JPS6346830B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6346830B2 JPS6346830B2 JP54156142A JP15614279A JPS6346830B2 JP S6346830 B2 JPS6346830 B2 JP S6346830B2 JP 54156142 A JP54156142 A JP 54156142A JP 15614279 A JP15614279 A JP 15614279A JP S6346830 B2 JPS6346830 B2 JP S6346830B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foam
- roofing
- composite board
- sheet
- rafters
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば木造小屋組の屋根構造に断熱
性と調湿性と吸音性とクツシヨン性を具備せしめ
ると共に、野地板を排除して施工をきわめて容易
にした屋根の葺き上げ方法に関する。
性と調湿性と吸音性とクツシヨン性を具備せしめ
ると共に、野地板を排除して施工をきわめて容易
にした屋根の葺き上げ方法に関する。
一般に木造小屋組の屋根構造は、ベニヤ合板、
木材等の野地板を垂木上に釘着し、その上にアス
フアルトルーフイング、プラスチツクシート、フ
エルトおよびこれらを複合化した防水シートを張
設せしめ、金属板、スレート板、瓦等の屋根材を
葺き上げたものである。しかしながら、このよう
な構造の屋根は、断熱効果が非常に小さく、寒暖
の差により結露が屋根材裏面、防水シート裏面に
発生しやすく、野地板等を腐食しやすい欠点があ
つた。さらに、密実部材の組合わせで、かつ板厚
が薄いため、遮音性も吸音性も劣り、雨音、騒音
が屋内に伝播する不利があつた。また例えばカラ
ー鉄板からなる屋根材では、外力による塑性変
形、ひずみが生起されやすく、これに対するバツ
クアツプ材が全く施されていないため葺上げ面が
凹凸面となり、外観がひどくそこねるものであつ
た。
木材等の野地板を垂木上に釘着し、その上にアス
フアルトルーフイング、プラスチツクシート、フ
エルトおよびこれらを複合化した防水シートを張
設せしめ、金属板、スレート板、瓦等の屋根材を
葺き上げたものである。しかしながら、このよう
な構造の屋根は、断熱効果が非常に小さく、寒暖
の差により結露が屋根材裏面、防水シート裏面に
発生しやすく、野地板等を腐食しやすい欠点があ
つた。さらに、密実部材の組合わせで、かつ板厚
が薄いため、遮音性も吸音性も劣り、雨音、騒音
が屋内に伝播する不利があつた。また例えばカラ
ー鉄板からなる屋根材では、外力による塑性変
形、ひずみが生起されやすく、これに対するバツ
クアツプ材が全く施されていないため葺上げ面が
凹凸面となり、外観がひどくそこねるものであつ
た。
本発明は、このような欠点を除去すると共に断
熱性、調湿性、吸音性の改善と施工性の大幅な能
率アツプを図つた屋根の葺き上げ方法を提案す
る。
熱性、調湿性、吸音性の改善と施工性の大幅な能
率アツプを図つた屋根の葺き上げ方法を提案す
る。
以下に図面を用いて、本発明に係る屋根の葺き
上げ方法の一実施例について詳細に説明する。第
１図は本発明に係る方法を説明するための斜視図
であり、１は垂木、２は複合板でシート３と合成
樹脂発泡体４と繊維板５とを一体に形成した部材
である。すなわち、複合板２はシート３と合成樹
脂発泡体４と繊維板５とを積層したものであり、
合成樹脂発泡体形成の際に現場発泡式に一挙に結
合一体化したものである。さらに説明すると、シ
ート３としてはクラフト紙、アスベスト紙、フエ
ルト、アスフアルトフエルト、合成樹脂シート、
金属箔（アルミニウム、鉄）の一種または二種以
上、もしくはこれにネツト状物、不織布、ラス金
網等をラミネートしたシート、防水処理を施した
もの等である。通常屋根下地材では、約300Kg／
m2（雪の積層荷重）に耐える強度を要するが、複
合板２の曲げ強度には、シート３の引張り強さが
直接的に影響するため、約３Kg〜130Kg程度のも
のを用いる。さらに金属箔、例えばアルミニウム
