JPS6345818B2 - - Google Patents
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- JPS6345818B2 JPS6345818B2 JP4457484A JP4457484A JPS6345818B2 JP S6345818 B2 JPS6345818 B2 JP S6345818B2 JP 4457484 A JP4457484 A JP 4457484A JP 4457484 A JP4457484 A JP 4457484A JP S6345818 B2 JPS6345818 B2 JP S6345818B2
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Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、天ぷらやかつ、空揚げなどを揚げる
ために用いられる油調理装置に関するものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field] The present invention relates to an oil cooking device used for frying tempura, katsu, air-fried food, and the like.
天ぷらやかつ、空揚げなど、揚げものをする際
には鉄器、ステンレスなどの鍋に多量の油を入
れ、ガスや電熱によつて鍋を加熱することにより
油を熱し、被調理物を油中に投入することによつ
て行なわれる。そして加熱されている油から熱が
被調理物に伝わつて被調理物が熱せられることに
より揚げものの調理が完了するわけであるが、こ
のとき油から被調理物への熱の伝達は、先ず被調
理物の表面に油の熱が伝わり、次で被調理物の表
面から熱が内部に侵透していくことによつて行な
われる。そして被調理物の内部が加熱されてはじ
めて調理は完了することになるが、このように被
調理物の内部の加熱は熱がその表面から侵透する
ことによつてなされるため、被調理物の内部が加
熱されるまでには時間がかかり、従つて調理に時
間を要すると共に、鍋内の油には長時間の加熱が
行なわれることになつて油の酸化劣化が早く進行
して油の取り換え期間が短くなるなど油の消費量
が多くなるという問題がある。しかも上記のよう
に被調理物には熱は表面から伝えられるために内
部に熱が侵透するまでの間に被調理物の表面がこ
げて、外観が損なわれると共に味を低下するとい
う問題もある。
When deep-frying foods such as tempura, katsu, and air-frying, put a large amount of oil in a pot made of iron or stainless steel, heat the pot with gas or electric heat, heat the oil, and place the food to be cooked in the oil. This is done by investing. The cooking of the fried food is completed by the heat being transferred from the heated oil to the food to be cooked and heating the food. This is done by transmitting the heat of the oil to the surface of the food, and then penetrating the inside of the food from the surface. Cooking is completed only when the inside of the food is heated, but heating inside the food is done by heat penetrating through the surface of the food. It takes time for the inside of the pot to heat up, so it takes time to cook, and the oil in the pot is heated for a long time, causing rapid oxidation and deterioration of the oil. There is a problem that oil consumption increases due to shorter oil replacement period. Moreover, as mentioned above, heat is transmitted to the food from the surface, so before the heat penetrates inside, the surface of the food gets burnt, damaging its appearance and reducing its taste. be.
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであつ
て、被調理物の内部への加熱を迅速に行なえて短
時間で油を揚げる調理をすることができ、しかも
外観と味を良く油で揚げる調理をすることができ
る油調理装置を提供することを目的とするもので
ある。
The present invention has been made in view of the above points, and it is possible to quickly heat the inside of the food to be cooked and fry it in a short time, and it also has a good appearance and taste. The object of the present invention is to provide an oil cooking device capable of frying.
〔発明の開示〕
しかして本発明に係る油調理装置は、油１が入
れられ加熱を受ける鍋２と、鍋２の内面に沿つて
配設されるアルミニウムホイル３と、鍋２内に配
設され加熱によつて遠赤外線を放射するセラミツ
クス４とを具備して成ることを特徴とするもので
あり、かかるセラミツクス４とアルミホイル３と
を用いることによつて上記目的を達成したもので
あつて、以下本発明を実施例によつて詳述する。[Disclosure of the Invention] The oil cooking device according to the present invention includes a pot 2 in which oil 1 is placed and is heated, an aluminum foil 3 disposed along the inner surface of the pot 2, and an aluminum foil 3 disposed inside the pot 2. It is characterized by comprising a ceramic 4 that emits far infrared rays when heated, and the above object is achieved by using the ceramic 4 and the aluminum foil 3. Hereinafter, the present invention will be explained in detail by way of examples.
