JPS6349267A - 汚水処理車 - Google Patents
汚水処理車Info
- Publication number
- JPS6349267A JPS6349267A JP19023786A JP19023786A JPS6349267A JP S6349267 A JPS6349267 A JP S6349267A JP 19023786 A JP19023786 A JP 19023786A JP 19023786 A JP19023786 A JP 19023786A JP S6349267 A JPS6349267 A JP S6349267A
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- JP
- Japan
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- sewage
- chamber
- storage tank
- cake
- sanitary sewage
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- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
主業上Ω■且立國
この発明は、例えば各種産業廃棄汚水、し尿浄化槽汚水
等を回収処理する汚水処理車に関するものである。
等を回収処理する汚水処理車に関するものである。
従米夙皮斂
従来、一般に用いられている上記汚水処理車は車体上に
搭載したタンク内を全て汚水収容タンクとなし、該汚水
収容タンク内を真空ポンプ等により直接真空室となし、
この汚水収容タンクの上部から汚水吸上ホースを取出し
て汚水貯留所の汚水を汚水収容タンク内に吸引して収容
する。
搭載したタンク内を全て汚水収容タンクとなし、該汚水
収容タンク内を真空ポンプ等により直接真空室となし、
この汚水収容タンクの上部から汚水吸上ホースを取出し
て汚水貯留所の汚水を汚水収容タンク内に吸引して収容
する。
B < ゛しよ゛と る口 占
ところで、上記汚水処理車の主たる目的は汚水中に含ま
れておる砂礫、塵埃、泥等の混合物を廃棄することであ
る。従って、タンク内に水を収容せず、タンク内を上記
砂礫、塵埃、泥等の混合物で完全に満たすのが理想的で
ある。ところが、従来のこの種の汚水処理車ではタンク
内に汲み上げた汚水の大部分は水であり、下部に目的に
砂礫、寧埃、泥等の混合物が沈澱しておるに過ぎない、
この為、タンク内はすぐに一杯となり、汚水の処理簡力
が低く、かつ、輸送コストが高くつくと云う欠点があっ
た。
れておる砂礫、塵埃、泥等の混合物を廃棄することであ
る。従って、タンク内に水を収容せず、タンク内を上記
砂礫、塵埃、泥等の混合物で完全に満たすのが理想的で
ある。ところが、従来のこの種の汚水処理車ではタンク
内に汲み上げた汚水の大部分は水であり、下部に目的に
砂礫、寧埃、泥等の混合物が沈澱しておるに過ぎない、
この為、タンク内はすぐに一杯となり、汚水の処理簡力
が低く、かつ、輸送コストが高くつくと云う欠点があっ
た。
ユ橢占 ° るための
この発明は上記問題点に鑑みて提案されたもので、内部
を仕切璧により汚水室と塩水ケーキ室とに密閉状に区割
し、該汚水室の上部にt号水貯留所まで延びる適宜長さ
の吸引ホースが接続された貯留タンクと、親水筋向に供
給された汚水を遠心力でケーキ状固形物と分離液とに分
離処理し、上記分離液を任意の場所に放流すると共に、
上記ケーキ状固形物を吸引パイプで掻き落して吸引する
遠心分離機と、貯留タンクの汚水室を減圧及び増圧する
と共に、貯留タンクの脱水ケーキ室を減圧するロータリ
ーブロワ−と、ロータリーブロワ−の吸排気で汚水室内
に汚水貯留所の汚水を吸入及び汚水室内の汚水を遠心分
離機の脱水籠に供給すると共に脱水籠内のケーキ状固形
