JPS6347645Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6347645Y2 JPS6347645Y2 JP5793383U JP5793383U JPS6347645Y2 JP S6347645 Y2 JPS6347645 Y2 JP S6347645Y2 JP 5793383 U JP5793383 U JP 5793383U JP 5793383 U JP5793383 U JP 5793383U JP S6347645 Y2 JPS6347645 Y2 JP S6347645Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- displacer
- connecting plate
- power piston
- displacer piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は熱ガス機関の構造に関するものであ
り、その目的とするところはシリンダー内におけ
るパワーピストン、デイスプレーサーピストンの
焼き付き、かじり等を防止し、両ピストンの円滑
な作動を行なわせることにある。
り、その目的とするところはシリンダー内におけ
るパワーピストン、デイスプレーサーピストンの
焼き付き、かじり等を防止し、両ピストンの円滑
な作動を行なわせることにある。
既に知られているスターリングエンジン等の熱
ガス機関は、密閉空間内に封入した空気、水素、
ヘリウム等の作動ガスを加熱、冷却することによ
り、作動ガスの膨張と圧縮を繰り返して出力を得
るようにした外燃機関であるが、その出力を増大
させるためにそれらの作動ガスの内部圧力を高め
る必要がありそのためには複雑で性能のよいシー
ル構造を必要としていた。然しながら比較的小出
力の空気を用いた熱ガス機関においては、ピスト
ンがシリンダー内をすり合わせの往復動をするこ
とによつても大気圧を平均圧力として有効に作動
しうることが知られている。
ガス機関は、密閉空間内に封入した空気、水素、
ヘリウム等の作動ガスを加熱、冷却することによ
り、作動ガスの膨張と圧縮を繰り返して出力を得
るようにした外燃機関であるが、その出力を増大
させるためにそれらの作動ガスの内部圧力を高め
る必要がありそのためには複雑で性能のよいシー
ル構造を必要としていた。然しながら比較的小出
力の空気を用いた熱ガス機関においては、ピスト
ンがシリンダー内をすり合わせの往復動をするこ
とによつても大気圧を平均圧力として有効に作動
しうることが知られている。
本考案は上記の点に鑑み、シリンダー内のピス
トンの動きを円滑に行なわせようとするものであ
る。
トンの動きを円滑に行なわせようとするものであ
る。
以下図面を用いて本考案の実施例を説明する。
第1図において1はシリンダーで内部をパワー
ピストン5、デイスプレーサーピストン6がすり
合わせて往復動する。また、シリンダー1の低温
空間22と高温空間23には再生器3が連通さ
れ、さらに低温空間22と再生器3の連通部分は
冷却器4となつていて、高温空間23と再生器3
の間の連通部分は加熱2となつている。他方、シ
リンダー1にはアームサポート8が固定されてお
り、その一端には連結ピン20にて各アーム2
1,21′(第1図中には図示せず)が回転自在
に支持されている。又、各アーム21,21′は
第4図に示すように連結ピン19にて連接棒9,
10と、更にはデイスプレーサーピストン連結板
16、パワーピストン連結板17の上部と回転自
在に連結されている。パワーピストン連結板17
はパワーピストン5に、デイスプレーサーピスト
ン連結板16はデイスプレーサーピストン6にそ
れぞれ固定され、さらにデイスプレーサーピスト
ン連結板16は、デイスプレーサーピストン6に
一体的に構成されたデイスプレーサーガイド7の
中空部を上下に往復動し得るよう配置されてい
る。又、パワーピストン連結板17とデイスプレ
ーサーピストン連結板16はたとえばバネ用ステ
ンレス鋼板のような弾性のある平板材にて製作さ
れ、その湾曲面は第1図において軸線y−y′を通
る紙面と直交する面と一致している。換現すれば
第2図に示すように連結板17の幅方向w−
w′はクランク軸14の軸線方向z−z′と一致して
いる。連接棒9,10はクランク機構11のクラ
ンクピン12,13にそれぞれ連結され、フライ
ホイール15はクランク軸14に固定されてい
る。
ピストン5、デイスプレーサーピストン6がすり
合わせて往復動する。また、シリンダー1の低温
空間22と高温空間23には再生器3が連通さ
れ、さらに低温空間22と再生器3の連通部分は
冷却器4となつていて、高温空間23と再生器3
の間の連通部分は加熱2となつている。他方、シ
リンダー1にはアームサポート8が固定されてお
り、その一端には連結ピン20にて各アーム2
1,21′(第1図中には図示せず)が回転自在
に支持されている。又、各アーム21,21′は
第4図に示すように連結ピン19にて連接棒9,
10と、更にはデイスプレーサーピストン連結板
16、パワーピストン連結板17の上部と回転自
