JPS6347498A - シ−ルドトンネル掘削機 - Google Patents
シ−ルドトンネル掘削機Info
- Publication number
- JPS6347498A JPS6347498A JP18957386A JP18957386A JPS6347498A JP S6347498 A JPS6347498 A JP S6347498A JP 18957386 A JP18957386 A JP 18957386A JP 18957386 A JP18957386 A JP 18957386A JP S6347498 A JPS6347498 A JP S6347498A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer shell
- shield
- shield tunnel
- ground
- tunnel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はシールドトンネル掘削機、より詳しくは滞水砂
a層の如き軟弱な地盤に長大な1−ンネルを構築する場
合に好適なシールドトンネル掘削機に関する。
a層の如き軟弱な地盤に長大な1−ンネルを構築する場
合に好適なシールドトンネル掘削機に関する。
一般にシールド掘進機は滞水砂礫層の如き軟弱な地盤に
トンネルを構築する場合に最適な掘進機として広く使用
されているもので、その掘削の進行につれて後方におい
てセグメントを裏張りしトンネルを構築するものである
。
トンネルを構築する場合に最適な掘進機として広く使用
されているもので、その掘削の進行につれて後方におい
てセグメントを裏張りしトンネルを構築するものである
。
このシールド掘進機は第2図に示すように筒状の外殻1
の前方に多数のカッタービ・ノド2を植立し、かつ外殻
1よりも僅かに大なる径を有するカッターホイール3を
取付け、このカッターホイール3をカッターモータ4に
より回転させて地山を掘削し、掘削された土砂は取出口
5から外部へ取り出されるようになっている。なお、6
は土砂が流入するのを防止するために設けられたバルク
ヘッドである。
の前方に多数のカッタービ・ノド2を植立し、かつ外殻
1よりも僅かに大なる径を有するカッターホイール3を
取付け、このカッターホイール3をカッターモータ4に
より回転させて地山を掘削し、掘削された土砂は取出口
5から外部へ取り出されるようになっている。なお、6
は土砂が流入するのを防止するために設けられたバルク
ヘッドである。
ところで、構築するトンネルが長大なものとなる場合、
工期短縮を計るためトンネルの両端即ち2点から2台の
シールド掘進機を発進させ、これをほぼ中央でドツキン
グすることが考えられる。この場合ドツキングした後、
ドツキング位置でのシールを完全に行ない掘削した土砂
や水等がシールド掘進機内に流入するのを防止したのち
、各シールド掘進機を解体しトンネル外に取り出す必要
がある。
工期短縮を計るためトンネルの両端即ち2点から2台の
シールド掘進機を発進させ、これをほぼ中央でドツキン
グすることが考えられる。この場合ドツキングした後、
ドツキング位置でのシールを完全に行ない掘削した土砂
や水等がシールド掘進機内に流入するのを防止したのち
、各シールド掘進機を解体しトンネル外に取り出す必要
がある。
従来、このトンキング位置でのシールの方法として薬液
注入工法と凍結工法が知られている。
注入工法と凍結工法が知られている。
前者はドツキング後周囲の地山に特殊薬液を注入してこ
れを固化する方法であるが、薬液注入後の土質改良度合
の不均一性から強度上、信頼性に欠ける点があり実用上
問題がある。
れを固化する方法であるが、薬液注入後の土質改良度合
の不均一性から強度上、信頼性に欠ける点があり実用上
問題がある。
一方、後者は第2図に示すように地山中に凍結管を伸長
させ、この凍結管から地山中に冷媒を供給して地山中の
水を冷結同化するものであるが、この工法においては凍
結させるために数ヶ月ないし1年程度の長期間を必要と
するばかりでなく、解凍に際して周辺の土が緩みトンネ
ル接合部に変形が生じる等の問題があった。
させ、この凍結管から地山中に冷媒を供給して地山中の
水を冷結同化するものであるが、この工法においては凍
結させるために数ヶ月ないし1年程度の長期間を必要と
するばかりでなく、解凍に際して周辺の土が緩みトンネ
ル接合部に変形が生じる等の問題があった。
前記事情から本発明者等は、だい図に示すように大径の
第1のシールド掘進4!IAと小径のシールド掘進機を
準備し、それらのドツキング位置において、第1のシー
ルド掘進機Aに設けられた外殻8を突出させてシールド
掘進機Bの外殻1′の外周に位置させ、凍結もしくは薬
液注入による地山14の範囲を制限することを提案した
。
第1のシールド掘進4!IAと小径のシールド掘進機を
準備し、それらのドツキング位置において、第1のシー
ルド掘進機Aに設けられた外殻8を突出させてシールド
掘進機Bの外殻1′の外周に位置させ、凍結もしくは薬
液注入による地山14の範囲を制限することを提案した
。
ところで、この場合、外殻8は油圧ジヤツキ9により地
山中に圧入することとなるが、他山の質によっては多大
の圧力を必要とし、その結果、油圧ジヤツキ9は大容量
のものとしなければならず、建造費が高くなるという問
題があった。
山中に圧入することとなるが、他山の質によっては多大
の圧力を必要とし、その結果、油圧ジヤツキ9は大容量
のものとしなければならず、建造費が高くなるという問
題があった。
本発明は前記したような従来の問題点を解決するために
なされたものであって、その目的とするところは、2点