本発明において用いるセラミツクス４として
は、加熱されることによつて赤外線、特に赤外領
域（波長0.76ミクロン〜1000ミクロン）の中でも
波長の長い遠赤外線（波長5.6ミクロン〜1000ミ
クロン）を多量に照射するものであれば何でも使
用できるが、中でも特公昭47−25010号公報（特
許第790172号）によつて提供されたものを使用す
るのが好ましい。すなわちこのものは、重量比に
おいてZrO2・SiO260％以上と、鉄、コバルト、
ニツケル及びクロムの夫々の酸化物から成る群か
ら選択した少くとも１種の金属酸化物及びマンガ
ン酸化物から成る鉱化剤15％までと、残部の粘土
とからなる素地混合物を少くとも磁器化温度で焼
成して得られる黒色ジルコニア系セラミツクスで
ある。そしてこのセラミツクスはZrO2・SiO2を
主成分とするが、このセラミツクスの調製に用い
る鉱化剤の中の重要な成分はマンガン酸化物であ
る。マンガン酸化物を用いないと生成物は黒色系
とならず黒体としての充分な輻射性質が得られな
い。しかし鉱化剤がマンガン酸化物のみから成る
場合も適当でない。即ちその場合得られるセラミ
ツクスは表面のみが黒色で内部は黒くならないか
らである。そこで鉱化剤としては鉄、コバルト、
ニツケル及びクロムの酸化物の少くとも一種をマ
ンガン酸化物と併用することが望ましい。これら
の組成が変れば生成したセラミツクスの色が変化
し、例えば鉄酸化物を併用する場合にはその量が
多くなると青黒色の製品が得られ、逆に鉄酸化物
の量が少いときは褐黒色の製品が得られる。経済
性の点からこの鉱化剤はマンガン酸化物と鉄酸化
物とから成るものが好ましく、他の金属酸化物の
一種又は二種以上を必要に応じて鉄酸化物の一部
又は全部の代りに用いるのがよい。鉱化剤は全体
の15％（重量％、以下同じ）までの量で用いるの
が、マンガン酸化物は10％までの量で用いるのが
よい。素地混合物の残りの成分は粘土である。粘
土は必ずしも必須の成分でなく、ZrO2・SiO2分
と鉱化剤とだけからでも本発明に使用するセラミ
ツクスを作ることができる。しかし、素地混合物
の可塑性を高めて成型性を良くするためには粘土
を用いることが望ましい。そしてこのセラミツク
スを製造するにあたつては、これら各素地成分か
ら成る混合物を常法に従つて成形焼成することに
よつて行なわれる。即ち、適量の水を加えて混練
し、各種の手段で成形し乾燥、焼成するのであ
る。焼成は少くとも磁器化温度に加熱することに
よつて行なうが、一般に1260〜1450℃、特に1280
〜1380℃程度の温度が好ましい。焼成は普通の磁
器焼成雰囲気内で行なうことができる。これら各
素地成分の最適使用量は前記の通りであるが、一
般にZrO2・SiO2分が60％以下で粘土を30％以上、
或は鉱化剤を15％以上使用する場合には製品の耐
火度が低下したり、焼成温度幅が減少したりして
良好なモラミツクスが得られない。前記規定量の
範囲内ではZrO2・SiO2分を増し、粘土分を減少
するか或は鉱化剤を減少すれば焼成温度を高くす
ることができ、又製品の使用温度を高くすること
ができる。上記のようにして得られるセラミツク
スは、普通の磁器或は白色ジルコン磁器に比べて
幾多の望ましい特徴を有する。第１に加熱された
とき長波長の赤外線すなわち遠赤外線を多量に輻
射して放射するという特異の性質を有することで
ある。すなわち、第５図にみられるように、この
セラミツクスは2.5〜50ミクロン以上、主として
５ミクロン以上の長波長の遠赤外線を輻射する。
第５図においてＡは本セラミツクスの輻射スペク
トルを示すが、Ｂで示す一般の赤外線ランプの放
射スペクトルと比較して波長の相違は明確に確認
される。第２の成分、焼成条件等によつて若干異
るが、褐黒色、灰黒色、青黒色、純黒色等の黒色
系の色を呈することである。このことは熱をよく
吸収し、効率よく赤外線に変換することを意味す
る。第３に普通の磁器或は白色のジルコン磁器に
比べて硬度、曲げ強度ともに高く、（少くとも石
英よりも機械的強度が大きい）又耐摩性も大であ
り、而も熱の良導体であり蓄熱し難いという特徴
がある。 When heated, the ceramic 4 used in the present invention irradiates a large amount of infrared rays, particularly far infrared rays (wavelength 5.6 microns to 1000 microns), which has a long wavelength in the infrared region (wavelengths 0.76 microns to 1000 microns). Although any material can be used, it is preferable to use the material provided in Japanese Patent Publication No. 47-25010 (Patent No. 790172). In other words, this material contains more than 60% ZrO 2 /SiO 2 by weight, iron, cobalt,
A matrix mixture consisting of up to 15% of a mineralizing agent consisting of at least one metal oxide selected from the group consisting of the respective oxides of nickel and chromium and manganese oxide, and the balance clay, is heated to at least the porcelain temperature. Black zirconia ceramics obtained by firing. The main components of this ceramic are ZrO 2 and SiO 2 , and manganese oxide is an important component of the mineralizing agent used to prepare this ceramic. If manganese oxide is not used, the product will not be black and will not have sufficient radiation properties as a black body. However, it is also not suitable if the mineralizer consists only of manganese oxides. That is, the ceramics obtained in that case are black only on the surface and not black on the inside. Therefore, as mineralizing agents, iron, cobalt,
