JPS634845Y2 - - Google Patents
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- JPS634845Y2 JPS634845Y2 JP11291884U JP11291884U JPS634845Y2 JP S634845 Y2 JPS634845 Y2 JP S634845Y2 JP 11291884 U JP11291884 U JP 11291884U JP 11291884 U JP11291884 U JP 11291884U JP S634845 Y2 JPS634845 Y2 JP S634845Y2
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- sheave
- inner diameter
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 12
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 41
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Transmissions By Endless Flexible Members (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
考案の分野
本考案は自動車用変速機として好適なVベルト
式無段変速機の排油装置に関するものである。
式無段変速機の排油装置に関するものである。
従来技術とその問題点
従来、例えば特開昭58−42862号公報に記載の
ように、駆動側プーリおよび従動側プーリの可動
シーブの背後に、可動シーブを油圧により軸方向
に移動させるシリンダ室を一体に設けたものが知
られている。
ように、駆動側プーリおよび従動側プーリの可動
シーブの背後に、可動シーブを油圧により軸方向
に移動させるシリンダ室を一体に設けたものが知
られている。
ところが、この構造においては、シリンダ室の
油の一部が可動シーブのボス内径部を伝つてベル
ト転送面に漏れ出るという問題がある。この場
合、可動シーブのボス内径部と軸との間にオイル
シールを設けて油が漏れ出るのを防止することが
考えられるが、可動シーブと軸とはプーリ比を制
御するために頻繁に摺動するため、オイルシール
でシールしても完全に油漏れを防止することがで
きない。一般に、金属製Vベルトを使用した無段
変速機においては、Vベルトを常時潤滑させる必
要があるため、油が漏れても何ら支障はないが、
樹脂製Vベルトやゴム製Vベルトを使用した無段
変速機においては、ベルト転送面に油が付着する
とVベルトとベルト転送面との摩擦抵抗が極端に
低下し、充分な伝達トルクが得られなくなる。そ
のため、ベルト転送面への油の付着を極力防ぐ必
要性がある。
油の一部が可動シーブのボス内径部を伝つてベル
ト転送面に漏れ出るという問題がある。この場
合、可動シーブのボス内径部と軸との間にオイル
シールを設けて油が漏れ出るのを防止することが
考えられるが、可動シーブと軸とはプーリ比を制
御するために頻繁に摺動するため、オイルシール
でシールしても完全に油漏れを防止することがで
きない。一般に、金属製Vベルトを使用した無段
変速機においては、Vベルトを常時潤滑させる必
要があるため、油が漏れても何ら支障はないが、
樹脂製Vベルトやゴム製Vベルトを使用した無段
変速機においては、ベルト転送面に油が付着する
とVベルトとベルト転送面との摩擦抵抗が極端に
低下し、充分な伝達トルクが得られなくなる。そ
のため、ベルト転送面への油の付着を極力防ぐ必
要性がある。
考案の目的
本考案はかかる従来の問題点に鑑みてなされた
もので、その目的は、ベルト転送面への油の付着
を防止したVベルト式無段変速機の排油装置を提
供することにある。
もので、その目的は、ベルト転送面への油の付着
を防止したVベルト式無段変速機の排油装置を提
供することにある。
考案の構成
上記目的を達成するために、本考案は、可動シ
ーブの内径部に、固定シーブのボス内径部内に挿
脱自在な円筒状ボスを一体に突設し、該可動シー
ブのボス端面は可動シーブの全ストローク範囲内
