JPS634946Y2 - - Google Patents

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Publication number
JPS634946Y2
JPS634946Y2 JP9507784U JP9507784U JPS634946Y2 JP S634946 Y2 JPS634946 Y2 JP S634946Y2 JP 9507784 U JP9507784 U JP 9507784U JP 9507784 U JP9507784 U JP 9507784U JP S634946 Y2 JPS634946 Y2 JP S634946Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
drum
raw material
screw
filling chamber
filled
Prior art date
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Expired
Application number
JP9507784U
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English (en)
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JPS6110498U (ja
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Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP9507784U priority Critical patent/JPS6110498U/ja
Publication of JPS6110498U publication Critical patent/JPS6110498U/ja
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Publication of JPS634946Y2 publication Critical patent/JPS634946Y2/ja
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  • Screw Conveyors (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は原料を定量供給するための装置、即ち
ドラムフイーダーの改良に関する。
従来の技術 例えば、ニツケルペレツト、スポンジチタン、
電解鉄等の原料を溶解炉等に対して定量供給する
手段の一つとしてドラムフイーダーが用いられ
る。
第3図は、ドラムフイーダーのその具体的な構
造を表わす図面であつて、両端部に原料の投入口
(図示省略)と繰出し口10を存して、長筒状に
形成するドラム8が、上記投入口が上方に位置す
る如く緩勾配(約10度)を存して回転自在に設け
られ、同ドラム8内にはスクリユー12が同ドラ
ム8と一体に回転する如く、同ドラム8の略全長
に亘つて延在させて設けられ、投入口よりドラム
8内に原料を充填した状態にて同ドラム8を回転
させることにより、同ドラム8内に充填される原
料がスクリユー8によつて各ピツチ間を繰出し口
10に向けて送られ、繰出し口10よりホツパー
13に向けて繰出す様に設けられるのであるが、
上記の様な従来構造のドラムフイーダーにあつて
は、下記の様な不具合を生ずる点に問題点を有す
る。
考案が解決しようとする問題点 即ち、上記の様な従来構造のドラムフイーダー
にあつては、スクリユーがドラムの略全長に亘
つて延在させて設けられているために、充填室の
スペースが狭く、且つスクリユーの各ピツチ間は
その中心部において相互に連通状態にあるために
充填室に対して原料を密に充填することが出来な
いためにその充填量が制限され、原料の補給を頻
繁に行なわなければならない点、そして上記の
様にスクリユーの各ピツチ間はその中心部におい
て連通状態にあることにより、各ピツチ間を送ら
れる原料の一部が中心部に形成される空間部より
乗り越えて先送りされてしまうために正確な定量
繰出しが得られなくなる点に問題点を有する。
しかして、本考案は上記の様な問題点を解決す
るためにその改善を試みたものであつて、本考案
の目的はドラム内に多量の原料を充填することが
出来るとともに、正確な定量繰出しが得られる様
にすることにある。そして、前記問題点を解決す
るための手段と作用は下記の通りである。
問題点を解決するための手段 ドラムの上方寄りの一端より下方寄りの一端
近傍部間に亘つて原料の充填室を設け、スクリ