It is desirable to use at least one of the oxides of nickel and chromium together with the manganese oxide. If these compositions change, the color of the ceramics produced will change; for example, if iron oxide is used in combination, the larger the amount, the blue-black product will be obtained, and conversely, if the amount of iron oxide is small, a blue-black product will be obtained. A dark brown product is obtained. From an economic point of view, it is preferable that this mineralizing agent consists of manganese oxide and iron oxide, and one or more other metal oxides may be substituted for part or all of the iron oxide as necessary. It is good to use it for. It is best to use the mineralizing agent in an amount of up to 15% (wt%, same hereinafter) of the total, and use the manganese oxide in an amount of up to 10%. The remaining component of the green mixture is clay. Clay is not necessarily an essential component, and the ceramics used in the present invention can be made from only ZrO 2 .SiO 2 and a mineralizer. However, in order to increase the plasticity of the base mixture and improve its moldability, it is desirable to use clay. The ceramics are manufactured by molding and firing a mixture of these base components in a conventional manner. That is, the mixture is kneaded with an appropriate amount of water, shaped by various means, dried, and fired. Firing is carried out by heating to at least the porcelain forming temperature, generally 1260-1450°C, especially 1280°C.
A temperature of about 1380°C is preferred. Firing can be carried out in a normal porcelain firing atmosphere. The optimal usage amounts of each of these base ingredients are as described above, but generally ZrO 2 / SiO 2 is 60% or less, clay is 30% or more,
Alternatively, if more than 15% of the mineralizing agent is used, the refractoriness of the product may be reduced or the firing temperature range may be reduced, making it impossible to obtain good moramixes. Within the above specified amount range, the firing temperature can be increased by increasing ZrO 2 / SiO 2 and decreasing the clay content or mineralizing agent, and the use temperature of the product can also be increased. can. The ceramics obtained as described above have a number of desirable characteristics compared to ordinary porcelain or white zircon porcelain. First, it has the unique property of emitting a large amount of long-wavelength infrared rays, that is, far infrared rays, when heated. That is, as shown in FIG. 5, this ceramic radiates far infrared rays with long wavelengths of 2.5 to 50 microns or more, mainly 5 microns or more.
In FIG. 5, A shows the radiation spectrum of the present ceramics, and when compared with the radiation spectrum of a general infrared lamp, shown as B, the difference in wavelength is clearly confirmed. Although it varies slightly depending on the second component, firing conditions, etc., it exhibits a black color such as brown-black, gray-black, blue-black, pure black, etc. This means that it absorbs heat well and efficiently converts it into infrared radiation. Thirdly, it has higher hardness and bending strength than ordinary porcelain or white zircon porcelain (at least mechanical strength is greater than quartz), has high abrasion resistance, and is a good heat conductor and heat storage. It has the characteristic of being difficult.