において固定シーブのボス内径部内に位置してお
り、上記固定シーブのボス内径部に凹部とベルト
転送面外へ連通する排油孔とを設けたものであ
る。すなわち、可動シーブの内径側から漏れ出た
油を可動シーブのボス内面から固定シーブのボス
内径部へと導き、さらにボス内径部の凹部から排
油孔を介してベルト転送面外へ排出するようにし
たものである。
ーブの内径部に、固定シーブのボス内径部内に挿
脱自在な円筒状ボスを一体に突設し、該可動シー
ブのボス端面は可動シーブの全ストローク範囲内
において固定シーブのボス内径部内に位置してお
り、上記固定シーブのボス内径部に凹部とベルト
転送面外へ連通する排油孔とを設けたものであ
る。すなわち、可動シーブの内径側から漏れ出た
油を可動シーブのボス内面から固定シーブのボス
内径部へと導き、さらにボス内径部の凹部から排
油孔を介してベルト転送面外へ排出するようにし
たものである。
実施例の説明
第1図は本考案にかかる無段変速機の一例を示
し、この無段変速機は駆動側プーリ1と従動側プ
ーリ10とこれらプーリ間に巻装された無端Vベ
ルト50とを備えている。駆動側プーリ1は駆動
軸2に固定された固定シーブ3と、駆動軸2に対
し移動自在な可動シーブ4とでプーリ径を可変と
してあり、可動シーブ4の背後には、駆動軸2の
入力トルクに見合つたシーブ推力を与えるトルク
カム5とトーシヨンスプリング6とが設けられて
いる。
し、この無段変速機は駆動側プーリ1と従動側プ
ーリ10とこれらプーリ間に巻装された無端Vベ
ルト50とを備えている。駆動側プーリ1は駆動
軸2に固定された固定シーブ3と、駆動軸2に対
し移動自在な可動シーブ4とでプーリ径を可変と
してあり、可動シーブ4の背後には、駆動軸2の
入力トルクに見合つたシーブ推力を与えるトルク
カム5とトーシヨンスプリング6とが設けられて
いる。
従動側プーリ10も駆動側プーリ1と同様に、
従動軸11に固定された固定シーブ12と、従動
軸11に対し軸方向に移動自在な可動シーブ13
とを有している。第2図は従動側プーリ10の具
体的構成を示し、図中、従動軸11を中心として
上側半分は従動側プーリ10のプーリ径が最小、
下側半分はプーリ径が最大の状態を示す。固定シ
ーブ12は駆動軸11の端末部にスプライン係合
され、回り止めナツト14にて結合されている。
可動シーブ13の内径部には、固定シーブ12の
ボス15内径部内に挿脱自在なボス16が一体に
突設されており、このボス16の内面に形成され
た縦溝17と従動軸11の外周面に設けた縦溝1
8との間に複数のボール19を配置することによ
つて、可動シーブ13は従動軸11に対し軸方向
にのみ移動自在である。上記可動シーブ13のボ
ス16の端面16aは、可動シーブ13の全スト
ローク範囲において固定シーブ12のボス15内
径部内に位置しており、可動シーブ13の最大ス
トローク時(第2図上側半分)においても、ボス
15と16とは長さlだけオーバーラツプしてい
る。なお、上記可動シーブ13のボス16の先端
部内側にはオイルシール20が配置されており、
一方、固定シーブ12のボス15の内径部には、
凹部21とこの凹部21からベルト転送面12a
外へ連通する排油孔22とが形成されている。
従動軸11に固定された固定シーブ12と、従動
軸11に対し軸方向に移動自在な可動シーブ13
とを有している。第2図は従動側プーリ10の具
体的構成を示し、図中、従動軸11を中心として
上側半分は従動側プーリ10のプーリ径が最小、
下側半分はプーリ径が最大の状態を示す。固定シ
ーブ12は駆動軸11の端末部にスプライン係合
され、回り止めナツト14にて結合されている。
可動シーブ13の内径部には、固定シーブ12の
ボス15内径部内に挿脱自在なボス16が一体に
突設されており、このボス16の内面に形成され
た縦溝17と従動軸11の外周面に設けた縦溝1
8との間に複数のボール19を配置することによ
つて、可動シーブ13は従動軸11に対し軸方向
にのみ移動自在である。上記可動シーブ13のボ
ス16の端面16aは、可動シーブ13の全スト
ローク範囲において固定シーブ12のボス15内
径部内に位置しており、可動シーブ13の最大ス
トローク時(第2図上側半分)においても、ボス
15と16とは長さlだけオーバーラツプしてい
る。なお、上記可動シーブ13のボス16の先端
