JPS634601Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS634601Y2 JPS634601Y2 JP1983001523U JP152383U JPS634601Y2 JP S634601 Y2 JPS634601 Y2 JP S634601Y2 JP 1983001523 U JP1983001523 U JP 1983001523U JP 152383 U JP152383 U JP 152383U JP S634601 Y2 JPS634601 Y2 JP S634601Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- block
- blocks
- diamond tool
- grindstone
- gauge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
考案の技術分野
この考案は、溝加工に用いる砥石の成形をする
のに適した砥石ドレツサに関するものである。
のに適した砥石ドレツサに関するものである。
技術的背景およびその問題点
一般に、溝幅の狭い溝加工を行なうには砥石を
薄く成形しなければならないものであるが、従来
の砥石ドレツサの一例を第1図に基いて説明す
る。まず、ベースブロツク1に二個の可動ブロツ
ク2をたがいに近接離反する方向に進退自在に取
付け、これらの可動ブロツク2にはダイヤモンド
ツール3が取付けられている。そして、前記可動
ブロツク2は右ねじと左ねじとが刻設されたねじ
軸4に螺合され、このねじ軸4は前記ベースブロ
ツク1に軸方向には固定的に取付けられている。
薄く成形しなければならないものであるが、従来
の砥石ドレツサの一例を第1図に基いて説明す
る。まず、ベースブロツク1に二個の可動ブロツ
ク2をたがいに近接離反する方向に進退自在に取
付け、これらの可動ブロツク2にはダイヤモンド
ツール3が取付けられている。そして、前記可動
ブロツク2は右ねじと左ねじとが刻設されたねじ
軸4に螺合され、このねじ軸4は前記ベースブロ
ツク1に軸方向には固定的に取付けられている。
しかして、ねじ軸4を回すことにより可動ブロ
ツク2はたがいに近接または離反するように移動
するが、ダイヤモンドツール3の先端間隔の寸法
を砥石5の研削すべき部分の幅寸法に一致させて
ドレツシングする。
ツク2はたがいに近接または離反するように移動
するが、ダイヤモンドツール3の先端間隔の寸法
を砥石5の研削すべき部分の幅寸法に一致させて
ドレツシングする。
このような従来の装置によれば、ダイヤモンド
ツール3を砥石5の両面より当てることにより砥
石5をきわめて薄く加工することができると云う
長所を有する。しかしながら、砥石5の幅Bの寸
法を正確に求めることができても研削盤のベース
上に形成される基準6からの寸法Aを正確に出す
ことは難かしいと云う欠点を有している。また、
装置全体が大型であると云う欠点をも有する。
ツール3を砥石5の両面より当てることにより砥
石5をきわめて薄く加工することができると云う
長所を有する。しかしながら、砥石5の幅Bの寸
法を正確に求めることができても研削盤のベース
上に形成される基準6からの寸法Aを正確に出す
ことは難かしいと云う欠点を有している。また、
装置全体が大型であると云う欠点をも有する。
考案の目的
この考案は、ドレツシングする位置精度が高
く、また、小型に形成しうる砥石ドレツサを得る
ことを目的とする。
く、また、小型に形成しうる砥石ドレツサを得る
ことを目的とする。
考案の概要
この考案は、ダイヤモンドツールを保持するブ
ロツクが基準面に対してたがいに直角をなす位置
決め基面と接合面とを有するものであるため、ダ
イヤモンドツールの先端と位置決め基面または接
合面との寸法を正確に定めることができ、これに
より、砥石の幅寸法をきわめて正確に求めること
ができ、さらに、ベース上の基準からの砥石の位
置を正確に設定することができるように構成した
ものである。
ロツクが基準面に対してたがいに直角をなす位置
決め基面と接合面とを有するものであるため、ダ
イヤモンドツールの先端と位置決め基面または接
合面との寸法を正確に定めることができ、これに
より、砥石の幅寸法をきわめて正確に求めること
ができ、さらに、ベース上の基準からの砥石の位
置を正確に設定することができるように構成した
ものである。
考案の実施例
まず、テーブル面等に載置されるベースブロツ
ク7の上面には高精度に仕上げた溝8が形成さ
れ、この溝8にはブロツク9,10が摺動自在に
取付けられている。一方のブロツク9はボルト1
1により固定されており、他方のブロツク10は
ボルト12により位置調節自在に取付けられてい
る。
ク7の上面には高精度に仕上げた溝8が形成さ
れ、この溝8にはブロツク9,10が摺動自在に
取付けられている。一方のブロツク9はボルト1
1により固定されており、他方のブロツク10は
ボルト12により位置調節自在に取付けられてい
る。
しかして、前記ブロツク9は前記溝8の底面に
接合する基準面13とこの基準面13に直交する
位置決め基面14および接合面15とを有し、上
部にはダイヤモンドツール16が軸方向に進退自
在に傾斜して取付けられている。このダイヤモン
ドツール16の先端部17が位置する部分には前
記接合面15との間で段差が付けられている段部
18が形成されている。そして、前記ダイヤモン
ドツール16は側方より押ねじ19により押えら
れて固定されている。この押ねじ19はねじ体2