しかして上記のようなセラミツクス４を用いて
天ぷらやかつ、空揚げなどを揚げるための油調理
装置を構成させるが、この場合、鍋２内に油１を
充満させ、この鍋２内にセラミツクス４を入れて
油で揚げる調理に用いるようにするだけではこの
セラミツクス４を使用することによる効果は十分
に得られない。すなわち、鍋２を加熱して油１を
熱すると、セラミツクス４が加熱され、セラミツ
クス４より遠赤外線が輻射されて放射されること
になるが、鍋２は通常鉄器やステンレスによつて
形成されており、セラミツクス４より放射される
遠赤外線のうち鍋２の側面や底面に向う遠赤外線
は鍋２の側面や底面で良好に反射されず鍋２に吸
収されてしまい易く、油１に投入した被調理物５
への遠赤外線の照射の効率が悪くなるものであ
る。鍋２としてアルミニウム鍋が用いられてもそ
の表面の平滑が十分でないために同様である。 The ceramics 4 described above are used to construct an oil cooking device for frying tempura, katsu, air-fried food, etc. In this case, the pot 2 is filled with oil 1 and the ceramics 4 are placed in the pot 2. The effect of using ceramics 4 cannot be sufficiently obtained just by putting it in and using it for frying in oil. That is, when the pot 2 is heated and the oil 1 is heated, the ceramics 4 are heated and far infrared rays are radiated from the ceramics 4. However, the pot 2 is usually made of ironware or stainless steel. Of the far infrared rays emitted by the ceramics 4, the far infrared rays directed towards the sides and bottom of the pot 2 are not reflected well by the sides and bottom of the pot 2 and are easily absorbed by the pot 2. Cooked food 5
The efficiency of irradiating far infrared rays to the area becomes poor. Even if an aluminum pot is used as the pot 2, the same problem occurs because its surface is not sufficiently smooth.
そこで本発明にあつては、第１図に示すように
ガスバーナ６や電熱などで加熱される鍋２にその
側部内面から底面にかけて、表面が平滑に形成さ
れ光沢を有して光の反射に優れたアルミニウムホ
イル３を敷き、この状態で鍋２に油１を充満させ
ると共に鍋２の底にセラミツクス４を一枚ないし
複数枚配設させて油調理装置を構成するようにす
るものである。しかしてこのものにあつて、ガス
バーナ６等で鍋２を加熱し、油１を熱し、天ぷら
材料など被調理物５を油１中に投入して油で揚げ
る調理を行なうが、油１によつてセラミツクス４
も加熱されてセラミツクス４より遠赤外線が輻射
して放射される。そして、被調理物５は表面から
油１による加熱を受けると同時にセラミツクス４
より放射される遠赤外線が被調理物５に照射され
る。赤外線は別名熱線とも呼ばれるように加熱効
果が高く、しかも波長の長い遠赤外線である程被
調理物５の内部にまで深く侵透し、被調理物５は
内部から遠赤外線によつて加熱されることにな
る。従つて被調理物５は油１によつて表面から加
熱されると同時に遠赤外線によつて被調理物５は
内部からも加熱されることになり、迅速に調理が
行なわれることになるものである。そしてここ
で、セラミツクス４より放射される遠赤外線のう
ち、一部は被調理物５に直接照射されるが、多く
は鍋２の側部や底面に向つて放射されることにな
る。ここにおいて本発明にあつては第１図に示さ
れるように鍋２には側部内部から底面にかけてア
ルミニウムホイル３が敷いてあるため、セラミツ
クス４から放射される遠赤外線のうち鍋２の側部
や底面に向う遠赤外線はアルミニウムホイル３に
よつて良好に反射させることができ、この反射さ
れた遠赤外線をも被調理物５に照射させて照射効
率が向上することになり、この結果遠赤外線によ
る被調理物５に対する加熱効果を向上させて調理
時間をより短縮することができることになるので
ある。 Therefore, in the present invention, as shown in FIG. 1, the pot 2 heated by a gas burner 6 or electric heat has a smooth surface from the inner side to the bottom, and has a glossy surface to prevent light reflection. A high-quality aluminum foil 3 is laid down, a pot 2 is filled with oil 1 in this state, and one or more ceramics 4 are disposed at the bottom of the pot 2 to constitute an oil cooking device. However, when using a lever, heat the pot 2 with a gas burner 6 or the like, heat the oil 1, and fry the food 5, such as tempura ingredients, in the oil 1. Tsute Ceramics 4
is also heated and far infrared rays are radiated from the ceramics 4. The food to be cooked 5 is heated from the surface by the oil 1 and at the same time the ceramics 4
The food to be cooked 5 is irradiated with far infrared rays emitted from the far infrared rays. Infrared rays, also known as heat rays, have a high heating effect, and the longer the wavelength of far infrared rays, the deeper the inside of the food to be cooked 5 penetrates, and the food to be cooked 5 is heated by the far infrared rays from inside. It turns out. Therefore, the food to be cooked 5 is heated from the surface by the oil 1, and at the same time, the food to be cooked 5 is also heated from the inside by the far infrared rays, resulting in rapid cooking. be. Here, a part of the far infrared rays emitted from the ceramics 4 is directly irradiated onto the food to be cooked 5, but most of it is irradiated toward the sides and bottom of the pot 2. In the present invention, as shown in FIG. 1, the pot 2 is covered with aluminum foil 3 from the inside of the side to the bottom surface, so that far infrared rays emitted from the ceramics 4 are absorbed by the side of the pot 2. The far infrared rays directed towards the bottom surface can be well reflected by the aluminum foil 3, and the reflected far infrared rays are also irradiated onto the food to be cooked 5, improving the irradiation efficiency.As a result, the far infrared rays This makes it possible to improve the heating effect on the food to be cooked 5 and further shorten the cooking time.
