JPS634621B2 - - Google Patents
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- JPS634621B2 JPS634621B2 JP3145683A JP3145683A JPS634621B2 JP S634621 B2 JPS634621 B2 JP S634621B2 JP 3145683 A JP3145683 A JP 3145683A JP 3145683 A JP3145683 A JP 3145683A JP S634621 B2 JPS634621 B2 JP S634621B2
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- aluminum alloy
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- Conductive Materials (AREA)
Description
（技術分野）
本発明は、耐熱性と導電性にすぐれた導電用耐
熱アルミ合金線に関するものである。 （背景技術） 近年、例えば送電容量の増大、２回線運転時の
事故時の１回線運用よる電力系統の信頼性向上の
ため、耐熱鋼心アルミ合金撚線（以下、TACSR
と称す）が使用されている。これには60％導電率
耐熱アルミ合金（以下、60TAlと称す）が我が国
の基幹送電線に60TACSRとして採用されてい
る。 この60TAlには従来JISH2110に規定された電
気用アルミニウム地金に少量のZrを添加して耐
熱性を高めたものが使用されているが、耐熱性を
重視するため、Zrの添加量を多くする傾向があ
り、このZrを多くする分だけ、導電率の低下が
起こり、特性のバランス上、強度、耐熱性を満足
させるには、製造条件の厳しい管理が必要であつ
た。 （発明の開示） 本発明は、上述の問題点を解決するために成さ
れたもので、導電率、強度、耐熱性等の要求特性
を満たす組成成分範囲が広く、製造上の管理が容
易で、製造コストが安い導電用耐熱アルミ合金線
を提供せんとするものである。 本発明は、Zr0.015〜0.066％、Fe0.07％〜0.33
％、B0.002％以下およびBe0.005〜0.1％を含有
し、かつFe量／５＋Zr量＝0.04〜0.08％なる関係を 有し、残部Alと通常の不純物とから成るアルミ
合金より成り、導電率60％IACS以上、硬アルミ
ニウム線と同等の強度、および230℃で１時間加
熱後の残存引張強度が90％以上の性能を有するこ
とを特徴とする導電用耐熱アルミ合金線である。 ここで残存引張強度とは、230℃で１時間加熱
後冷却した線の引張強度の加熱前の引張強度に対
する百分率（％）を意味する。 本発明の導電用耐熱アルミ合金線は、例えば耐
熱ACSR、耐熱アルミ合金母線、コミユテーター
バー等の耐熱用導体として用いられるもので、断
面形状は丸、平角、テープ、パイプ、他の異形等
のいずれでも良い。 本発明において、Zrはアルミ合金中に固溶し
て耐熱性を向上するためであり、Zr量を0.015〜
0.066％と規定したのは、0.015％未満では耐熱性
が充分でなく、0.066％を越えると下記の(1)式を
満足しないからである。 又Feはアルミ合金中に固溶する部分とAl3Fe、
Al6Feとして微細に析出する部分が強度、耐熱性
を向上させるものであり、Fe量を0.07〜0.33％に
規定したのは、0.07％未満ではその効果なく、
0.33％を越えると下記の(1)式を満足しないからで
ある。 さらに本発明においては、ZrとFeの含有量を
次式のように規定する。 Fe量／５＋Zr量＝0.04〜0.08 ……(1) 図はこのZr量とFe量の関係を示す図で、斜線
部分は(1)式を満足する範囲を示す。 (1)式のように規定するのは、アルミ合金の耐熱
性と導電率のバランスを保つためであり、0.04％
未満では耐熱性が充分でなく、0.08％を越えると
導電率が満足しなくなるからである。 又本発明において、ＢはZrと化合物を作り、
耐熱性への寄与を失なわしめるので、Ｂは耐熱性
能上特に厳しく管理することが重要であり、
0.002％以下、好ましくは0.001％以下に抑える必
要がある。0.002％を越えると耐熱性が劣化する。 又本発明において、Beはアルミ合金の導電率、
耐熱性を向上するためであり、Be量を0.005〜0.1
％に規定したのは、0.005％未満ではその効果な
く、0.1％を越えるとその効果が飽和し、又コス
トが増加するからである。 本発明のアルミ合金線を製造するには、アルミ
合金を溶製した後、通常の導電用アルミ合金線と
同様の方法により行なうことができる。例えば鋳
造は連続鋳造、チルモールド鋳造、減面加工とし
ては、熱間、冷間の圧延、押出、スエジング、伸
線、熱処理はバツチ式、連続式などの加工方法を
適用できる。 （実施例） 表１に示す組成のアルミ合金を溶製し、鋳型断
面積3200mm2のベルトアンドホイール式の連続鋳造
機を用いて鋳造し、ひきつづいて530〜560℃の温
度から熱間圧延し、9.5mmの荒引線を作成した。 この荒引線に伸線加工を施し、3.8のアルミ合
金線を作成した。 得られた線の性能は表１に示す通りである。 耐熱性は230℃で１時間加熱後の残存引張強度
で示した。
熱アルミ合金線に関するものである。 （背景技術） 近年、例えば送電容量の増大、２回線運転時の
