JPS6345295Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の属する技術分野〕 本考案は射出成形機の型締装置におけるトグル
リンクなどの可動部分を潤滑する潤滑装置に係
り、特に給油タンクと廃油回収タンク、及び給油
ポンプと濾過用ポンプを別々に設け、あるいは廃
油回収タンクを兼ねた給油タンク（以下廃油回収
兼用給油タンクという）と濾過用ポンプを兼ねた
給油ポンプ（以下濾過兼用給油ポンプという）と
を用いて前記可動部分（給油箇所）に給油し、こ
れより回収した廃油を清浄化して循環させ再使用
する潤滑油循環方式の潤滑装置に関する。

〔従来技術〕

第１図は従来装置の一例を示す簡略正面図であ
る。

第１図において射出成形機の型締装置は固定盤
１、可動盤２、エンドハウジング３、タイバー
４、トグルリンク５などで構成されている。トグ
ルリンク５とトグルピン６との回転接触部分及び
可動盤２とタイバー４とのスライド部分にはそれ
ぞれトグルブツシユ７及びタイバーブツシユ８が
設けられ、これらの給油箇所には運動時の摩擦抵
抗の減少と接触面の摩耗を防ぐため潤滑油が分配
供給されている。

かつて潤滑装置は、潤滑油を給油ポンプにより
給油配管１０及び分配継手１１を経てトグルブツ
シユ７やタイバーブツシユ８等の給油箇所に分配
供給し、この給油箇所より滴下ないし流下した廃
油をオイルパン１２や油受け１３等を経て排油配
管１９より廃油回収タンクに集める構造になつて
いて、回収された廃油は給油箇所での摩擦熱によ
る劣化や微細金属片の混入、更に回収過程での塵
埃の混入により回収された状態での再使用は不適
当であると判断されてそのまま廃却処分されてい
た。

ところが近年、油価格が高騰し、公害問題が重
要視されるにつれて、潤滑油の購入費と廃油の処
理費が無視できなくなり、そのため廃油を清浄化
して循環させ再使用するいわゆる潤滑油循環方式
の潤滑装置が出現している。

第１図示の従来装置はその一例である。この従
来装置は廃油回収兼用給油タンク１４と濾過兼用
給油ポンプ９を用いたもので、廃油回収兼用給油
タンク１４内の潤滑油をポンプ駆動用電動機１７
により駆動された濾過兼用給油ポンプ９により精
密濾過器１６、給油配管１０及び分配継手１１を
経てトグルブツシユ７やタイバーブツシユ８等の
給油箇所に分配供給し、この給油箇所より滴下な
いし流下した廃油をベツド１８の上方のオイルパ
ン１２やベツド１８の上部の油受け１３等を経て
排油配管１９より廃油回収兼用給油タンク１４に
回収する。この回収した廃油中の比較的大きな塵
埃や不純物を金網フイルタ１５により除去し、ま
た微細な塵埃や不純物を精密濾過器１６により除
去して清浄な油にしてから、この清浄油を濾過兼
用給油ポンプ９により給油配管１０を経て循環さ
せている。

ところが、射出成形機は金型や加熱筒ホツパー
部等の冷却に多量の冷却水を使用しているので、
作業ミスや冷却水配管の損傷などにより多量の冷
却水が流出すると、この流出した多量の冷却水が
オイルパン１２や油受け１３等から潤滑油の廃油
回収経路に流入し、廃油回収兼給油タンク１４内
に流入して底部に溜ることになる。また、長期的
には大気中の水分が少しずつ廃油中に混入し、該
タンク１４の底部に溜ることになる。

上記の従来装置はこの溜水を廃油と共に濾過兼
用給油ポンプ９により吸込み吐出して精密濾過器
１６で除去することができるが、そのフイルタの
目詰まりが早く、フイルタ交換頻度が増大して費
用の増大を招くだけでなく、廃油回収兼用給油タ
ンク１４内に溜つた水が濾過兼用給油ポンプ９を
損傷させたり、精密濾過器１６のフイルタで十分
に除去されずに給油配管１０に吐出されて給油配
管１０や給油箇所等に錆が出るおそれがある。