物を貯留タンクの塩水ケーキ室に吸入することができる
ようにコントロールする四方コック及び三方コックと、
四方コック及び三方コックの切換操作を油圧シリンダに
て行う油圧回路とからなり、これらが全て自動車車体に
装載されたことを特徴とする汚水処理車である。
を仕切璧により汚水室と塩水ケーキ室とに密閉状に区割
し、該汚水室の上部にt号水貯留所まで延びる適宜長さ
の吸引ホースが接続された貯留タンクと、親水筋向に供
給された汚水を遠心力でケーキ状固形物と分離液とに分
離処理し、上記分離液を任意の場所に放流すると共に、
上記ケーキ状固形物を吸引パイプで掻き落して吸引する
遠心分離機と、貯留タンクの汚水室を減圧及び増圧する
と共に、貯留タンクの脱水ケーキ室を減圧するロータリ
ーブロワ−と、ロータリーブロワ−の吸排気で汚水室内
に汚水貯留所の汚水を吸入及び汚水室内の汚水を遠心分
離機の脱水籠に供給すると共に脱水籠内のケーキ状固形
物を貯留タンクの塩水ケーキ室に吸入することができる
ようにコントロールする四方コック及び三方コックと、
四方コック及び三方コックの切換操作を油圧シリンダに
て行う油圧回路とからなり、これらが全て自動車車体に
装載されたことを特徴とする汚水処理車である。
詐1−
先ず、汚水を貯留タンクの汚水室に吸入させ、次いで汚
水を遠心分、i機の脱水籠に供給させてここで脱水して
ケーキ状固形物と分離液に分離し、上記分離液を任意の
場所に放流すると共に、ケーキ状固形物を吸引パイプに
て脱水籠の内周面から掻き落し、これを吸引パイプで吸
入して貯留タンクの脱水ケーキ室に収容する。
水を遠心分、i機の脱水籠に供給させてここで脱水して
ケーキ状固形物と分離液に分離し、上記分離液を任意の
場所に放流すると共に、ケーキ状固形物を吸引パイプに
て脱水籠の内周面から掻き落し、これを吸引パイプで吸
入して貯留タンクの脱水ケーキ室に収容する。
実上週
図面はこの発明に係る汚水処理車の一実施例であって、
これは自動車車体(1)上に貯留タンク(2)、遠心分
!1ilta(3)、ロータリーブロワ−(4)、四方
コック(5)、三方コック(6)及び発電機〔図示せず
〕等を装載している。
これは自動車車体(1)上に貯留タンク(2)、遠心分
!1ilta(3)、ロータリーブロワ−(4)、四方
コック(5)、三方コック(6)及び発電機〔図示せず
〕等を装載している。
貯留タンク(2)はその内部を仕切璧(7)により汚水
室(8)と塩水ケーキ室(9)とに密閉状に区割し、該
汚水室(8)は上部に先端部が汚水貯留槽(10)まで
延びる適宜長さの吸引ホース(11)が接続されている
。
室(8)と塩水ケーキ室(9)とに密閉状に区割し、該
汚水室(8)は上部に先端部が汚水貯留槽(10)まで
延びる適宜長さの吸引ホース(11)が接続されている
。
遠心分離機(3)は汚水を脱水して固形物〔以下脱水ケ
ーキと称す〕と分離液とに分離処理するもので、遠心分
離用モータ(12)により回転駆動してその内部に供給
された汚水を遠心力で脱水する脱水籠(13)と、脱水
ケーキ掻き落し用シリンダ(14)により脱水籠(13
)の内周面と摺接状態で上下方向にスライドして脱水籠
(13)の内周面に付着した脱水ケーキを照き落して吸
引する吸引パイプ(15)とからなり、脱水籠(13)
と貯留タンク(2)の汚水室(8)とを配管(16)に
て連通ずると共に、吸引パイプ(15)と貯留タンク
(2)の脱水ケーキ室(9)とを配管(17)にて連通
ずる。尚、配管(16) (17)の一部にはコック
(18) (19)が設けられておりこのコック(1
8) (19)は開閉シリンダ(20) (21)
により開閉されるようになっている。また、配管(16
)の一部には貯留タンク(2)の汚水室(8)から遠心
分mfJl(3)の脱水籠(13)へ供給される汚水中
に含まれる砂礫、塵埃、泥等の混合物を粉砕するディス
ポーザ−(22)が設けられている。
