JPS6345324A - 金属帯加熱方法 - Google Patents
金属帯加熱方法Info
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- JPS6345324A JPS6345324A JP18693586A JP18693586A JPS6345324A JP S6345324 A JPS6345324 A JP S6345324A JP 18693586 A JP18693586 A JP 18693586A JP 18693586 A JP18693586 A JP 18693586A JP S6345324 A JPS6345324 A JP S6345324A
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- air
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- air supply
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- Pending
Links
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Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は金属帯加熱方法に関し、予熱帯における燃焼排
ガスを効率良く燃焼せしめ得るように工夫したものであ
る。
ガスを効率良く燃焼せしめ得るように工夫したものであ
る。
〈従来の技術〉
金属帯の連続焼鈍用の直接火炎加熱形無酸化炉(以下単
に無酸化炉と称す)で:よ、燃焼バーナの炎で直接金属
帯を加熱し、その際金属帯を酸化させなし)ように化学
当量以下の酸素量で燃料を燃やしている。このため、こ
のときの燃焼に伴なう燃焼排ガス中には未燃ガスが残存
している。そこで、前記無酸化炉では、従来より、未燃
ガスを含んだ加熱帯の燃焼排ガスを金属帯の移動方向に
おける上流の予熱帯へ導き、この予熱帯で空気を供給す
る 、ことにより燃焼排ガスをアフターバーニングさせ
ることにより得ろ熱で金属帯を予熱していた。
に無酸化炉と称す)で:よ、燃焼バーナの炎で直接金属
帯を加熱し、その際金属帯を酸化させなし)ように化学
当量以下の酸素量で燃料を燃やしている。このため、こ
のときの燃焼に伴なう燃焼排ガス中には未燃ガスが残存
している。そこで、前記無酸化炉では、従来より、未燃
ガスを含んだ加熱帯の燃焼排ガスを金属帯の移動方向に
おける上流の予熱帯へ導き、この予熱帯で空気を供給す
る 、ことにより燃焼排ガスをアフターバーニングさせ
ることにより得ろ熱で金属帯を予熱していた。
第2図は従来技術に係る無酸化炉を概念的に示す概略構
成ヌである。同図に示すよう:二、無酸化炉1は隔壁1
aで仕切られた加熱帯1b及び予熱帯1cを有している
。金属帯2はロール1dによりシールロール1eを介し
て炉内の予熱帯ICに搬入され炉内を図中左方か゛ら右
方へ向かって搬送されろ。これに伴ない金1萬帯2は、
予熱帯1cで予熱された後、加熱帯1bで直火バーナ1
fにより加熱・焼純される。加熱帯1bの燃焼ガスは図
中に矢印で示すように、加熱帯1bから予熱帯ICに至
り排気口1gを介して外部に排出される。
成ヌである。同図に示すよう:二、無酸化炉1は隔壁1
aで仕切られた加熱帯1b及び予熱帯1cを有している
。金属帯2はロール1dによりシールロール1eを介し
て炉内の予熱帯ICに搬入され炉内を図中左方か゛ら右
方へ向かって搬送されろ。これに伴ない金1萬帯2は、
予熱帯1cで予熱された後、加熱帯1bで直火バーナ1
fにより加熱・焼純される。加熱帯1bの燃焼ガスは図
中に矢印で示すように、加熱帯1bから予熱帯ICに至
り排気口1gを介して外部に排出される。
空気供給口3は予熱帯ICの炉長長手方向に関する1個
所に金属帯2に対し上、下方に2個配設しである。
所に金属帯2に対し上、下方に2個配設しである。
かかる無酸化炉において、燃焼排ガスのアブターバーニ
ング用の空気の供給は、前記空気供給口3を介して行な
っている。
ング用の空気の供給は、前記空気供給口3を介して行な
っている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
上記従来技術においては予熱帯に空気を供給する位置を
変えることができないので次の様な欠点があった。
変えることができないので次の様な欠点があった。
イ)予熱帯ICにわける金属帯2は、加熱帯1bからの
高温の燃焼排ガスによって既に加熱されている。予熱帯
ICでは燃焼排ガス中の未燃ガスを燃やすため必要Bk