0とこのねじ体20にスチールボール21を介在
させて回転自在に取付けられた押体22とよりな
る。
接合する基準面13とこの基準面13に直交する
位置決め基面14および接合面15とを有し、上
部にはダイヤモンドツール16が軸方向に進退自
在に傾斜して取付けられている。このダイヤモン
ドツール16の先端部17が位置する部分には前
記接合面15との間で段差が付けられている段部
18が形成されている。そして、前記ダイヤモン
ドツール16は側方より押ねじ19により押えら
れて固定されている。この押ねじ19はねじ体2
0とこのねじ体20にスチールボール21を介在
させて回転自在に取付けられた押体22とよりな
る。
また、前記ブロツク10も基準面23と接合面
24とを有するとともにダイヤモンドツール16
が押ねじ19によつて固定されている。そして、
前記接合面24には深さを厳密に管理したゲージ
面25が形成されている。さらに、前記ブロツク
10には孔26が形成され、この孔26を貫通さ
せた連結ねじ27が前記ブロツク9に螺合されて
いる。
24とを有するとともにダイヤモンドツール16
が押ねじ19によつて固定されている。そして、
前記接合面24には深さを厳密に管理したゲージ
面25が形成されている。さらに、前記ブロツク
10には孔26が形成され、この孔26を貫通さ
せた連結ねじ27が前記ブロツク9に螺合されて
いる。
いま、砥石28の成形部分29の幅をBとす
る。このときには第6図に示すように平坦なベー
ス面30の上におたがいの寸法差がB/2となる二
個のゲージブロツク31,32を載置し、一方の
ゲージブロツク31に接合面15を接合させてブ
ロツク9を載置し、この状態でダイヤモンドツー
ル16の先端部17を他方のゲージブロツク32
に当接して位置決めを行なつてから押ねじ19に
よりそのダイヤモンドツール16を固定する。こ
のような設定はブロツク10についても同様に行
なう。そして、第5図に示すように接合面15,
24を密接させつつブロツク9,10を連結ねじ
27で一体化させると、ダイヤモンドツール16
の先端部17の間隔は正確に寸法Bとして設定さ
れる。なお、設定時に寸法によつてはゲージブロ
ツク31を用いる必要がない場合がある。
る。このときには第6図に示すように平坦なベー
ス面30の上におたがいの寸法差がB/2となる二
個のゲージブロツク31,32を載置し、一方の
ゲージブロツク31に接合面15を接合させてブ
ロツク9を載置し、この状態でダイヤモンドツー
ル16の先端部17を他方のゲージブロツク32
に当接して位置決めを行なつてから押ねじ19に
よりそのダイヤモンドツール16を固定する。こ
のような設定はブロツク10についても同様に行
なう。そして、第5図に示すように接合面15,
24を密接させつつブロツク9,10を連結ねじ
27で一体化させると、ダイヤモンドツール16
の先端部17の間隔は正確に寸法Bとして設定さ
れる。なお、設定時に寸法によつてはゲージブロ
ツク31を用いる必要がない場合がある。
また、砥石28の位置基準となる基準33にブ
ロツク9の位置決め基面14を直接またはゲージ
ブロツク等を介在させて位置決めすると寸法Aが
正確に設定される。そのため、この状態でドレツ
シングすると基準33からの寸法Aが正確で幅B
が正確な状態が得られる。
ロツク9の位置決め基面14を直接またはゲージ
ブロツク等を介在させて位置決めすると寸法Aが
正確に設定される。そのため、この状態でドレツ
シングすると基準33からの寸法Aが正確で幅B
が正確な状態が得られる。
なお、第7図および第8図に示すものは幅Bが
比較的大きい状態の場合であり、ダイヤモンドツ
ール16の先端部17を接合面15,24に一致
させておき、ゲージ板34により間隔を設定す
る。
比較的大きい状態の場合であり、ダイヤモンドツ
ール16の先端部17を接合面15,24に一致
させておき、ゲージ板34により間隔を設定す
る。
さらに、先端部17の間隔が1mm以下の場合に
は、ゲージ面25と接合面15との間にゲージブ
ロツクを挿入して設定する。これにより、(1mm
+α)の通常のゲージブロツクによる設定が可能
なものである。
は、ゲージ面25と接合面15との間にゲージブ
ロツクを挿入して設定する。これにより、(1mm
+α)の通常のゲージブロツクによる設定が可能
なものである。
なお、ダイヤモンドツール16が斜めに設けら
れているのはダイヤモンドが摩耗したとき軸心回
りに回動させてセツトし直すことにより長期間に
わたつて使用しうるものである。
れているのはダイヤモンドが摩耗したとき軸心回
りに回動させてセツトし直すことにより長期間に
わたつて使用しうるものである。
考案の効果
この考案は、上述のように基準面と直角をなす
接合面を有し、かつ、ダイヤモンドツールを進退
自在に保持する一対のブロツクを設けたので、砥
石の成形部分の幅を正確に設定することができ、
また、ブロツクは位置決め基面を有するので砥石
の成形部分の位置も正確に定めることができ、さ
らに、全体を小型に形成することができるもので
ある。
接合面を有し、かつ、ダイヤモンドツールを進退
自在に保持する一対のブロツクを設けたので、砥
石の成形部分の幅を正確に設定することができ、
また、ブロツクは位置決め基面を有するので砥石
の成形部分の位置も正確に定めることができ、さ
らに、全体を小型に形成することができるもので
ある。
第1図は従来の一例を示す正面図、第2図はこ
の考案の一実施例を示す正面図、第3図は側面
図、第4図は押ねじの断面図、第5図はベースブ