箔を用いた際には、熱輻射作用も具備し、外部へ
の熱の伝導を阻止する機能もある。さらに、合成
樹脂発泡体（以下、単に発泡体という）４として
は、イソシアネートをベースとする合成樹脂原料
に発泡剤を混在し、現場発泡的に形成するもので
あり、例えばポリイソシアヌレートフオーム、ポ
リウレタンフオーム、ポリウレアフオーム、フエ
ノールフオーム等である。この発泡体４は、断熱
材兼芯材とバインダーとして機能するものであ
る。特にこの発泡体４は繊維板５と接着する部分
において、例えば繊維板５の板厚の1/5〜2/3程度
までの連通空隙に含浸し、硬化していることが好
ましいものである。これは、繊維板５と発泡体４
とは、発泡体４の反応、発泡の際の自己接着性
と、発泡体４の繊維板５へのアンカー効果によつ
て一体にすることにより、発泡体４と繊維板５の
接着が強固となり、複合板２の強度が向上し、従
来の野地板の代わりとなることができる。また発
泡体４は、圧縮強度と熱伝導率の関係で密度が約
10〜50Kg／m3位で、圧縮強度が約0.5Kg／cm2以上、
熱伝導率が0.025kcal／ｍ・ｈ・℃以上、板厚が
約５mm以上で、独立気泡もしくは連通気泡であ
る。しかも弾性変形が板厚の１割以上〜３割程度
まで可能な発泡体である。換言すると、雪の積
雪、外力等によつても複合板２の発泡体４をクツ
シヨン材、緩衝材的に機能させることにより屋根
材の弾性変形内にとどめ、かつ垂木１と接触して
いる部分の発泡体４が塑性変形しないようにする
ためである。また繊維板５は、調湿性、断熱性、
吸音性、遮音性と曲げ強度と圧縮強度の補強、弾
性変形の強化および屋根材の打設面として機能す
るものであり、板厚が約７mm以上、例えば９mm、
12mmで密度が400Kg／m3未満、曲げ強さが30Kg／
cm2以上のものである。具体的には、シージングボ
ード、ロツクウール、グラスウールセルロースフ
アイバー等である。さらに、この繊維板５の大き
さは、一般に900×1800mmである。このような構
成の複合板２はシート３を介して発泡体を垂木１
に接触せしめて釘６を介して垂木１に固着する。
これは、垂木１による凹凸を発泡体４の弾性変形
によつて吸収し、繊維板５の面を平坦にするため
である。また、複合板２は長手方向を垂木１と直
交に敷設し、この端縁２ａは垂木１上に存在する
ように敷設するのが好ましいものである。これ
は、複合板２の多くを垂木１で支持すると共に、
後述する補強材７を隣接する複合板２の端縁２
a′との接続位置に釘６で配設する際に、垂木１に
よつて打設を容易にするためである。補強材７は
複合板２の接続位置の少なくとも垂木方向を被
覆、連結するものであり、複合板２を被覆、連結
することにより、複合板２の弱点、特に圧縮に対
し抵抗できるように、かつ垂木１から端縁２ａ，
２a′が脱落するのを阻止する機能を主とするもの
であり、例えば金属薄板、合成樹脂板等を用い
る。この補強材７の幅ｌとしては、隣接する複合
板２の端縁２ａ，２a′に対し、少なくとも５〜20
mmの領域を覆う大きさである。なお、すみ木の部
分において、補強材７は隣接する複合板２が存在
しないため一枚の端縁のみを覆うことになる。８
は防水シートで、例えばアスフアルトフエルト、
防水シート等で軒から棟方向に向けて順々に積
層、敷設する。特に重合部分８ａを設け、この上
に次に積層される防水シート８が存在する。次に
この防水シート８の敷設が完了すると、屋根材と
して溝板９を用い、この溝板９を通し吊子１０を
介して支持し、その上にキヤツプ１１をのせ、か
しめる作業を順々に行うことにより屋根を葺き上
げる。
上げ方法の一実施例について詳細に説明する。第
１図は本発明に係る方法を説明するための斜視図
であり、１は垂木、２は複合板でシート３と合成
樹脂発泡体４と繊維板５とを一体に形成した部材
である。すなわち、複合板２はシート３と合成樹
脂発泡体４と繊維板５とを積層したものであり、
合成樹脂発泡体形成の際に現場発泡式に一挙に結
合一体化したものである。さらに説明すると、シ
ート３としてはクラフト紙、アスベスト紙、フエ
ルト、アスフアルトフエルト、合成樹脂シート、
金属箔（アルミニウム、鉄）の一種または二種以
上、もしくはこれにネツト状物、不織布、ラス金
網等をラミネートしたシート、防水処理を施した
