JPS6347189A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の産業上の利用分野） 本発明は、出力装置例えば電子タイプライタ−、ファク
シミリ装置、パーソナルコンピュータ等の記録部に用い
られるプリンタ、あるいはワードプロセッサ等のインク
を有するインクシートを用いて、色情報に応じた色の記
録画像を得ることのできる記録装置に関するものである
。

なお本発明には、前述色情報が異なる色を意味する場合
は勿論のこと、同じ色を意味する場合も含まれる。

（従来の技術） 従来、色情報に応じた色の記録画像を得ることのできる
記録装置では、幅方向に異なった色のインク層を塗布し
た幅の広いインクリボンを用いて、記録すべき色に応じ
てこのインクリボンを上下方向へ回動させることによっ
て、記録部へ所望の色のインク層を導びかねばならなか
った。

〔発明が解決しようとする問題点〕

そこで上記従来装置ては、インクリボンを上下方向へ回
動させるための手段を必要とし、装置が大型化、複雑化
する問題点があった。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで本件出願人は先に、特願昭５９−２６０４０３号
をもって、次のような多色インクリボンの技術を明らか
にした。

即ち、被記録体上に鮮明な複数色の記録を行うために、
支持体上に該支持体側から順に、互いに色調の異なる第
１インク層と第２インク層とを設け、前記支持体側から
熱エネルギーを印加した後、前記被記録体と支持体とを
剥離する際に、前記熱エネルギーを印加してから前記両
者を剥離するまでの時間を変化させることにより、被記
録体へ選択した色の記録像を形成するものである。

さらに本件出願人は、特願昭６０−２９８８３１号で次
の様な技術を明らかにした。

即ち、支持体上に第１インク層と第２インク層との少く
とも２つのインク層を有し、該両インク層の間または第
１インク層と支持体との間の少くとも一方に接着層を有
している感熱転写記録媒体を被記録体に当接し、記録情
報に従って熱エネルギーを感熱転写記録媒体に印加した
後、該印加後から感熱転写記録媒体と被記録体とを剥離
するまでの剥離時間を制御することにより、所定のイン
ク層を被記録体に転写することにより、被記録体へ選択
した色の記録像を形成するものである。

本発明は、上記の技術をさらに発展させたものであり、
インクを有するインクシートを用いて、被記録体に記録
を行なう記録装置において、シートを加熱する加熱手段
、記録された情報を上記被記録体から剥離するための消
去用シート、上記加熱手段を、上記インクシートを用い
て行う記録動作及び消去用シートを用いて行う消去動作
に兼用して用い、上記インクシート又は消去用シートの
張力により、熱エネルギーの印加後から、上記インクシ
ート又は消去用シートと上記被記録体とを剥離するまで
の剥離時間を制御する為に剥離部材の形状を変化させる
ことを特徴とするものである。

〔作用〕

本発明は、装着部にインクシートを装着して記録を行な
うと、被記録体に色情報に応じた色の鮮明な画像記録を
行なうことができる。

〔実施例〕

なお以下述べる実施例では単色インクリボンのみならず
、多色インクリボンをも装填できる両者共通の第１の装
填部と、修正用の修正インクリボンを装填できる第２の
装填部とを備えた例を示す。

すなわち以下述べる実施例は、多色印字リボンや、リフ
トオフ可能なリボン（コレクタプルリボン）の出現に対
応して、それらを使用可能にする為の機構を有した電子
タイプライタを例にあげて述べる。

第１図は本発明の一実施例を適用した出力装置であるタ
イプライタ−Ｔの外観斜視図である。

図において、１−１はプラテン、１−２は記録用紙、１
−３は外装、１−４は電源のオン・オフを制御するパワ
ースイッチ、１−５はキーボードである。なお、キーボ
ード１−５と本体側は別体であっても良い。１−６はフ
ード１−３ａの開閉によって、オン・オフされるフート
スイッチで、フード１−３ａの開閉を感知し、フード１
−３ａが開けられた時、後述のインクリボンを所定の位
置ヘシフトさせる信号を発する地間信号にてキーボード
をロックさせている。ＭＯＫＹはモードキー１で、後述
するリボンモード設定等各種モードを設定するためのも
のである。ＰＲＫＹはプリント指令キーである。ＲＶは
濃度設定ボリュームキーで、後述する印字又は消去動作
のパラメータとしてのデータをセットするキーである。

又、ＳＫＹは消去を指示するキーである。また、木タイ
プライタ−Ｔには、印刷部、入力部、表示部、制御部及
び外部入出力インターフェース部等が内蔵されている。

なお本実施例は、上記入力部及び表示部が設けられてい
なくても、又別体であっても良いことは勿論である。又
、本発明において出力される情報は、文字であっても、
記号であっても、図形であっても、イメージであっても
、あるいはそれらの組合せであっても良い。本例ではそ
れらを代表して、文字と称することにする。

第２図は上記タイプライタ−Ｔのキャリッジの概略図で
ある。第３図はそのキャリッジの拡大図である。第１の
リボン１０（単色インクリボンあるいは上述の多色イン
クリボン）のカセット１１の１１−ａ・１１−ｂ部は本
体側のリボンプレート１２の１２−ａ・１２−ｂ部と嵌
合し、結合部材１２−Ｃによりカセット１１は取り外し
可能に弾性的にリボンプレート１２に装填される。この
リボンプレート１２上には、カセット１１内に発生する
静電気を逃す為の金属プレート１３が貼っである。また
リボンプレート１２はボディ１４（キャリッジ）にホル
ダー１５によって結合される。なおＳはセンサーで、プ
レート１２上のカセット１１の有無検知、あるいはプレ
ート１２に装着されたインクリボンの種類等を検知する
ものである。１６は第２のリボン（修正リボン）であり
、軸１７・１８に嵌合したプーリー１９・２０とリボン
ガイド２１・２２を介して巻取りコア２３に巻取られる
。なお、これらの第２リボン用の部品は不図示のプレー
トに一体化して装着されるように構成されていてもよい
。アームガイド２４はボディ１４から出た軸２５と嵌合
し、一端２４ａはカム２６のカム面２６ａ上に載り、−
＠２４ｂはリボンプレートと結合しているアーム２７と
遊合している。