在に連結されている。パワーピストン連結板17
はパワーピストン5に、デイスプレーサーピスト
ン連結板16はデイスプレーサーピストン6にそ
れぞれ固定され、さらにデイスプレーサーピスト
ン連結板16は、デイスプレーサーピストン6に
一体的に構成されたデイスプレーサーガイド7の
中空部を上下に往復動し得るよう配置されてい
る。又、パワーピストン連結板17とデイスプレ
ーサーピストン連結板16はたとえばバネ用ステ
ンレス鋼板のような弾性のある平板材にて製作さ
れ、その湾曲面は第1図において軸線y−y′を通
る紙面と直交する面と一致している。換現すれば
第2図に示すように連結板17の幅方向w−
w′はクランク軸14の軸線方向z−z′と一致して
いる。連接棒9,10はクランク機構11のクラ
ンクピン12,13にそれぞれ連結され、フライ
ホイール15はクランク軸14に固定されてい
る。
以上のような構成からなる実施例の作用につい
て以下に説明する。まず、冷却器4と加熱器2の
間に温度差を生じさせると作動ガスが高温空間2
3→加熱器2→再生器3→冷却器4→低温空間2
2→冷却器4→再生器3→加熱器2→高温空間2
3というように往復動し、これにより作動ガスは
その温度と圧力が周期的に変化し、デイスプレー
サーピストン6とパワーピストン5をある位相差
αで往復動させる。
て以下に説明する。まず、冷却器4と加熱器2の
間に温度差を生じさせると作動ガスが高温空間2
3→加熱器2→再生器3→冷却器4→低温空間2
2→冷却器4→再生器3→加熱器2→高温空間2
3というように往復動し、これにより作動ガスは
その温度と圧力が周期的に変化し、デイスプレー
サーピストン6とパワーピストン5をある位相差
αで往復動させる。
このため、デイスプレーサーピストン6とパワ
ーピストン5の上下動はそれぞれ連結板16,1
7および連接棒9,10の大端部を通じてクラン
ク機構11に伝承され、クランク軸14に固定さ
れているフライホイール15によつて回転を続け
るものである。
ーピストン5の上下動はそれぞれ連結板16,1
7および連接棒9,10の大端部を通じてクラン
ク機構11に伝承され、クランク軸14に固定さ
れているフライホイール15によつて回転を続け
るものである。
ところで、このとき連結板とアームの連結部
(連結ピン19にて連結されている)は第1図の
y−y′方向に運動するのは勿論だが、x−x′方向
にも少しだけ変位する。というのはアーム21は
連結ピン20にてアームサポート8に連結されて
いるため円弧運動をするからである。たとえば、
第3図に示すようにクランク角θがある位置にく
ると連結ピン19による連結部はy−y′軸線より
δだけずれた位置にくる。従つて本考案ではこの
はずれを吸収するために、連結板16を弾性のあ
る平板材にて製作し、その幅方向w−w′をクラ
ンク軸14の軸線の方向z−z′と一致させてい
る。即ち、連結部がy−y′軸線よりδだけ変位し
たとしても、連結板16はデイスプレーサーガイ
ド7の中空部内にて湾曲し、変位量を吸収してし
まい連結板のデイスプレーサーピストン連結部1
8はx−x′方向の力を受けずにすみ、デイスプレ
ーサーピストン6がシリンダー1内にてx−x′方
向に押しつけられるのを防ぐことができる。
(連結ピン19にて連結されている)は第1図の
y−y′方向に運動するのは勿論だが、x−x′方向
にも少しだけ変位する。というのはアーム21は
連結ピン20にてアームサポート8に連結されて
いるため円弧運動をするからである。たとえば、
第3図に示すようにクランク角θがある位置にく
ると連結ピン19による連結部はy−y′軸線より
δだけずれた位置にくる。従つて本考案ではこの
はずれを吸収するために、連結板16を弾性のあ
る平板材にて製作し、その幅方向w−w′をクラ
ンク軸14の軸線の方向z−z′と一致させてい
る。即ち、連結部がy−y′軸線よりδだけ変位し
たとしても、連結板16はデイスプレーサーガイ
ド7の中空部内にて湾曲し、変位量を吸収してし
まい連結板のデイスプレーサーピストン連結部1
8はx−x′方向の力を受けずにすみ、デイスプレ
ーサーピストン6がシリンダー1内にてx−x′方
向に押しつけられるのを防ぐことができる。
よつてデイスプレーサーピストン6はシリンダ
ー1内をスムーズに上下動し、デイスプレーサー
ピストン6の摩耗を防ぐとともに、シリンダー1
内でかじり現象による作動不良を防止できる。
又、パワーピストン5側においても弾性のある連
結板17の作用により上記と同様の効果を得るこ
とができる。
ー1内をスムーズに上下動し、デイスプレーサー
ピストン6の摩耗を防ぐとともに、シリンダー1
内でかじり現象による作動不良を防止できる。
又、パワーピストン5側においても弾性のある連
結板17の作用により上記と同様の効果を得るこ
とができる。
以上述べたように本考案によれば、パワーピス
トンとデイスプレーサーピストンの連動をクラン
ク機構に伝達する連結板にバネ用ステンレス鋼板
のような弾性のある平板材を用い、しかもその幅
方向をクランク軸の軸線の方向に一致させたこと
により、両ピストンがシリンダー内にてクランク
軸と直交するx−x′方向に押しつけられるのを防
