JPS634611B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS634611B2 JPS634611B2 JP14758082A JP14758082A JPS634611B2 JP S634611 B2 JPS634611 B2 JP S634611B2 JP 14758082 A JP14758082 A JP 14758082A JP 14758082 A JP14758082 A JP 14758082A JP S634611 B2 JPS634611 B2 JP S634611B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- inner cover
- valve
- pressure
- gas
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/663—Bell-type furnaces
- C21D9/667—Multi-station furnaces
- C21D9/67—Multi-station furnaces adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
ベル型焼鈍炉では一般に第１図に示す如くベー
ス４の上に焼鈍すべき鋼帯３を積み重ね、インナ
ーカバー２及びアウタカバー１を装着する。イン
ナーカバーは７、アウタカバーは８でそれぞれシ
ール装置が設置されているので該設備を装着する
ことにより自動的にシールされる。焼鈍時に鋼帯
が酸化するのを防ぐため６の雰囲気ガス供給ライ
ンのバルブ９を開くことによつて、インナーカバ
ー２内へガスが供給される。この場合、コイルを
セツトした時、インナーカバー２内は大気が充満
しているので雰囲気ガスで数時間パージする必要
がある。この作業終了後、アウタカバーのバーナ
５に点火して所定の熱処理を行う。この時の熱処
理サイクルは加熱、均熱、冷却が１サイクルであ
るが、常時一定流量のガスを供給していると第２
図に示す如く炉内圧が変動して、ガス圧が高い時
はベースシールより漏洩する。逆に内圧が低い時
は炉内に空気が侵入してテンパーカラーが発生す
る。このためインナーカバー内には絶えず一定の
圧力で雰囲気ガスを供給する必要がある。このた
め焼鈍作業は第２図の加熱パターンに従つて炉内
圧を調整する必要があるので、安全サイドにより
多くのガスを流して作業する場合が多く、雰囲気
ガスの原単位を高める結果となつている。そこで
この対策として特開昭50―137314並びに特開昭57
―29538が提案されているが、前者は高価な制御
装置であり後者は複雑である。本発明はこれら従
来技術の欠点を除き、最も簡単な炉内圧を制御す
る方法を提供するものである。
ス４の上に焼鈍すべき鋼帯３を積み重ね、インナ
ーカバー２及びアウタカバー１を装着する。イン
ナーカバーは７、アウタカバーは８でそれぞれシ
ール装置が設置されているので該設備を装着する
ことにより自動的にシールされる。焼鈍時に鋼帯
が酸化するのを防ぐため６の雰囲気ガス供給ライ
ンのバルブ９を開くことによつて、インナーカバ
ー２内へガスが供給される。この場合、コイルを
セツトした時、インナーカバー２内は大気が充満
しているので雰囲気ガスで数時間パージする必要
がある。この作業終了後、アウタカバーのバーナ
５に点火して所定の熱処理を行う。この時の熱処
理サイクルは加熱、均熱、冷却が１サイクルであ
るが、常時一定流量のガスを供給していると第２
図に示す如く炉内圧が変動して、ガス圧が高い時
はベースシールより漏洩する。逆に内圧が低い時
は炉内に空気が侵入してテンパーカラーが発生す
る。このためインナーカバー内には絶えず一定の
圧力で雰囲気ガスを供給する必要がある。このた
め焼鈍作業は第２図の加熱パターンに従つて炉内
圧を調整する必要があるので、安全サイドにより
多くのガスを流して作業する場合が多く、雰囲気
ガスの原単位を高める結果となつている。そこで
この対策として特開昭50―137314並びに特開昭57
―29538が提案されているが、前者は高価な制御
装置であり後者は複雑である。本発明はこれら従
来技術の欠点を除き、最も簡単な炉内圧を制御す
る方法を提供するものである。
以下この発明の実施例を第３図にて説明する。
１はアウターカバー、２はインナーカバー、３
は鋼帯、４はベース、５はバーナ、６はフローメ
ーター、７はインナカバーシール、８はアウタカ
バーシール、９はガス供給バルブ、１０は圧力検
出端、１１はガス供給配管先端部、１２は下限圧
力警報器、１３はダイヤフラム弁、１４は電磁弁
である。
は鋼帯、４はベース、５はバーナ、６はフローメ
ーター、７はインナカバーシール、８はアウタカ
バーシール、９はガス供給バルブ、１０は圧力検
出端、１１はガス供給配管先端部、１２は下限圧
力警報器、１３はダイヤフラム弁、１４は電磁弁
である。
予めベース４にセツトされた鋼帯３は４段積み
にされ、インナーカバー２及びアウタカバー１が
装着される。この後、鋼帯の種類、用途に応じて
雰囲気ガスがバルブ９を介してフロメーター６な
らび電磁弁１４を経て11部から炉内に供給され
る。この時、電磁弁は予めタイマーで開閉する時
間が定められているので、所定の時間開いた後閉
止する。パージが終るとアウタカバー１のバーナ
ー５が点火されるが、この時、炉内の雰囲気の供
給は圧力検出端１０の圧力によりダイヤフラム弁