部内側にはオイルシール20が配置されており、
一方、固定シーブ12のボス15の内径部には、
凹部21とこの凹部21からベルト転送面12a
外へ連通する排油孔22とが形成されている。
上記可動シーブ13の背部には油圧シリンダ室
23が一体に設けられており、このシリンダ室2
3へ作用する油圧を油圧式プーリ比制御手段24
(第1図参照)で制御することにより、可動シー
ブ13を軸方向へ移動させ、駆動側と従動側との
プーリ比(変速比)を無段階に変えることができ
る。上記油圧式プーリ比制御手段24の具体的構
成としてば、例えば特開昭58−42862号公報に記
載のように、エンジン回転数を検出するピトー管
と、スロツトル開度と連動するカムと、ピトー管
からの油圧信号とカムの変位信号とによつてプー
リ比を制御する油圧制御弁とで構成してもよく、
また他のいかなる油圧制御方法を用いてもよい。
23が一体に設けられており、このシリンダ室2
3へ作用する油圧を油圧式プーリ比制御手段24
(第1図参照)で制御することにより、可動シー
ブ13を軸方向へ移動させ、駆動側と従動側との
プーリ比(変速比)を無段階に変えることができ
る。上記油圧式プーリ比制御手段24の具体的構
成としてば、例えば特開昭58−42862号公報に記
載のように、エンジン回転数を検出するピトー管
と、スロツトル開度と連動するカムと、ピトー管
からの油圧信号とカムの変位信号とによつてプー
リ比を制御する油圧制御弁とで構成してもよく、
また他のいかなる油圧制御方法を用いてもよい。
ところで、シリンダ室23への油圧が零の状態
においても、従動側プーリ10の回転に基づく遠
心力によりシリンダ室23には油圧が発生し、こ
の油圧により可動シーブ13が移動してプーリ比
が変化するおそれがある。このプーリ比の狂いを
なくす目的で、シリンダ室23の内径側および背
面側に油圧バランス室25,26が設けられてい
る。シリンダ室23と内径側バランス室25とは
第1ダイヤフラム27で仕切られ、シリンダ室2
3と背面側バランス室26とは従動軸11に固定
された屈曲した固定ピストン28で仕切られ、か
つ背面側バランス室26と外部とは第2ダイヤフ
ラム29で仕切られている。なお、上記シリンダ
室23へは上記油圧式プーリ比制御手段24から
油路30を介して油圧が作用しており、一方内径
側バランス室25へは潤滑用油路31が連通し、
かつ両バランス室25,26は固定ピストン28
に設けた連通路32を介して連通している。
においても、従動側プーリ10の回転に基づく遠
心力によりシリンダ室23には油圧が発生し、こ
の油圧により可動シーブ13が移動してプーリ比
が変化するおそれがある。このプーリ比の狂いを
なくす目的で、シリンダ室23の内径側および背
面側に油圧バランス室25,26が設けられてい
る。シリンダ室23と内径側バランス室25とは
第1ダイヤフラム27で仕切られ、シリンダ室2
3と背面側バランス室26とは従動軸11に固定
された屈曲した固定ピストン28で仕切られ、か
つ背面側バランス室26と外部とは第2ダイヤフ
ラム29で仕切られている。なお、上記シリンダ
室23へは上記油圧式プーリ比制御手段24から
油路30を介して油圧が作用しており、一方内径
側バランス室25へは潤滑用油路31が連通し、
かつ両バランス室25,26は固定ピストン28
に設けた連通路32を介して連通している。
ここで、上記バランス室25,26の作用を第
3図に従つて説明する。いま、従動側プーリ10
が回転している状態においてシリンダ室23に作
用する油圧が零のとき、シリンダ室23には遠心
力に応じた油圧が発生し、この油圧により可動シ
ーブ13はF1の力で固定シーブ12側(第3図
左方向)へ押される。一方、シリンダ室23と一
体回転するバランス室25,26にも遠心力によ
る油圧が発生し、この油圧により内径側バランス
室25は可動シーブ13をF2の力で第3図左方
向へ押し、背面側バランス室26は可動シーブ1
3をF3の力で第3図右方向へ押す。このとき、
シリンダ室23の油圧作用面と内径側バランス室
25の油圧作用面との面積の和が背面側バランス
室26の油圧作用面積にほぼ等しく設定されてい
るため、遠心力による油圧は左右で釣り合い、プ
ーリ比が狂うことがない。
3図に従つて説明する。いま、従動側プーリ10
