JPS6347382Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はプレス機械あるいは他の機械におい
て、金型等を機械に固定するために用いられる流
体圧式クランプ装置に関し、特に締付金具が前進
した上で押さえ動作するものに関する。

従来、この種のクランプ装置としては、締付金
具を回動させて金型取付部の押さえ位置と別の退
避位置とに移動させる構成のものが知られてい
る。しかし、このような構成のものは締付金具を
回転させるためのスペースを広く必要とすると共
にかなり複雑な構造となる問題があつた。また別
に、特開昭55−138435号に見られるように、締付
金具をクランプ用シリンダと共に直線的に進退さ
せるように構成したものがある。この構成のもの
はクランプ用シリンダと進退用シリンダとが圧油
を各別に供給されるようになつており、間違つて
クランプ装置が所定締付位置まで前進していない
ときにクランプシリンダを動作させると締付が行
われない問題があると共に、クランプ装置全体を
進退させるのでその進退用シリンダがかなり大き
なものとなつて全体が嵩張る問題があつた。

この考案は、クランプ動作が確実に行われ、比
較的嵩張らない流体圧式クランプ装置を提供する
ことを目的とする。

この考案の主な特徴は、クランプ装置の本体を
固定し、その本体に支持された締付金具を進退さ
せるようにして、締付金具進退用シリンダを比較
的小さく形成可能にした点と、クランプ用シリン
ダに対する圧力流体の供給路を締付金具進退用シ
リンダとクランプ用シリンダとの間に設け、締付
金具進退用シリンダのピストンがシリンダ室内に
圧力流体を供給されて所定位置へ前進したときに
そのシリンダ室内からクランプ用シリンダへ圧力
流体が供給されるようにして、クランプ動作が確
実に締付金具の前進した後で行われるようにした
点とにある。

以下この考案の実施例を説明する。第１図〜第
４図は第１の実施例を示すもので、図における１
は本体、２は締付金具、３は締付金具進退用シリ
ンダ、４はクランプ駆動装置、５はクランプ用圧
油供給路である。

本体１は、下部にＴ溝係合部１０を有し、上部
を締付金具支持部１１に形成され、クランプ駆動
装置４と一体的に形成されている。締付金具支持
部１１は第１図に見られるように締付金具２の両
側面に接するように上方へ凸出した対をなすもの
で、第１図，第２図に見られるような長孔１２を
穿設されている。図中３６は防塵カバーである。

締付金具２は、レバー状のもので同図に見られ
るように中途に横方向に挿通された軸１３を有
し、その軸１３の両端が締付金具支持部１１の長
孔１２内に前後に摺動可能に各々位置しており、
図中右方の前方端に押さえ部１４を形成され、図
中左方の後方端に締付金具進退用シリンダ３に対
する結合部として凹所にピン１５と上下方向に長
い長孔１６ａを介して結合部材１６を取付けら
れ、その結合部下側の締付金具２の下面が被駆動
部１７に形成されている。

締付金具進退用シリンダ３は、圧油給排路を形
成するブロツク１８を介して本体１の後面に結合
固定されている。第１図の１９はブロツク１８に
対する結合ボルトである。第２図の２０はピスト
ン、２１はピストンロツドであり、ピストンロツ
ド２１の先端が結合部材１６に連結されている。
同図示の状態はピストン２０が前進した状態であ
り、従つて締付金具２も前進した状態である。こ
の状態においてシリンダ壁２２のプロツク１８側
に圧油供給孔２３が開口するようにピストン２０
の後端位置に接近して穿設されている。この進退
用シリンダ３は複動型のもので第４図に略図で示
すように圧油給排口２４，２５を端部に有してい
る。

クランプ駆動装置４は、この実施例ではクラン
プ用シリンダ２６で構成され、両端の圧油給排口
４０，４１から圧油を給排されることによつてピ
ストン２７及びピストンロツド２８が昇降動作す
る。ピストンロツド２８の上端は前進状態におけ
る締付金具２の被駆動部１７に対向接触してい
る。

クランプ用圧油供給路５は、前記圧油供給孔２
３からブロツク１８内に形成された通路２９を介
して圧油給排口２４に至るものである。ブロツク
１８には他に通路３０，３１を形成されており、
通路３０は圧油給排口２４と通路２９の途中とを
連通し途中に逆止弁３２を設けてあり、通路３１
は進退用シリンダ３の前側室とクランプ用シリン
ダ２６の上側室とを連通している。ブロツク１８
は結合ボルト３３によつて本体に結合されてい
る。図中３４は固定ボルトであり、ナツト３５を
締めつけることによりＴ溝３７に対してクランプ
装置全体を係止するようになつている。

