JPS6345935B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、プラスチツク、エラストマなどの射
出成形機の変位−錠止機構の自動調節装置に関す
る。

射出成形機は一般に、１つの型を形成する２つ
の半型をそれぞれに担持する固定プレートと可動
プレート、該可動プレートと連結される他の固定
プレート、および可動半型を固定半型に対して変
位させ、錠止する変位−錠止機構を備えている。
該変位−錠止機構は多くの場合、前記他の固定プ
レートに取付けられる大出力短行程の錠止ジヤツ
キと、該錠止ジヤツキにより駆動される第２可動
プレートと、第１の可動プレートと第２の可動プ
レートを連結する２本の枢着連接棒をもつトグル
装置と、該トグル装置を駆動する小出力長行程の
変位ジヤツキなどにより構成されている。このよ
うな型式の変位−錠止機構においては、トグル装
置が、可動半型を変位させる操作を行い、錠止ジ
ヤツキが射出中両半型を加圧し、また射出終了後
両半型を引離す操作を行う。

このような成形機の型を交換する場合、一般に
型の厚さが変るので、トグル装置を操作して両半
型を互いに近接させたとき、半型の間に僅かの間
隔を形成させるためには、錠止ジヤツキの変位を
調節する必要がある。この間隔は、型を閉じると
きトグル装置の２本の連接棒が確実に直線状に整
合し得るように充分大きくなければならないとと
もに、異物が半型の間に入らないように、また錠
止ジヤツキの作動行程を可及的に短かくするよう
に、充分小さくなければならない。すなわち、錠
止ジヤツキの錠止力を２つの半型に確実に作用さ
せるためには、２本の連接棒を直線状に整合させ
る必要があるし、また錠止ジヤツキを迅速に操作
するためには、ジヤツキの行程を可及的に短かく
しなければならないからである。さらに、もし異
物が半型の間に入るようなことがあれば、錠止ジ
ヤツキの力は相当大きいのであるから、型の破損
や変形のおそれがある。

型厚の変化に対応する調節は、一般に複雑で実
施に時間が掛かり、しかも型厚が変わる毎に行わ
なければならない。

本発明の目的は、そのような調節のための手動
的操作を無くそうとするもので、基台に固定され
た固定プレートと、該基台に移動可能に取付けら
れ、かつ半型を担持する可動プレートとの間に配
置されていて、第２可動プレートと、第２可動プ
レートと固定プレートとを連結する錠止ジヤツキ
と、第２可動プレートと固定プレートとを連結す
る急速変位リンクとより構成される変位−錠止機
構に対する自動調節装置を提供することである。

本発明の調節装置においては、錠止ジヤツキを
制御するために、第２可動プレートに互いに向き
合つた２個のスイツチを取付け、また基台に摩擦
摺動可能にロツドを取付け、該ロツドの腕が上記
スイツチに適時係合するようになつている。

この装置によつて、型の厚さが変わつたとき、
錠止ジヤツキの調節と制御を、何等手動的な方法
をとらずに自動的に行うことができる。

本発明はその他の特徴と長所は、添付図面を参
照して以下に述べる実施例の説明からさらに明ら
かになろう。

第１図に示す実施例において、本発明による調
節装置を適用される射出成形機は、基台１上に、
型４の２つの半型４ａ，４ｂをそれぞれ担持する
固定プレート２と第１可動プレート３、別の固定
プレート５、固定プレート２と別の固定プレート
５とを結合し、且つ可動プレート３を摺動させる
４本の水平なコラム６、および可動半型４ｂを固
定半型４ａに対して変位させ且つ錠止する変位−
錠止装置７を備えている。

変位−錠止装置７は第２可動プレート８を有
し、該プレートは複動ジヤツキ９により駆動され
て４本のコラム６上を摺動する。ジヤツキ９のシ
リンダ９ａは固定プレート５に連結され、ピスト
ン９ｂは第２可動プレート８に連結される。プレ
ート８は、トグル装置を形成する２本の連接棒１
０，１１を介して第１可動プレート３と連結され
る。トグル装置は、それを制御する変位ジヤツキ
１２とともに急速変位リンクを構成し、該ジヤツ
キ１２のシリンダ１２ａは第２可動プレート８に
連結され、ピストン１２ｂは２本の連接棒１０，
１１を連結している軸１３に連結されている。

第１図から第６図までに示される本発明の調節
装置は下記の部材を備える。

− 支持プレート１４。これは第２可動プレート
８の側部に固定され、錠止ジヤツキ制御用の２
つの対向したプツシユスイツチ１５，１６を担
持する。これらプツシユスイツチは、スイツチ
のばね力に抗してスイツチの作動片を押してい
るときだけその位置にあり、その力を除去すれ
ば元に戻るノンロツク型プツシユスイツチであ
り、それぞれ錠止ジヤツキ９のピストン９ｂの
前進および後退運動を制御する電気回路に接続
される。