が回転している状態においてシリンダ室23に作
用する油圧が零のとき、シリンダ室23には遠心
力に応じた油圧が発生し、この油圧により可動シ
ーブ13はF1の力で固定シーブ12側(第3図
左方向)へ押される。一方、シリンダ室23と一
体回転するバランス室25,26にも遠心力によ
る油圧が発生し、この油圧により内径側バランス
室25は可動シーブ13をF2の力で第3図左方
向へ押し、背面側バランス室26は可動シーブ1
3をF3の力で第3図右方向へ押す。このとき、
シリンダ室23の油圧作用面と内径側バランス室
25の油圧作用面との面積の和が背面側バランス
室26の油圧作用面積にほぼ等しく設定されてい
るため、遠心力による油圧は左右で釣り合い、プ
ーリ比が狂うことがない。
なお、上記においてはシリンダ室23に作用す
る油圧が零の場合について述べたが、シリンダ室
23に油圧式プーリ比制御手段24から何らかの
油圧が作用している場合においても、遠心力によ
る油圧変動分について上記と同様に左右で釣り合
わせることができる。
る油圧が零の場合について述べたが、シリンダ室
23に油圧式プーリ比制御手段24から何らかの
油圧が作用している場合においても、遠心力によ
る油圧変動分について上記と同様に左右で釣り合
わせることができる。
上記のように、シリンダ室23および背面側バ
ランス室26はダイヤフラム27,29でシール
されているため、油漏れの心配はないが、内径側
バランス室25の内側については、オイルシール
20でシールされているものの若干の油漏れがあ
る。ところが、可動シーブ13のボス16の端面
16aは固定シーブ12のボス15内に常時位置
しているため、オイルシール20から油が漏れ出
ても、この油は第2図矢印で示すように固定シー
ブ12のボス15内径部に形成した凹部21に溜
り、さらに排油孔22を介して外部へ排出され
る。つまり、油は固定シーブ12あるいは可動シ
ーブ13のベルト転送面12a,13aには決し
て付着せず、Vベルト50と上記ベルト転送面1
2a,13aとの摩擦抵抗を低減させない。した
がつて、この装置を樹脂製Vベルトあるいはゴム
製Vベルトを使用した無段変速機に適用すると、
極めて効果的である。
ランス室26はダイヤフラム27,29でシール
されているため、油漏れの心配はないが、内径側
バランス室25の内側については、オイルシール
20でシールされているものの若干の油漏れがあ
る。ところが、可動シーブ13のボス16の端面
16aは固定シーブ12のボス15内に常時位置
しているため、オイルシール20から油が漏れ出
ても、この油は第2図矢印で示すように固定シー
ブ12のボス15内径部に形成した凹部21に溜
り、さらに排油孔22を介して外部へ排出され
る。つまり、油は固定シーブ12あるいは可動シ
ーブ13のベルト転送面12a,13aには決し
て付着せず、Vベルト50と上記ベルト転送面1
2a,13aとの摩擦抵抗を低減させない。した
がつて、この装置を樹脂製Vベルトあるいはゴム
製Vベルトを使用した無段変速機に適用すると、
極めて効果的である。
なお、上記実施例では、シリンダ室23の内径
側に設けたバランス室25から漏れた油を排出す
る場合について述べたが、これに限らず、シリン
ダ室23がダイヤフラム等でバランス室25と分
離されない構造、すなわち、室23と25とが一
体でシリンダ室を構成している構造にも適用でき
る。
側に設けたバランス室25から漏れた油を排出す
る場合について述べたが、これに限らず、シリン
ダ室23がダイヤフラム等でバランス室25と分
離されない構造、すなわち、室23と25とが一
体でシリンダ室を構成している構造にも適用でき
る。
また、上記実施例では、駆動側プーリ1にトル
クカム5等の機械式張力負荷手段を設け、従動側
プーリ10にシリンダ室23を設けた場合を示し
たが、これとは逆に、駆動側プーリ1にシリンダ
室23を設け、従動側プーリ10に機械式張力負
荷手段を設けてもよく、さらに駆動側プーリおよ
び従動側プーリの双方にシリンダ室23を設けて
もよい。
クカム5等の機械式張力負荷手段を設け、従動側
プーリ10にシリンダ室23を設けた場合を示し
たが、これとは逆に、駆動側プーリ1にシリンダ
室23を設け、従動側プーリ10に機械式張力負
荷手段を設けてもよく、さらに駆動側プーリおよ
び従動側プーリの双方にシリンダ室23を設けて