もの等である。通常屋根下地材では、約300Kg／
m2（雪の積層荷重）に耐える強度を要するが、複
合板２の曲げ強度には、シート３の引張り強さが
直接的に影響するため、約３Kg〜130Kg程度のも
のを用いる。さらに金属箔、例えばアルミニウム
箔を用いた際には、熱輻射作用も具備し、外部へ
の熱の伝導を阻止する機能もある。さらに、合成
樹脂発泡体（以下、単に発泡体という）４として
は、イソシアネートをベースとする合成樹脂原料
に発泡剤を混在し、現場発泡的に形成するもので
あり、例えばポリイソシアヌレートフオーム、ポ
リウレタンフオーム、ポリウレアフオーム、フエ
ノールフオーム等である。この発泡体４は、断熱
材兼芯材とバインダーとして機能するものであ
る。特にこの発泡体４は繊維板５と接着する部分
において、例えば繊維板５の板厚の1/5〜2/3程度
までの連通空隙に含浸し、硬化していることが好
ましいものである。これは、繊維板５と発泡体４
とは、発泡体４の反応、発泡の際の自己接着性
と、発泡体４の繊維板５へのアンカー効果によつ
て一体にすることにより、発泡体４と繊維板５の
接着が強固となり、複合板２の強度が向上し、従
来の野地板の代わりとなることができる。また発
泡体４は、圧縮強度と熱伝導率の関係で密度が約
10〜50Kg／m3位で、圧縮強度が約0.5Kg／cm2以上、
熱伝導率が0.025kcal／ｍ・ｈ・℃以上、板厚が
約５mm以上で、独立気泡もしくは連通気泡であ
る。しかも弾性変形が板厚の１割以上〜３割程度
まで可能な発泡体である。換言すると、雪の積
雪、外力等によつても複合板２の発泡体４をクツ
シヨン材、緩衝材的に機能させることにより屋根
材の弾性変形内にとどめ、かつ垂木１と接触して
いる部分の発泡体４が塑性変形しないようにする
ためである。また繊維板５は、調湿性、断熱性、
吸音性、遮音性と曲げ強度と圧縮強度の補強、弾
性変形の強化および屋根材の打設面として機能す
るものであり、板厚が約７mm以上、例えば９mm、
12mmで密度が400Kg／m3未満、曲げ強さが30Kg／
cm2以上のものである。具体的には、シージングボ
ード、ロツクウール、グラスウールセルロースフ
アイバー等である。さらに、この繊維板５の大き
さは、一般に900×1800mmである。このような構
成の複合板２はシート３を介して発泡体を垂木１
に接触せしめて釘６を介して垂木１に固着する。
これは、垂木１による凹凸を発泡体４の弾性変形
によつて吸収し、繊維板５の面を平坦にするため
である。また、複合板２は長手方向を垂木１と直
交に敷設し、この端縁２ａは垂木１上に存在する
ように敷設するのが好ましいものである。これ
は、複合板２の多くを垂木１で支持すると共に、
後述する補強材７を隣接する複合板２の端縁２
a′との接続位置に釘６で配設する際に、垂木１に
よつて打設を容易にするためである。補強材７は
複合板２の接続位置の少なくとも垂木方向を被
覆、連結するものであり、複合板２を被覆、連結
することにより、複合板２の弱点、特に圧縮に対
し抵抗できるように、かつ垂木１から端縁２ａ，
２a′が脱落するのを阻止する機能を主とするもの
であり、例えば金属薄板、合成樹脂板等を用い
る。この補強材７の幅ｌとしては、隣接する複合
板２の端縁２ａ，２a′に対し、少なくとも５〜20
mmの領域を覆う大きさである。なお、すみ木の部
分において、補強材７は隣接する複合板２が存在
しないため一枚の端縁のみを覆うことになる。８
は防水シートで、例えばアスフアルトフエルト、
防水シート等で軒から棟方向に向けて順々に積
層、敷設する。特に重合部分８ａを設け、この上
に次に積層される防水シート８が存在する。次に
この防水シート８の敷設が完了すると、屋根材と
して溝板９を用い、この溝板９を通し吊子１０を
介して支持し、その上にキヤツプ１１をのせ、か
しめる作業を順々に行うことにより屋根を葺き上
げる。
以下、説明したのは本発明に係る屋根の葺き上
げ方法の一実施例にすぎず、補強材７を垂木１と
直交する方向の複合板の接合部分にも設けること
ができる。また、接合部以外の複合板２上の釘６
は、例えば第３図に示すような釘頭埋設阻止金具
を介在させて固着することもある。さらに複合板
２としてシート３を発泡体４の少なくとも一辺か
