JPS636701B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS636701B2 JPS636701B2 JP54149191A JP14919179A JPS636701B2 JP S636701 B2 JPS636701 B2 JP S636701B2 JP 54149191 A JP54149191 A JP 54149191A JP 14919179 A JP14919179 A JP 14919179A JP S636701 B2 JPS636701 B2 JP S636701B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roof
- board
- synthetic resin
- sheet
- resin foam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば木造小屋組の屋根構造に断熱
性と調湿性と吸音性とクツシヨン性を具備せしめ
ると共に、施工がきわめて容易になつた屋根に関
する。
性と調湿性と吸音性とクツシヨン性を具備せしめ
ると共に、施工がきわめて容易になつた屋根に関
する。
一般に木造小屋組の屋根構造は、ベニヤ合板、
木材等の野地板を垂木上に釘着し、その上にアス
フアルトルーフイング、プラスチツクシート、フ
エルトおよびこれらの複合化した防水シートを張
設せしめ、金属板、スレート材、瓦等の屋根材を
葺き上げたものである。しかしながら、このよう
な構造の屋根は、断熱効果が非常に小さく、寒暖
の差により結露が屋根材裏面、防水シート裏面に
発生しやすく、野地板を腐食しやすい欠点があつ
た。さらに密実部材の組合わせで、かつ板厚が薄
いため、遮音性を吸音性も劣り、雨音、騒音が屋
内に伝播する不利があつた。また、例えばカラー
鉄板からなる屋根材では、外力による塑性変形、
ひずみが生起しやすく、これに対するバツクアツ
プ材が全く施されていないため葺上げ面が凹凸面
となり、外観をひどくそこねるものであつた。
木材等の野地板を垂木上に釘着し、その上にアス
フアルトルーフイング、プラスチツクシート、フ
エルトおよびこれらの複合化した防水シートを張
設せしめ、金属板、スレート材、瓦等の屋根材を
葺き上げたものである。しかしながら、このよう
な構造の屋根は、断熱効果が非常に小さく、寒暖
の差により結露が屋根材裏面、防水シート裏面に
発生しやすく、野地板を腐食しやすい欠点があつ
た。さらに密実部材の組合わせで、かつ板厚が薄
いため、遮音性を吸音性も劣り、雨音、騒音が屋
内に伝播する不利があつた。また、例えばカラー
鉄板からなる屋根材では、外力による塑性変形、
ひずみが生起しやすく、これに対するバツクアツ
プ材が全く施されていないため葺上げ面が凹凸面
となり、外観をひどくそこねるものであつた。
本発明は、このように欠点を除去すると共に、
断熱性、調湿性および容易な施工性を具備せしめ
た屋根を提供する。
断熱性、調湿性および容易な施工性を具備せしめ
た屋根を提供する。
以下に図面を用いて、本発明に係る屋根の一実
施例について詳細に説明する。第１図は本発明に
係る屋根の一部の横断面を示す説明図であり、１
は垂木、２は複合板で比較的強靭なシート３と、
断熱材兼結合材となる合成樹脂発泡体４と、シー
ジングボード５を一体に複合化した部材であり、
これを垂木１上に間隔なく敷設し、これを釘６を
介して垂木１上に固着する。７は防水シートで複
合板２の上に軒から楝に向かつて段々に重合積層
する。８は屋根板で、例えば金属板、スレート
板、瓦等であり、各屋根材８に応じて役物、取付
金具を介して屋根を葺き上げる。なお、図では芯
木なしの瓦棒長尺屋根の場合を示す。さらに詳説
すると、複合板２はシート３と合成樹脂発泡体４
とシージングボード５とを合成樹脂発泡体４の形
成の際に現場発泡式に一挙に結合一体化したもの
であり、シート３面を垂木１上に接触せしめて釘
止めする。これは釘６により複合板２を垂木１に
固定する際、合成樹脂発泡体４の発泡組織の破壊
を阻止すると共に、合成樹脂発泡体４のクツシヨ
ン性により垂木１の凹凸を吸収するためである。
またシート３としては、クラフト紙、アスベスト
紙、フエルト、アスフアルトフエルト、合成樹脂
シート、金属箔（アルミニウム、鉄）の一種また
は二種以上、もしくはこれらにネツト状物、不織
布、ラス網等をラミネートしたシート、防水処理