ユーは下方寄りの一端近傍に位置して設ける。
スクリユーは中心軸と螺旋刃刃体より成り、
中心軸に対して螺旋体を巻回する如く形成する
ことにより設ける。
作 用 上記の様に構成することによつて、ドラムの上
方寄りに原料の充填スペースを充分に確保するこ
とが出来るとともに、の様に構成することによ
り、上記スペースに対して原料を密に充填するこ
とが出来る。
又、上記の様に構成することにより、原料を
正確に定量送りする作用が得られる。
以下に本考案の具体的な実施例について説明す
る。
実施例 第1図はドラムフイーダーの全体を表わす側断
面図、第2図は第1図におけるA−A線部分の断
面図であつて、両図面において1は架台を示す。
同架台1は基台1aより支脚1bを垂直方向に向
けて、又支脚1cを斜め後方向に向けて夫々立上
らせることにより形成され、両支脚1b,1cの
上端部には、円筒状に形成する外筒2が前後方向
に延在させて横架される。外筒2内にはその底部
に位置して底板3が横設され、同底板3には左右
一対のブラケツト4F,4F及び4R,4Rが前
後位置に対峙させて固着される。各ブラケツト4
F,4F、4R,4Rは底板3に体する取付け部
4aと、立上り杆4bを存してL字型に形成さ
れ、各立上り杆部4b,4b、4b,4bには上
下方向に延在させて長孔状に形成するアジヤスト
孔4′,4′、4′,4′が開口される。そして各ア
ジヤスト孔4′,4′、4′,4′には夫々内方向に
対向させてアーム5F,5F、5R,5Rが高さ
調整自在に取付けられ、各アーム5F,5F、5
R,5Rの先端部にはローラー6F,6F、6
R,6Rが軸架される。更に詳しくは、前方のブ
ラケツト4F,4F側に設けられるローラー6
F,6Fは後方のブラケツト4R,4R側に設け
られるローラー6R,6Rよりも低位置にある如
く調整して軸架される。そして又、前方のブラケ
ツト4F,4F側に設けられるローラー6F,6
Fは遊転自在に設けられる(以下「遊転ローラー
6F」という)のに対して、後方のブラケツト4
R,4R側に設けられるローラー6R,6Rはハ
ンドル7を解して強制回転させることが可能な如
く設けられる(以下「駆動ローラー6R」とい
う)。
そして、上記前後各一対のブラケツト4F,4
F、4R,4Rには長筒状に形成するドラム8が
緩勾配を存して回転自在に支承される。更に詳し
くは同ドラム8の周壁部にはブラケツト4F,4
F、4R,4Rと対応させてエンドレス状に形成
するガイドレール9,9が設けられ、このガイド
レール9,9に対して遊転ローラー6F,6F及
び駆動ローラー6R,6Rを係合させることによ
り、緩勾配を存して回転可能に支承する状態が得
られる如く設けられる。
そして、同ドラム8には上方寄りの一端に位置
して原料の投入口(図示省略)が、又下方寄りの
一端に位置して繰出し口10が設けられる。そし
て又、同ドラム8には上方寄りの一端より下方寄
りの一端近傍部に至る間に亘つて原料の充填室1
1が設けられる一方、下方寄りの一端近傍部に位
置してスクリユー12が設けられる。更に詳しく
は、同スクリユー12は中心軸12aと螺旋刃体
12bより成り、中心軸12aはドラム8の下方
寄りの一端(繰出し口10の開口位置)より同ド
ラム8の中心線に沿つて片持ち状に延出させて設
けられ、螺旋刃体12bはその内周縁において中
心軸12aに対して巻回状に固着され、外周縁に
おいてドラム8の内壁面に固着される如く、同中
心軸12aと内壁面間に介在させてドラム8と一
体に回転する如く設けられる。そして、外筒2の
底部には上記繰出し口10と対応させてホツパー
13が設けられる。
次にその作用について説明する。投入口より原
料を投入することにより、充填室11内に一定量
の原料が充填されるのであるが、同充填室11は
上方寄りの一端より、下方寄りの一端近傍部間に
亘つて延在させて設けられており、且つスクリユ
ー12の中心部は中心軸12aによつて閉塞され
た状態にあることにより、多量の原料を密に充填
することが出来る。そしてこの様に充填室11内
に原料が充填された状態にてハンドル7の回動操
作を介して駆動ローラー6R,6Rを回転させる
ことにより、同駆動ローラー6R,6R及び遊転
ローラー6F,6Fによつて支承されるドラム8
が緩勾配を存して回転する作用が得られる。
そしてこの様にドラム8が回転することによ
り、ドラム8内においてはスクリユー12が同ド
ラム8と一体に回転する状態が得られ、同スクリ
ユー12の回転を介して充填室11に充填される
原料を一定量ずつスクリユー12のピツチ間に繰
り込み、各ピツチ間を繰出し口10に向けて送る
作用が得られるのであるが、スクリユー12は上
記の様に螺旋刃体12bと中心軸12aより成
り、螺旋刃体12bのその中心部は中心軸12a
によつて閉塞された状態にあることにより、各ピ