さてヘッドアーム２８はサーマルヘッド２９を支える部
材である。また３０はプラテン１−１に押しあてられる
剥離部材（第２の部材）であり、ヘッドレバー２８・サ
ーマルヘッド２９・第２の部材３０は、ともに第１のリ
ボン１０のカセット１１のリボン引出口ｔｉｃと収容口
ｔｔｃｔの間にあり、また第２のリボンの引出口２１と
収容口２２の間でもある。なお、この剥離部材３０は板
バネ状であり、ピン１００，１０１によりヘッドアーム
２８に固定され後述するインクシート又は消去用シート
の張力により、プラテン１−１に対して接離可能である
。

すなわち、リボンカセット１１は、リボン引出口ｔｉｃ
と収容口ｌｉｄを有して、リボン１０を一部露出した状
態で内蔵している。そこでサーマルヘッド２９は、リボ
ン１０をこの露出した部分で加熱する。また、リボンプ
レート１２に装着されたリボンカセット１１の引き出し
口１１ｃと収容口１１ｄの間に、上記サーマルヘッド２
９と剥離部材３０は位置することになる。なお、この剥
離部材３０は、後述する通り、サーマルヘッド２９によ
るインクリボン１０の加熱後のインクリボン１０と記録
紙１−２とが剥離するタイミングを制御するものである
。また、バネ３１はヘッド圧アーム４５とヘッドアーム
２８の間にあり、ヘッドアーム２８に支えられるサーマ
ルヘッド２９をプラテンへ押しつける為の圧力を発生さ
せる。

なお、バネ３２は、ヘッドアーム２８とヘッド圧アーム
４５をイニシャル位置へもどす為のバネである。

なお、サーマルヘッドは他にレーザ等により印字を行う
レーザヘッド等でも良い。

次に第４図は、第１のリボン、及び第２のリボンの巻取
り機構とへラドアーム２８の動作機構図である。

図において、４０はカードホルダーで、ビス４１でボデ
ィ１４と結合される。

さらに、カム４２の裏にはカサバギアが切ってあり、モ
ータ４３により駆動される。カム４２上面にはカム軌道
４２ａがあり、それに沿ってピン４４と、それと結合し
ているヘッド圧レバー４５がシフト軸４６を中心に回転
運動する。

また、シフト軸４６と同軸にヘッドアーム２８が遊合し
てあり、バネワッシャー４７を介して止め輪４８で抜け
るのを防止している。

さらに、カム２６とカム４２はボディ１４より出た軸４
９と遊合していて、プレート５０で上方から押えて抜け
るのを防止している。プレート５０はビス５１：５２て
ボディ１４と結合している。

またへラドアーム２８上には、サーマルヘッド２９と電
気的な結合をするコネクタ５３があり、フレキシブル基
板５４によって端子台５６と電気的に結合される。ヘッ
ドアーム２８とサーマルヘッド２９は結合部材５５で機
械的に結合される。

また、ボディ１４より出た軸８０は、リボンプレート１
２の下面にあるプラテン１−１に直角方向に長穴へ遊合
し、左右の位置決めをする。

さらに、リボンプレート１２の下にはリボン巻取りユニ
ットがあり、穴６０・６１を介してリボンプレート台６
２の６２ａ・６２ｂと結合される。

リボンプレート１２台上には、軸６３・６４・６５・６
６がある。ここで６６はリボン巻取モータで、軸６３に
遊合するギア６７とカサバギア７１で噛み合っているカ
サバギア７１の上には、一方向のみ回転力を伝えるワン
ウェイクラッチ６８が設けられており、その上にはトル
クを伝えるフリクションクラッチ６９が設けられている
。この先頭部７０が、第１のリボンカセット１１の巻取
りコア内に結合する。

さらに、カサバギア７１の外周には平歯ギア７２があり
、軸６４と遊合しているホイル７３と噛み合っている。

このホイル７３の上部には、ワンウェイクラッチ６８と
同一方向回転力を伝えるワンウェイクラッチ７４があり
、その外周の平歯ギアは軸６５に遊合しているギア７５
と噛み合っている。さらにこのギア７５の上には、ワン
ウェイクラッチ６８と同様にトルクを伝えるフリクショ
ンクラッチ７６があり、先頭部７７は、第２のリボン巻
取りコア２３内に結合する。

また、釉６６に遊合してテンションプーリ７８があり、
一方向には一定の逆回転トルクを発生しながら回転し、
もう一方向ははるかに低い回転トルクで回転する。先頭
部７９は第２のリボン供給側コア３１内に結合する。

したがって、本実施例では、モータ６６の正転により第
１のリボン１ｏの巻き取りを行ない、モータ６６の逆転
により第２のリボン１６の巻き取りを行う。

ここでフリクションクラッチ６９及び７６の特　　　”
性を説明しておく。

フリクションクラッチは、第７図のごとく与え１す る単位時間あたりの回転数の大小により伝達するトルク
が変化する。本発明ではフリクションクラッチ６９の場
合、カサバギア７１の回転数に対する先頭部７０の回転
トルク、又フリクションクラッチ７６の場合ギア７５の
回転数に対する先頭部７７の回転トルクである。

なおセンサー９０は、キャリッジとフレームとの位置を
定める為のレフトリミッタである。

次に、第５図を用いてカムの働きについて説明する。

１）カムの働き 第５図において、ヘッド圧アーム４５に結合されたビン
４４は、シフト軸４６を中心に軸４９の中心を含む半径
Ｒの弧を描く。ここでサーマルヘッド２９を支えるヘッ
ドアーム２８の動きは、カム軌道４２ａに依存する為、
電源投入時カム４２外周の遮蔽板４２ｂのエツジ４２ｃ
に対してセンサー３３によって位置決めされる。このと
き、シフト軸４６を中心に半径ｒの弧とカム軌道４２ａ
の交点なＯ＠とじてθを図のようにとった場合の軸４９
の中心から軌道４２ａまでの変位置Ｘの描くカーブは後
述する第９図Ａ）に示すようになる。また、θ＝０のと
きに、カム面２６ａのアームガイドの一端２４ａの位置
する線を０６とするとθ′を図のようにとった場合カム
面２６ａの上下方向の変位量Ｙのカーブは第９図Ｂ）に
示すようになる。アームガイドの一端２４ａの他の一端
２４ｂは、リボンプレート１２と結合しているアーム２
７と遊合している。その、カム２６の回転に対してのカ
ム面２６ａの上下方向の変位はアームガイド２４ａ・２
４ｂを介してアーム２７に伝わり、リボンプレート１２
を上下動させる。また、カム２６とカム４２は軸４９に
遊合している部分のキー１００で結合されている為、θ
・θ′の同じ角度に対する各Ｘ、Ｙの変位は同時に行な
われる。