このように構成されたクランプ装置は、例えば
ボルスタ３８の表面に金型の取付用フランジ部３
９を押さえつけて固定するような場合に用いられ
る。予めクランプ装置は所定位置に配置してナツ
ト３５を締めつけて固定し、進退用シリンダ３の
圧油給排口２４，２５に対する配管がなされてい
るものとして、その動作を説明する。締付状態と
するときは、圧油給排口２４をポンプ側へ、圧油
給排口２５をタンク側へ接続する。圧油給排口２
４から圧油が供給されると、進退用シリンダ３の
ピストン２０が前進して締付金具２を前進させ
る。第２図に示すようにピストン２０が前進して
停止すると圧油給排口２３が進退用シリンダ３の
後側室に開口し、圧油が通路２９を通つてクラン
プ用シリンダ２６の下側室へ供給される。これに
よつてピストン２７が上昇し、ピストンロツド２
８が締付金具２の被駆動部１７を押し上げ、締付
金具２は軸１３を支点として回動するから、押さ
え部１４が金型のフランジ部３９を押さえつけて
金型を固定する。ピストン２０の進行時には前側
室の油は圧油給排口２５からタンクへ排出され、
ピストン２７の上昇時に上側室の油は圧油給排口
４１から通路３１、圧油給排口２５を通つてタン
クへ排出される。締付け状態にあるクランプ装置
を解放状態にするときは、圧油給排口２４をタン
ク側へ、圧油給排口２５をポンプ側へ接続する。
圧油給排口２５から圧油が供給されると、進退用
シリンダ３の前側室と、さらに通路３１、圧油給
排口４１を通つてクランプ用シリンダ２６の上側
室に油圧が作用し、ピストン２７が下降すると共
にピストン２０が後退するから、締付金具２は回
動しながら後退して停止する。このときピストン
２０の後側室の油は圧油給排口２４からタンクへ
排出され、ピストン２７の下側室の油は圧油給排
口４０から通路２９，３０、逆止弁３２、圧油給
排口２４を通つてタンクへ排出される。

上述したように、この油圧式クランプ装置は、
クランプ用シリンダ２６に対する圧油の供給が進
退用シリンダ３のピストン２０が前進を終つた時
点で開口する圧油供給口２３を介して行われるよ
うになつているから、締付金具２が確実に前進し
た上でクランプシリンダ２６が動作する。従つて
クランプ動作が確実に行われる。また、このクラ
ンプ装置は本体１が停止していて締付金具２が前
進する構成であるから、締付金具進退用シリンダ
３は小型に形成でき、全体として従来のものより
も嵩張らない小型に形成できる。

第５図〜第７図は第２の実施例を示すもので、
第１の実施例とはクランプ駆動装置５０の構成が
異つており、他は略々同じ構成であるから、同等
部分は同一図面符号で示して説明を省略する。ク
ランプ駆動装置５０は、本体１にボルト５１で結
合されたクランプ用シリンダ５２と、くさび部材
５３と昇降部材５４とで構成されている。クラン
プ用シリンダ５２は進退用シリンダ３の下側にこ
れと平行して設けられている。進退用シリンダ３
は結合ボルト１９によつてクランプ用シリンダ５
２に結合されている。図中５５はピストン、５６
はピストンロツドであり、圧油の給排構造は第１
の実施例と同様であるので同等部分を同一図面符
号で示す。

ピストンロツド５６の先端にはくさび部材５３
が結合され、そのくさび部材５３はピストン５５
の進退に伴つて前進する。くさび部材５３は本体
１に設けられた下側案内面５７及び両側案内面５
８によつて直線的に進退するように案内される。
くさび部材５３はその上面が傾斜面５９に形成さ
れている。

昇降部材５４は、中間部に切欠き部を有する円
柱状のもので、くさび部材５３の上側を横切るよ
うに配置され、両端が本体１に穿設された係合孔
６０に係合しており、その係合孔６０は上下方向
に長い長孔である。従つて昇降部材５４は係合孔
６０に沿つて上下方向に移動可能である。くさび
部材５３に当接する下側部分が面接触するように
切欠き部６１を形成されている。昇降部材５４の
上側は前進状態の締付金具２の被駆動部１７に当
接している。

なお、このクランプ装置はＴ溝係合部のないも
のであり、図示していないが本体部を取付基盤に
対してねじ固定して使用する。

この油圧式クランプ装置は、クランプ用シリン
ダ５２が、第１の実施例のクランプ用シリンダ４
と同様に圧油を給排されて、ピストン２７の昇降
と同様にピストン５５が進退する。すなわち、ピ
ストン５５はピストン２７が前進した後に前進す
る。ピストン５５の前進によりくさび部材５３が
前進すると、昇降部材５４が上昇して締付金具２
の被駆動部１７を押し上げて締付け状態となる。
ピストン５５の後退により締付けが解放される。
なお、この実施例のものは、締付け状態において
油圧源の油圧が作用しなくなつたとしてもくさび
部材５３によつて締付状態がそのまま維持され
る。

この第２の実施例においても第１の実施例と同
じ効果が得られる。

上記第１，第２の実施例は圧力流体が油である
場合について説明したが、他の液体であつてもよ
く、さらに締付力がある程度小さくてよい場合に
は気体であつてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の第１の実施例の平面図、第
２図は同実施例の縦断正面図、第３図は同実施例
の左側面図、第４図は同実施例の油圧系統略図、
第５図はこの考案の第２の実施例の平面図、第６
図は同実施例の縦断正面図、第７図は同実施例の
左側面図である。 １……本体、２……締付金具、３……締付金具
進退用シリンダ、４，５０……クランプ駆動装
置、２６，５２……クランプ用シリンダ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 所定位置に固定的に設置される本体と、その本
   体に支持され所定締付位置へ前進可能にかつその
   前進位置で先端側が締付方向へ回動可能に設けら
   れた締付金具と、その締付金具に連結された締付
   金具の進退用シリンダと、別のクランプ用シリン
   ダにより上記前進位置にある締付金具を上記締付
   方向へ回動させるように設けられたクランプ駆動
   装置と、上記進退用シリンダのピストンがシリン
   ダ室内に圧力流体を供給されて所定位置へ前進し
   たときにそのシリンダ室内と連通して圧力流体を
   供給されるように設けられた上記クランプ用シリ
   ンダに対するクランプ用圧力流体供給路とからな
   る流体圧式クランプ装置。