴霧手段５を略同一構造の噴霧手段５ａを１乃
至複数配備し、ドラム中の主原料の粉体に対して
流体と粉体とを交互に繰返し噴射することによ
り、容易に多層被膜を形成することも出来る。
の噴霧手段５を略同一構造の噴霧手段５ａを１乃
至複数配備し、ドラム中の主原料の粉体に対して
流体と粉体とを交互に繰返し噴射することによ
り、容易に多層被膜を形成することも出来る。
本発明は上記の如く、回転ドラム２に減圧手段
４及び噴霧手段５を連繋し、収容した粉体を乱流
させ乍ら減圧条件下にて液を噴射し、斯る液を減
圧真空乾燥の作用にて膜となすようにしたから、
特に微粉末の施皮が可能となる。然も、減圧下の
加工のため、粉体及び液の品質及び力価を全く低
下しない等、発明目的を達成した効果を有してい
る。
４及び噴霧手段５を連繋し、収容した粉体を乱流
させ乍ら減圧条件下にて液を噴射し、斯る液を減
圧真空乾燥の作用にて膜となすようにしたから、
特に微粉末の施皮が可能となる。然も、減圧下の
加工のため、粉体及び液の品質及び力価を全く低
下しない等、発明目的を達成した効果を有してい
る。
第１図は縦断面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線に
沿う断面図である。 １……機台、１３……回転駆動装置、２……回
転ドラム、３５……減圧手段、４……加熱手段、
５……噴霧手段、５１……流通管、５２……ノズ
ル、５３……ポンプ、５４……液槽。
沿う断面図である。 １……機台、１３……回転駆動装置、２……回
転ドラム、３５……減圧手段、４……加熱手段、
５……噴霧手段、５１……流通管、５２……ノズ
ル、５３……ポンプ、５４……液槽。
Claims (1)
- １ 機台上に軸承配備され適所に蓋付き投入口、
内面にバツフルを有し壁体に冷却又は加熱手段を
施こした回転ドラムと、該ドラムに連繋した回転
駆動装置と、ドラム内部に連通して接続された減
圧手段と、ドラムの回転軸中を挿通してドラム内
に導入した流通管の先端にノズル、基端にポンプ
を介して液槽を接続した噴霧手段とから成る主と
して粉体の施皮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5985882A JPS58177167A (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | 主として粉体の施皮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5985882A JPS58177167A (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | 主として粉体の施皮装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58177167A JPS58177167A (ja) | 1983-10-17 |
| JPS6229105B2 true JPS6229105B2 (ja) | 1987-06-24 |
Family
ID=13125294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5985882A Granted JPS58177167A (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | 主として粉体の施皮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58177167A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6133630U (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-28 | フロイント産業株式会社 | コ−チング装置 |
| JPS6168133A (ja) * | 1984-09-08 | 1986-04-08 | Shinjiro Tsuji | 造粒方法 |
| JPS6318429Y2 (ja) * | 1984-09-12 | 1988-05-24 | ||
| JPH0248027Y2 (ja) * | 1986-11-07 | 1990-12-17 | ||
| JPH08255867A (ja) * | 1996-03-11 | 1996-10-01 | Hitachi Ltd | 面実装型ｉｃ |
| ATE454934T1 (de) * | 2005-04-13 | 2010-01-15 | Ima Spa | Drehteller |
| JP5896073B1 (ja) * | 2015-09-04 | 2016-03-30 | 株式会社Ｔａｍｕｒａ | 乾燥処理装置 |
-
1982
- 1982-04-09 JP JP5985882A patent/JPS58177167A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58177167A (ja) | 1983-10-17 |
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