これらの不具合は廃油回収兼用給油タンク１４
に点検用の覗き窓を設け、この覗き窓より定期的
に内部を点検し底に溜つた水を除去すれば解消で
きるが、覗き窓は廃油中の不純物が付着してすぐ
に汚れて見えなくなるので、点検作業が早期にで
きなくなり、その汚れ落しも容易でないばかりで
なく、一時に多量の水が流入した場合には早期発
見が困難で上記発錆の欠点を未然に防止すること
ができない。

また、本考案者らは実願昭55−079030号として
射出成形機の潤滑装置を既に提案した。

この潤滑装置は、給油タンクの潤滑油を給油ポ
ンプにより給油配管を経て給油箇所に分配供給
し、この給油箇所より排出する廃油を廃油回収タ
ンクに回収し、この回収した廃油中の塵埃等を濾
過器で除去し、清浄化した油を濾過用ポンプによ
り給油タンクに戻してから給油ポンプにより給油
配管を経て循環させる方式のものであるが、この
ような装置においても上記と同様の欠点がある。

〔考案の目的〕

本考案は上記の点に鑑みてなされたものであつ
て、上記のような潤滑油循環方式の射出成形機の
潤滑装置において、廃油中に大気中の水分が混入
し、あるいは廃油回収経路に多量の水が混入して
廃油回収タンクまたは廃油回収兼用給油タンク内
に溜つた水のレベルが所定レベルに達すると、直
ちにこれを検出し、底に溜つた水を除去すること
により、精密濾過器のフイルタの目詰まりを遅く
しフイルタ交換頻度を減少して費用の軽減を図る
と共に、溜水による濾過用ポンプまたは濾過兼用
給油ポンプの損傷を回避し、給油配管や給油箇所
等の発錆を回避して保全作業の軽減と装置全体の
信頼性を高めることができる射出成形機の潤滑装
置を提供することを目的とするものである。

〔考案の構成〕

本考案装置は上記の目的を達成するため、実願
昭55−079030号の射出成形機の潤滑装置または第
１図示の射出成形機の潤滑装置において、廃油回
収タンク内の濾過用ポンプの吸込口または廃油回
収兼用給油タンク１４内の濾過兼用給油ポンプ９
の吸込口２４より低い位置に、潤滑油と水との境
界を検出する油水境界検出用レベルスイツチ２０
を設け、この油水境界検出用レベルスイツチ２０
を第３図示のように溜水異常表示器２１に接続し
た構成とする。

〔実施例の構成〕

第２図は本考案装置の一実施例を示す簡略正面
図、第３図はその制御システムの接続図である。
まずその構成を説明する。

第２図において１４は射出成形機のベツト１８
内に設置した廃油回収兼用給油タンク、９はこの
廃油回収兼用給油タンク１４内に設けた濾過兼用
給油ポンプで、ポンプ駆動用電動機１７により駆
動される。１５は廃油回収兼用給油タンク１４内
に設けられた金網フイルタで、廃油中の比較的大
きな塵埃や不純物を除去するものである。１６は
廃油回収兼用給油タンク１４の側面に取付けた精
密濾過器で、微細な塵埃や不純物を除去するもの
である。

濾過兼用給油ポンプ９の吐出口は精密濾過器１
６、給油配管１０及び分配継手１１を経てトグル
ブツシユ７やタイバーブツシユ８等の給油箇所に
連結されている。可動盤２の下部には給油箇所つ
り滴下ないし流下する廃油を受けるオイルパン１
２が取り付けられ、ベツド１８の上部にも廃油を
受ける傾斜面をもつた油受け１３が設けられてい
る。この油受け１３の下端部と廃油回収兼給油タ
ンク１４内の金網フイルタ１５内部とは排油配管
１９で連結されている。

