JPS6345578Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 この考案はケース内の圧縮室に冷媒を供給する
冷媒通流管の取付けを改良した密閉形圧縮機に関
する。

〔考案の技術的背景〕

第１図は従来の密閉形圧縮機の要部構成を示す
もので、１は上部ケース１ａと下部ケース１ｂと
から形成された密閉ケースである。この密閉ケー
ス１内にはフレーム２および電動機部３が取付け
られており、このフレーム２に圧縮機構部４が装
着されている。前記電動機部３はステータとロー
タとから形成されている。また、前記圧縮機構部
４は例えばロータリーコンプレツサの場合には円
形の圧縮室５を形成するシリンダ６とこのシリン
ダ６内に配設されたローラ７とから形成されてい
る。前記ローラ７は電動機部３のロータに取着さ
れている回転軸８の偏心部８ａに嵌着されてい
る。また、シリンダ６の周壁には圧縮室５と外部
とを連通する冷媒受入口９が形成されている。こ
の冷媒受入口９にはガイドパイプ１０の一端部が
挿入されている。そして、このガイドパイプ１０
は他端部が下部ケース１ｂの透孔１１を介して外
部に突出され溶接等の手段によつて下部ケース１
ｂに固着されている。また、このガイドパイプ１
０には吸込管（冷媒通流管）１２が挿入連結され
ており、図示しない蒸発器からアキユームレータ
１３を介して導かれる冷媒が吸込管１２およびガ
イドパイプ１０を通じて圧縮室５内に供給される
ようになつている。

〔背景技術の問題点〕

ところで、上記従来構成のものにあつては、吸
込管１２の連結端部１２ａを他の部分よりも小径
に絞つた形状に形成し、この小径な連結端部１２
ａをガイドパイプ１０に挿入連結するようにして
いた。しかしながら、吸込管１２は前記連結端部
１２ａの部分で冷媒通路面積が他の部分より小さ
くなるので、連結端部１２ａにおける冷媒の通路
抵抗が増大する欠点があつた。

そのため、圧縮室５内に冷媒を円滑に供給でき
ず圧縮機の効率向上を図るうえで問題があつた。
そこで、吸込管１２の連結端部１２ａを他の部分
よりも大径に拡開した形状に形成し、この大径な
連結端部をガイドパイプ１０に被嵌させる構成に
して冷媒の通路抵抗を低減することも考えられる
がこの場合には組み立て作業が面倒なものとなる
難点があつた。

また、ガイドパイプ１０は一端部をシリンダ６
の冷媒受入口９に挿通し、他端部を下部ケース１
ｂの透孔１１から外部に突出させた状態で下部ケ
ース１ｂに溶接されるが、ガイドパイプ１０を下
部ケース１ｂに溶接する際にガイドパイプ１０は
高温度に加熱される。そのため、ガイドパイプ１
０はこの溶接部からの熱伝導によつて全体が熱膨
張を起こし、このガイドパイプ１０とシリンダ６
の冷媒受入口９との連結部に歪等が生じる危険が
あり、ガイドパイプ１０とシリンダ６の冷媒受入
口９との連結部から冷媒の漏洩が生じたり、シリ
ンダの組立精度を悪化させる等、圧縮機構部４に
悪影響をおよぼすおそれもあつた。

〔考案の目的〕

この考案は上記事情にもとづいてなされたもの
で、その目的は、冷媒の通路抵抗を低減して効率
向上を図ることができ、製作が容易で、かつガイ
ドパイプをケースに固着する際に圧縮機構部に悪
影響をおよぼすおそれの少ない密閉形圧縮機を提
供することにある。

〔考案の概要〕

本考案はケース内にこのケースの内壁面に対し
離間状態で設けられた圧縮機構部の圧縮室に一端
が連結されたガイドパイプの他端が前記ケースの
外部に突出されるとともに前記ケースに溶接さ
れ、このガイドパイプの突出端部に冷媒通流管が
挿入連結されてなる密閉形圧縮機において、前記
ガイドパイプにおける前記ケース内壁面と前記圧
縮機構部との間の空間内に位置する部位に内径寸
法の変化する段部を設け、この段部の前記圧縮室
側の前記ガイドパイプの内径寸法を前記冷媒通流
管の内径寸法と同径またはそれより小径としたも
ので、冷媒流通管の抵抗を減少して効率を向上す
ることができると共に、前記段部でガイドパイプ
の熱変形を吸収して圧縮機構部に悪影響が及ぶこ
とを防止することができる。

〔考案の実施例〕

以下、本考案の一実施例を第２図および第３図
ａ，ｂを参照して説明する。

なお、第２図において第１図と同一部分には同
一の符号を付してその説明を省略する。第２図に
おいて、２１はガイドパイプ、２２は吸込管（冷
媒流通管）である。前記ガイドパイプ２１の一端
部はシリンダ６の冷媒受入口９に挿入連結されて
いるとともに、他端部は下部ケース１ｂの透孔１
１を介して外部に突出され溶接によつて下部ケー
ス１ｂに固着されている。また、このガイドパイ
プ２１には密閉ケース１内に位置する部位におけ
る下部ケース１ｂの内壁面と圧縮機構部４との空
間内に内径寸法の変化する段部２３が設けられて
いる。そして、この段部２３の圧縮室５側のガイ
ドパイプ２１の内径寸法ｄは吸込管２２の内径寸
法Ｄと同径またはこれより小径になつている。さ
らに、このガイドパイプ２１の突出端部には前記
吸込管２２の連結端部が挿入連結されている。こ
の吸込管２２は連結端部も連結端部以外の部分も
内径寸法は略同一寸法になつている。