息上の空気を供給するが、空気供給口3の付近で金属帯
2の温度が既にある温度以上になっていると、この部分
で金属帯2が酸化してしまいスケールが生じる。即ち、
第3図は鍔を一定時間空気中に買いた場合の酸化増景を
示すグラフであるが、同図に示すように、鍔は高温にな
る程酸化が慮しくなる。
高温の燃焼排ガスによって既に加熱されている。予熱帯
ICでは燃焼排ガス中の未燃ガスを燃やすため必要Bk
息上の空気を供給するが、空気供給口3の付近で金属帯
2の温度が既にある温度以上になっていると、この部分
で金属帯2が酸化してしまいスケールが生じる。即ち、
第3図は鍔を一定時間空気中に買いた場合の酸化増景を
示すグラフであるが、同図に示すように、鍔は高温にな
る程酸化が慮しくなる。
したがって、空気供給口3は金属帯2がある温度以上に
なる地点よりs焼排ガスの下流側に置かなければならな
い。また、空気供給口3の位置で未燃ガスをアフターバ
ーニングさせるので、燃焼排ガスが流れろ方向に関し空
気供給口3より下流に(よ高温の燃焼排ガスが流れろ。
なる地点よりs焼排ガスの下流側に置かなければならな
い。また、空気供給口3の位置で未燃ガスをアフターバ
ーニングさせるので、燃焼排ガスが流れろ方向に関し空
気供給口3より下流に(よ高温の燃焼排ガスが流れろ。
そこで、この熱を有効に金属帯2に与又ろためには、空
気供給口3は、燃焼排ガスの流れる方向に対しより上流
側に置く方が望ましい。金F!4帯2が常に全く同じ温
度で空気供給口3を通過する場合は、その最適位置を一
つに決めろことができるが、通常、金属帯2の温度上昇
はその種類やサイズによって太き(異なる。
気供給口3は、燃焼排ガスの流れる方向に対しより上流
側に置く方が望ましい。金F!4帯2が常に全く同じ温
度で空気供給口3を通過する場合は、その最適位置を一
つに決めろことができるが、通常、金属帯2の温度上昇
はその種類やサイズによって太き(異なる。
したがって、空気供給口3が炉長長手方向に関し1笠所
に配設され、しかも固定的に配設されている場合には全
ての種類の金属帯2について最適な位置で空気を供給す
ることは不可能である。因に、第4図は炉内の予熱帯の
各位置における燃焼排ガスの温度と金属帯2の温度を示
すグラフである。
に配設され、しかも固定的に配設されている場合には全
ての種類の金属帯2について最適な位置で空気を供給す
ることは不可能である。因に、第4図は炉内の予熱帯の
各位置における燃焼排ガスの温度と金属帯2の温度を示
すグラフである。
Iff) 未燃ガスに空気を供給して燃焼させるこの
樟の無酸化炉では、未燃ガスは自然着火させるようにな
っているが、あまり温度が下がった位置ではいくら空気
を供給しても未燃ガスは燃焼しない。次表に示すように
、・未燃ガスの最低発火温度は決まっており、未燃ガス
が530℃息下の温度になった位置で空気を供給しても
燃焼しない。
樟の無酸化炉では、未燃ガスは自然着火させるようにな
っているが、あまり温度が下がった位置ではいくら空気
を供給しても未燃ガスは燃焼しない。次表に示すように
、・未燃ガスの最低発火温度は決まっており、未燃ガス
が530℃息下の温度になった位置で空気を供給しても
燃焼しない。
したがって加熱帯1bの燃焼状況により未燃ガスが自燃
する範囲で空気を供給する必要があるが、空気供給口3
の位置が1箇所に固定されていてはこれも不可能である
。
する範囲で空気を供給する必要があるが、空気供給口3
の位置が1箇所に固定されていてはこれも不可能である
。
本発明は、上記従来技術に鑑み、予熱帯内の好適な燃焼
条件を充足する位置で未燃ガスを燃焼せしめ得る金属帯
加熱方法を提供することを目的とする。
条件を充足する位置で未燃ガスを燃焼せしめ得る金属帯
加熱方法を提供することを目的とする。
く問題点を解決するための手段〉
上記目的を達成する本発明の構成は、未燃ガスを含んだ
加熱帯の燃焼排ガスを予熱帯へ導くようにした金、属帯
の連続焼鈍用の直接火炎加熱形無酸化炉における前記予
熱帯に、空気供給部を介して前記燃焼排ガスをアフター
バーニングさせる空気を供給する場合において、炉長長
手方向に亘り複数個所に配設された空気供給部を介して
前記空気を供給するとともに、金属帯の処理量に応じて
、金1%帯の温度が酸化が著しい温度より低く且つ燃焼
排ガスの温度が未燃ガスの発火点以上である部分を選定
して、その位置に設けられた空気供給部から空気を供給
することを特徴とする。
加熱帯の燃焼排ガスを予熱帯へ導くようにした金、属帯
の連続焼鈍用の直接火炎加熱形無酸化炉における前記予
熱帯に、空気供給部を介して前記燃焼排ガスをアフター
バーニングさせる空気を供給する場合において、炉長長