ーキと称す〕と分離液とに分離処理するもので、遠心分
離用モータ(12)により回転駆動してその内部に供給
された汚水を遠心力で脱水する脱水籠(13)と、脱水
ケーキ掻き落し用シリンダ(14)により脱水籠(13
)の内周面と摺接状態で上下方向にスライドして脱水籠
(13)の内周面に付着した脱水ケーキを照き落して吸
引する吸引パイプ(15)とからなり、脱水籠(13)
と貯留タンク(2)の汚水室(8)とを配管(16)に
て連通ずると共に、吸引パイプ(15)と貯留タンク
(2)の脱水ケーキ室(9)とを配管(17)にて連通
ずる。尚、配管(16) (17)の一部にはコック
(18) (19)が設けられておりこのコック(1
8) (19)は開閉シリンダ(20) (21)
により開閉されるようになっている。また、配管(16
)の一部には貯留タンク(2)の汚水室(8)から遠心
分mfJl(3)の脱水籠(13)へ供給される汚水中
に含まれる砂礫、塵埃、泥等の混合物を粉砕するディス
ポーザ−(22)が設けられている。
ロータリーブロワ−(4)は貯留タンク(2)の汚水室
(8)を減圧及び増圧すると共に、貯留タンク(2)の
脱水ケーキ室(9)を減圧するもので、該ロータリーブ
ロワ−(4)をP、T、0〔図示せず〕で駆動させるこ
とにより、汚水室(8)内に汚水貯留槽(10)の汚水
を吸入及び汚水室(8)内の汚水を遠心分離機(3)の
脱水籠(13)に供給すると共に、脱水籠(13)内の
脱水ケーキを貯留タンク(2)の脱水ケーキ室(9)に
吸入することができるようになっている。
(8)を減圧及び増圧すると共に、貯留タンク(2)の
脱水ケーキ室(9)を減圧するもので、該ロータリーブ
ロワ−(4)をP、T、0〔図示せず〕で駆動させるこ
とにより、汚水室(8)内に汚水貯留槽(10)の汚水
を吸入及び汚水室(8)内の汚水を遠心分離機(3)の
脱水籠(13)に供給すると共に、脱水籠(13)内の
脱水ケーキを貯留タンク(2)の脱水ケーキ室(9)に
吸入することができるようになっている。
四方コック(5)は4つのボート(5a) (5b)
(5c) (5d)を有し、ボート(5a)は配管(
23)にてロータリープロワ−(4)の吐出口(4a)
に連通し、ボート(5b)は配管(24)にてロータリ
ープロワ−(4)の吸入口(4b)に連通し、ボート(
5c)は配管(25)にて三方コック(6)に連通し、
ボート(5d)は配管(26)にてサイレンサー(27
)を介して大気に開口してあり、また、三方コック(6
)は3つのボート(6a) (6b) (6c)を
有し、ボート(6a)は配管(25)にて四方コック(
5)に連通し、ボート(6b)は配管(28)にて貯留
タンク(2)の汚水室(8)に連通し、ボー) (6c
)は配管(29)にて貯留タンク(2)の脱水ケーキ室
(9)に連通してあり、ロータリープロワ−(4)を駆
動して咳四方コック(5)及び三方コック(6)を切換
操作することにより、貯留タンク(2)の汚水室(8)
を減圧及び増圧すると共に、貯留タンク(2)の脱水ケ
ーキ室(9)を減圧することができるようになっている
。尚、四方コック(5)及び三方コック(6)は切換シ
リンダ(30) (31)により切換操作するように
なっている。
(5c) (5d)を有し、ボート(5a)は配管(
23)にてロータリープロワ−(4)の吐出口(4a)
に連通し、ボート(5b)は配管(24)にてロータリ
ープロワ−(4)の吸入口(4b)に連通し、ボート(
5c)は配管(25)にて三方コック(6)に連通し、
ボート(5d)は配管(26)にてサイレンサー(27
)を介して大気に開口してあり、また、三方コック(6
)は3つのボート(6a) (6b) (6c)を
有し、ボート(6a)は配管(25)にて四方コック(
5)に連通し、ボート(6b)は配管(28)にて貯留
タンク(2)の汚水室(8)に連通し、ボー) (6c