事故時の１回線運用よる電力系統の信頼性向上の
ため、耐熱鋼心アルミ合金撚線（以下、TACSR
と称す）が使用されている。これには60％導電率
耐熱アルミ合金（以下、60TAlと称す）が我が国
の基幹送電線に60TACSRとして採用されてい
る。 この60TAlには従来JISH2110に規定された電
気用アルミニウム地金に少量のZrを添加して耐
熱性を高めたものが使用されているが、耐熱性を
重視するため、Zrの添加量を多くする傾向があ
り、このZrを多くする分だけ、導電率の低下が
起こり、特性のバランス上、強度、耐熱性を満足
させるには、製造条件の厳しい管理が必要であつ
た。 （発明の開示） 本発明は、上述の問題点を解決するために成さ
れたもので、導電率、強度、耐熱性等の要求特性
を満たす組成成分範囲が広く、製造上の管理が容
易で、製造コストが安い導電用耐熱アルミ合金線
を提供せんとするものである。 本発明は、Zr0.015〜0.066％、Fe0.07％〜0.33
％、B0.002％以下およびBe0.005〜0.1％を含有
し、かつFe量／５＋Zr量＝0.04〜0.08％なる関係を 有し、残部Alと通常の不純物とから成るアルミ
合金より成り、導電率60％IACS以上、硬アルミ
ニウム線と同等の強度、および230℃で１時間加
熱後の残存引張強度が90％以上の性能を有するこ
とを特徴とする導電用耐熱アルミ合金線である。 ここで残存引張強度とは、230℃で１時間加熱
後冷却した線の引張強度の加熱前の引張強度に対
する百分率（％）を意味する。 本発明の導電用耐熱アルミ合金線は、例えば耐
熱ACSR、耐熱アルミ合金母線、コミユテーター
バー等の耐熱用導体として用いられるもので、断
面形状は丸、平角、テープ、パイプ、他の異形等
のいずれでも良い。 本発明において、Zrはアルミ合金中に固溶し
て耐熱性を向上するためであり、Zr量を0.015〜
0.066％と規定したのは、0.015％未満では耐熱性
が充分でなく、0.066％を越えると下記の(1)式を
満足しないからである。 又Feはアルミ合金中に固溶する部分とAl3Fe、
Al6Feとして微細に析出する部分が強度、耐熱性
を向上させるものであり、Fe量を0.07〜0.33％に
規定したのは、0.07％未満ではその効果なく、
0.33％を越えると下記の(1)式を満足しないからで
ある。 さらに本発明においては、ZrとFeの含有量を
次式のように規定する。 Fe量／５＋Zr量＝0.04〜0.08 ……(1) 図はこのZr量とFe量の関係を示す図で、斜線
部分は(1)式を満足する範囲を示す。 (1)式のように規定するのは、アルミ合金の耐熱
性と導電率のバランスを保つためであり、0.04％
未満では耐熱性が充分でなく、0.08％を越えると
導電率が満足しなくなるからである。 又本発明において、ＢはZrと化合物を作り、
耐熱性への寄与を失なわしめるので、Ｂは耐熱性
能上特に厳しく管理することが重要であり、
0.002％以下、好ましくは0.001％以下に抑える必
要がある。0.002％を越えると耐熱性が劣化する。 又本発明において、Beはアルミ合金の導電率、
耐熱性を向上するためであり、Be量を0.005〜0.1
％に規定したのは、0.005％未満ではその効果な
く、0.1％を越えるとその効果が飽和し、又コス
トが増加するからである。 本発明のアルミ合金線を製造するには、アルミ
合金を溶製した後、通常の導電用アルミ合金線と
同様の方法により行なうことができる。例えば鋳
造は連続鋳造、チルモールド鋳造、減面加工とし
ては、熱間、冷間の圧延、押出、スエジング、伸
線、熱処理はバツチ式、連続式などの加工方法を
適用できる。 （実施例） 表１に示す組成のアルミ合金を溶製し、鋳型断
面積3200mm2のベルトアンドホイール式の連続鋳造
機を用いて鋳造し、ひきつづいて530〜560℃の温
度から熱間圧延し、9.5mmの荒引線を作成した。 この荒引線に伸線加工を施し、3.8のアルミ合
金線を作成した。 得られた線の性能は表１に示す通りである。 耐熱性は230℃で１時間加熱後の残存引張強度
で示した。
【表】
【表】
表１より、本発明によるNo.１〜No.７は、導電率
90％IACS以上、引張強さ、硬アルミニウム線と
同等（16.17Kg／mm2以上）、耐熱性90％以上を満足
することが分る。 これに対し、比較例は、特性のいずれか一つを
満足しない。 （発明の効果） 上述のように構成された本発明の導電用耐熱ア
ルミ合金線は次のような効果がある。 (イ) Zr0.015〜0.066％、Fe0.07％〜0.33％、
B0.002％以下およびBe0.005〜0.1％を含有し、
かつFe量／５＋Zr量＝0.04〜0.08％なる関係を有 すし、残部Alと通常の不純物とから成るアルミ
合金より成るため、Zr，Fe，Ｂ，Beの相乗効果
によりアルミニウムの導電性、強度を低下せずに
耐熱性を向上するので、導電率60％IACS以上、
硬アルミニウム線と同等の強度、および230℃で
１時間加熱後の残存引張強度が90％以上の性能を
満足する。 (ロ) 上述のように比較的成分範囲の広い低量の
Zr，広い範囲のFeで性能を満足する。 (ハ) 製造方法は通常の方法で良く、特別な処理や
条件を必要としないので、製造条件の管理が容
易で、製造コストが安い。
90％IACS以上、引張強さ、硬アルミニウム線と