２）第１リボン１０による印字 （例えば多色インクリボン印字） カム４２のイニシャル時、第９図Ａ）・Ｂ）において、
θ＝θ′＝０８なので、カム面２６ａは最も低い位置で
あり、リボンプレートは下がフた状態、つまり第１リボ
ン１０がサーマルヘッド２９の前面にきている（第１０
図（Ａ））。このときビン４４もカム軌道の最も低い位
置にある。

この時、バネ３１により、ヘッド圧アーム４５の当接部
４５ｂにヘッドアーム２８の当接部２８ａが当接し、そ
の時のサーマルヘッド２９の位置がイニシャル時の位置
となる（以後、カム４２の反時計回転を十とする）。

■）待機位置 第５図の矢印方向にモータ４３によってθ。

回転させると、ビン４４はカム軌道４２ａのｒ１地点に
来る（第９図θ＝θ、参照）。この時、ヘッド圧アーム
４５と、ヘッド圧アーム４５にバネ３１で引っばられて
いるヘッドアーム２８もシフト軸４６を中心として回転
する。この時、ヘッド２９はプラテン１−１上の印字用
紙１−２の直前で止まるようにｒｌを設定する。この位
置を待機位置と呼ぶ。この位置は、後述する印字位置か
ら、サーマルヘッド２９を印字用紙１−２から離す時、
この地点で一定時間止め、その間に印字指令が人力され
た場合、この位置から印字動作に入る。一定時間待って
印字指令が入力されなければ、モータ４３の−θ１の回
転によりサーマルヘッド２９はイニシャル位置へもどる
。

よってサーマルヘッド２９がイニシャル位置にいる時、
印字指令が入力された時は、この位置には静止せず直接
印字位置まで回転（θ、＋０２）する。

ｉｆ）第１殺卵字位置 印字を行う場合は第６図（Ｃ）に示す如く、さらに矢印
方向ヘモータ４３によりイニシャル位置より０２だけ回
転させる（待機位置）。

この時、サーマルヘッド２９はθ。回転した時にプラテ
ン１−１上の印字用紙１−２と第１のリボン１０を介し
てプラテンに対してθＨ（第６図（Ｃ）参照）の角度で
当接する（θ１〈θ８くθ２）。ヘッドアーム２８はサ
ーマルヘッド２９がプラテン１−１と当接した時点で回
転しなくなるが、ヘッド圧アーム４５のみカム軌道４２
ａに沿って回転する。この時、２部材間にかけられたバ
ネ３１により、サーマルヘッド２８に押圧力Ｆ（第６図
（Ｃ））が加わる。

この時、板バネ状剥離部材がリボンを押す力Ｆ、に打ち
勝つようなリボンｆ１を発生するようにモータ６６の回
転数を選択すると、第６図（Ｃ）のごとくリボンはサー
マルヘッドの端面Ｘから剥離しはじめる。

１ｉｉ）第２殺卵字位置 ここで第６図（Ｄ）のごとく、リボン張力を弱くなるよ
うにモータ６６の回転数を選択すると（ｆｌ〉ｆ２）、
板バネ状剥離部材３０のリボンを押す力により、リボン
はサーマルヘッドの端面ＸよりＬなる距離の点で抑圧Ｆ
″でプラテン１−１に当接するようになる。

この動作により、リボン１０をプラテン１−１上の印字
用紙から剥離させるタイミングなＬだけ遅らせることが
でき、例えば多色リボン等多種のリボンへの対応が可能
となる。そこで色情報に応じて上記モータ４３及びモー
タ６６を上述の様に制御することにより、例えば黒色記
録あるいは赤色記録を得ることができる。例えば上述の
多色リボンを用いた場合には、剥離部材３０を作用させ
て剥離を遅らせた際には黒色記録が通常の場合には赤色
記録を得ることができる。

ｖＪ）印字終了後、モータ４３によりカム４２が−（θ
２−θｌ）だけ回転すると、サーマルヘッドはプラテン
より離れ、ヘッドアームとヘッド圧アームはおたがいの
４５ｂと２８ｂが当接するまでバネ３１の力により回転
し、サーマルヘッドは待機位置（第５図（Ｂ））となる
。

さらに−０１回転するとイニシャル位置（第６図（Ａ）
）へ復帰する。

この間カム４２と一緒にカム２６も回転するが、アーム
ガイド２４の一端２４ａの接するカム面は、第９図（Ｂ
）のごとくθ′＝０３まで回転しても常に一定の高さり
。に保たれる為、リボンプレート１２は動くことはない
。

３）第２リボン１６による修正印字 （例えば修正リボンによる誤記録修正）第２リボン１６
による印字の為には第１０図（Ｂ）のごとく第１のリボ
ン１０の代りに第２のリボン１６をサーマルヘッド２９
の正面まで上げなければならない。このためにモータ４
３によりカム４２及び２６をカムイニシャル位置より第
１リボン印字時とは逆回転で第９図θ７まで回転させる
。するとカム４２のカム軌道は第８図（Ａ）のごとく半
径ｒ。のままなので、ヘッド圧アーム４５及びヘッドア
ーム２８とそれに支持される部材は動かない。しかしな
がら、カム２６のカム面２６ａは、第９図（Ｂ）に示す
様にり。からｈｌまで上昇する。この動きがアームガイ
ド２４によりアーム２７へ伝えられ、リボンプレート１
２は軸５８を中心に回転し、第２のリボン１６がサーマ
ルヘッド２９の正面まで上昇する。

それ以後は第１リボン印字のシーケンスと同様で、カム
４２の回転角度を次のように変換すればよい。

０　→θ１　φ　θ７→θ６ θ、→θ２　ｃ３　θ６→θ５ 又、リボン張力もｆ、、ｆ２と変化させることができる
。

この時カム４２に結合したカム２６もθ４まで回転する
が、カム面２６ａの高さはｈｌに保たれている為、リボ
ン１０が動くことはない。したがって、上述シーケンス
によってリボン１６による修正印字が行なわれる。

以上に述べた様に上述実施例では、モータ４３の回転に
よって、リボンプレート１２に装着された第２のリボン
１６のサーマルヘッド２９の加熱を受ける位置と、該加
熱位置から退避する退避位置との間の移動と、サーマル
ヘッド２９のインクリボン１０あるいはインクリボン１
６に当接する当接位置と、該当後位置から退避する退避
位置との間の移動を行なっている。