− スイツチ１５，１６の制御装置。該装置はロ
ツド１７で形成され、ロツド１７はロツドに直
角な２つの脚１８，１９を備える。これら脚は
スイツチ１５，１６とそれぞれ、時点を異にし
て係合する。ロツド１７は、基台１に固定の弾
性締付けクランプ２０内を強い摩擦を伴つて摺
動するように装架される。クランプ２０の弾性
締付けは例えばベルビル型のバネ座金２１を装
置することにより行われる。ロツド１７はまた
支持プレート１４に担持された部材２２内を摺
動し、部材２２はまたロツド１７の脚１９のス
トツプになる。このストツプの位置は、スイツ
チ１６がオン状態になつたときに脚１９がその
ストツプ２２に対して当たるような位置にされ
る。

支持プレート１４または脚１８のストツプを形
成する部材２３を担持している。このストツプ２
３の位置は、脚１８がスイツチ１５をオン状態に
したとき、まだ脚１８から遊び(e)だけ離れている
ような位置にされる。

変位−錠止機構の自動調節装置の操作は下記の
ごとくである。

型４をプレート２，３に装架するには、プレー
ト３を引込め、プレートの間を一杯に開く。この
ことは錠止ジヤツキ９のピストン９ｂを後退さ
せ、次いでジヤツキ１２のピストン１２ｂの後退
させてトグル装置１０，１１を折曲げることによ
り行われる。ジヤツキ９のピストン９ｂが後退す
ると第２可動プレート８が後退し（図示の場合、
左方向への変位）、一緒に支持プレート１４、ス
イツチ１５，１６およびストツプ２２，２３が後
退するから、ストツプ２２がロツド１７の脚１９
に当たり、そこで大出力の錠止ジヤツキ９の力に
よつてロツド１７をクランプ２０内で摩擦摺動せ
しめる。この位置が第３図に示されている。

２つの半型４ａ，４ｂをそれぞれプレート２，
３に取付けた後、変位−錠止機構の自動調節を行
うためには、ジヤツキ１２のピストン１２ｂを前
進させてトグル装置１０，１１，１３の連接棒１
０，１１を直線状をなすように整合させる。連接
棒１０，１１が整合したら、２つの半型が相互に
接触するまで錠止ジヤツキ９のピストン９ｂを前
進させる（図面において右方向への変位）。ピス
トン９ｂの前進によつて第２可動プレート８も前
進し、同時に支持プレート１４、スイツチ１５，
１６、およびストツプ２２，２３も図面において
右方向に変位する。この前進によつてまずスイツ
チ１５が脚１８に当つてオン状態になり、ついで
ストツプ２３がロツド１７を押し、錠止ジヤツキ
９の大きな力によつてロツド１７を弾性締付けク
ランプ２０内で前進させる（右方向の変位）。こ
の位置が第４図に示されている。

こうして型が閉じると、プレート２，３に担持
された型４の厚さに対応した変位−錠止機構の調
節は完了し、この時点から機械は正常な製造サイ
クルに入る。上記調節のためのジヤツキ９の操作
は、自動制御回路に打克つて手動で行われる。

そこで閉じた型内へ材料が射出され成形された
後、ピストン９ｂが、物品を型から剥離させるに
必要な変位量(d)だけ後退せられる（図面で左方向
の変位）。この後退に際して第２可動プレート８
も同じ量ｄだけ後退し、一緒にスイツチ１５，１
６が後退するから、スイツチ１５はオフ状態にな
り、一方スイツチ１６が脚１９と接してオン状態
になり、ピストン９ｂの後退を停止する（第５図
の位置）。

成形された物品を型から取り出すには、ジヤツ
キ１２のピストン１２を後退させトグル装置１
０，１１，１３を折曲げることによりプレート３
を後退させればよい。こうして型が一杯に開か
れ、物品を取出すことができる。

同じ型を用いて製造を繰返すには、以下のよう
に型の閉鎖を行う。

錠止ジヤツキ９のピストン９ｂを前進させ、一
緒に第２可動プレート８と支持プレート１４を、
スイツチ１５がロツド１７の脚１８に当つてオン
状態になるまで前進させる。スイツチ１５がオン
になると錠止ジヤツキ９への加圧流体の供給が停
められる。次にジヤツキ１２によつてトグル装置
１０，１１，１３を駆動して、これの連接棒１０
と１１を直線状に整合させる。第６図はこの状態
を示している。この位置において、両半型間の間
隔は非常に小さく、遊びｅに等しい。両連接棒が
整合したら、錠止ジヤツキ９を再び加圧前進さ
せ、両半型を相互に合致させる。そのとき、第２
可動プレート８と支持プレート１４の前進によつ
てストツプ２３がロツド１７の端部に当る。しか
しこの位置は型を装架するときの型の閉じ位置
（第４図）に対応しているから、ロツド１７を変
位させることはない。

上述の変位−錠止機構の自動調節装置を使用す
ることによつて、型を交換する場合、特にその型
の厚さが変わる場合においても、手動的な調節が
もはや必要でなくなる。すなわち、型を取付ける
とき、型の厚さに応じて、基台に対するロツド１
７の位置決めが行われ、一度決められたロツド１
７の位置は製造サイクルの途中で狂うことはな
い。何となれば、基台に対するロツド１７の変位
は弾性締付けクランプ２０によつて制動され、そ
の制動力が、プツシユスイツチ１５，１６のばね
力によりロツド１７が変位されるのを完全に防止
するからである。ロツド１７の変位は、錠止ジヤ
ツキ９で動かされるストツプ２２，２３によつて
のみ行われる。これらストツプ２２，２３の存在
によつて、ロツド１７の変位がスイツチ１５，１
６を破損することはなくなる。