同等（16.17Kg／mm2以上）、耐熱性90％以上を満足
することが分る。 これに対し、比較例は、特性のいずれか一つを
満足しない。 （発明の効果） 上述のように構成された本発明の導電用耐熱ア
ルミ合金線は次のような効果がある。 (イ) Zr0.015〜0.066％、Fe0.07％〜0.33％、
B0.002％以下およびBe0.005〜0.1％を含有し、
かつFe量／５＋Zr量＝0.04〜0.08％なる関係を有 すし、残部Alと通常の不純物とから成るアルミ
合金より成るため、Zr，Fe，Ｂ，Beの相乗効果
によりアルミニウムの導電性、強度を低下せずに
耐熱性を向上するので、導電率60％IACS以上、
硬アルミニウム線と同等の強度、および230℃で
１時間加熱後の残存引張強度が90％以上の性能を
満足する。 (ロ) 上述のように比較的成分範囲の広い低量の
Zr，広い範囲のFeで性能を満足する。 (ハ) 製造方法は通常の方法で良く、特別な処理や
条件を必要としないので、製造条件の管理が容
易で、製造コストが安い。
図は本発明におけるZr量とFe量の関係を示す
図である。
図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ Zr0.015〜0.066％、Fe0.07〜0.33％、B0.002
％以下およびBe0.005〜0.1％を含有し、かつ
Fe量／５＋Zr量＝0.04〜0.08％なる関係を有し、残 部Alと通常の不純物とから成るアルミ合金より
成り、導電率60％IACS以上、硬アルミニウム線
と同等の強度、および230℃で１時間加熱後の残
存引張強度が90％以上の性能を保有することを特
徴とする導電用耐熱アルミ合金線。 ２ アルミ合金がB0.001％以下を含有する特許
請求の範囲第１項記載の導電用耐熱アルミ合金
線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3145683A JPS59157252A (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | 導電用耐熱アルミ合金線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3145683A JPS59157252A (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | 導電用耐熱アルミ合金線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59157252A JPS59157252A (ja) | 1984-09-06 |
| JPS634621B2 true JPS634621B2 (ja) | 1988-01-29 |
Family
ID=12331752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3145683A Granted JPS59157252A (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | 導電用耐熱アルミ合金線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59157252A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0281132U (ja) * | 1988-12-09 | 1990-06-22 | ||
| JPH02195817A (ja) * | 1989-01-25 | 1990-08-02 | Iseki & Co Ltd | コンバインにおける第二刈取装置 |
| WO2018062322A1 (ja) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | 住友電気工業株式会社 | アルミニウム合金線、架空送電線、及びアルミニウム合金線の製造方法 |
-
1983
- 1983-02-25 JP JP3145683A patent/JPS59157252A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0281132U (ja) * | 1988-12-09 | 1990-06-22 | ||
| JPH02195817A (ja) * | 1989-01-25 | 1990-08-02 | Iseki & Co Ltd | コンバインにおける第二刈取装置 |
| WO2018062322A1 (ja) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | 住友電気工業株式会社 | アルミニウム合金線、架空送電線、及びアルミニウム合金線の製造方法 |
| JPWO2018062322A1 (ja) * | 2016-09-30 | 2019-07-11 | 住友電気工業株式会社 | アルミニウム合金線、架空送電線、及びアルミニウム合金線の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59157252A (ja) | 1984-09-06 |
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