)は配管(29)にて貯留タンク(2)の脱水ケーキ室
(9)に連通してあり、ロータリープロワ−(4)を駆
動して咳四方コック(5)及び三方コック(6)を切換
操作することにより、貯留タンク(2)の汚水室(8)
を減圧及び増圧すると共に、貯留タンク(2)の脱水ケ
ーキ室(9)を減圧することができるようになっている
。尚、四方コック(5)及び三方コック(6)は切換シ
リンダ(30) (31)により切換操作するように
なっている。
上記脱水ケーキ掻き落し用シリンダ(14)、コック(
18) (19)の開閉シリンダ(20) (21
)、四方コック(5)の切換シリンダ(30)及び三方
コック(6)の切換シリンダ(31)は夫々電磁弁(3
2) (33) (34) (35) (36
)を設け、ギヤーポンプ(37)で発生した圧油が各電
磁弁(32) (33) (34) (35)
(36)に供給されるようになっている。尚、図中(
38)は吸引ホース(11)の一部に設けた手動コック
、(39)は遠心分離機(3)の下部に接続された放流
ホース、(40)はオイルタンク、(41)はストレー
ナ、(42)はリリーフ弁である。
18) (19)の開閉シリンダ(20) (21
)、四方コック(5)の切換シリンダ(30)及び三方
コック(6)の切換シリンダ(31)は夫々電磁弁(3
2) (33) (34) (35) (36
)を設け、ギヤーポンプ(37)で発生した圧油が各電
磁弁(32) (33) (34) (35)
(36)に供給されるようになっている。尚、図中(
38)は吸引ホース(11)の一部に設けた手動コック
、(39)は遠心分離機(3)の下部に接続された放流
ホース、(40)はオイルタンク、(41)はストレー
ナ、(42)はリリーフ弁である。
次に、この発明の汚水処理車の動作を説明する。
先ず、配管(16) (17)のコック(18)
(19)を閉じ、四方コック(5)のボート(5b)
(5c)及び(5a) (5d)を連通し、三方コ
ック(6)のボート(6a) (6b)を連通した状
態でロータリープロワ−(4)を駆動する。すると、貯
留タンク(2)の汚水室(8)内の空気がロータリープ
ロワ−(4)に吸入され、汚水室(8)内が排気減圧さ
れる。そして、汚水室(8)内が所定の低圧に減圧され
ると、咳汚水室(8)の上部から導出した吸引ホース(
11)の先端を汚水貯留槽(10)に挿入し、該吸引ホ
ース(11)のコック(38)を開く、すると、吸引ホ
ース(11)を通して汚水貯水槽(10)の汚水が貯留
タンク(2)の汚水室(8)内に吸入される。
(19)を閉じ、四方コック(5)のボート(5b)
(5c)及び(5a) (5d)を連通し、三方コ
ック(6)のボート(6a) (6b)を連通した状
態でロータリープロワ−(4)を駆動する。すると、貯
留タンク(2)の汚水室(8)内の空気がロータリープ
ロワ−(4)に吸入され、汚水室(8)内が排気減圧さ
れる。そして、汚水室(8)内が所定の低圧に減圧され
ると、咳汚水室(8)の上部から導出した吸引ホース(
11)の先端を汚水貯留槽(10)に挿入し、該吸引ホ
ース(11)のコック(38)を開く、すると、吸引ホ
ース(11)を通して汚水貯水槽(10)の汚水が貯留
タンク(2)の汚水室(8)内に吸入される。
このようにして汚水貯留槽(10)の汚水を貯留タンク
(2)の汚水室(8)へ吸入し続け、汚水貯It (1
0)内の汚水を完全に汲み上げると、吸引、六−ス(1
1)のコック(38)を閉じ、配管(16)のコック(
18)を開き、四方コック(5)のボート(5a)
(5c)及び(5b) (5d)を連通し、かつ、遠
心分離機(3)の脱水籠(13)をモーフ(12)によ
り回転駆動する。すると、ロータリープロワ−(4)を
吐出した空気が貯留タンク(2)の汚水室(8)内に吐
出され、汚水室(8)内が増圧される。そして、汚水室
(3)内が所定の高圧に増圧されると、該汚水室(8)