ら外方に突出させたものを用いることもできる。
げ方法の一実施例にすぎず、補強材７を垂木１と
直交する方向の複合板の接合部分にも設けること
ができる。また、接合部以外の複合板２上の釘６
は、例えば第３図に示すような釘頭埋設阻止金具
を介在させて固着することもある。さらに複合板
２としてシート３を発泡体４の少なくとも一辺か
ら外方に突出させたものを用いることもできる。
上述したように、本発明に係る屋根の葺き上げ
方法によれば、複合板による断熱性が付与された
屋根となると共に、複合板を順次敷設し、接合部
に補強材を当接し、全体的に釘で固設するだけな
ので作業が容易となり、野地板を必要とせず、施
工性にすぐれた特徴がある。また防水性は防水シ
ートの積層によつて十分に確保されると共に屋根
材によつて再度、強化される特徴がある。さら
に、複合板はシート面を介して発泡体が垂木と接
触するように敷設するため、垂木の凹凸を解消す
ることができる。しかも、複合板の接触位置の少
なくとも垂木方向を補強材で被覆、接続したた
め、接続部の圧縮強度と釘の引抜き抵抗が強化さ
れ、垂木上から複合板が脱落することがない。そ
の上、本発明に係る屋根の葺き上げ方法では作業
のほとんどが複合板上の平面で行うことができ、
安全性、作業性が向上する。等の効果、特徴があ
る。
方法によれば、複合板による断熱性が付与された
屋根となると共に、複合板を順次敷設し、接合部
に補強材を当接し、全体的に釘で固設するだけな
ので作業が容易となり、野地板を必要とせず、施
工性にすぐれた特徴がある。また防水性は防水シ
ートの積層によつて十分に確保されると共に屋根
材によつて再度、強化される特徴がある。さら
に、複合板はシート面を介して発泡体が垂木と接
触するように敷設するため、垂木の凹凸を解消す
ることができる。しかも、複合板の接触位置の少
なくとも垂木方向を補強材で被覆、接続したた
め、接続部の圧縮強度と釘の引抜き抵抗が強化さ
れ、垂木上から複合板が脱落することがない。そ
の上、本発明に係る屋根の葺き上げ方法では作業
のほとんどが複合板上の平面で行うことができ、
安全性、作業性が向上する。等の効果、特徴があ
る。
第１図は本発明に係る屋根の葺き上げ方法の一
実施例を示す斜視図、第２図は本発明に係る方法
により形成された屋根の一部を示す縦断面図、第
３図は本発明に使用する釘頭埋設阻止金具の一例
を示す斜視図である。 １……垂木、２……複合板、３……シート、４
……合成樹脂発泡体、７……補強材。
実施例を示す斜視図、第２図は本発明に係る方法
により形成された屋根の一部を示す縦断面図、第
３図は本発明に使用する釘頭埋設阻止金具の一例
を示す斜視図である。 １……垂木、２……複合板、３……シート、４
……合成樹脂発泡体、７……補強材。
Claims (1)
- １ シートと合成樹脂発泡体と繊維板とを積層し
た複合板を用い、垂木上に該複合板をシートを介
して合成樹脂発泡体が接するように敷設し、該複
合板相互の相接する端縁のうち、少なくとも垂木
方向の端縁に対し、両端縁を覆うように補強材を
配列すると共に釘で垂木に固着せしめ、その上に
防水シートを軒から棟に向かつて、順次端縁が上
から重合するように敷設し、その上に屋根材を葺
き上げたことを特徴とする屋根の葺き上げ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15614279A JPS5681766A (en) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | Roof thatching method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15614279A JPS5681766A (en) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | Roof thatching method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5681766A JPS5681766A (en) | 1981-07-04 |
| JPS6346830B2 true JPS6346830B2 (ja) | 1988-09-19 |