尚、セラミツクス４の形状としては棒状、管状
その他の形状でもよいが、底の平な鍋２に対して
安定して載置でき、しかも遠赤外線の放射面積を
大きくして被調理物５への遠赤外線の照射効率を
大きくすることができる平板状に形成して用いる
のが好ましい。特に第４図に示すように、凹部８
と凸部９とが多数その上面に形成され、通孔１１
が設けられた円板状のものを用いるのがよい。こ
のものでは凹部８と凸部９とその間の傾斜面１０
から180゜の範囲においてあらゆる方向へ向けて遠
赤外線が放射されることになり、被調理物５の一
点にのみ遠赤外線の照射が集中して部分的に過熱
することを防止できる。 The shape of the ceramics 4 may be a rod, a tube, or other shapes, but it is possible to stably place the ceramics 4 on the flat-bottomed pot 2, and to increase the radiation area of far infrared rays so that they can reach the food 5. It is preferable to use it by forming it into a flat plate shape, which can increase the irradiation efficiency of far-infrared rays. In particular, as shown in FIG.
A large number of convex portions 9 are formed on the upper surface of the through hole 11.
It is best to use a disk-shaped one provided with. In this one, a concave portion 8, a convex portion 9, and an inclined surface 10 between them.
Far-infrared rays are radiated in all directions within a range of 180 degrees from 180 degrees, and it is possible to prevent the far-infrared rays from being concentrated on only one point of the food 5 and causing partial overheating.
また、アルミニウムホイル３には、アルミニウ
ムホイル３の裏側へ回つた油１が加熱による対流
や沸騰などで浮き上がつてくる際にアルミニウム
ホイル３を浮き上がらせるよう作用させないた
め、この浮き上がつてくる油１を通すための孔
７，７…を多数設けるようにするのがよい。そし
てアルミニウムホイル３としては帯状のものをロ
ールに巻いて市販されているものを主として用い
ることになり、この場合鍋２が業務用などで大き
いと、一枚のアルミニウムホイル３では鍋２の四
周側部内面と底面とを覆うことができないため、
第２図に示すように２枚ないしそれより多数の複
数枚のアルミニウムホイル３をその中央部で重ね
て用いることになる。この場合には複数枚の各ア
ルミニウムホイル３に孔７を設けて各孔７を通し
てアルミニウムホイル３の下側の油１を浮き上が
らせるようにする必要があるが、各アルミニウム
ホイル３を上下に重ね合わせた際に各アルミニウ
ムホイル３，３の孔７，７が上下に対応しないと
一方の孔７が他方のアルミニウムホイル３によつ
て塞がれ、油１を孔７を通して円滑に浮き上がら
せることができない。そこでこの場合には第３図
に示すように、上下のアルミニウムホイル３，３
にそれぞれ上下に対応させるよう設ける孔７，７
のうち、一方のアルミニウムホイル３に設ける孔
７よりも他方のアルミニウムホイル３に設ける孔
７を大きな径で形成するようにし、上下の孔７，
７の位置が若干ずれても大きな孔７の中に小さな
孔７がおさまつて孔７が他方のアルミニウムホイ
ル３によつて塞がれないようにするのがよい。ま
たこのように上下のアルミニウムホイル３，３に
設ける孔７，７の一方を小さく他方を大きく設定
するようにしておけば、両方の孔７，７の径を大
きくする場合のような鍋２の内面が大きな径の孔
７内に露出するようなことがなく、鍋２の内面は
小さい方の孔７でのみ露出することになるもので
あり、鍋２の内面が露出する面積を小さく、すな
わち鍋２の内面をアルミニウムホイル３で被覆す
る面積を大きくして、遠赤外線の反射による被調
理物５への遠赤外線の照射効率を向上させる効果
が低下することを防止できることになるものであ
る。また、複数枚のアルミニウムホイル３，３に
各孔７が上下で合致するよう設けるには、予じめ
アルミニウムホイル３，３を重ねておき、両アル
ミニウムホイル３，３に貫通させるように孔７，
７あけをするようにしてもよい。 In addition, when the oil 1 that has flowed to the back side of the aluminum foil 3 rises due to convection or boiling due to heating, this rise occurs because the aluminum foil 3 is not actuated to float. It is preferable to provide a large number of holes 7, 7, . . . for passing the oil 1. As the aluminum foil 3, we will mainly use commercially available strips wound into rolls.In this case, if the pan 2 is large for commercial use, one piece of aluminum foil 3 will be used on the four circumferential sides of the pan 2. Since it is not possible to cover the inner surface and the bottom surface,