本実施例は、上記のような潤滑装置において、
廃油回収兼用給油タンク１４の底部に傾斜底面２
２を経て水を流入する水溜部２３を設け、この水
溜部２３内に換言すれば濾過兼用給油ポンプ９の
吐出口２４より低い位置に、見かけの比重が油よ
り大きく水より小さいフロートを有し、このフロ
ートの比重差による動きにより上下に分けれた油
と水の境界を検出する油水境界検出用レベルスイ
ツチ２０を設ける。この油水境界検出用レベルス
イツチ２０としては市販のレベルスイツチを利用
し、そのフロートの材質や内部空〓量を変えた
り、おもりを付加したりして作つたものを用いる
ことができる。

水溜部２３の底面には排油用バルブ２５が連結
され、水溜部２３の底面よりわずかに高い位置の
側面には溜つた水を除去する排水用バルブ２６が
連結されている。

また廃油回収兼用給油タンク１４内には内部の
油量が一定量以下になつたときに作動する油面検
出用レベルスイツチ２７が設けられている。廃油
回収兼用給油タンク１４の傾斜底面２２には廃油
中の磁性物質を吸着する永久磁石２８が固定され
ている。

ポンプ駆動用電動機１７、油面検出用レベルス
イツチ２７及び油水境界検出レベルスイツチ２７
及び油水境界検出レベルスイツチ２０はそれぞれ
射出成形機の電気制御装置２９内に設けられた吐
出量制御器３０、潤滑油異常表示器３１及び溜水
異常表示器２１に接続され、これらの異常表示器
３１，２１に警報ブザー３２が接続されている。

なお、排水用バルブ２６を電磁作動式バルブと
し、油水境界検出用レベルスイツチ２０と連動さ
せて自動的に溜水の排水を行なうようにしてもよ
い。

〔実施例の作用〕

次にその作用を説明する。濾過兼用給油ポンプ
９をポンプ駆動用電動機１７により駆動すると、
廃油回収兼用給油タンク１４内の潤潤油は濾過兼
用給油ポンプ９に吸込まれて加圧され、該ポンプ
９より吐出される。この吐出された潤滑油は精密
濾過器１６を通して油中の微細な塵埃や不純物を
除去した後、給油配管１０及び分配継手１１を経
てトグルブツシユ７やタイバーブツシユ８等の給
油箇所に分配供給される。

この給油箇所より滴下ないし流下した廃油はオ
イルパン１２や油受け１３等を経て排油配管１９
より廃油回収兼用給油タンク１４内の金網フイル
タ１５の中に流下して回収されて油中の大きな塵
埃や不純物は金網フイルタ１５によつて除去され
る。

このようにして廃油回収兼用給油タンク１４に
回収された廃油中には金網フイルタ１５で除去さ
れなかつた微細な塵埃や不純物及び水が混在して
いるが、微細な塵埃や不純物は上記のように濾過
兼用給油ポンプ９により給油箇所に潤滑油を分配
供給する際、精密濾過器１６によつて除去され
る。水は油より比重が大きいので、廃油回収兼用
給油タンク１４内に貯えられている間に沈降し傾
斜底面２２上を流下して水溜部２３内に溜る。ま
た金網フイルタ１５で除去されなかつた不純物の
うち重いものは単独でまたは水と一緒に沈降し水
溜部２３内に溜り、鉄片などの磁性物質は傾斜底
面２２に固定した永久磁石２８に吸着される。

かくして廃油回収兼用給油タンク１４に回収さ
れた廃油は清浄化され、この清浄油は濾過兼用給
油ポンプ９により給油配管１０及び分配継手１１
等を経て循環されることになる。濾過兼用給油ポ
ンプ９の１回当りの吐出量と吐出間隔はポンプ駆
動用電動機１７に接続された吐出量制御器３０に
よつて制御され、給油箇所での潤滑が円滑に行わ
れるようになされる。

水溜部２３内に溜つた水の量が増加して水と潤
滑油との境界面が上昇し、境界面が油水境界検出
用レベルスイツチ２０の設置レベルに達すると、
直ちに該レベルスイツチ２０が作動し、その境界
が検出される。この検出により溜水異常表示器２
１が作動せしめられて溜水の水位が所定レベルに
達した旨、即ち異常を表示すると共に、異常警報
ブザー３２が作動して警報を発する。作業者は速
やかに排水用バルブ２６を開き、これにより水を
取出せばよい。