ツチ間を送られる間に原料の一部が先行するピツ
チ間に先送りされてしまうことなく、一定量ずつ
正確に送る作用が得られる。そして、スクリユー
12のピツチ間を終端部迄送られた原料は繰出し
口10よりホツパー13に向けられて繰り出す作
用が得られる。
考案の効果 本考案は以上の様に構成されるものであつて、
上記の様にドラムの上方寄りの一端より、下方寄
りの一端近傍部間に亘つて原料の充填室を設ける
ことに加えて、下方寄りの一端近傍部に設けられ
るスクリユーは中心軸と螺旋刃体より成り、スク
リユーの中心部は中心軸によつて閉塞する状態が
得られる様に設けたことにより、上記充填室に対
して多量の原料を密に充填することが出来るに至
つた。
そして、この様に充填室内に多量の原料を密に
充填することが出来ることにより、ドラムに対す
る原料の投入作業において、その回数を減らすこ
とが可能となり、又、原料の投入過剰を心配する
必要がなくなる等、原料の投入作業を容易化する
ことが出来るに至つた。
又、本考案にあつては、上記の様にドラムの下
方寄りの一端近傍部に設けられるスクリユーは中
心軸と螺旋刃体より成り、スクリユーの中心部は
中心軸によつて閉塞された状態が得られる様に設
け、各ピツチ間を送られる間に原料の一部が先行
するピツチ間に先送りされてしまうことがない様
にしたことにより、一定量ずつ正確に送ることが
出来るに至つた。即ち、正確な定量供給を得るこ
とが出来るに至つた。
そして又、本考案にあつては上記の様に構成し
たことにより、その粒度、形状が不揃いな原料に
対しても正確な定量供給を得ることが出来るに至
つた。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係るドラムフイーダーの全体
を表わす側断面図、第2図は同第1図におけるA
−A線断面図、第3図は従来構造の側断面図であ
る。 1架台、1a基台、1b・1c支脚、2外筒、
3底板、4F・4Rブラケツト、4a取付け部、
4b立上り杆部、4′アジヤスト孔、5F・5R
アーム、6F遊転ローラー、6R駆動ローラ、7
ハンドル、8ドラム、9ガイドレール、10繰出
し口、11充填室、12スクリユー、12a中心
軸、12b螺旋刃体、13ホツパー。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 緩勾配を存して回転自在に設けられる長筒状の
    ドラム内に、上方寄りの一端より下方寄りの一端
    近傍部間に亘つて原料の充填室を設ける一方、下
    方寄りの一端近傍部には中心軸に対して螺旋刃体
    を巻回することにより形成するスクリユーを、同
    ドラムと一体に回転する如く設けて成るドラムフ
    イーダー。
JP9507784U 1984-06-25 1984-06-25 ドラムフイ−ダ− Granted JPS6110498U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9507784U JPS6110498U (ja) 1984-06-25 1984-06-25 ドラムフイ−ダ−

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9507784U JPS6110498U (ja) 1984-06-25 1984-06-25 ドラムフイ−ダ−

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6110498U JPS6110498U (ja) 1986-01-22
JPS634946Y2 true JPS634946Y2 (ja) 1988-02-09

Family

ID=30654033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9507784U Granted JPS6110498U (ja) 1984-06-25 1984-06-25 ドラムフイ−ダ−

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JP (1) JPS6110498U (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0623918Y2 (ja) * 1988-10-31 1994-06-22 新日本製鐵株式会社 電子ビーム溶解炉用原料供給フィーダー

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6110498U (ja) 1986-01-22

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