As shown in FIG. 2, two or more aluminum foils 3 are used, stacked at the center. In this case, it is necessary to provide holes 7 in each of the plurality of aluminum foils 3 so that the oil 1 on the bottom of the aluminum foils 3 floats up through each hole 7, but the aluminum foils 3 are stacked one above the other. When the holes 7, 7 of each aluminum foil 3, 3 do not correspond vertically, one hole 7 will be blocked by the other aluminum foil 3, and the oil 1 will not be able to float smoothly through the hole 7. . Therefore, in this case, as shown in Fig. 3, the upper and lower aluminum foils 3, 3
Holes 7, 7 are provided so as to correspond to the upper and lower sides, respectively.
Among them, the hole 7 provided in the other aluminum foil 3 is formed with a larger diameter than the hole 7 provided in one aluminum foil 3, and the upper and lower holes 7,
Even if the position of the aluminum foil 7 is slightly shifted, it is preferable that the small hole 7 fits into the large hole 7 so that the hole 7 is not blocked by the other aluminum foil 3. In addition, if one of the holes 7, 7 provided in the upper and lower aluminum foils 3, 3 is set small and the other is set large, the diameter of the pot 2, such as when the diameters of both holes 7, 7 are made large, can be reduced. The inner surface of the pot 2 is not exposed in the large diameter hole 7, and the inner surface of the pot 2 is exposed only in the smaller hole 7, so that the area where the inner surface of the pot 2 is exposed is reduced. By increasing the area of the inner surface of the pot 2 covered with the aluminum foil 3, it is possible to prevent the effect of improving the irradiation efficiency of far-infrared rays onto the food to be cooked 5 from being reduced due to reflection of far-infrared rays. In addition, in order to provide a plurality of aluminum foils 3, 3 so that the holes 7 match vertically, the aluminum foils 3, 3 are stacked in advance, and the holes 7 are inserted so as to pass through both aluminum foils 3, 3. ，
You may also choose to leave it open at 7am.
上述のように本発明にあつては、加熱によつて
遠赤外線を放射するセラミツクスを用いて油で揚
げる調理を行なうようにしたものであるから、油
に投入した被調理物は表面から油による加熱を受
けると同時にセラミツクスから放射される遠赤外
線の照射を受けて内部にまで深く侵透する遠赤外
線によつて内部からも加熱を受けることになり、
表面と内部との加熱を被調理物に同時に加えるこ
とができることになつて、この結果油による調理
を迅速に行なえて油が加熱によつて受ける酸化を
少なくすると共に油の消費量を低減でき、しかも
油による被調理物の表面に対する加熱時間を短か
くできて被調理物の表面がこげて外観を損ねたり
味をおとしたりするようなおそれもないものであ
る。加えて、鍋の内面にアルミニウムホイルを配
設してあるので、セラミツクスから放射される遠
赤外線は鍋の内面側で吸収されるようなことなく
アルミニウムホイルの光沢のある表面で反射さ
れ、セラミツクスから被調理物に直接照射される
遠赤外線に加えてこの反射された遠赤外線も被調
理物に照射させることができ、被調理物への遠赤
外線の照射効率を向上させて遠赤外線の照射によ
る上記効果をより一層有効に得ることができるも
のである。
As mentioned above, in the present invention, frying is performed using ceramics that emit far infrared rays when heated. At the same time as it is heated, it is also irradiated with far infrared rays emitted from the ceramics, and is heated from the inside by far infrared rays that penetrate deeply into the interior.
