JPS6348232A - シクロオレフインの製造方法 - Google Patents

シクロオレフインの製造方法

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JPS6348232A
JPS6348232A JP61192106A JP19210686A JPS6348232A JP S6348232 A JPS6348232 A JP S6348232A JP 61192106 A JP61192106 A JP 61192106A JP 19210686 A JP19210686 A JP 19210686A JP S6348232 A JPS6348232 A JP S6348232A
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ruthenium
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Hajime Nagahara
肇 永原
Yohei Fukuoka
福岡 陽平
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  • Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、単環芳香族炭化水素を部分還元し、高選択率
、高収率で対応するシクロオレフィン。
類、特にシクロヘキセン類を製造する方法に関するもの
である。
シクロヘキセン類は有機化学工業製品の中間原料として
、その価値が高く、特にポリアミド原料、リジン原料な
どとして重要である。
(従来の技術) かかるシクロヘキセン類の製造方法としては、例えば、
(11水およびアルカリ剤と周期表第■A族元素を含有
する触媒組成物を用いる方法(特公昭56−22850
号公報) 、12+ルテニウム触媒ならびに周期律表の
IA族金属、IIA族金属−マンガン、亜鉛訃よびアン
モニアよりなる群から選ばれた少なくとも1種の陽イオ
ンの塩を含む中性または酸性水溶液の存在下に反応を行
なう方法(特開昭50−142556号公報)、+31
硫酸コバルトの水溶液の存在下に反応を行なう方法(特
開昭57−130926号公報)。(4)ルテニウム触
媒を用い、酸化亜鉛および水酸化亜鉛の少なくとも1種
を反応系に活性化成分として添加して反応を行なう方法
(特開昭59−184138号公報)などが提案されて
いる。
(発明が解決しようとする問題点) しかし、これらの従来公知の方法においては、目的とす
るシクロヘキセン類への選択率が低いか、あるいはシク
ロヘキ、セン類の選択率を高めるために、原料の転化率
を著しく抑える必要があったり、反応速度が極めて小さ
いなど、一般に、シクロヘキセン類の収率ならびに生産
性が低く、実用的なシクロヘキセン類の製造方法となっ
ていないのが現状である。
c間5題点を解決するための手段) 本発明者ら゛け、かかる問題点を解決するため、′シク
ロヘキセン類への選択率向上に有利な部分水素化のため
の触媒系、すなわち、主触媒とその他の成分からなる系
について鋭意検討し、本発明に到達したものである。
すなわち、本発明は、ルテニウム触媒の祈旺り単環芳香
族炭化水素を部分水素化してシクロオレフィンを得るに
際し、周期律表のIA族金属、IA族金属、マンガン、
亜鉛およびコバルトよりなる群から選ばれた少なくとも
1種の塩を含有する中性もしくは酸性の水溶液の存在下
、酸化亜鉛および水酸化亜鉛のうち少なくとも1種を反
応系に添加して反応を行なうことにより、優れた選択率
および収率でシクロオレフィンを得る方法に関するもの
である。
ところで、特開昭50−142536号公報によれば、
周期律表のIA族金属−II’A族金属、マンガンおよ
び亜鉛よりなる群から選ばれた少なくとも1種の陽イオ
ンの塩を含む中性または酸性水溶液の存在下で反応を行
なうことが記載されている。しかし、実施例の記載によ
れば、シクロヘキセンへの選択率はまだまだ低く、実用
的とはいえない。特公昭56−22850号公報に′よ
゛れば、酸化亜鉛を担体として使用することが記載され
ている。しかし、実施例の記載によれば、反応速度は極
めて遅く、また、シクロヘキセンへの選択率も低く、実
用的とはいえない。また、アルカリ性水溶液共存下の条
件で亜鉛およびコバルトカチオンを使用することも記載
されているが、速度が遅いこと、また、強アルカリ性の
水溶液を使用することの困難さをもち、実用的とはいえ
ない。特開昭57−13092/i号公報によれば、水
の存在下、硫酸コバルトを使用することが記載されてい
る。しかし、実施例の記載によれば、シクロヘキセンへ
の選挾車は子分とはいえない−0また、特開昭59−1
84158号公報によれば、酸化亜鉛および水酸化亜鉛
め少なくとも1種を活性成分として添加す墨ことが記載
されている。
実施例の記載によれば、強アルカリ性の水溶液の存在す
る例(実施例5)のみ、比較的高いレクロヘキセンベの
選択性、収車番示すが、高温下、強ナルカリ性水溶液を
使用する問題点が残る。また、萌細書第3頁右上欄14
行から左下欄16行の記載によれば、亜鉛の塩を使用量
る時、その塩の陰イオンによる反応器等の材質の腐食、
および副反応の大巾な増大が指摘されており、これらの