ぎ、もつて両ピストンの摩耗、シリンダー内での
かじり現象を防止でき、熱ガス機関の性能を大巾
に向上させることができる。
トンとデイスプレーサーピストンの連動をクラン
ク機構に伝達する連結板にバネ用ステンレス鋼板
のような弾性のある平板材を用い、しかもその幅
方向をクランク軸の軸線の方向に一致させたこと
により、両ピストンがシリンダー内にてクランク
軸と直交するx−x′方向に押しつけられるのを防
ぎ、もつて両ピストンの摩耗、シリンダー内での
かじり現象を防止でき、熱ガス機関の性能を大巾
に向上させることができる。
第1図は本考案の実施例を示す縦断面図、第2
図は第1図のA−A線断面図であつてアームを省
略した図、第3図は同様の実施例におけるデイス
プレーサーピストン連結板の湾曲状態を示す縦断
面図、第4図は同様の実施例における第2図同様
の図であつてアームを含めた要部断面図である。 1……シリンダー、2……加熱器、3……再生
器、4……冷却器、5……パワーピストン、6…
…デイスプレーサーピストン、7……デイスプレ
ーサーガイド、8……アームサポート、9……連
接棒、10……連接棒、11……クランク機構、
12……クランクピン、13……クランクピン、
14……クランク軸、15……フライホイール、
16……デイスプレーサーピストン連結板、17
……パワーピストン連結板、18……連結部、1
9……連結ピン、20……連結ピン、21,2
1′……アーム、22……低温空間、23……高
温空間。
図は第1図のA−A線断面図であつてアームを省
略した図、第3図は同様の実施例におけるデイス
プレーサーピストン連結板の湾曲状態を示す縦断
面図、第4図は同様の実施例における第2図同様
の図であつてアームを含めた要部断面図である。 1……シリンダー、2……加熱器、3……再生
器、4……冷却器、5……パワーピストン、6…
…デイスプレーサーピストン、7……デイスプレ
ーサーガイド、8……アームサポート、9……連
接棒、10……連接棒、11……クランク機構、
12……クランクピン、13……クランクピン、
14……クランク軸、15……フライホイール、
16……デイスプレーサーピストン連結板、17
……パワーピストン連結板、18……連結部、1
9……連結ピン、20……連結ピン、21,2
1′……アーム、22……低温空間、23……高
温空間。
Claims (1)
- シリンダー内にパワーピストンとデイスプレー
サーピストンを配置し、パワーピストンとデイス
プレーサーピストンの直線運動をクランク軸の回
転運動に変換する連接棒とアームを有する熱ガス
機関において、連接棒とアームを連結ピンにて回
転自在に連結する一方、パワーピストンとデイス
プレーサーピストンにそれぞれ固定されたパワー
ピストン連結板とデイスプレーサーピストン連結
板の各上端に設けてある連結部も前記連結ピンに
回転自在に連結し、さらに前記パワーピストン連
結板とデイスプレーサーピストン連結板を弾力性
のある平板材から構成し、その幅方向を前記クラ
ンク軸の軸線方向に一致させ、これによりシリン
ダー内のパワーピストンとデイスプレーサーピス
トンの直線運動を、連結板とアームと連接棒を介
してクランク軸に伝達することを特徴とする熱ガ
ス機関の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5793383U JPS59163154U (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | 熱ガス機関の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5793383U JPS59163154U (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | 熱ガス機関の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59163154U JPS59163154U (ja) | 1984-11-01 |
| JPS6347645Y2 true JPS6347645Y2 (ja) | 1988-12-08 |
Family
ID=30188221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5793383U Granted JPS59163154U (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | 熱ガス機関の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59163154U (ja) |
-
1983
- 1983-04-18 JP JP5793383U patent/JPS59163154U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59163154U (ja) | 1984-11-01 |
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