の汚水が配管(16)を通って遠心分離機(3)の胤水
籠(13)に供給され、ここで汚水は遠心力で脱水され
て脱水ケーキと分離液とに分離処理される0分離された
脱水ケーキは脱水籠(13)の内周面に付着し、また、
分離液は脱水籠(13)から流出して放流ホース(39
)を通して任意の場所、例えば汚水貯留槽(10)に放
流する。そして、この後、配管(16)のコック(18
)を閉じ、配管(17)のコック(19)を開き、四方
コック(5)のボート(5b)(5c)及び(5a)
(5d)を連通し、三方コック(6)のボー) (h
) (5c)を連通し、かつ、吸引パイプ(15)を
シリンダ(14)により上下方向にスライドすると、貯
留タンク(2)の脱水ケーキ室(9)の空気がロークリ
ープロワ−(4)に吸入されて脱水ケーキ室(9)が排
気減圧されると共に、脱水籠(13)の内周面に付着し
た脱水ケーキが吸引パイプ(15)により掻き落される
。そして、脱水ケーキ室(9)が所定の低圧に減圧され
ると、配管(17)を通して脱水籠(13)内で掻き落
された脱水ケーキが貯留タンク(2)の脱水タンク室(
9)内に吸入される。このようにして脱水籠(13)の
脱水ケーキを吸入し続け、脱水籠(13)内の脱水ケー
キがなくなると、ロータリーブロワー(4)を停止させ
、配管(17)のコック(19)を閉じ次回の汚水処理
に備える。そして、貯留タンク(2)の脱水ケーキ室(
9)内に、脱水ケーキを大量に収容積載すると、廃棄場
に運搬し、脱水ケーキ室(9)の下部に設けたケーキ排
出口(43)から脱水ケーキを排出する。
(2)の汚水室(8)へ吸入し続け、汚水貯It (1
0)内の汚水を完全に汲み上げると、吸引、六−ス(1
1)のコック(38)を閉じ、配管(16)のコック(
18)を開き、四方コック(5)のボート(5a)
(5c)及び(5b) (5d)を連通し、かつ、遠
心分離機(3)の脱水籠(13)をモーフ(12)によ
り回転駆動する。すると、ロータリープロワ−(4)を
吐出した空気が貯留タンク(2)の汚水室(8)内に吐
出され、汚水室(8)内が増圧される。そして、汚水室
(3)内が所定の高圧に増圧されると、該汚水室(8)
の汚水が配管(16)を通って遠心分離機(3)の胤水
籠(13)に供給され、ここで汚水は遠心力で脱水され
て脱水ケーキと分離液とに分離処理される0分離された
脱水ケーキは脱水籠(13)の内周面に付着し、また、
分離液は脱水籠(13)から流出して放流ホース(39
)を通して任意の場所、例えば汚水貯留槽(10)に放
流する。そして、この後、配管(16)のコック(18
)を閉じ、配管(17)のコック(19)を開き、四方
コック(5)のボート(5b)(5c)及び(5a)
(5d)を連通し、三方コック(6)のボー) (h
) (5c)を連通し、かつ、吸引パイプ(15)を
シリンダ(14)により上下方向にスライドすると、貯
留タンク(2)の脱水ケーキ室(9)の空気がロークリ
ープロワ−(4)に吸入されて脱水ケーキ室(9)が排
気減圧されると共に、脱水籠(13)の内周面に付着し
た脱水ケーキが吸引パイプ(15)により掻き落される
。そして、脱水ケーキ室(9)が所定の低圧に減圧され
ると、配管(17)を通して脱水籠(13)内で掻き落
された脱水ケーキが貯留タンク(2)の脱水タンク室(
9)内に吸入される。このようにして脱水籠(13)の
脱水ケーキを吸入し続け、脱水籠(13)内の脱水ケー
キがなくなると、ロータリーブロワー(4)を停止させ
、配管(17)のコック(19)を閉じ次回の汚水処理
に備える。そして、貯留タンク(2)の脱水ケーキ室(
9)内に、脱水ケーキを大量に収容積載すると、廃棄場
に運搬し、脱水ケーキ室(9)の下部に設けたケーキ排
出口(43)から脱水ケーキを排出する。
少朋Q)、果
この発明の汚水処理車によれば、汚水を脱水して分離液
は任急の場所に放流して脱水ケーキのみをタンクに収容