もよい。
考案の効果
以上の説明で明らかなように、本考案によれば
可動シーブの内径側から漏れ出た油を可動シーブ
のボス内面から固定シーブのボス内径部へと導
き、さらにボス内径部の凹部から排油孔を介して
ベルト転送面外へ排出するようにしたので、油が
ベルト転送面には決して付着しない。したがつ
て、Vベルトとベルト転送面との摩擦抵抗を低下
させず、充分な伝達トルクを得ることができる。
可動シーブの内径側から漏れ出た油を可動シーブ
のボス内面から固定シーブのボス内径部へと導
き、さらにボス内径部の凹部から排油孔を介して
ベルト転送面外へ排出するようにしたので、油が
ベルト転送面には決して付着しない。したがつ
て、Vベルトとベルト転送面との摩擦抵抗を低下
させず、充分な伝達トルクを得ることができる。
第1図は本考案にかかるVベルト式無段変速機
の概略図、第2図は従動側プーリの詳細断面図、
第3図はバランス室の作用を示す概略図である。 1……駆動側プーリ、10……従動側プーリ、
12……固定シーブ、12a……ベルト転送面、
13……可動シーブ、15,16……ボス、20
……オイルシール、21……凹部、22……排油
孔、23……シリンダ室、25,26……バラン
ス室、27,29……ダイヤフラム、28……固
定ピストン。
の概略図、第2図は従動側プーリの詳細断面図、
第3図はバランス室の作用を示す概略図である。 1……駆動側プーリ、10……従動側プーリ、
12……固定シーブ、12a……ベルト転送面、
13……可動シーブ、15,16……ボス、20
……オイルシール、21……凹部、22……排油
孔、23……シリンダ室、25,26……バラン
ス室、27,29……ダイヤフラム、28……固
定ピストン。
Claims (1)
- 駆動側プーリあるいは従動側プーリの少なくと
も一方の可動シーブに、該可動シーブを軸方向に
移動させるための油圧シリンダ室を一体に設けた
Vベルト式無段変速機において、上記可動シーブ
の内径部に、固定シーブのボス内径部内に挿脱自
在な円筒状ボスを一体に突設し、該可動シーブの
ボス端面は可動シーブの全ストローク範囲内にお
いて固定シーブのボス内径部内に位置しており、
上記固定シーブのボス内径部に凹部とベルト転送
面外へ連通する排油孔とを設けたことを特徴とす
るVベルト式無段変速機の排油装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11291884U JPS6128939U (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | Vベルト式無段変速機の排油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11291884U JPS6128939U (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | Vベルト式無段変速機の排油装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6128939U JPS6128939U (ja) | 1986-02-21 |
| JPS634845Y2 true JPS634845Y2 (ja) | 1988-02-08 |
Family
ID=30671955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11291884U Granted JPS6128939U (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | Vベルト式無段変速機の排油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6128939U (ja) |
-
1984
- 1984-07-24 JP JP11291884U patent/JPS6128939U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6128939U (ja) | 1986-02-21 |
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