手方向に亘り複数個所に配設された空気供給部を介して
前記空気を供給するとともに、金属帯の処理量に応じて
、金1%帯の温度が酸化が著しい温度より低く且つ燃焼
排ガスの温度が未燃ガスの発火点以上である部分を選定
して、その位置に設けられた空気供給部から空気を供給
することを特徴とする。
く作 用〉
上記本発明によれば炉長長手方向における予熱帯の空気
供給位置を任意に選定することができ、アフターバーニ
ングのための最適な位置で空気を供給する。また、yi
数位置で空気を供給しても良し)。
供給位置を任意に選定することができ、アフターバーニ
ングのための最適な位置で空気を供給する。また、yi
数位置で空気を供給しても良し)。
く実 施 例〉
以下本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。第
1図は本実施例方法を実現するための無酸化炉を概念的
に示す概略構成図である。同図に示すように、空気供給
口となる空気供給チューブ4:ま、金属帯2と平行に、
またその進行方向と直角な方向、即ち炉幅方向に突出し
て、炉長長手方向に関し複数箇所(本実施例では6箇所
)に配設されている。
1図は本実施例方法を実現するための無酸化炉を概念的
に示す概略構成図である。同図に示すように、空気供給
口となる空気供給チューブ4:ま、金属帯2と平行に、
またその進行方向と直角な方向、即ち炉幅方向に突出し
て、炉長長手方向に関し複数箇所(本実施例では6箇所
)に配設されている。
また、この空気供給チューブ4はその軸方向に亘り複数
個の空気供給口(図示せず)を有し、この空気供給口を
介して炉内に空気を噴出するようになっている。弁5は
各空気供給チューブ4に対する空気の供給を入切するも
のである。第1図中、他の構成は第2図に示す無酸化炉
と同一であるので、同一部分には同一番号を付し重複す
る説明は省略する。
個の空気供給口(図示せず)を有し、この空気供給口を
介して炉内に空気を噴出するようになっている。弁5は
各空気供給チューブ4に対する空気の供給を入切するも
のである。第1図中、他の構成は第2図に示す無酸化炉
と同一であるので、同一部分には同一番号を付し重複す
る説明は省略する。
上記無酸化炉を用いる本実施例方法(よ、金属帯2の処
理量に応じて、金属帯2の温度が酸化が著しい温度より
低く且つ燃焼排ガスの温度が未燃がスの発火点以上であ
る部分を選定し、弁5の選択的な開閉により前記条件を
充足する1組若しくは複数組の空気供給チューブ4から
予熱帯IC内に空気を供給するものである。なお、金属
帯2の処理量は、例九ば金属帯2の移送速度を検知する
ことにより容易に求めることができ、また炉内温度は1
度センサにより容易に検出し得る。
理量に応じて、金属帯2の温度が酸化が著しい温度より
低く且つ燃焼排ガスの温度が未燃がスの発火点以上であ
る部分を選定し、弁5の選択的な開閉により前記条件を
充足する1組若しくは複数組の空気供給チューブ4から
予熱帯IC内に空気を供給するものである。なお、金属
帯2の処理量は、例九ば金属帯2の移送速度を検知する
ことにより容易に求めることができ、また炉内温度は1
度センサにより容易に検出し得る。
〈発明の効果〉
以上実施例とともに具体的に説明したように、本発明に
よれば炉の長手方向に関する任意の位置に空気を供給す
ることができるので、未燃ガスを効率良り、シかも金属
帯を酸化させろことのない位置で燃焼させろことができ
る。また、複数の空気供給口から同時に空気を供給する
ことで多段の燃焼も可能になる。
よれば炉の長手方向に関する任意の位置に空気を供給す
ることができるので、未燃ガスを効率良り、シかも金属
帯を酸化させろことのない位置で燃焼させろことができ
る。また、複数の空気供給口から同時に空気を供給する
ことで多段の燃焼も可能になる。
これらのことにより金属帯の加熱において、加熱能力を
増大させろことができ、また燃料の利用効率も向上せし
め得る。
増大させろことができ、また燃料の利用効率も向上せし
め得る。
第1図は本発明の実施例を実現する無酸化炉を概念的に
示す概略構成図、第2図:よ従来技術に係る無酸化炉を
概念的に示す概略構成図、第3図は綱を一定時間空気中
に置いた場合の酸化増旦を示すグラフ、第4図は炉内の
予熱帯の各位置に8ける燃焼排ガスの温度と金属帯の1
度を示すグラフである。 図 面 中、 1は無酸化炉、 1bは加熱帯、 1cは予熱帯、 2(ま金属帯、 4は空気供給チューブである。 特 許 出 願 人 三菱重工業株式会社 川崎製鉄株式会社 復 代 理 人
示す概略構成図、第2図:よ従来技術に係る無酸化炉を
概念的に示す概略構成図、第3図は綱を一定時間空気中