１３が開いて炉内へ供給される。ダイヤフラム弁
１３の調整は炉内圧が50mmになるよう調整されて
いるが、所定の圧力に達してダイヤフラム弁１３
が閉になつた場合でも１m3／Ｈ程度雰囲気ガスが
供給されるようセツトされている。このような方
法によれば、従来、加熱４m3／Ｈ、均熱３m3／Ｈ
冷却７m3／Ｈ程度に手動で調整していた時と本方
法実施後のガス使用量を比較すると約1/2で済み、
銅帯の光輝度も全く変わらない結果が得られた。
にされ、インナーカバー２及びアウタカバー１が
装着される。この後、鋼帯の種類、用途に応じて
雰囲気ガスがバルブ９を介してフロメーター６な
らび電磁弁１４を経て11部から炉内に供給され
る。この時、電磁弁は予めタイマーで開閉する時
間が定められているので、所定の時間開いた後閉
止する。パージが終るとアウタカバー１のバーナ
ー５が点火されるが、この時、炉内の雰囲気の供
給は圧力検出端１０の圧力によりダイヤフラム弁
１３が開いて炉内へ供給される。ダイヤフラム弁
１３の調整は炉内圧が50mmになるよう調整されて
いるが、所定の圧力に達してダイヤフラム弁１３
が閉になつた場合でも１m3／Ｈ程度雰囲気ガスが
供給されるようセツトされている。このような方
法によれば、従来、加熱４m3／Ｈ、均熱３m3／Ｈ
冷却７m3／Ｈ程度に手動で調整していた時と本方
法実施後のガス使用量を比較すると約1/2で済み、
銅帯の光輝度も全く変わらない結果が得られた。
上記の如く本発明の方式は簡単な方式で大きな
効果が得られるすぐれた制御方法であり、実用上
きわめて有用なものである。
効果が得られるすぐれた制御方法であり、実用上
きわめて有用なものである。
第１図はベル型焼鈍炉の既略図、第２図はイン
ナーカバーの内圧の変化状況、第３図は本発明の
制御方法の実施例を示すものである。 １…アウタカバー、２…インナカバー、３…鋼
帯、４…ベース、５…バーナ、６…フロメータ
ー、７…インナカバーシール、８…アウタカバー
シール、９…ガス供給バルブ、１０…炉内圧圧力
検出端、１１…雰囲気ガス炉内供給配管先端、１
２…下限警報器、１３…ダイヤフラム弁、１４…
電磁弁。
ナーカバーの内圧の変化状況、第３図は本発明の
制御方法の実施例を示すものである。 １…アウタカバー、２…インナカバー、３…鋼
帯、４…ベース、５…バーナ、６…フロメータ
ー、７…インナカバーシール、８…アウタカバー
シール、９…ガス供給バルブ、１０…炉内圧圧力
検出端、１１…雰囲気ガス炉内供給配管先端、１
２…下限警報器、１３…ダイヤフラム弁、１４…
電磁弁。
Claims (1)
- １ ベル型焼鈍炉の焼鈍前のガスパージをタイマ
ーによつて所定の時間後に閉止させる電磁弁を介
して自動的に行うと共に、焼鈍中のインナーカバ
ー内の圧力を検出して常開のダイヤフラム弁の開
度を調整することを特徴とする炉内圧制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14758082A JPS5938341A (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | ベル型焼鈍炉の雰囲気ガス圧力制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14758082A JPS5938341A (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | ベル型焼鈍炉の雰囲気ガス圧力制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5938341A JPS5938341A (ja) | 1984-03-02 |
| JPS634611B2 true JPS634611B2 (ja) | 1988-01-29 |
Family
ID=15433563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14758082A Granted JPS5938341A (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | ベル型焼鈍炉の雰囲気ガス圧力制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5938341A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61157641A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-17 | Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd | 金属ストリツプ用連続焼鈍炉 |
| CN102453792B (zh) | 2010-10-26 | 2013-07-17 | 宝山钢铁股份有限公司 | 连续退火炉炉压控制方法及控制设备 |
-
1982
- 1982-08-27 JP JP14758082A patent/JPS5938341A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5938341A (ja) | 1984-03-02 |
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