から2台のシールド掘進機を発進させ、これをトンキン
グして1本のトンネルを構築する場合に好適に使用され
るシールド掘削機を安価に製作しようとする点にある。
なされたものであって、その目的とするところは、2点
から2台のシールド掘進機を発進させ、これをトンキン
グして1本のトンネルを構築する場合に好適に使用され
るシールド掘削機を安価に製作しようとする点にある。
本発明は前記目的を達成するために筒状の第1の外殻の
前方にカッターホイールを設けるとともに、前記第1の
外殻に、前記カックーホイールより大なる内径を有する
第2の外殻を前後方向に摺動可能に取付けたシールドト
ンネル掘削機を提供せんとするものである。
前方にカッターホイールを設けるとともに、前記第1の
外殻に、前記カックーホイールより大なる内径を有する
第2の外殻を前後方向に摺動可能に取付けたシールドト
ンネル掘削機を提供せんとするものである。
本発明にかかる掘削機は、第1の外殻の外周に第2の外
殻を前後(外殻の軸方向)に摺動自在に設け、第1の外
殻の前縁より第2の外殻を突出させ、しかも、この第2
の外殻の前縁部に高圧水のジェットノズルを設けて、こ
の第2の外殻をジェット水の作用で比較的軟弱な地山を
掘削すると共にカッターヘッドを越えて前進させてカッ
ターヘッドの前方にドツキングに必要な穴を掘削するよ
うに構成した点に意義がある。
殻を前後(外殻の軸方向)に摺動自在に設け、第1の外
殻の前縁より第2の外殻を突出させ、しかも、この第2
の外殻の前縁部に高圧水のジェットノズルを設けて、こ
の第2の外殻をジェット水の作用で比較的軟弱な地山を
掘削すると共にカッターヘッドを越えて前進させてカッ
ターヘッドの前方にドツキングに必要な穴を掘削するよ
うに構成した点に意義がある。
第1の外殻の前端部の内面あるいは外面に嵌合し、この
第1の外殻の前縁方向に伸長する第2の外殻の長さは、
ドツキングに必要な穴を高圧水のジェットにより掘削で
きる範囲のものである。
第1の外殻の前縁方向に伸長する第2の外殻の長さは、
ドツキングに必要な穴を高圧水のジェットにより掘削で
きる範囲のものである。
第20外v、:よ第1の外v、O:ji部より出入自在
な一種の延長部であって、第1の外殻の内部に嵌合する
円筒形のフードに相当するものである。
な一種の延長部であって、第1の外殻の内部に嵌合する
円筒形のフードに相当するものである。
以下第1図に基づき本発明によるシールドトンネル掘削
機の一実施例を説明する。
機の一実施例を説明する。
この図において、第2図ないし第4図と同一符号は同一
名称を示す。
名称を示す。
シールドトンネル掘削機Aの第1の外殻1の前方にはカ
ッターホイール3より大なる径を有する第2の外殻8が
取付けられている。この第2の外殻8は油圧ジヤツキ9
により前後方向に摺動可能なように構成されるとともに
、その前縁8aには高王水ジェットノズル15が設けら
れている。
ッターホイール3より大なる径を有する第2の外殻8が
取付けられている。この第2の外殻8は油圧ジヤツキ9
により前後方向に摺動可能なように構成されるとともに
、その前縁8aには高王水ジェットノズル15が設けら
れている。
この高圧水ジェットノズル15は具体的には、第2の外
殻8の前縁8aをノズルとして形成するのが良いが、別
のノズルを固着してもよい。そしてこの高圧水ジェット
ノズル15には図示しない駆動装置により高圧水が供給
されるようになって′、′する。
殻8の前縁8aをノズルとして形成するのが良いが、別
のノズルを固着してもよい。そしてこの高圧水ジェット
ノズル15には図示しない駆動装置により高圧水が供給
されるようになって′、′する。
そしてカックーホイール3の外周面には円周方向に適当
な間隔を置いて、オーバカッター10が取付けられてお
り、このオーバカッター10は図示しない油圧ジヤツキ
等によりその外周面に出没可能となっている。
な間隔を置いて、オーバカッター10が取付けられてお
り、このオーバカッター10は図示しない油圧ジヤツキ
等によりその外周面に出没可能となっている。
前記オーバーカッター10は突出したときはその先端が
第2の外殻8の外周より僅かに外側に位置するようにな
り、引込めたときは外周面とほぼ等しいか又は僅かに内
側になるようになっている。
第2の外殻8の外周より僅かに外側に位置するようにな
り、引込めたときは外周面とほぼ等しいか又は僅かに内
側になるようになっている。
前記構成において、通常は第2の外殻8の前縁8aは第
1の外殻1の前縁1aとほぼ等しくなるように位置され
、オーバカフター10はカッターホイール3の外周面に
突出された状態で掘削が行なわれる。
1の外殻1の前縁1aとほぼ等しくなるように位置され
、オーバカフター10はカッターホイール3の外周面に
突出された状態で掘削が行なわれる。
そして、所定位置、即ちドツキング位置に達すると、オ
ーバカッター10をカッターホイール3の外周面から引
込め、油圧ジヤツキ9を作動させるとともに高圧水ジェ
ットノズル15から高圧水を地山14に噴出させ、この
高圧水により地山14を切り削して、第2の外殻8の所
定の位置まで圧入するのである。
ーバカッター10をカッターホイール3の外周面から引
込め、油圧ジヤツキ9を作動させるとともに高圧水ジェ
ットノズル15から高圧水を地山14に噴出させ、この
高圧水により地山14を切り削して、第2の外殻8の所
定の位置まで圧入するのである。
以上説明したように、本発明によるシールドトンネル掘
進機によれば、第2の外殻8の前縁に設けられた高圧水
ジェットノズル15から高圧水を地山に噴出させて、こ
の地山を切り削しながら油圧ジヤツキ9により第2の外