に置いた場合の酸化増旦を示すグラフ、第4図は炉内の
予熱帯の各位置に8ける燃焼排ガスの温度と金属帯の1
度を示すグラフである。 図 面 中、 1は無酸化炉、 1bは加熱帯、 1cは予熱帯、 2(ま金属帯、 4は空気供給チューブである。 特 許 出 願 人 三菱重工業株式会社 川崎製鉄株式会社 復 代 理 人
Claims (1)
- 未燃ガスを含んだ加熱帯の燃焼排ガスを予熱帯へ導くよ
うにした金属帯の連続焼鈍用の直接火炎加熱形無酸化炉
における前記予熱帯に、空気供給部を介して前記燃焼排
ガスをアフターバーニングさせる空気を供給する場合に
おいて、炉長長手方向に亘り複数個所に配設された空気
供給部を介して前記空気を供給するとともに、金属帯の
処理量に応じて、金属帯の温度が酸化が著しい温度より
低く且つ燃焼排ガスの温度が未燃ガスの発火点以上であ
る部分を選定して、その位置に設けられた空気供給部か
ら空気を供給することを特徴とする金属帯加熱方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18693586A JPS6345324A (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | 金属帯加熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18693586A JPS6345324A (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | 金属帯加熱方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6345324A true JPS6345324A (ja) | 1988-02-26 |
Family
ID=16197293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18693586A Pending JPS6345324A (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | 金属帯加熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6345324A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06212248A (ja) * | 1993-01-14 | 1994-08-02 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 鋼材加熱炉の燃焼制御方法 |
| KR100914461B1 (ko) | 2002-12-23 | 2009-08-27 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 예열대와 출구 실링수단을 구비한 연속코팅라인의 오븐설비 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60125330A (ja) * | 1983-12-12 | 1985-07-04 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 鋼ストリツプの予熱方法 |
-
1986
- 1986-08-11 JP JP18693586A patent/JPS6345324A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60125330A (ja) * | 1983-12-12 | 1985-07-04 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 鋼ストリツプの予熱方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06212248A (ja) * | 1993-01-14 | 1994-08-02 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 鋼材加熱炉の燃焼制御方法 |
| KR100914461B1 (ko) | 2002-12-23 | 2009-08-27 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 예열대와 출구 실링수단을 구비한 연속코팅라인의 오븐설비 |
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