を施したものである。特に屋根下地材では、約
300Kg／m2（雪の積層荷重）に耐える強度を要す
る。そして複合板２の曲げ強度とは、シート３の
引張り強さが直接的に影響するため、約３Kgから
130Kg程度のものを用いる。さらに金属箔、例え
ばアルミニウム箔を用いた際には、熱輻射作用も
具備し、外部への熱の伝導を阻止する機能もあ
る。さらに合成樹脂発泡体４としては、イソシア
ヌレートをベースとする合成樹脂原料に発泡剤を
混在し、現場発泡的に形成するものであり、例え
ばポリイソシアヌレートフオーム、ポリウレタン
フオーム、ポリウレアフオーム、フエノールフオ
ーム等である。この合成樹脂発泡体４は断熱材兼
芯材とバインダーとして機能するものである。特
にシージングボード５の一部、例えば全板厚の1/
５〜2/3までの連通空隙に浸入するものである。す
なわち、合成樹脂発泡体４はシージングボード５
と反応、発泡の際の自己接着性により一体化する
と共に、合成樹脂発泡体４のシージングボード５
への浸入によるアンカー効果により一体化するも
ので、合成樹脂発泡体４とシージングボード５と
の接着強度を向上することにより複合板２の曲げ
強度を強化し、複合板２が屋根下地の材料として
使用できるようにするためのものである。さら
に、この合成樹脂発泡体４は、圧縮強度と熱伝導
率の関係で密度が10〜50Kg／m3位で、圧縮強度が
約0.5Kg／cm2以上、熱伝導率が0.025kcal／ｍ・
ｈ・℃以上、板厚が約５mm以上で、独立気泡もし
くは連通気泡である。しかも弾性変形が板厚の１
割以上〜３割程度まで可能な発泡体である。換言
すると、雪の積雪、外力等によつても屋根材８の
弾性変形内にあり、かつ垂木１と接触している部
分の合成樹脂発泡体４が塑性変形しないようにす
るためである。また、シージングボード５は調湿
性、断熱性、吸音性、遮音性と曲げ強度と圧縮強
度の補強、および弾性変形の強化のため用いるも
のであり、板厚が約７mm以上、例えば９mm、12mm
で密度が400Kg／m3以上、曲げ強度が30Kg／cm2以
上のものである。大きさは、一般に900mm×1800
mmである。さらに説明を加えると、シージングボ
ード５は複合板２を配設した際に防水シート７、
屋根材８の固設面となると共に、多孔質であるた
め、吸音特性にすぐれ、雨音等の屋内への伝播を
なくするために用いられるものである。さらにシ
ージングボード５は調湿性を有するため、屋根材
８と複合板２間の空隙における結露を防止し、ま
た、シージングボード５はアスフアルト処理を施
してあるため撥水性があり、釘６による釘孔、ス
テツプル９による孔からの雨水の浸入、および、
防水シート７が破損した際の防水層としても機能
するものである。ここでこの複合板２の製造法を
簡単に説明すると、型にシージングボード５を乗
せ、その上に未発泡の発泡体原料を平均に吐出
し、その上にシート３を積層し、上型をのせ加
温、加圧、養生して脱型することにより得られ
る。そしてこの複合板２の曲げ強度を測定したと
ころ、約25〜40Kg／cm2であつた。なお、シート３
は20ミクロンのアルミ箔をラミネートしたクラフ
ト紙（190ｇ／m2）、合成樹脂発泡体４としてはポ
リウレタン樹脂、板厚１６mm、密度30Kg／m3、シ
ージングボード５としては板厚９mm、密度400
Kg／m3を用いた。また前記防水シート７はアスフ
アルトフエルト等の周知防水薄板材である。
施例について詳細に説明する。第１図は本発明に
係る屋根の一部の横断面を示す説明図であり、１
は垂木、２は複合板で比較的強靭なシート３と、
断熱材兼結合材となる合成樹脂発泡体４と、シー
ジングボード５を一体に複合化した部材であり、
これを垂木１上に間隔なく敷設し、これを釘６を
介して垂木１上に固着する。７は防水シートで複
合板２の上に軒から楝に向かつて段々に重合積層
する。８は屋根板で、例えば金属板、スレート
板、瓦等であり、各屋根材８に応じて役物、取付
金具を介して屋根を葺き上げる。なお、図では芯
木なしの瓦棒長尺屋根の場合を示す。さらに詳説
すると、複合板２はシート３と合成樹脂発泡体４
とシージングボード５とを合成樹脂発泡体４の形
成の際に現場発泡式に一挙に結合一体化したもの
であり、シート３面を垂木１上に接触せしめて釘
止めする。これは釘６により複合板２を垂木１に
固定する際、合成樹脂発泡体４の発泡組織の破壊
を阻止すると共に、合成樹脂発泡体４のクツシヨ