上述した通り、本実施例は、多色印字あるいは修正印字
を選択的に行なうことができる。

（構成ブロック図） 次に、以上の構成の出力装置の動作について説明する。

第１１図は本発明適用の出力装置の構成ブロック図であ
る。

ＣＰＵは各種制御を行うセントラルプロセツシングユニ
ットである。ＫＢはキーボード、ＲＡＭは各種演算処理
を行うメモリ、ＲＯＭは後述する制御のプログラムを格
納したメモリ、ＴＲＡＭは、文書等の出力すべきテキス
ト情報を格納したメモリである。ＰＴはボートで、ＣＰ
Ｕはボート、ドライバを介して前述のモーター４３゜第
２リボンを巻き取るモーター６６の回転を制御している
。又サーマルヘッド２９をＤＡＴＡ線及び或いは電圧制
御によって駆動を行なっている。又、文字フォント用Ｒ
ＯＭ　（ＦＲＯＭ）や、通信インターフェース、Ｒ３２
３２Ｃ，セントロニクスインターフェースを介して外部
との通信が可能となっている。又、ＲＶは濃度設定ボリ
ュームで電流や電圧や時間を変えて後述する印字濃度、
消去の制御を行うためのパラメータとしてのデータなＣ
ＰＵに与えるものである。

〔パワーオンシーケンス〕

第１２図にパワーオンシーケンスのフローチャートにつ
いて説明する。Ｓｌで電源が投入されると、Ｓ２におい
て第５図において説明したセンサ３３（リミットスイッ
チ）が、オンかオフかを判定する。ここでオンとは、セ
ンサ３３が遮蔽板４２ｂを検出していない時を言うとす
る。

Ｓ２でＹｅｓであれば、Ｓ３においてカム４２を第５図
において右に回転する。そしてＳ４で、遮蔽板４２ｂが
、センサ３３によって検出されると（ＯＦＦ）Ｓ５に進
む。

又、Ｓ２においてセンサ３３がＯＦＦのとき、つまり遮
蔽板４２ｂをセンサ３３が検出していた時（センサ３３
の発光部、受光部間を遮蔽板４２ｂが遮蔽している時）
はＳ６に進み、カム４２を第５図において左へ回転させ
、センサがオンになったとき（Ｓ７）、つまりちょうど
第５図の位置でカムを停止させる（Ｓ５）。次に３６に
おいてモーター１４０によりキャリッジをプラテンに対
して左方向（第２図参照）に移動させる。これはＳ７に
おいてセンサ９０（リミットセンサ）がＯＦＦすること
によって、キャリッジの絶対ポジションを確定するため
である。

そして、その位置にキャリッジを停止させる（Ｓ８）。

次に８９において第４図に示したモーター６６を矢印Ａ
（左方向）の方向に回転させ、第１リボン１０を巻ぎ、
タルミをとるようにする。次にモーター６６を右回転さ
せ、第２のリボン１６を巻ぎ、タルミをとるようにする
。以上でパワーオンシーケンスを終了する。なお説明を
簡単にするため以後駆動源であるモーターについては説
明は省略する。

〔キー人力シーケンス） 次に、キー人力シーケンスについて説明する。

ＳｌにてキーボードよりＤＡＴＡを入力すると、Ｓ２に
印字指令か否かを判定する。ＮＯであればＳ３に進み、
入力データは消去指令か否かを判定する。Ｎｏであれば
その他のファンクション処理に進むがここでは省略する
。Ｓ３において入力データが消去指令であった場合Ｓ４
に進み、Ｓ４では装着されている第１リボン１０がコレ
クタプルリボンであるか否かを判定し、ＮｏであればＳ
ｌに戻る。又、Ｓ４でＹｅｓの場合はＳ５に進み、後述
する消去ルーチンに進む。

次に８２において入力データが印字指令であった場合８
６に進み、装着されたリボンが２色印字用のリボンであ
って、基本色（黒）の印字の指令かを判定する。Ｙｅｓ
であれば、２色、黒用のリボンテンションｆ２となるよ
うなモーター６６の回転数の設定を行い、又ＮＯであれ
ば、そのまま後述するＳ８の印字ルーチンに進む。

〔印字ルーチン（カム制御）〕

次に第１４−１図、第１４−２図により印字ルーチンに
ついて説明する。なお印字ルーチンは説明をし易くする
べく、第１４−１図でカム制御を、第２５図にて全体制
御について説明する。

まずＳｌにおいて、次の印字位置の先頭より更に加速区
間分だけ戻した位置にキャリッジをＢ勤する。次に３２
で入力文字に対するドツトイメージを文字フォントＲＯ
Ｍ　（ＦＲＯＭ）より読み出し、ワークＲＡＭ　（ＲＡ
Ｍ）へ格納する。

Ｓ４でカム４２のｒ２の位置までビンがくる様に（第６
図（Ｃ））カムを左に回転する。次に８３で、２色の印
字が可能なリボンが装着されていて、その内の基本色の
（黒）の印字指令か否かを判断する。ＹｅｓであればＳ
５に進み、第６図（Ｄ）に示した板バネ状剥離部材３０
がプラテンへ接するようなリボンテンションｆ２となる
ようにモーター６６の回転数を設定する。又、Ｓ３でＮ
Ｏの場合つまり、１色印字用のリボン、又は２色印字用
のリボンの補助色（ｅｘ赤）の印字の場合板バネ状剥離
部材３０がプラテンから離れるようなリボンテンション
ｆ、となるようにモーター６６の回転数を設定する。

次に３６．Ｓ７で第１リボン１０のＳ４・Ｓ５で設定し
た回転数で巻き上げを開始し、又キャリッジの移動を開
始し、Ｓ８でキャリッジの加速終了後、低速走行を行う
。Ｓ９において印字を行うべく、サーマルヘッド２９に
ドツトイメージの電圧を印加する。次にＳＩＯで所定エ
ネルギーの印加終了後（ＳＩＯ）、今印字した情報が、
上記基本色の印字であったか否かを判定しくＳｌ　１）
、ＹｅｓであればＳ１２に進みＡだけオーバーランさせ
る。ＳｌｌでＮｏであれば、そのままＳ１３に進みキャ
リッジを減速させ、Ｓ１４において、キャリッジを停止
させ、第１リボン１０の巻き上げを終了する。次にＳ１
５でピン４４に対してカムをｒｌの位置まで右回転（第
６図（Ｂ））させ、印字待機位置までヘッドを戻す。次
に８１６で、キャリッジを次の印字位置を示す位置まで
戻す。モしてＳ１７でタイマーをＯＮＬ／、Ｓ１９で０
．５　ｓ　ｅ　ｃ経過するまでに次の人力データがあっ
たか否かを判定する（Ｓ１８）。Ｓ１ＢでＹｅｓの場合
、次の印字を行うべくＳｌに進む。また、３１ＢでＮｏ
。

