JPS6346647A - 回転磁気ヘッドシリンダの加工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、ヘリカルスキャン方式ビデオテープレコーダ
において、回転シリンダに取付けたビデオヘッドが磁気
テープから離脱する時に発生する振動に好適な回転磁気
ヘッドシリンダの加工法に関する。

〔発明の背景〕

ヘリカルスキャン方式ビデオテープレコーダは、回転シ
リンダの周囲にほぼ１８０度にわたって磁気テープを巻
き付け、回転する磁気ヘッドで磁気テープの長平方向に
対して斜めにビデオ信号を記録し、またこれを再生する
。この場合磁気ヘッドの先端は回転シリンダの外周面よ
り突出している。

従って磁気ヘットが磁気テープの磁性面に接触している
時は、磁気テープは磁気ヘッドによって回転シリンダの
外周面から引き離されるように持ち上げられ、磁気ヘッ
ドと磁気テープとの間に太きな圧力が作用している。そ
して磁気ヘッドが磁気テープから離れる時にこの圧力が
急激に取り除かれ、その時の衝撃で磁気テープに振動が
発生し、このテープの振動により再生時にジッタが生ず
る問題がある。

以下このジッタの発生について図を用いて説明する。第
６図は従来の回転磁気ヘッドシリンダ装置の斜視図であ
る。第６図において３は回転シリンダで、シリンダ３は
上側シリンダ２０と下側シリンダ２１とに分れ、上側シ
リンダ２０と下側シリンダ２１との間に磁気ヘッド６が
配置されている。磁気テープ１１は２本のガイドピン１
２゜１３によってシリンダ３の外周にほぼ１８０度にわ
たってら線状に巻き付けられ、下側シリンダ２１の外周
に設けられたテープ案内面２２に沿って走行する。磁気
ヘッド６はそれ単独かあるいは上側シリンダ２０と伴に
回転し、その回転方法は矢印Ａで示す方向であって、磁
気ヘッド６は磁気テープ１１の下端から接触を開始し、
磁気テープ１１の上端から抜は出るようにテープ１１と
接触する。第９図はこのシリンダ部分の一部の断面図で
あり、磁気ヘッド６はヘッド板２３を介して上側シリン
ダ２０に取付けられ、上側シリンダ２０と伴に回転する
。磁気ヘッド６の先端は上側シリンダ２０及び下側シリ
ンダ２１の外周面より外方に突出しており、これにより
磁気テープ１１はシリンダ２０．２１の外周面より引き
離されている。

このような装置で、磁気テープを走行させかつ磁気ヘッ
ドを回転させて磁気テープ上にビデオ信号を記録する場
合、あるいは磁気テープ上のビデオ信号を再生する場合
、第６図に示すように磁気ヘッド６は磁気テープ１１の
下端より接触を開始し、磁気テープ１１の上端より抜は
出る。そして磁気ヘッド６と磁気テープ１１とが接触し
ている時には磁気ヘッド６と磁気テープ１１との間に圧
力がかかっており、磁気ヘッド６が磁気テープ１１の上
端から抜は出た時にこの圧力は急激になくなり、その時
の衝撃により磁気テープ１１の上端部分Ｃ（第６図）に
振動を発生する。このようにテープ１１に振動が発生す
ると再生時に第７図に示すようにテレビモニタ１４上で
は例えば１本の直線であるべき線ＥがＤ部においてうね
りを生じ見苦しい画面となる。このような画面の曲りを
一般にジッターと呼んでいるが、このジッタをスペクト
ラム分析した結果を第８図に示す。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、上記した欠点を排除する回転磁気ヘッ
ドシリンダの加工法を提供することにある。

〔発明の概要〕

本発明は、テープ出口側でビデオヘッドが離れる時に発
生するテープの振動を低減する為に、テープが下シリン
ダから離脱する近傍にわずかの突部をテープ走行面及び
テープ案内面の加工時に合わせて加工し、これによりテ
ープとビデオヘッドの面圧を低下させることができ、テ
ープへの衝撃力を低下させ、テープの出口側での振動を
防止するものである。