It becomes possible to simultaneously apply surface and internal heating to the food to be cooked, and as a result, cooking with oil can be done quickly, reducing the oxidation of the oil due to heating, and reducing the amount of oil consumed. Moreover, the heating time for the surface of the food to be cooked with oil can be shortened, and there is no fear that the surface of the food to be cooked will burn, spoiling the appearance or degrading the taste. In addition, since aluminum foil is placed on the inner surface of the pot, the far infrared rays emitted from the ceramics are not absorbed by the inner surface of the pot, but are reflected by the shiny surface of the aluminum foil, allowing them to be emitted from the ceramics. In addition to the far infrared rays that are directly irradiated onto the food to be cooked, this reflected far infrared ray can also be irradiated onto the food to be cooked, improving the efficiency of irradiating far infrared rays onto the food and achieving the above-mentioned results by irradiating far infrared rays. The effect can be obtained even more effectively.
第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図は
同上のアルミニウムホイルの配置状態を示す斜視
図、第３図は同上の一部の拡大断面図、第４図
ａ，ｂは同上のセラミツクスの斜視図と断面図、
第５図は輻射スペクトルを示すグラフである。
１は油、２は鍋、３はアルミニウムホイル、４
はセラミツクスである。
Fig. 1 is a sectional view of an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a perspective view showing the arrangement of the aluminum foil in the above, Fig. 3 is an enlarged sectional view of a part of the same, and Fig. 4 a and b are A perspective view and a cross-sectional view of the same ceramics as above,
FIG. 5 is a graph showing the radiation spectrum. 1 is oil, 2 is a pot, 3 is aluminum foil, 4
is ceramics.
Claims (1)
沿つて配設されるアルミニウムホイルと、鍋内に
配設され加熱によつて遠赤外線を放射するセラミ
ツクスとを具備して成ることを特徴とする油調理
装置。 ２ アルミニウムホイルは、鍋の内面において側
部から底部にかけてこれらに沿つて配設されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
油調理装置。 ３ セラミツクスは、重量比においてZrO2・
SiO260％以上と、鉄、コバルト、ニツケル及び
クロムの夫々の酸化物から成る群から選択した少
くとも１種の金属酸化物及びマンガン酸化物から
成る鉱化剤15％までと、残部の粘土とから成る素
地混合物を少くとも磁器化温度で焼成して得られ
たものであることを特徴とする特許請求の範囲第
１項又は第２項記載の油調理装置。 ４ セラミツクスは平板状体であることを特徴と
する特許請求の範囲第１項又は第２項又は第３項
記載の油調理装置。[Scope of Claims] 1. Comprising a pot in which oil is placed and heated, aluminum foil disposed along the inner surface of the pot, and ceramics disposed inside the pot that emit far infrared rays when heated. An oil cooking device characterized by comprising: 2. The oil cooking device according to claim 1, wherein the aluminum foil is arranged along the inner surface of the pot from the side to the bottom. 3 Ceramics has a weight ratio of ZrO 2
60% or more of SiO 2 , up to 15% of a mineralizer consisting of at least one metal oxide selected from the group consisting of oxides of iron, cobalt, nickel and chromium and oxides of manganese, and the balance clay. 3. The oil cooking device according to claim 1, wherein the oil cooking device is obtained by firing a base mixture consisting of the following at at least a porcelain-forming temperature. 4. The oil cooking device according to claim 1, 2, or 3, wherein the ceramic is a flat plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4457484A JPS60188115A (en) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | Oil cooking apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4457484A JPS60188115A (en) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | Oil cooking apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60188115A JPS60188115A (en) | 1985-09-25 |
| JPS6345818B2 true JPS6345818B2 (en) | 1988-09-12 |
Family
ID=12695273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4457484A Granted JPS60188115A (en) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | Oil cooking apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60188115A (en) |
-
1984
- 1984-03-08 JP JP4457484A patent/JPS60188115A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60188115A (en) | 1985-09-25 |
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