ン性により垂木１の凹凸を吸収するためである。
またシート３としては、クラフト紙、アスベスト
紙、フエルト、アスフアルトフエルト、合成樹脂
シート、金属箔（アルミニウム、鉄）の一種また
は二種以上、もしくはこれらにネツト状物、不織
布、ラス網等をラミネートしたシート、防水処理
を施したものである。特に屋根下地材では、約
300Kg／m2（雪の積層荷重）に耐える強度を要す
る。そして複合板２の曲げ強度とは、シート３の
引張り強さが直接的に影響するため、約３Kgから
130Kg程度のものを用いる。さらに金属箔、例え
ばアルミニウム箔を用いた際には、熱輻射作用も
具備し、外部への熱の伝導を阻止する機能もあ
る。さらに合成樹脂発泡体４としては、イソシア
ヌレートをベースとする合成樹脂原料に発泡剤を
混在し、現場発泡的に形成するものであり、例え
ばポリイソシアヌレートフオーム、ポリウレタン
フオーム、ポリウレアフオーム、フエノールフオ
ーム等である。この合成樹脂発泡体４は断熱材兼
芯材とバインダーとして機能するものである。特
にシージングボード５の一部、例えば全板厚の1/
５〜2/3までの連通空隙に浸入するものである。す
なわち、合成樹脂発泡体４はシージングボード５
と反応、発泡の際の自己接着性により一体化する
と共に、合成樹脂発泡体４のシージングボード５
への浸入によるアンカー効果により一体化するも
ので、合成樹脂発泡体４とシージングボード５と
の接着強度を向上することにより複合板２の曲げ
強度を強化し、複合板２が屋根下地の材料として
使用できるようにするためのものである。さら
に、この合成樹脂発泡体４は、圧縮強度と熱伝導
率の関係で密度が10〜50Kg／m3位で、圧縮強度が
約0.5Kg／cm2以上、熱伝導率が0.025kcal／ｍ・
ｈ・℃以上、板厚が約５mm以上で、独立気泡もし
くは連通気泡である。しかも弾性変形が板厚の１
割以上〜３割程度まで可能な発泡体である。換言
すると、雪の積雪、外力等によつても屋根材８の
弾性変形内にあり、かつ垂木１と接触している部
分の合成樹脂発泡体４が塑性変形しないようにす
るためである。また、シージングボード５は調湿
性、断熱性、吸音性、遮音性と曲げ強度と圧縮強
度の補強、および弾性変形の強化のため用いるも
のであり、板厚が約７mm以上、例えば９mm、12mm
で密度が400Kg／m3以上、曲げ強度が30Kg／cm2以
上のものである。大きさは、一般に900mm×1800
mmである。さらに説明を加えると、シージングボ
ード５は複合板２を配設した際に防水シート７、
屋根材８の固設面となると共に、多孔質であるた
め、吸音特性にすぐれ、雨音等の屋内への伝播を
なくするために用いられるものである。さらにシ
ージングボード５は調湿性を有するため、屋根材
８と複合板２間の空隙における結露を防止し、ま
た、シージングボード５はアスフアルト処理を施
してあるため撥水性があり、釘６による釘孔、ス
テツプル９による孔からの雨水の浸入、および、
防水シート７が破損した際の防水層としても機能
するものである。ここでこの複合板２の製造法を
簡単に説明すると、型にシージングボード５を乗
せ、その上に未発泡の発泡体原料を平均に吐出
し、その上にシート３を積層し、上型をのせ加
温、加圧、養生して脱型することにより得られ
る。そしてこの複合板２の曲げ強度を測定したと
ころ、約25〜40Kg／cm2であつた。なお、シート３
は20ミクロンのアルミ箔をラミネートしたクラフ
ト紙（190ｇ／m2）、合成樹脂発泡体４としてはポ
リウレタン樹脂、板厚１６mm、密度30Kg／m3、シ
ージングボード５としては板厚９mm、密度400
Kg／m3を用いた。また前記防水シート７はアスフ
アルトフエルト等の周知防水薄板材である。
次に本発明に係る屋根の葺上げ順序を簡単に説
明すると、いま第１図に示すような断面の屋根を
構成しようと仮定する。そこで、まず垂木１上に
12mm厚のシージングボード５、合成樹脂発泡体４
として密度30Kg／m3、厚さ18mmのポリウレタンフ
オームを用いた複合板２のシート３面を接触する
ように間隙なく軒先から楝に向けて敷設し、釘６
を介して適宜間隔で固着する。その上に、防水シ
ート７を軒から楝に向けて第２図に示すように、
端縁を重合しステツプル９を介して防水シート７
を固着して屋根下地を形成する。次に厚さ0.35mm
のカラー鉄板からなる屋根材８、所謂溝板８ａと
釘６を介して固着する通し吊り子８ｂとキヤツプ