〔発明の実施例〕

まず、本発明の前提となる回転磁気ヘッドシリンダにつ
いて第１図は平面図であり、第２図は第１図におけるｘ
−ｘ′断面図である。図において１．２は玉軸受、２１
は下シリンダ、４は軸で下シリンダ２１に玉軸受１，２
を介し回転自在に支持されており、軸４の上端部にはデ
ィスク５を嵌合している。ディスク５には、ビデオヘッ
ド６が固定された上側シリンダ２ｏが固定され、又ディ
スク５の他端面には、ロータリトランス８が接看固定さ
れている。又、軸４の下端部には、駆動用のロータマグ
ネット９が固定されており、コイルが巻かれたステータ
１ｏにより駆動力（回転力）が得られる。ビデオヘッド
６は、上側シリンダ２０のテープ摺動面よりわずかに突
出させ、磁気テープ１１に接触させることにより記録再
生を行なっている。又１回転シリンダの回転方法は矢印
Ａ方向とし、磁気テープ巻付は開始側からｏｏ。

９０’　、１８０’　、２７０’と設定し、以下述べる
ことにする。

第３図は本発明の回転シリンダ装置の斜視図であり、第
４図はシリンダの要部断面図である。第３図、第４図に
おいて、磁気テープ１１はガイドピン１２．１３によっ
て回転シリンダ３の周囲にほぼ１８０度にわたって巻き
付けられている。下側シリンダ２１の外周上端部で磁気
テープ１１の巻き付が終る所には突部２５が設けら九で
おり。

磁気テープ１１はこの突部２５の上に巻き付けられ、そ
して突部２５の所で回転シリンダ３より離れる。

このような構成にすると、回転シリンダ３の外周に巻き
付けられた磁気テープ１１は突部２５の部分で回転シリ
ンダ３の中心から離れるため、磁気ヘッド６と磁気テー
プ１１との接触圧はこの突部２５の所で小さくなる。従
ってこの状態で磁気ヘッド６が磁気テープ１１より離れ
ていけば、磁気テープ１１から磁気ヘッド６が離れる時
の衝撃は小さくなり、磁気テープ１１のうねりは生じな
し）。

次に本発明のジッターのスペクトラム分析結果を第５図
に示す。縦軸にジッタ（ｄＢ）、横軸に周波数［ＫＨｚ
）を取ってあり、第８図に示す従来のジッターと比較し
てわかるように２Ｋｌｉｚ付近の周波数領域でジッタが
低減されている。第１１図にテープ巻付角度位置と、テ
ープ振動量に関する図を示す。従来例の場合、（ハ）の
線で示す様に、工部（テープ巻付終了付近）において激
しい振動を発生し、その振動の影響により、前述した様
な再生画面にうねりを生ずることになる。ところが、本
発明によれば、第１０図の曲、Ｉ（ロ）で示す様に、下
シリンダ２１のテープ走行部のテープ巻付終了部（１８
０’）近傍にわずかに突部２５を設けであるために、１
８０°付近でヘッド６とテープ１１の間の面圧を低下さ
せることができる。つまり、第１１図の曲ａ（ニ）で示
す様に、ヘッドがテープから離脱する時の衝撃が少なく
なるために、振動の発生はほとんど無くなり、画面上で
もくねりを発生しなくなる。第１０図の曲線（イ）は従
来のシリンダにおいてヘッドに加わる面圧力特性を示す
。さらにヘッド６とテープ１１の面圧比較に関して第４
図と第９図の断面模型によって詳しく説明する。第９図
は従来例を示しであるが、ビデオヘッド６の先端部に加
わる面圧Ｐ１とすると、第４図で示す本発明実施例にお
いては、突部２Ｓを設けであることにより面圧Ｐ２は明
らかにＰ２＜ＰＬ となる。

本発明の回転磁気ヘッドシリンダの下側シリンダ２１に
設けられた突部２５は、下側シリンダ２１を切削加工す
る際に、突部２５の部分をわずかに削り残すことにより
簡単に作ることができる。