Family
ID=15621234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15614279A Granted JPS5681766A (en) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | Roof thatching method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5681766A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0255726U (ja) * | 1988-10-14 | 1990-04-23 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017193937A (ja) * | 2016-04-20 | 2017-10-26 | Ｅｃｏｈｏｕｓｅ株式会社 | 屋根用断熱板 ｅｃｏ断ルーフ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51137923U (ja) * | 1975-04-30 | 1976-11-08 |
-
1979
- 1979-11-30 JP JP15614279A patent/JPS5681766A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0255726U (ja) * | 1988-10-14 | 1990-04-23 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5681766A (en) | 1981-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4587164A (en) | Roof deck composite panels | |
| EP0682161B2 (en) | Roof substructure for roofs covered with roofing boards and method for the construction of such a roof substructure | |
| EP1099032B1 (en) | Insulating material element made of mineral wool as well as a roof structure comprising same. | |
| JPS6346830B2 (ja) | ||
| JPH0533432A (ja) | 断熱防水屋根及び屋根材 | |
| JPS6223942Y2 (ja) | ||
| JPS636701B2 (ja) | ||
| JPS63903Y2 (ja) | ||
| JPS6346575Y2 (ja) | ||
| RU2833384C1 (ru) | Кровельная панель и комплект для кровли, включающий кровельную панель | |
| JPH031930Y2 (ja) | ||
| JPS6134426Y2 (ja) | ||
| JPS6126505Y2 (ja) | ||
| JP3057044B2 (ja) | 屋 根 | |
| JPH045631Y2 (ja) | ||
| JP3639244B2 (ja) | 垂木一体化屋根パネルを用いた住宅の屋根断熱構造 | |
| JPS6332246Y2 (ja) | ||
| JPH08302919A (ja) | 換気機能付き断熱パネル | |
| JPS6223943Y2 (ja) | ||
| JPH0133622B2 (ja) | ||
| NO783349L (no) | Utvendig nedboerstett bygningsbekledning | |
| JPS6233377B2 (ja) | ||
| JPH09296570A (ja) | 二重折板屋根構造 | |
| JPS5850245A (ja) | 屋根構造 | |
| JPS6332829Y2 (ja) |