ロツクを省略した正面図、第6図は設定状態の一
例を示す正面図、第7図は設定状態の他の例を示
す正面図、第8図はゲージ板の斜視図である。 9〜10……ブロツク、13……基準面、14
……位置決め基面、15……接合面、16……ダ
イヤモンドツール、23……基準面、24……接
合面。
の考案の一実施例を示す正面図、第3図は側面
図、第4図は押ねじの断面図、第5図はベースブ
ロツクを省略した正面図、第6図は設定状態の一
例を示す正面図、第7図は設定状態の他の例を示
す正面図、第8図はゲージ板の斜視図である。 9〜10……ブロツク、13……基準面、14
……位置決め基面、15……接合面、16……ダ
イヤモンドツール、23……基準面、24……接
合面。
Claims (1)
- 基準面に対してたがいに直角をなす位置決め基
面と接合面とを有する一対のブロツクを設け、こ
れらのブロツクのそれぞれにダイヤモンドツール
を進退自在に取付け、前記ブロツクの接合面を互
いに接触または一定間隔で対向させて一対の前記
ブロツクを固定したことを特徴とする砥石ドレツ
サ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983001523U JPS59109449U (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | 砥石ドレツサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983001523U JPS59109449U (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | 砥石ドレツサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59109449U JPS59109449U (ja) | 1984-07-24 |
| JPS634601Y2 true JPS634601Y2 (ja) | 1988-02-05 |
Family
ID=30133242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983001523U Granted JPS59109449U (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | 砥石ドレツサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59109449U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0357423Y2 (ja) * | 1985-12-09 | 1991-12-27 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55165757U (ja) * | 1979-05-09 | 1980-11-28 |
-
1983
- 1983-01-10 JP JP1983001523U patent/JPS59109449U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59109449U (ja) | 1984-07-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106041740B (zh) | 一种砂轮精密修整自动对刀方法及装置 | |
| JPH0184948U (ja) | ||
| JPS634601Y2 (ja) | ||
| US2366623A (en) | Radii and angle dresser | |
| JPH0416882Y2 (ja) | ||
| US2305115A (en) | Wheel dresser and method of dressing grinding wheels | |
| US2376959A (en) | Abrading wheel dressing means | |
| JP2748569B2 (ja) | 研削加工方法 | |
| JPH0357430Y2 (ja) | ||
| US3148454A (en) | Aligning fixture | |
| JPH012863A (ja) | 砥石成形方法及びその装置 | |
| JPS6234694Y2 (ja) | ||
| US3626643A (en) | Tool grinding attachment | |
| JPS5943042Y2 (ja) | バイト | |
| US2231217A (en) | Machine for grinding tool bits | |
| JPS63183B2 (ja) | ||
| JP2517246Y2 (ja) | 平面研削盤 | |
| JPH0115502Y2 (ja) | ||
| JP2521495Y2 (ja) | ドレッサ装置 | |
| CN210704222U (zh) | 一种珩磨枪械高精度珩磨条 | |
| JPH027849Y2 (ja) | ||
| JPH01321163A (ja) | 各面の交差角度が直角な六面体の製造用装置 | |
| US2809480A (en) | Grinding fixture | |
| JPS6012692Y2 (ja) | 帯鋸歯側面研磨機の研削砥石整型機構 | |
| JP2507830Y2 (ja) | フライスカッタ |