８ｃを順に装着し、折曲げて仕上げ、屋根を葺き
上げる。そこでこの屋根の諸特性を測定した結
果、下記のようにすぐれた特性を得た。なお垂木
１の間隔は450cmである。
明すると、いま第１図に示すような断面の屋根を
構成しようと仮定する。そこで、まず垂木１上に
12mm厚のシージングボード５、合成樹脂発泡体４
として密度30Kg／m3、厚さ18mmのポリウレタンフ
オームを用いた複合板２のシート３面を接触する
ように間隙なく軒先から楝に向けて敷設し、釘６
を介して適宜間隔で固着する。その上に、防水シ
ート７を軒から楝に向けて第２図に示すように、
端縁を重合しステツプル９を介して防水シート７
を固着して屋根下地を形成する。次に厚さ0.35mm
のカラー鉄板からなる屋根材８、所謂溝板８ａと
釘６を介して固着する通し吊り子８ｂとキヤツプ
８ｃを順に装着し、折曲げて仕上げ、屋根を葺き
上げる。そこでこの屋根の諸特性を測定した結
果、下記のようにすぐれた特性を得た。なお垂木
１の間隔は450cmである。
(イ) 結露 盛夏、厳寒でもほとんど複合板２のシ
ート３面側には認められなかつた (ロ) 熱貫流率 0.52（kcal／m2・ｈ・℃）なお、
従前のカラー鉄板＋野地板（合板12mm）、アス
フアルトフエルトの屋根では1.53（kcal／m2・
ｈ・℃）である。
ート３面側には認められなかつた (ロ) 熱貫流率 0.52（kcal／m2・ｈ・℃）なお、
従前のカラー鉄板＋野地板（合板12mm）、アス
フアルトフエルトの屋根では1.53（kcal／m2・
ｈ・℃）である。
(ハ) 吸音性 1000Hzで27dB
(ニ) 遮音性 1000Hzで30dB
(ホ) 圧縮強度 ５Kg
(ヘ) 曲げ強度 40Kg／cm2
(ト) 調湿性 屋根材８の外表面を−10℃、シート
３の面を＋30℃にし、屋根材８とシージングボ
ード５間に結露を人為的に発生させた。その結
露量は通常の外気に屋根を存在させた時にそこ
に長く溜ることなく、シージングボード５に吸
湿されて、徐々に放出してこの接触部空間の湿
度の急激な変化を抑制していた。
３の面を＋30℃にし、屋根材８とシージングボ
ード５間に結露を人為的に発生させた。その結
露量は通常の外気に屋根を存在させた時にそこ
に長く溜ることなく、シージングボード５に吸
湿されて、徐々に放出してこの接触部空間の湿
度の急激な変化を抑制していた。
(チ) 施工性 900mm×1800mmの大きさで、軽くし
かも釘で固定するだけで屋根下地を形成できる
ため熟練を要さず、容易に屋根を形成できる。
かも釘で固定するだけで屋根下地を形成できる
ため熟練を要さず、容易に屋根を形成できる。
以上説明したのは、本発明に係る屋根の一実施
例にすぎず、合成樹脂発泡体４とシージングボー
ド５の間にラス金網、合成樹脂ネツト等を介在さ
せ、一体化した複合板２を使用した屋根、あるい
は複合板２の端縁に断面コ地状の硬質枠材を一体
に形成した複合板２を用いた屋根とすることもで
きる。さらにシート３の少なくとも一端縁を合成
樹脂発泡体４の端縁より外方に突出させた複合板
２を用いることもできる。
例にすぎず、合成樹脂発泡体４とシージングボー
ド５の間にラス金網、合成樹脂ネツト等を介在さ
せ、一体化した複合板２を使用した屋根、あるい
は複合板２の端縁に断面コ地状の硬質枠材を一体
に形成した複合板２を用いた屋根とすることもで
きる。さらにシート３の少なくとも一端縁を合成
樹脂発泡体４の端縁より外方に突出させた複合板
２を用いることもできる。
上述したように本発明に係る屋根によれば、複
合板のシート面を垂木と接触するようにしている
ため、垂木の凹凸、変形が屋根材面にまで表れる
ことがない。また、シージングボード面に釘を打
設することにより複合板を垂木上に固設するた
め、合成樹脂発泡体の発泡組織を破壊することが
なく、断熱性に富んだ屋根とすることができる。
しかも、シージングボードが防水シート、屋根材
の固設面となるため、確実に固定できると共に、
屋根材と複合板間の空隙を調湿し、結露の発生を
防止することができる。その上、複合板はシージ
ングボードの一部に合成樹脂発泡体が含浸してい
るため、野地板を用いなくとも十分に強度のある
屋根下地を形成することができる。さらに、シー
ジングボードは撥水性があるため、防水シート、
屋根材を固定したステツプル、釘等による孔から
の雨水の浸入を阻止し、かつ、防水シートが多少
破損してもシージングボードが防水層となるた