塩の使用は実用的でないとしている。
本発明者らは、これら酸化亜鉛および水酸化亜鉛の使用
条件について、さらに詳しく検討した結果、本発明に至
った。
すなわち、本発明は、ルテニウム触媒の存在下に、単環
芳香族炭化水素を部分水素化してシクロオレフィンを得
るに際し、周期律表のIA族金属、IIAIA族金属ン
ガン、亜鉛およびコベルトよりなる群から選ばれた少な
くとも1種の塩を含有する中性もしくは酸性の水溶液の
存在下、酸化亜鉛および水・酸化亜鉛のうち少なくとも
1種を反応系に添加して反応を行なうことによシ、優れ
た選択率および収率でシクロオレフィン′を得る方法を
提案す″るものである。
このように、該金属の塩を含有した中性もしくは酸性の
水溶液の存在下、酸化亜鉛もしくは水酸化亜鉛を添加す
ることにより、始めて大巾な収率等の向上ができ、実用
的なものとなることを見い出した゛。また、本発明の方
法で実施した・時、特開昭59−184138に記載さ
れている副生成物の増加は全く見られないことも見いだ
した。さらに、添加する酸化亜鉛卦よび水酸化亜鉛は、
反応系に対し緩衝剤と・して働−き、反応系水溶液の酸
性度を中性に近ずけるとともに安定化させることが分9
、水溶液が酸性であるために、発生する装置金属材料の
腐食など忙対して大巾な改善がなされることが分った。
該金属の塩の水溶液の存在と酸化亜鉛もしくは水酸化亜
鉛添加の組合わせによるこのような大巾な効果は、従来
の知見からは何ら予測させるものがない。
以下、本発明の具体的4実施態様を説明する。
本発明の原料となる単環芳香族炭化水素とは、ベンゼン
、トルエン、キシレン類、炭素数4以下のアルキル基t
−有する低級アルキルベンゼン類をいう。
本発明において用−るルテニウム触媒は、ルテニウム単
独またはルテニウムに他の金属を加えたルテニウムを主
触媒成分とするものであって、必要に応じ担体に担持し
て用いることができる。このルテニウムを主成分とする
触媒は、種々のルテニウム化合物を還元して得られるも
の、またはその調製段階もしくは調製後において他の金
属、例えば、それ自体公知のクロム、モリブデン、タン
グステン、マンガン、コバルト、ニッケル、鉄、銅など
を加えたルテニウムを主成分とするものである。種々の
ルテニウム化合物としては特に制限はないが、例えば、
塩化物、臭化物、ヨウ化物、硝酸塩、硫酸塩、水酸化物
、酸化物、あるいは各種のルテニウムを含む錯体などを
用いることができ1、還元法としては、水素ガスによる
還をあるいはホルマリン、水素化ホウ素ナトリウム、ヒ
ドラジン等による化学還元法など通常の手法によって行
なうことができる。
また、相体を用いる場合においては、通常用いられる担
体、例えば、シリカ、アルミナ、シリカ−アルミナ、ゼ
オライト、活性炭などの他、Ti。
Zr、Cr な片の酸化物、複合酸化物、水酸化物を用
いてもよく、さらには、難水溶性塩、例えば、Mg、B
、などの炭酸塩や硫酸バリウムなどを用いてもよい。担
体にルテニウムを担持する方法としては、各種ルテニウ
ム化合物を用いて通常行なわれる方法、例えば、イオン
交換法、吸着法、浸漬法、共沈法、乾固法などによって
行なうことができる。
これらルテニウムの担体への相持量は、通常0.01A
−10重量係である。
上述の如く処理調製されたルテニウム触媒は、ルテニウ
ムの一部もしくは全部がかチオン状陣であってもよいが
、完全に還元された金属状態であることが好ましい。
本発明に使用する周期律表のIA族金属、IA族金属、
マンガン、亜鉛およびコバルトの塩とは、周期律表のI
A族金属(リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウ
み、セシウム)、IA族金属(ヘリリウム、マグネシウ
ム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム)、3マン
ガン、亜鉛およびコバルトの強酸もしくは弱酸の塩であ
る。具体的には該金属の沸化物、塩化物、臭化物、沃化
物、−硫酸塩、硝酸塩、燐酸塩および酢酸塩が挙げられ
る。これらのうち、リチウム、ナトリウム、カリウム、
マグネシウム、マンガン、亜鉛および”コバルトの強・
酸塩、さらには硫酸塩、塩、化物が好ましい。
これらの該金属の塩は、中性もしくは酸性の水溶液とし
て使用される。その最適濃度は、それずれの塩によシ異
なシ、通常0.01〜10 mot/Lの範囲、好まし
くは0.2〜5 mot/lの範囲である。また、これ
ら水溶液の量も特に限定されるものではないが、使用す
る炭環芳香族炭化水素に対して、通常0.01〜100
重量倍の範囲、好、ましくけ0.1〜20重量倍の範囲
である。
また、本発明においては、酸化亜鉛および水酸化亜鉛の
少な゛くとも1種が反応系に添加して使用される。この
添加方法としては、固体としてそのまま反応系に添加す
るのは便利である。また、その使用量は、ルテニウム触
媒の使用形態、水溶液の使用量、水溶液中の塩の濃度に
よって異な勺、限定されるものではないが、一般的には
、ルテニウム触媒のルテニウムに対して、亜鉛として1
×104〜2重量倍、好ましくはI X 10”〜1重
量倍が添加して使用される。この添加量が少なすぎると
シクロオレフィ□ンの選択率、収率の向上に対する効果
が希薄であり、多すぎると反応速度が低下して好ましく