また、作業ミスや冷却水配管の損傷などにより
金型や加熱筒等を冷却する冷却水が多量に流出し
てオイルパン１２や油受け１３等から廃油回収経
路に流入し、廃油回収兼用給油タンク１４内に流
入して水溜部２３内に溜り、水位が所定レベルに
達すると、上記のように溜水異常表示器２１及び
異常警報ブザー３２によつて異常を知らせるの
で、作業者は速やかに排水用バルブ２６を開いて
これにより水を取出すことができる。

廃油回収兼用給油タンク１４内の油量が油洩れ
や自然蒸発等により一定以下になると、油面検出
用レベルスイツチ２７が作動し該レベルスイツチ
２７に接続した潤滑油異常表示器３１が作動せし
められて油量不足になつた旨表示すると共に、該
異常表示器３１に接続した異常警報ブザー３２が
作動せしめられて警報を発する。油量不足の知ら
せがあつたら潤滑油を補給すればよい。

排油用バルブ２５は潤滑油が汚損して再使用で
きなくなり交換する必要を生じた時に使用するも
ので、該バルブ２５を開くことにより汚損油を抜
き出すことができる。このとき、水溜部２３の底
に溜つた不純部も一緒り排出することができる。
しかる後、該バルブ２５を閉じ、新しい潤滑油を
廃油回収兼用給油タンク１４内に供給すればよ
い。

〔実施例の効果〕

上述のように本実施例においては、 廃油回収兼用給油タンク１４内の濾過兼用給
油ポンプ９の吸入口２４より低い位置に潤滑油
と水の境界を検出する油水境界検出用レベルス
イツチ２０を設け、このレベルスイツチ２０を
溜水異常表示器２１に接続したので、廃油回収
兼用給油タンク１４の底部に溜つた水の水位が
所定レベルに達すると、直ちに油水境界検出用
レベルスイツチ２０が作動し、溜水異常表示器
２１によつて異常を表示できるから、溜水の取
出しを速やかに実行することができる。その結
果、溜水を濾過兼用給油ポンプ９により吸込み
吐出して精密濾過器１６で除去することを回避
できるからそのフイルタの目詰りを遅くしフイ
ルタ交換頻度を減少して費用の軽減を図ること
ができるばかりでなく、溜水による濾過兼用給
油ポンプ９の損傷や給油配管１０、給油箇所等
の発錆を回避でき、保全作業の軽減と装置全体
の信頼性を高めることができる。

特に廃油回収兼用給油タンク１４の底部に傾
斜底面２２を経て水を流入する水溜部２３を設
けてあるので、この水溜部２３に水を集めて溜
めておくことができ、溜水を濾過兼用給油ポン
プ９によつて吸込み吐出して精密濾過器１６で
除去することがなく、また異常警報ブザー３２
も設けてあるので、異常の検知を一層確実容易
にできるから、上記の作用効果を一層向上させ
ることができる。なお、溜水は水溜部２３の側
面に連結した排水用バルブ２６より取出すこと
ができる。

廃油回収兼用給油タンク１４の底部に水溜部
２３を設けてあり、また該タンク１４の傾斜底
面２２に永久磁石２８を固定してあるので、金
網フイルタ１５で除去できなかつた不純物のう
ち重いものは水溜部２３内に溜めておくことが
でき、鉄片等の磁性物質は永久磁石２８に吸着
させておくことができる。

また、廃油回収兼用給油タンク１４内に油面
検出用レベルスイツチ２７を設け、該レベルス
イツチ２７を潤滑油異常表示器３１に接続し、
更に異常警報ブザー３２に接続してあるので、
油不足を知ることができる。

〔その他の実施例〕

本考案は本考案者らが実願昭55−079030号とし
て提案した射出成形機の潤滑装置即ち給油タンク
と廃油回収タンク、及び給油ポンプと濾過用ポン
プを別々に設けた場合にも同様に適用できる。