第１２図はこの加工により作られた下側シリンダを含む
本発明の具体的な回転磁気ヘッドシリンダ装置の斜視図
を示す。第３図と同一個所に同一符号をつけた。ここで
突部２５はその形状を強調するためにや＼大きめに書か
れている。第１３図（σ）はその突部２５を含む下側シ
リンダ２１の要部の拡大正面図、第１３図（ｂ＞は第１
３図（σ）のｄ−４線に沿う拡大断面図である。下側シ
ＩＪンダ２１は従来より下側シリンダ２１の外周面より
内側で平行のテープ走行面２４と、該テープ走行面２４
の下端にあってテープ走行面２４と直角でテープ外周面
にのびるテープ案内面２２を有している。下側シリンダ
２１を切削加工する際には、シリンダの外周よりかつ上
側からバイトで切削していってテープ走行面２４を順次
シリンダの下側に向けて作り、テープ走行面２４の下端
をテープ走行面２４と直角な面に切削してテープ案内面
２２としている。本発明の突部２５はこのシリンダの外
周の切削加工の際に、当初において、切削をわずかに削
り残したもので作られるものであるから、その突起はテ
ープ案内面２２の形状に沿った円弧面２５σと、シリン
ダの上面２５ｂとで囲まれた周囲面と、テープ走行面２
４と平行でシリンダの外周面方向に５０ミクロン突出し
たバルジ面とで構成される。

以下１本発明実施例加工法の一例を図を用い詳しく説明
する。第１４図は、一般に下シリンダ２１を加工する際
に用いられている油圧倣いカム式す−ド加工型数値制御
旋盤の加工部分の概略図である。このような旋盤は例え
ば日立精工株式会社製の型式ＤＰＬ−５で公知である。

下シリンダ２１は、その円周突部２１ａが主軸２７に固
定のカム２６に固定されたチャック２８に対してスライ
ド可能なツメ２９によりはさまれて高精度に保持され、
主軸の回転方向工と同方向に回転する。

一方カムフォロワ３３は、リードターナ３４に回転自在
に取付けられており、主軸２７の回転に伴い、カム２６
のカム面２６σに倣い矢印Ｆで示す様に往復運動するこ
とにより、リードターナ３４にＹ軸制御可能に取付けら
れているバイトホルダ３１の先端部に取付けられたバイ
ト３０も、カム２６のカム面２６σの形状に倣った動き
をする。このカム面２６Ｉ７はその形状がシリンダ２１
のテープ案内面２２の所望の形状になるよう予め設定さ
れている。

本装置を使用し、突部２５を加工する方法について、従
来実施例と比較して説明する。第１７図に、従来実施例
を加工する際のバイト３０の制御方法、第１８図に第１
７図の下シリンダ２１のＹ−Ｙの線に沿う拡大断面図を
示す。バイト３ｏの切込量Ｔを、第１４図のＸ軸数値制
御系３５によす設定し、バイト３０の送り長さしをＹ軸
油圧制御系３６により送り長さしを設定する。このこと
により、第１７図のバイト３ｏは、図示の３０σの位置
から切込みＪｉＴだけシリンダ２１の内側に図示の３０
ｂ迄、移動し、第１４図のカム２６のカム面２６σの形
状に倣って第１７図の矢印に方向に移動し一周毎に７０
ミクロンのピッチでＬ方向に移動し、送り長さＬ分移動
して止まり、次いで第１４図の他のバイト３７が切削端
部を切削加工して直角な面に仕上げて、テープ走行面２
４とテープ案内面２２を切削加工することができる。

次に、第１５図に本実施例を加工する際のバイトの制御
方法、第１６図に第１５図の下シリンダ２１の線に沿う
拡大断面図Ｚ−Ｚを示す。第１４図のＸ軸数値制御系３
５により、突部２５の所定の高さを得る為、シリンダ２
１の外周面からの切込み量Ｌ２を設定し、第１４図のＹ
軸油圧制御系３６により、突部２５の所定の長さＱ工を
加工制御する。