Ｓ１９でＹｅｓとなり、印字後０．５　ｓ　ｅ　ｃ間に
次の入力データがなかった場合、Ｓ２０に進み、カム４
２を第６図（Ａ）に示すイニシャル位置まで右回転させ
て、印字シーケンスを終了する。

第１４−２図は、第１４−１図で示した印字シーケンス
の各ステップに対応させた印字シーケンスのタイムチャ
ートである。横方向が時間で縦方向が制御信号０．１で
ある本例では、ｌｏｗ　　ａｃｔｉｖｅである。

（消去ルーチン〕 次に消去ルーチンについて説明する。第１５−１図は、
消去ルーチンの制御フローチャートを示す図である。ま
ずＳｌでキャリッジを消去すべき印字文字の先頭位置よ
り加速区間分だけ戻した位置にキャリッジを移動させる
。Ｓ２にてピン４４に対してカム４２を半径ｒ２の位置
まで右回転（第８図（Ｃ））させる。Ｓ３．Ｓ４で第２
リボン（消去用リボン）１６の巻き上げを開始し、又、
キャリッジの移動を開始する。Ｓ５でキャリッジを加速
し、その後定速走行する。そしてＳ６で消去を実行すべ
くサーマルヘッド２９の全ドツトをヒートさせ、Ｓ７で
１文字分キャリッジを移動させ、消去を実行した後ヒー
トを終了する。

次にキャリッジの減速を行い、Ｓ９でキャリッジを停止
させ第２リボンの巻き上げを行なう。次にＳＩＯにおい
て、ピン４４に対してカム４２を「１位置まで左回転さ
せ（第８図（Ｂ）待機位置）る。そして、Ｓｌｌでキャ
リッジを消去した文字位置を示す位置まで戻す。次にＳ
１２．Ｓ１３゜Ｓ１４で消去終了後０．５　ｓ　ｅ　ｃ
間に、次の入力データがあるか否かを判定し、無ければ
Ｓ１５に進み、カムをイニシャル位置つまり第８図（Ａ
）に示した位置までカムを左回転させ、消去ルーチンを
終了する。又３１３で次の入力データがあった場合はＳ
ｌに戻る。

なお、第１５−２図は、第１５−１図に示した消去ルー
チンの各ステップに対応させたタイムチャートである。

なお横軸は時間、縦軸は制御信号０．１で本例ではｌｏ
ｗ　　ａｃｔｉｖｅである。

〔消去・他の実施例〕

次に、前述した消去のシーケンスの応用例について説明
する。

消去リボンである第２リボンとして、ポリニスチルフィ
ルム等のベースフィルムの、印字用紙側に感熱接着性材
料を塗布した消去リボンを用いる。

第１６図にサーマルヘッド２９によって記録用紙２上の
被消去像に押圧、加熱された消去リボンと被消去像の接
着力及びその時の消去リボン温度の時間変化のグラフを
示す。このグラフの値は我々の実験及び計算によって求
められた一例を示すものであるので、使用されるベース
フィルムの厚さや、サーマルヘッド２９のエネルギー記
録リボンの材料等により種々変化するので特定の値では
なく、これに限定されるものではない。

第１６図において、サーマルヘッド２９によってサーマ
ルヘッド加熱時間２０３（第１６図中では２ｍｓ　ｅ　
ｃ）だけ加熱された消去リボンは、カーブ２０１に示す
温度カーブを描き、更に時間２０４経過後はぼ室温レベ
ルに降下する。

それに伴ない、消去リボンと被消去像との接着力はカー
ブ２０２に示すカーブを描く。すなわち加熱される以前
は接着力ゼロ（つまりインクは紙と接着している。）で
あったものが、加熱により粘着性が生じ、加熱終了と共
にカーブ２０１の温度が下がるにつれ、接着力は増し、
消去リボン温度が室温に戻った時に接着力は最大となる
。

このための時間は第１６図を例にとれば加熱終了後約６
ｍ５ｅｃ経過した時である。この値は装置及び使用リボ
ン等の条件により異なるが、実験。

計算等により予め定められる値である。

従って、良好なつまり印字用紙２側に被消去文字の消去
残りのない消去を行なうためには、第１６図においてサ
ーマルヘッド２９による加熱終了後時間２０４経過後に
消去リボンにより、被消去像を印字用紙２より剥す事が
必要である。

しかし被消去文字の印字濃度が低い場合、つまり紙と被
消去文字との接着力が低い場合時間２０４以下でも消去
は可能である。

次に前記板バネ状剥離部材が無い場合について説明する
。

そのためのフローチャートを第１７図に示し、それに基
づき説明を行う。

前述（主特許）消去ルーチン（第１５−１図）と異なる
のは、Ｓｏ、５にて濃度設定ボリュームＲｖが設定値以
上かどうか調べてタイマーに時間Ｔ、あるいはＴ２を設
定する。２２でたとえば濃度Ｒｖが高い時Ｔ２、低い時
Ｔ　２　　（Ｔ　ｒ　＞　７２　）とする。Ｓｏにおい
て、ヒート終了と同時に８７でタイマーをＯＮＬ、、Ｓ
９においてキャリッジストップ後ＳＩＯでタイマーの値
がセットされた時間（第１６図例では最高値は時間２０
４は６ｍ５ｅｃ）経過しているかどうかを見て、経過し
ていたら初めてリボンの巻上げを１文字分行うという点
である。その時の消去リボンと被消去像の挙動を第１８
図により説明する。

第１８図（ａ）は、第１７図３５と８６の間を示す。第
１８図（ｂ）は第１７図８９の状態を示し、消去リボン
１６は未だ巻き上げられていないため、被消去像２０６
に接着されたままである。

この後第１７図８１０に於いてヒート終了後タイマーに
セットされた時間（例えばＴ１．Ｔ２）以上経過してい
ると判断されると第１７図８１１において消去リボン１
６は矢印２０７側へ１文字分巻き上げられ、第１８図（
ｃ）の状態となり、被消去像２０６は消去リボン１６側
へ接着されたまま、印字用紙２より剥離される。

すなわち、消去リボン１６が加熱された後タイマーにセ
ットされた時間の時間経過して、被消去像２０６との接
着力が最大になってから被消去像２０６の印字用紙２か
らの剥離が行なわれる。