この場合には廃油回収タンク内の濾過用ポンプ
の吸込口より低い位置に油水境界検出用レベルス
イツチ２０を設け、このレベルスイツチ２０を溜
水異常表示器２１に接続すればよい。

水溜部２３、永久磁石２８及び液面検出用レベ
ルスイツチ２７等も上記と同様に設けることがで
きる。

〔考案の効果〕

以上の説明より理解されるように本考案は、給
油タンクまたは廃油回収兼用給油タンク１４内の
潤滑油を給油ポンプまたは濾過兼用給油ポンプ９
により給油配管１０を経て給油箇所に分配供給
し、この給油箇所により排出する廃油を廃油回収
タンクまたは廃油回収兼用給油タンク１４に回収
し、この回収した廃油中の塵埃等を濾過器１５，
１６で除去し、清浄化した油を濾過用ポンプによ
り給油タンクに戻してから給油ポンプにより、ま
たは該清浄油を濾過兼用給油ポンプ９により給油
配管を経て循環させる方式の射出成形機の潤滑装
置において、前記廃油回収タンク内の濾過用ポン
プの吸込口または廃油回収兼用給油タンク１４内
の濾過兼用給油ポンプ９の吸込口２４より低い位
置に、潤滑油と水との境界を検出する油水境界検
出用レベルスイツチ２０を設け、この油水境界検
出用レベルスイツチ２０を溜水異常表示器２１に
接続して構成であるので、廃油回収タンクまたは
廃油回収兼用給油タンク１４の底部に溜つた水の
水位が所定レベルに達すると、直ちに油水境界検
出用レベルスイツチ２０が作動し、溜水異常表示
器２１によつて異常を表示できるから、溜水の取
出しを速やかに実行することができる。その結
果、溜水を濾過用ポンプまたは濾過兼用給油ポン
プ９により吸込み吐出して濾過器１６で除去する
ことを回避できるから、そのフイルタの目詰りを
遅くしフイルタ交換頻度を減少して費用の軽減を
図ることができるばかりでなく、溜水による濾過
用ポンプまたは濾過兼用給油ポンプ９の損傷や給
油配管１０、給油箇所等の発錆を回避でき、保全
作業の軽減と装置全体の信頼性を高めることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来装置の一例を示す簡略正面図、第
２図は本考案装置の一実施例を示す簡略正面図、
第３図はその制御システムの接続図である。 ７……トグルブツシユ、８……タイバーブツシ
ユ、９……濾過兼用給油ポンプ、１０……給油配
管、１１……分配継手、１２……オイルパン、１
３……油受け、１４……廃油回収兼用給油タン
ク、１５……金網フイルタ（濾過器）、１６……
（精密）濾過器、１９……排油配管、２０……油
水境界検出用レベルスイツチ、２１……溜水異常
表示器、２２……傾斜底面、２３……水溜部、２
４……吸込口、２５……排油用バルブ、２６……
排水用バルブ、２７……液面検出用レベルスイツ
チ、２８……永久磁石、３１……潤滑油異常表示
器、３２……異常警報ブザー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 給油タンクまたは廃油回収兼用給油タンク内の
   潤滑油を給油ポンプまたは濾過兼用給油ポンプに
   より給油配管を経て給油箇所に分配供給し、この
   給油箇所より排出する廃油を廃油回収タンクまた
   は廃油回収兼用給油タンクに回収し、この回収し
   た廃油中の塵埃等を濾過器で除去し、清浄化した
   油を濾過用ポンプにより給油タンクに戻してから
   給油ポンプにより、または該清浄油を濾過兼用給
   油ポンプにより給油配管を経て循環させる方式の
   射出成形機の潤滑装置において、 前記廃油回収タンク内の濾過用ポンプの吸込口
   または廃油回収兼用給油タンク内の濾過兼用給油
   ポンプの吸込口より低い位置に、潤滑油と水との
   境界を検出する油水境界検出用レベルスイツチを
   設け、この油水境界検出用レベルスイツチを溜水
   異常表示器に接続したことを特徴とする射出成形
   機の潤滑装置。