材料の射出終了後に、可動半型４ｂを固定半型
４ａから剥離するためのジヤツキ９のピストン９
ｂの後退の大きさは、ロツド１７の脚１９を脚１
８に対して変位させることにより変えることがで
きる。すなわち、脚１９を脚１８に近づければ剥
離距離ｄは大きくなり、遠ざければ小さくなる。

本発明の変形例として、スイツチ１５に当たる
ねじ２４を脚１８に取付け、ねじ２４を調節して
スイツチ１５に対する脚１８の当たりを変えるこ
とにより、型閉鎖時における連接棒整合用の遊び
ｅの大きさを調節することができる。

上述の実施例においては、ロツド１７の摩擦締
付け装置２０としてベルビル型座金が使用されて
いるが、その他に、スイツチのばね力によるロツ
ド１７の摺動は妨げるが、錠止ジヤツキ９で駆動
されるストツプ２２，２３によるロツド１７の摺
動は行わせるような任意の装置が使用されてよ
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による自動調節装置を備えた射
出成形機の概略立面図、第２図は本発明による自
動調節装置の第１図より拡大した概略立面図、第
３図から第６図までは本発明による自動調節装置
のいろいろな位置を示す、第２図と同じ拡大の概
略図である。 １……基台、２……固定プレート、３……可動
プレート、４……型、４ａ，４ｂ……半型、５…
…固定プレート、６……コラム、７……変位−錠
止機構、８……第２可動プレート、９……錠止ジ
ヤツキ、１０，１１……トグル装置連接棒、１２
……変位ジヤツキ、１４……支持プレート、１
５，１６……プツシユスイツチ、１７……ロツ
ド、１８，１９……脚、２０……クランプ、２
２，２３……ストツプ、２４……調節ネジ、ｄ…
…型剥離距離、ｅ……遊び。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 射出成形機の変位一錠止機構の自動調節装置
   において、該装置は 基台１と、 該基台に固定された固定プレート５と、 該基台に移動可能に取付けられ、かつ半型４ｄ
   を担持する可動プレート３と、 固定プレート５と可動プレート３との間に配置
   されていて、第２可動プレート８と、該第２可動
   プレート８と前記固定プレート５とを連結する錠
   止ジヤツキ９と、前記第２可動プレート８と前記
   固定プレート５とを連結する急速変位リンク１０
   −１３とより構成される変位−錠止機構７とを有
   し、さらに 前記第２可動プレート８が、該第２可動プレー
   ト８の走行範囲を規制するため錠止ジヤツキ９を
   制御する互いに対向する２個のプツシユスイツチ
   １５，１６と、前記第２可動プレート８の移動方
   向に対し垂直にして前記プツシユスイツチの作動
   片の作動領域内に位置する当接面を備えた２個の
   ストツプ２２，２３とを有し、また前記基台には
   前記プツシユスイツチと係合するスイツチ制御装
   置が基台に対し摩擦摺動するように搭載されてお
   り、さらに 前記スイツチ制御装置は、前記２個のスイツチ
   の間に位置するよう取付けられた脚１８，１９を
   有し、また前記スイツチ制御装置の摩擦摺動抗力
   が、前記ストツプ２２，２３の各当接面を介して
   加えられる錠止ジヤツキ９の力よりも小さく、前
   記プツシユスイツチ１５，１６の作動片に加えら
   れているスプリング力よりも大きくなつているこ
   とを特徴とする自動調節装置。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載の自動調節装置
   において、該スイツチ制御装置が、該プツシユス
   イツチ１５，１６を制御する２つの直角な脚１
   ８，１９を担持するロツド１７で構成されること
   を特徴とする自動調節装置。 ３ 特許請求の範囲第２項記載の自動調節装置に
   おいて、該ロツド１７が弾性締付けクランプ２０
   によつて該基台１に取付けられることを特徴とす
   る自動調節装置。 ４ 特許請求の範囲第２項または第３項記載の自
   動調節装置において、該ロツド１７の脚１８が調
   節ねじ２４を備えることを特徴とする自動調節装
   置。 ５ 特許請求の範囲第２項から第４項までのいず
   れか１項に記載の自動調節装置において、両該脚
   １８，１９間の距離が調節できることを特徴とす
   る自動調節装置。 ６ 特許請求の範囲第１項から第５項までのいず
   れか１項に記載の自動調節装置において、前記急
   速変位リンクが一方は該第２可動プレート８に結
   合され他方は該可動プレート３に結合された２つ
   の枢着連接棒１０，１１，１３で形成されるトグ
   ル装置と、該第２プレートに担持されて該トグル
   装置を操作する変位ジヤツキ１２とを備えている
   ことを特徴とする自動調節装置。