め、防水性に富んだ屋根となる。また、シージン
グボードは吸音性にすぐれているため、雨音等の
屋内への伝播を防止することができる。また、複
合板は軽量であり、施工性が向上する。等の効
果、特徴がある。
合板のシート面を垂木と接触するようにしている
ため、垂木の凹凸、変形が屋根材面にまで表れる
ことがない。また、シージングボード面に釘を打
設することにより複合板を垂木上に固設するた
め、合成樹脂発泡体の発泡組織を破壊することが
なく、断熱性に富んだ屋根とすることができる。
しかも、シージングボードが防水シート、屋根材
の固設面となるため、確実に固定できると共に、
屋根材と複合板間の空隙を調湿し、結露の発生を
防止することができる。その上、複合板はシージ
ングボードの一部に合成樹脂発泡体が含浸してい
るため、野地板を用いなくとも十分に強度のある
屋根下地を形成することができる。さらに、シー
ジングボードは撥水性があるため、防水シート、
屋根材を固定したステツプル、釘等による孔から
の雨水の浸入を阻止し、かつ、防水シートが多少
破損してもシージングボードが防水層となるた
め、防水性に富んだ屋根となる。また、シージン
グボードは吸音性にすぐれているため、雨音等の
屋内への伝播を防止することができる。また、複
合板は軽量であり、施工性が向上する。等の効
果、特徴がある。
第１図は本発明に係る屋根の一実施例を示す説
明図、第２図は本発明に係る屋根の一部を示す縦
断面図である。 １……垂木、２……複合板、３……シート、４
……合成樹脂発泡体、７……防水シート。
明図、第２図は本発明に係る屋根の一部を示す縦
断面図である。 １……垂木、２……複合板、３……シート、４
……合成樹脂発泡体、７……防水シート。
Claims (1)
- １ 比較的強靭なシートと合成樹脂発泡体とシー
ジングボードを積層し、かつ、該合成樹脂発泡体
の一部が該シージングボードの連通空隙を一部充
填している複合板を垂木とシートが接触するよう
に敷設し、該複合板のシージングボード上に防水
シートを装着して屋根下地を構成し、該下地上に
屋根材を葺上げたことを特徴とする屋根。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14919179A JPS5673758A (en) | 1979-11-17 | 1979-11-17 | Roof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14919179A JPS5673758A (en) | 1979-11-17 | 1979-11-17 | Roof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5673758A JPS5673758A (en) | 1981-06-18 |
| JPS636701B2 true JPS636701B2 (ja) | 1988-02-10 |
Family
ID=15469787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14919179A Granted JPS5673758A (en) | 1979-11-17 | 1979-11-17 | Roof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5673758A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5469718U (ja) * | 1977-10-26 | 1979-05-17 | ||
| JPS54115513A (en) * | 1978-02-28 | 1979-09-08 | Nippon Yuuboodo Kougiyou Kk | Construction foundation material and method of building foundation construction |
-
1979
- 1979-11-17 JP JP14919179A patent/JPS5673758A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5673758A (en) | 1981-06-18 |
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