殻8を地山中に圧入するため、油圧ジヤツキ9を必要最
小限の容量に押えることができ、その結果としてシール
ドトンネル掘削機を安価に製作することができるという
効果がある。
進機によれば、第2の外殻8の前縁に設けられた高圧水
ジェットノズル15から高圧水を地山に噴出させて、こ
の地山を切り削しながら油圧ジヤツキ9により第2の外
殻8を地山中に圧入するため、油圧ジヤツキ9を必要最
小限の容量に押えることができ、その結果としてシール
ドトンネル掘削機を安価に製作することができるという
効果がある。
第1図は本発明によるシールドトンネル掘削機の概略側
断面図、第2図及び第3図は従来の実施例を示すもので
あって、第2図はシールド掘進機の概略側断面図、第3
図はシールドトンネル地中ドツキング工法の説明図、第
4図はシールドトンネル地中ドツキング工法の他の実施
例の説明図である。 1・・・第1の外殻、2・・・カッタービット、3・・
・カッターホイール、4・・・カッターモータ、5・・
・取出口、6・・・バルクヘッド、7・・・凍結管、8
・・・第2の外殻、9・・・油圧ジヤツキ、10・・・
オーバカッター、11・・・シールドジヤツキ、12・
・・セグメント、13・・・チャンバー、15・・・高
圧水ジエ・ノドノズル。
断面図、第2図及び第3図は従来の実施例を示すもので
あって、第2図はシールド掘進機の概略側断面図、第3
図はシールドトンネル地中ドツキング工法の説明図、第
4図はシールドトンネル地中ドツキング工法の他の実施
例の説明図である。 1・・・第1の外殻、2・・・カッタービット、3・・
・カッターホイール、4・・・カッターモータ、5・・
・取出口、6・・・バルクヘッド、7・・・凍結管、8
・・・第2の外殻、9・・・油圧ジヤツキ、10・・・
オーバカッター、11・・・シールドジヤツキ、12・
・・セグメント、13・・・チャンバー、15・・・高
圧水ジエ・ノドノズル。
Claims (1)
- 筒状の第1の外殻の前方にカッターホイールを有し、
前記カッターホイールより大なる内径を有する第2の外
殻を前記第1の外殻に対して前後方向に摺動可能に設け
たことを特徴とするシールドトンネル掘削機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18957386A JPS6347498A (ja) | 1986-08-14 | 1986-08-14 | シ−ルドトンネル掘削機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18957386A JPS6347498A (ja) | 1986-08-14 | 1986-08-14 | シ−ルドトンネル掘削機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6347498A true JPS6347498A (ja) | 1988-02-29 |
Family
ID=16243591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18957386A Pending JPS6347498A (ja) | 1986-08-14 | 1986-08-14 | シ−ルドトンネル掘削機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6347498A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01223291A (ja) * | 1988-03-01 | 1989-09-06 | Maeda Corp | シールド工法およびシールド掘進機 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6033193U (ja) * | 1983-08-11 | 1985-03-06 | 株式会社神戸製鋼所 | 熱間静水圧加圧装置の炉内温度測定装置 |
| JPS62258093A (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-10 | 清水建設株式会社 | シ−ルド・トンネルの地中接合工法 |
| JPS62258095A (ja) * | 1986-05-01 | 1987-11-10 | 清水建設株式会社 | シ−ルド・トンネルの地中接合工法 |
-
1986
- 1986-08-14 JP JP18957386A patent/JPS6347498A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6033193U (ja) * | 1983-08-11 | 1985-03-06 | 株式会社神戸製鋼所 | 熱間静水圧加圧装置の炉内温度測定装置 |
| JPS62258093A (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-10 | 清水建設株式会社 | シ−ルド・トンネルの地中接合工法 |
| JPS62258095A (ja) * | 1986-05-01 | 1987-11-10 | 清水建設株式会社 | シ−ルド・トンネルの地中接合工法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01223291A (ja) * | 1988-03-01 | 1989-09-06 | Maeda Corp | シールド工法およびシールド掘進機 |
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