なお剥離までの時間Ｔ１又はＴ２は、第１６図の時間２
０４以上である必要は特になく、剥離時点で接着力が被
消去像２０６と印字用紙２との接着力より勝っていれば
時間２０４より短くても良いことはもちろんであって、
なお第１７図の３１２の後は第１５−１図に示したフロ
ーチャートＳＩＯ以降と全く同しである。

次に消去を確実に行う場合の更に他の実施例について説
明する。

つまり、ここでは消去を確実に行うため走行スピードを
通常の印字スピードとは遅くする場合について説明する
。第１９図は、第１５−１図に示した消去ルーチンの３
１〜Ｓ５を変更した場合であって、以下第１９図を基に
して説明する。

第２０図は上記スピードを変更して消去し易くした動作
の説明図である。２０７はサーマルヘッド２９に設けら
れた発熱体、Ｌはサーマルヘッド２９の端面から発熱体
２０７の端までの距離。

■はキャリッジの走行スピード、即ちサーマルヘッド２
９の走行スピードである。第２０図から明らかな様に、
消去リボン１６による被消去像２０６の印字用紙１−２
からの剥離は発熱体２０７によって消去リボン１６が加
熱され距離りをスピードＶで通過した後行なわれる。

即ち；消去リボン１６は距離りをＬ　（ｍｍ）。

スピードをＶ（ｍｍ／５ｅｅ）とすれば加熱終了後（Ｌ
／Ｖ）ｘｌｏｏｏ　（ｍｓｅｃ）＝Ｔで剥離が開始され
るわけである。なおしはサーマルヘッド９の特性上法め
られた値ＬＯ（一定値）が決まる。従ってこのＴ　（ｍ
ｓｅｃ）が前記時間２０４（第１６図）より大きくなる
様にスピード■を設定すれば（Ｌ　Ｏ／　ｖ工Ｔ。＞２
０４）消去リボン２０５は充分温度が下がってから剥離
が行なわれるために、第１６図において説明した様に良
好な消去が行なわれる。

ここで記録（印字）側について考えると、近年、記録ス
ピードは市場の要求より速くなる傾向にあり、それに伴
ないキャリッジ３の走行スピードＶも速くなる傾向にあ
る。

現在の一般的な感熱転写プリンタのキャリッジスピード
は、おおむね５０ｍｍ／ＳｅＣ〜１５０ｍ　ｍ　／　ｓ
　ｅ　ｃである。

このスピードで第１６図における時間２０４を安定して
確保するためには（例えば時間２０４を１０ｍ５ｅｃと
すればＬ　＝　０．５　ｍ　ｍ以上）距１１１１ｔＬか
大きくなり、逆に記録時の印字リボンの温度が下がりす
ぎて良好な印字品位が得られなくなってしまう。

従って、印字品位に悪影響を与えずに、消去性能を上げ
るためには消去時のキャリッジ３の走行スピードを前述
した値■とし、そのＶの値は印字時のキャリッジ走行ス
ピードより遅くする必要がある（ｖ＜ｖ’　）。

これによって消去時の消去処理速度は遅くなるが、印字
に比し使用される率が少ないので無視できる。以上、説
明した様にキャリッジの走行スピードを可変速にして、
消去時の前述適正消去時間を走行スピードによって制御
することにより、極めて効率良く、又確実に消去を行な
うことができる。

なお剥離までの時間は第１６図時間２０４以上である必
要は特になく、剥離時点で接着力が被消去像２０６と印
字用紙１−２との接着力より勝っていれば時間２０４よ
り短くても良いことは勿論である。

第１９図の５Ｏ０５において濃度ボリュームの値が、あ
る設定値より大きい場合はＳ４の定速走行速度を第１速
度にセットし、それ以上なら第２速度をセットする（第
１速度〈第２速度）。

以下、第１５−１図Ｓ６に続く。これによって、濃度に
応じて確実に消去を行うことができる。

又、第１９図のＳｌ、２又はＳｌ、４においてヘッドの
ヒート電圧値をメモリ（ワークラムＲＡＭ）セットして
、ヒートの駆動電圧（エネルギー）を濃度に応じて制御
することができ確実に消去を行うことができる。

次に、消去を確実に行うための更に他の実施例について
説明する。

つまり、ここでは消去を確実に行うために消去リボン１
６の記録紙１−２からの剥離を前述の板バネ状剥離部材
３０を用いて行うものである。

そのためのフローチャートを第２１図に示し、それに基
づき説明を行う。

３１．２において、カム４２をｒ２位置まで回転する。

Ｓｌ、５において濃度ボリュームが設定値以上になって
いたらモーター６６の回転数をリボンテンションがｆ２
となるような回転数に設定し、それ以下ならモーター６
６の回転数をリボンテンションがｆ＋　となるような回
転数に設定する。Ｓ８に於いて第２の部材３０までの距
離Ａだけキャリッジをオーバーランさせ、消去リボンの
印字用紙１−２からの剥離を第２の部材３０の左方で確
実に行なわせることができる。

これにより、濃度に応じて確実に消去を行うことができ
る。

その他は第１５−１図に示した消去ルーチンと同様で、
Ｓｌｌ以降は第１５−１図のＳｌｌと同じである。

その時のサーマルヘッド２９近傍での消去の様子を第２
２図によって説明する。

第２２図に於いて１６は消去リボン、２０６は被消去像
、２０７はサーマルヘッド２９に設けられた発熱体、Ｖ
ｖはキャリッジスピード、即ち、サーマルヘッド２９の
矢印方向へのスピードを示している。

消去リボン１６は第２の部材３０によって、サーマルヘ
ッド２９の発熱体２０７で加熱後、Ｌだけ遅れて被消去
像２０６を印字用紙１−２上から剥離させることがで診
る。

従って、第１６図で述べた加熱された後、消去リボン１
６と被消去像２０６の接着力が最大になる時間２０４を
剥離までに経過させる事がキャリツジスピードＶυにな
らず非常に簡単に実施することが可能となり、良好な消
去品位が得られる。

なお、剥離までの時間は第１６図の時間２０４以上であ
る必要は特になく、剥離時点で接着力が被消去像２０６
と印字用紙１−２との接着力より勝っていれば時間２０
４より短くても良いことはもちろんである。