そこで、上記構成のものにあつては、吸込管２
２の内径寸法を比較的大きくすることができるそ
のため、吸込管２２内における冷媒の通路抵抗を
従来に比べて低減することができる。

さらに、ガイドパイプ２１における段部２３の
圧縮室５側の内径寸法ｄを吸込管２２の内径寸法
Ｄと同径にした場合には、吸込管２２からガイド
パイプ２１に冷媒が流れ込む際にも冷媒の通路抵
抗を低減することができ、圧縮室５内への冷媒の
供給を一層円滑に行なうことができる。

なお、出願人は1.5の２機種のロータリーコ
ンプレツサを従来構成にした場合と本考案の構成
にした場合とでそれぞれの性能を評価する成績係
数（COP）を求める実験を行つた。このCOPは
次式で求められる。

COP＝冷凍能力（Kcal／ｈ）／0.86（Kcal／ｈ／Ｋ・
Ｗ）電気入力（K.W.）×100（％）＝ξo・ηc・ηm・η
mo（％） この場合、 ξo＝決められた条件下で使用冷媒によつて決
まる理想COP ηc＝圧縮効率 ηm＝機械効率 ηmo＝モータ効率 であり、COPの値が高いほど高効率となる。

実験結果を第３図ａ，ｂにそれぞれ示す。第３
図ａ，ｂはそれぞれ異なる機種による実験結果を
示すもので、横軸（ｘ軸）はCOPの最も大きな
要因となるシリンダとローラとの高さクリアラン
スを示し、縦軸（ｙ軸）はCOPを示す。

また、同図において一点鎖線が従来構成、実線
が本考案の構成による実験結果を示している。

この第３図ａ，ｂからも明らかなように、従来
構成のCOPに対して本考案のCOPは７〜８％程
度上昇しており、本考案による効率向上を確認す
ることができる。

また、ガイドパイプ２１には密閉ケース１内に
段部２３が設けられているので、ガイドパイプ２
１を下部ケース１ｂに溶接する際にガイドパイプ
２１が高温度に加熱されたとしてもこの段部２３
によつてガイドパイプ２１の熱変形を吸収するこ
とができる。そのため、ガイドパイプ２１とシリ
ンダ６の冷媒受入口９との連結部に歪等が生じる
おそれは少なく、ガイドパイプ２１とシリンダ６
の冷媒受入口９との連結部からの冷媒の漏洩等を
防止して圧縮機構部４への悪影響をおよぼすおそ
れを少なくすることができる。

なお、この考案は上記実施例に限定されるもの
ではない。例えば、圧縮機構部はレシプロ式のも
のであつてもよく、その他この発明の要旨を逸脱
しない範囲で種々変形実施できることは勿論であ
る。

以上説明したように、この考案は圧縮機構部の
圧縮室に一端が連結され他端がケースの外部に突
出されるとともに前記ケースに溶接され、この突
出端部に冷媒通流管が挿入連結されるガイドパイ
プの前記ケース内におけるケース内壁面と圧縮機
構部との間の空間内に位置する部位に内径寸法の
変化する段部を設け、この段部の前記圧縮室側の
ガイドパイプの内径寸法を前記冷媒通流管の内径
寸法と同径またはそれより小径としたことを特徴
とするものである。したがつて冷媒流通管の内径
寸法を比較的大きくすることができるので、冷媒
の通路抵抗が増大するおそれはなく、効率向上を
図ることができる。さらに、冷媒通流管をガイド
パイプに挿入連結する構成なので、製作も容易で
ある。また、ガイドパイプにはケース内に段部が
設けられているので、ガイドパイプをケースに固
着する際に、ガイドパイプの熱変形を吸収するこ
とができ、圧縮機構部に悪影響をおよぼすおそれ
を少なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す要部の縦断面図、第２図
はこの考案の一実施例の要部構成を示す縦断面図
第３図ａ，ｂはそれぞれ異なる機種を使用して従
来構成および本考案の構成のそれぞれの性能を調
べた実験結果を示す特性図である。 １……密閉ケース、４……圧縮機構部、５……
圧縮室、２１……ガイドパイプ、２２……吸込管
（冷媒通流管）、２３……段部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ケース内にこのケースの内壁面に対し離間状態
   で設けられた圧縮機構部の圧縮室に一端が連結さ
   れたガイドパイプの他端が前記ケースの外部に突
   出されるとともに前記ケースに溶接され、このガ
   イドパイプの突出端部に冷媒通流管が挿入連結さ
   れてなる密閉形圧縮機において、前記ガイドパイ
   プにおける前記ケース内壁面と前記圧縮機構部と
   の間の空間内に位置する部位に内径寸法の変化す
   る段部を設け、この段部の前記圧縮室側の前記ガ
   イドパイプの内径寸法を前記冷媒通流管の内径寸
   法と同等またはそれより小径としたことを特徴と
   する密閉形圧縮機。