し得るようになしたから、汚水の処理能力を向上させる
ことができ、機動性に富むものである。
は任急の場所に放流して脱水ケーキのみをタンクに収容
し得るようになしたから、汚水の処理能力を向上させる
ことができ、機動性に富むものである。
図面はこの発明に係る汚水処理車の全体フローシートで
ある。 (2”) −貯留タンク、(3)−・−遠心分離機、(
4)−・−ロータリーブロワー、 (5) −四方コック、(6)−・三方コック、(8’
) −汚水室、 (9) −脱水ケーキ室、(]3
)・・−・脱水籠、 (15)−・・吸引パイプ。
ある。 (2”) −貯留タンク、(3)−・−遠心分離機、(
4)−・−ロータリーブロワー、 (5) −四方コック、(6)−・三方コック、(8’
) −汚水室、 (9) −脱水ケーキ室、(]3
)・・−・脱水籠、 (15)−・・吸引パイプ。
Claims (1)
- (1)内部を仕切壁により汚水室と脱水ケーキ室とに密
閉状に区割し、該汚水室の上部に汚水貯留所まで延びる
適宜長さの吸引ホースが接続された貯留タンクと、脱水
籠内に供給された汚水を遠心力でケーキ状固形物と分離
液とに分離処理し、上記分離液を任意の場所に放流する
と共に、上記ケーキ状固形物を吸引パイプで掻き落して
吸引する遠心分離機と、貯留タンクの汚水室を減圧及び
増圧すると共に、貯留タンクの脱水ケーキ室を減圧する
ロータリーブロワーと、ロータリーブロワーの吸排気で
汚水室内に汚水貯留所の汚水を吸入及び汚水室内の汚水
を遠心分離機の脱水籠に供給すると共に脱水籠内のケー
キ状固形物を貯留タンクの脱水ケーキ室に吸入すること
ができるようにコントロールする四方コック及び三方コ
ックと、四方コック及び三方コックの切換操作を油圧シ
リンダにて行う油圧回路とからなり、これらが全て自動
車車体に装載されたことを特徴とする汚水処理車。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19023786A JPS6349267A (ja) | 1986-08-13 | 1986-08-13 | 汚水処理車 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19023786A JPS6349267A (ja) | 1986-08-13 | 1986-08-13 | 汚水処理車 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6349267A true JPS6349267A (ja) | 1988-03-02 |
Family
ID=16254776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19023786A Pending JPS6349267A (ja) | 1986-08-13 | 1986-08-13 | 汚水処理車 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6349267A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5816849A (ja) * | 1981-07-24 | 1983-01-31 | 松下電工株式会社 | 積層板製造用ラミネ−ト装置 |
-
1986
- 1986-08-13 JP JP19023786A patent/JPS6349267A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5816849A (ja) * | 1981-07-24 | 1983-01-31 | 松下電工株式会社 | 積層板製造用ラミネ−ト装置 |
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