なお、前述の剥離条件（時間、速度、レバー）はいずれ
か一つ、あるいはそれらの組合せによって適切な条件に
設定する様にしてもよい。

〔印字例〕

次に、実際の印字の様子について更に詳細に説明する。

第２３図は記録紙に実際に記録された様子と、ヘッドの
発熱体の中心位置の動きを示している。Ａは１文字分の
幅（ヘッド移動量）、Ｂは２色印字用のリボンによって
補助色（赤）が印字された場合の印字後のオーバーラン
量、℃は２色印字用のリボンによって基本色（黒）が印
字された場合の印字後のオーバーラン量である。

第２４図はテキストＲＡＭからのテキスト情報（スペー
ス等を含む）に基づき、テキストには例えばコード・ド
ツト情報が格納されている。

１行の記録を行なった記録例で、第２４図の（１）は図
から明らかな様に、１行内でＨＩＪＫＬ−Ｍを黒→赤−
赤→黒→黒→−→赤という様に自由に色を変えた様子を
示している。

第２４図（２）、（３）は第２４図（１）の１行の印字
に対応したヘッドの動きを示す図で、第２４図（２）は
、メモリからデータを順次読み出し、黒→赤の時だけヘ
ッドの逆方向の移動工程が入る。第２４図（３）はＩｃ
ｈａｒａｃｔｅｒ毎の移動を示したものである。つまり
Ｉ　Ｃｈａｒａｃｔｅｒ毎にオーバーラン量ｋ又はＢを
戻している。実際には加速領域が必要であるため、それ
以上に戻す必要があるが説明を簡単にするために省略す
る。なお第２４図（２）。

（３）における最後のＢだけ戻すのは次の印字のための
ものである。

〔印字ルーチン（全体のシーケンス）〕次にヘッド（キ
ャリッジ、キャリアと同等）の動きを中心に印字ルーチ
ンについて説明する。

まず、Ｓｌにおいて、スペース指令が無い事を確認して
Ｓ２に進み、第２３図の（１）に示した文字列を記録す
るのであればＨ（黒）の印字指令が有るのでＳ３に進み
、印字色は黒なので３４においてモーターを駆動させ、
サーマルヘッド２９及び板バネ状剥離部材３０をダウン
させる。

Ｓ５において、キャリア駆動モーター１４０を正転させ
、キャリアを印字方向に移動させ、Ｓ６で発熱体に通電
させて印字を行い、１文字分の領域すなわち規定量［Ａ
］を移動したところ（Ｓ７）で発熱体の通電は終了（Ｓ
８）する。

なお、この規定量［Ａ］は文字に応じて可変であっても
よい。

次にＳ９において、次の文字Ｉ（赤）（第２４図（１）
）の印字指令があるので８１０に進み、印字指令なので
３２８に進む。ここで直前はスペースではないので（直
前は）Ｔ）Ｓ３２に進み、Ｈは黒印字なのでＳ３３で、
次の印字色は赤なので３３４．Ｓ３５でキャリア駆動モ
ーターを正転させて、今の印字Ｈ（黒）が板バネ状剥離
部材３０により完全に剥離するまで移動させる。ここで
、キャリアを停止させ（Ｓ３６）てサーマルヘッドをア
ップさせる（Ｓ３７）。そして、キャリア駆動モーター
を逆転させて、次の文字の印字開始位置まで移動させる
。すなわち規定量［１］移動させ（３３８）、そこで、
キャリアを停止（Ｓ３９）させる。そしてサーマルヘッ
ドをダウンさせて（Ｓ１５）Ｉ（赤）の印字に穆る。

そして前記Ｈ（黒）の印字と同様に、Ｓ５→Ｓ６→Ｓ７
・・・→Ｓ８→Ｓ９と進み、次の印字指令Ｊ（赤）より
ｓｉｏ→Ｓ２８、さらに直前は、■の印字なので５３２
に進み、■（赤）の印字は赤なのでＳ４０に進み、次の
印字色はＪ（赤）なので３５に進み、前回同様Ｓ５→Ｓ
６→Ｓ７〜Ｓ８→Ｓ９→ＳｔＯ→Ｓ２８→Ｓ３２→Ｓ４
０と進み、次の印字色はＫ（黒）なので３４１で板バネ
状剥離部材３０をダウンさせ、Ｓ５に戻り再び印字を行
い、前回同様Ｓ５→Ｓ６→Ｓ７〜Ｓ８→Ｓ９→ＳｔＯ→
Ｓ２８→Ｓ３２と進み、今の印字色はＫ（黒）なので３
３３に進み、次の印字色はＬ（黒）なので８５に戻り再
び印字を行い、前回同様Ｓ５→Ｓ６→Ｓ７〜Ｓ８→Ｓ９
→ＳＩＯと進み、次はスペース指令なので３１１に進み
、−文字分キャリアを移動させる（Ｓ１２）。

そしてＳ９に戻りＳ１０まで進み、次の印字はＭ（赤）
なのでＳ２８まで進む。

ここで、直前はスペースなのでＳ２９に進み、スペース
の前の印字は黒（Ｌ）なので３３０に進み、次の印字色
は赤（Ｍ）なので３３１に進み、板バネ状剥離部材３０
をアップさせ、Ｓ５に戻り、再び印字を行い、前回同様
Ｓ５→Ｓ６→Ｓ７〜Ｓ８→Ｓ９と進み、次の指令が無い
場合、Ｓ９から３１６に進み、さらに３１７で、今の印
字色は赤（Ｍ）なので３２４に進み、赤色のオーバーラ
ン量、すなわち規定量［Ｂ］だけキャリアを穆勤させ、
剥離を行い、Ｓ２５でキャリアの駆動モーターを停止す
る。そして３２６でサーマルヘッドをアップさせ、Ｓ２
７でキャリア駆動モーターを逆転させて規定量［Ｂ］移
動させて、次の印字位置にキャリアを停止する（Ｓ２２
）。そして、Ｓ２３に進み、１行終了したのでＥＮＤと
なる。

なお、本発明における多色は同一の色が複数という場合
も含めているのは言うまでもない。

〔効果〕

以上、詳述した様に、本願発明によって記録文字の消去
動作を、特にサーマルヘッドを有した装置であっても、
確実に行うことが可能となった。

又、インクシートを加熱して、印字を行う装置であって
、同一位置において選択的に多色の印字が可能なインク
シートと、コレクタプルのインクシートを選択的に用い
ることができるという効果がある。

又、本発明により、インクシートを加熱して印字を行う
装置であって、消去動作を確実に行うべく、被記録媒体
とインクシートとの剥離条件を例えば、印字後、インク
シートの剥離のタイミング等の時間によって制御するに
際し、シートのたるみを例えば、モータによるシートの
巻き上げによって制御するか、又は加熱部のヘッドの移
動等の記録速度を制御するか、或いは板バネ状剥離部材
３０の穆勤を制御することによって行えることができま
す。又、それらの組合せによって最適な条件に設定する
ことができる装置を提供することが可能となった。