所定の長さ２□を加工後、さらに、第１４図のＸ軸油圧
制御系３５、Ｙ軸油圧制御系３６を制御し、テープ走行
面２４を切込み量Ｌ□、所定の長さＱ２で切削加工する
ことにより、第１５図、第１６図で示す様な突部２５を
設けることができる。

この様な加工方法により得られた突部２５の外周面形状
は、テープ案内面２２と同一形状になることが特徴であ
り、形状のばらつきも少なく高精度に加工できる。

以上述べた様に本発明の突起は、テープ走行面２４及び
テープ案内面２２を切削加工する際に、所定のタイミン
グで切込みを入れるだけで、容易にかつ高精度に設ける
ことができるので、便利である。

〔発明の効果〕

本発明によれば、テープ巻付終了部近傍での振動により
発生するジッタを低減する突部を、固定シリンダのテー
プ走行面及びテープ案内面を加工する際に合せて加工す
るだけであるから、安価で高精度に位置出しすることが
できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る回転磁気シリンダの平面図、第２
図は第１図のｘ−ｘ’断面図、第３図は本発明の磁気記
録再生装置の回転シリンダの斜視図、第４図は本発明の
回転シリンダの断面図、第５図はジッタのスペクトラム
図、第６図は従来の回転磁気ヘッドシリンダの斜視図、
第７図は従来のモニター画面の模式図、第８図は従来の
ジッターのスペクトラム図、第９図は従来の回転磁気ヘ
ッドシリンダの要部の断面図、第１０図はヘッド面圧の
特性図、第１１図はテープ振動量の特性図、第１２図は
本発明の具体的な回転磁気ヘッドシリンダの斜視図、第
１３図（σ）は突部を含む下側シリンダの要部の拡大正
面図、第１３図（ｂ）は第１３図（σ）のｄ−４の線に
沿う拡大断面図、第１４図は油圧倣いカム式す−ド加工
型数値制御旋盤の加工部分の概略図、第１５図は本発明
の下側シリンダとバイトとの関係を示す図、第１６図は
第１５図のＺ−７の線に沿う拡大断面図、第１７図は従
来の下側シリンダとバイトとの関係を示す図、第１８図
は第１７図のＹ−Ｙの線に沿う拡大断面図である。 ３・・・回転シリンダ、１１・・・磁気テープ、２０・
・上側シリンダ、２１・・・下側シ１ノンダ、２２・・
・テープ案内面、２４・・・テープ走行面、２５・・・
突部。 ６１　口 躬３（！１ 塙４０ 同波数（ｋＨ２） 躬　６Ｚ 第７区 躬　８呂 月４二かξ数（にＨｚン 第９０ 筋１０固 Ｑ’　　　　　　　　　　ｑＯ’　　　　　　　　　／
８０’子−プオｑ寸角＆位！θ（虚） テーア巷ブ寸肉鷹ず亡厘９（、穫） 躬／２閃 第１３閏 （α）　　　　　　　　　（し） 筋！４０ 第１６Ｉ２］

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも一個のビデオヘッドを具備した回転シリ
   ンダと、該シリンダの外周面より内側で平行のテープ走
   行面及び該テープ走行面の下端にあって該テープ走行面
   と直角でテープ外周面にのびるテープ案内面を具備した
   固定シリンダを具えた回転磁気ヘッドシリンダにおいて
   、前記固定シリンダのテープ走行面のテープ離脱側に、
   前記固定シリンダの外周を切削加工して前記テープ走行
   面と前記テープ案内面とを作成する際にわずかに削り残
   してテープの振動防止用の突部を形成することを特徴と
   する回転磁気ヘッドシリンダの加工法。 ２、特許請求の範囲第１項において、前記突部は、前記
   テープ案内面と反対側の前記固定シリンダの上端部にあ
   ってかつ前記テープ案内面と平行で前記固定シリンダの
   外周面方に突出したバルジ面で形成する回転磁気ヘッド
   シリンダの加工法。