ない。
本発明方法における部分還元反応は、通常、液相懸濁法
にて連続的または回分的に行なわれるが、固定相式でも
行なうことができる。反□応条件は、徒用する触媒や添
加物の種類や量によって適宜選択されるが、通常、水素
圧は1〜200 kglcylG、好ましくは10〜1
00 kg/alGの範囲であシ、反応温度は室温〜2
50C1好ましくは100〜200Cの範囲である。ま
た、反応時間は、目的とするシクロヘキセン類の選択率
や収率の実質的な目標値を定め、適宜選択すればよく、
特に制限はないが、通常、数秒ないし数時間である。
(発明の効果) 本発明によれば、シクロオレフィンを従来にない高い選
択率−収率で得ることができ、さらに、安定した触媒系
となシ、工業的に極めて価値の高いものである。
(実施例) 次に、実施例をもって本発明をさらに詳細に説明するが
、本発明は、これらの実施例に限定されるものではない
実施例1〜6 常法により1憾ルテニウム/Y−フォージャサイト触媒
を調製した。調製法は次のとおシである。
担体はナトリウム型Y−フォージャサイトの粉末を用い
、これを塩化ルテニウム水溶液に分散させ、攪拌しなが
ら常法にしたがって、ホルマリン水溶液およびカ性ソー
ダ水溶it=滴下し、ルテニウム金担持せしめた。これ
を水洗し、100Cで2時間乾燥して触媒とした。
次いで、内容積1tの誘導回転攪拌式オートクレーブに
、上記触媒251、各金属塩を含有した水溶液400−
および水酸化亜鉛50mgf仕込み、水素で置換後、1
5゛5pまで昇温し、ベンゼン80WLt’ii圧入す
るとともに、全圧が50 kg/cd1Gになるように
水素を連続補給しながら、150C160分間水素化反
応を行った。
反応後急冷して有機物層を分取し、ガスクロマトグラフ
ィーで分析した結果を表1に示す。副生成物はシクロヘ
キサンであシ、その他のものは検出されなかった。
比較例1〜6 触媒の使用量を151とし、水酸化亜鉛を用いなかった
以外は、実施例1〜6と同様の操作を行った結果を表1
に示す。
表   1 −15 = 比較例7 5%のNa2SO4水溶液の代シに水を用い、実施例1
と同様の操作を行った。その結果、ベンゼンの転化率は
54%であシ、シクロヘキセンへの選択率は15係であ
った。
実施例7〜11 触媒として、以下のようにして調製した5i02上にR
u 1重量係担持させたものを使用した。
すなわち、担体にシリカ(8揮化学製、N−6o1)t
−用い、RuC4−5H2O(日本エンゲ/L/ ハル
ト社製)を溶解した水溶液に分散させ、3時間かきまぜ
たのち静置すると、ルテニウムの黒褐色が消え、吸着し
たことが分る。濾過後、20!llHg、80Cで6時
間真空乾燥して触媒とした。
次いで、内容積1tの誘導回転攪拌式オートクレーブに
、上記触媒251、各金属塩を含有した水溶液3501
11tおよび、酸化亜鉛20m9i仕込み、水素で置換
後、170cまで昇温し、ベンゼン8ntR1を圧入す
るとともに、全圧が60 kglcylGになるように
水素を連続補給しながら、’170c、60分間水素化
反応を行った。実施例1と同様の分析を行った結果を表
2に示す。
表   2

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ルテニウム触媒の存在下に、単環芳香族炭化水素を部分
    的に核水素化してシクロオレフィンを製造するに際し、
    周期律表の I A族金属、IIA族金属、マンガン、亜鉛
    およびコバルトよりなる群から選ばれた少なくとも、種
    の塩を含有する中性もしくは酸性の水溶液の存在下、酸
    化亜鉛および水酸化亜鉛のうち少なくとも、種を反応系
    に添加することを特徴とするシクロオレフインの製造方
    法。
JP61192106A 1986-08-19 1986-08-19 シクロオレフインの製造方法 Expired - Lifetime JPH0825918B2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5334790A (en) * 1992-02-26 1994-08-02 Catalytica Process and catalyst for partially hydrogenating aromatics to produce cycloolefins
US5414171A (en) * 1992-02-26 1995-05-09 Catalytica, Inc. Process and washed catalyst for partially hydrogenating aromatics to produce cycloolefins

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US5424264A (en) * 1992-02-26 1995-06-13 Catalytica, Inc. Process and catalyst for partially hydrogenating aromatics to produce cycloolefins

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