又、本発明により、インクシートを加熱して印字を行う
装置において、文字を印字するヘッドを文字を消去する
場合にも用い、更に消去すべき文字の有する領域の全ド
ツトに対して、消去用シートを加熱することによって確
実に消去を行うことが可能となった。

又、本発明により、インクシートを加熱して印字を行う
装置において、１行内において、多色記録の切換えを複
数回行うことができる。

又、本発明により、多色記録用のインクシートを用いて
記録を行う場合であって、色を切換える際に必要な動作
を記録動作、例えばスペース動作等と関連させて行うこ
とにより効率良く記録を行うことができる。

又、本発明により、インクシートを加熱して印字を行う
装置において、１行内において記録する色に応じ、シー
トと加熱位置との相対移動量を可変にすることができる
。

又、本発明によりインクシートを加熱して多色の印字が
可能な装置において、第１色から第２色への色の切換え
或いは第２色から第１色への色の切換えをそれぞれに応
じて、最初の色による記録後のインクシートの剥離と次
の色による記録動作を制御でき、効率良く多色の記録を
行うことができる。

又、本発明により、インクシートを加熱して印字を行う
装置において、インクシートへのヘッドの押圧力を、多
色印字を行う場合の色情報に応じて可変とすることによ
り、適正な印字を行うことができる。

又、消去の場合のヘッドの押圧力とコレクタプルシート
を介して印字を行う場合のヘッドの押圧力を可変にする
ことにより、適正な消去を行うことができる。

又、印字濃度等の記録条件に応じて、消去の際のヘッド
の位置制御、又は、キャリッジの移動速度の制御、又は
消去用シートの巻ぎ上げタイミングの制御、又は板バネ
状剥離部材３ｏの制御、又は消去用のエネルギーを可変
に制御すること、或いはそれらの組合せで制御を行うこ
とにより、極めて効率良く、又確実に消去を行うことが
可能となった。

又、本発明により、色変換の指令に対して、リターン或
いはスペース、或いはスキップ時にはキャリッジ移動を
停止することなく色度えを行うことができる。

又、本発明により、インクシートを加熱して印字を行う
装置において、インクシートの剥離を行う部材をインク
シートの供給側と受は側の間に設け、スペース（空間）
を有効に利用できるという効果がある。

又、本発明により、インクシートを加熱して印字を行う
装置において、コレクタプルのインクシートと多色印字
用のインクシートを選択的に用いることができ、多色印
字用のインクシートにおいて、基本色を印字する際に用
いられる板バネ状剥離部材３０を、コレクタプルのイン
クシートによって印字された文字を消去する場合にも兼
用して用いることが可能となった。

又、その板バネ状剥離部材３０の制御をインクシートの
テンションの変化で可変にできるようになった。

又、本発明により、インクシートを加熱して印字を行う
装置において、コレクタプルのインクシート、或いは同
一位置において選択的に多色印字が可能なインクシート
と、上記コレクタプルのインクシートを介して印字され
た文字を消去するための消去用シートの搭載が可能な装
置を提供することが可能となった。

又、本発明により、コレクタプルのインクシートを用い
た印字動作成いは多色印字用のインクシートを用いた印
字動作と、上記コレクタプルのインクシートを介して印
字された文字を消去するための消去用リボンを用いた消
去動作の駆動を１つの制御部材で行うことが可能な装置
を提供することが可能となった。

又、本発明によりインクシートを加熱して、印字を行う
装置において、インクシートを剥離する部材を装置本体
側に設けることができ、種々の交換ができるものであっ
てもインクシート側の構造をシンプルにすることが可能
となった。

【図面の簡単な説明】

カムの説明図、第６図は記録時のカムの働きの説明図、
第７図はインクシート張力を変化させる為のフリクショ
ンクラッチの特性グラフ、第８図は消去時のカムの動き
の説明図、第９図はヘッドとプラテンとの距離を示す図
、第１０図はプラテンとキャリッジ及びリボンの位置関
係を示す図、第１１図は本発明の構成ブロック図、第１
２図はパワーオンシーケンスを示す図、第１３図はキー
人力ルーチンを示す図、第１４−１図。 第１４−２図は印字ルーチンの説明図、第１５−１図、
第１５−２図は消去ルーチンの説明図、第１６図は消去
リボンと被消去像の接着力及びその時の消去リボン温度
の時間変化を示す図、第１７図、第１９図、第２１図は
確実な消去を行うための制御フローチャート、第１８図
。 第２０図、第２２図は消去リボン１６による剥離の様子
を示す図、第２３図は記録像と、ヘッド移動量の関係を
示す図、第２４図（１）、（２）。 （３）は１行の記録像、及び１文字毎、或いはその前後
と関連したヘッドの移動を示す図、Ｔ； 第２５図は第２４図（２）に示し℃、１行の一連の文字
の記録を制御するフローチャート。 享５屯ろ回転数 （Ａ） −ｆ ４どａ 第　７２図 ５ＴＡＲＴ ＠滑５ＷＯＮ δ２ 乞ンｙ−Ｎ′ Ｎ Ｙｅｓ　　δ３　　　　　　　８６ Ａち回転　　　　　力＾丘回鍼 、！；４　　　　　　　　　　３７ ｔシ丈−３３Ｎｔｙ　　　−ＩＺンサーＮ れ奪 フ　　　　Ｓ５ σ６ モーター４θによりキγリーフ″）′ プラテン１；机′ｔ７ｉ万−トト９すシフＡ／、１７　
−ｔｚント？ｏ　　　　　６７ＦＦ ’）’（？５　　　　　Ｓθ 一タＬスθＺト ｓ９’ −夕６６モータ乍印

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）インクを有するインクシートを用いて、被記録体
   に記録を行なう記録装置において、シートを加熱する加
   熱手段、 記録された情報を上記被記録体から剥離するための消去
   用シート、 上記加熱手段を、上記インクシートを用いて行う記録動
   作及び消去用シートを用いて行う消去動作に兼用して用
   い、 上記加熱手段による熱エネルギー印加後、上記インクシ
   ート又は上記消去用シートと上記被記録体とを剥離する
   までの剥離時間を制御する為に剥離部材の形状を変化さ
   せることを特徴とする記録装置。
2. （２）上記剥離部材は弾性部材である特許請求の範囲第
   （１）項に記載の記録装置。