JPS63501061A - 線材ブロック - Google Patents
線材ブロックInfo
- Publication number
- JPS63501061A JPS63501061A JP61505432A JP50543286A JPS63501061A JP S63501061 A JPS63501061 A JP S63501061A JP 61505432 A JP61505432 A JP 61505432A JP 50543286 A JP50543286 A JP 50543286A JP S63501061 A JPS63501061 A JP S63501061A
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- JP
- Japan
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- shaft
- rolling
- block
- wire
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/005—Cantilevered roll stands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
- B21B31/14—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by pivotally displacing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Gear Transmission (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
線材ブロック
本発明は圧延装置として協同する一対のみぞ付きロールを備えた線材ブロックに
関する。
現在では、直径5.5nの針金は上記形式のブロックにおいて100 r、/
seeという比較的高速で圧延される。公知のブロックは設計については勿論若
干異なるが、その有する共通の特徴は圧延加工が圧延みぞを設けた二本のロール
間で行なわれ、このロールが個別の回転被動軸の自由端に固着され、この自由端
が両方の被動軸に共通のハウジングから延びているということである。こうした
ことの理由はブロックを開けると汚れたロール環境のために汚染するのでブロッ
クを開ける必要をなくして必要な取替えがブロック外でできるようにしたために
ブロック内部がそのまま維持できるようにしたことによる。このような線材ブロ
ックの内部の汚染は工場が高速機械を扱っているので大惨事を起こさないとも限
らない。
しかし、圧延産業の発達は製産コストの引下げを達成するためますます圧延速度
の高速化に向っている。このことは特に線材圧延の場合に言えることである。多
みぞ線材圧延機は圧延速度の増大を計った単みぞ圧延機に取って替わられてきて
いる。
このような発達に応えて、公知技術の範囲内で最終線材圧延速度をさらに増加す
る可能性の研究によって上記の共通の特徴を持った公知の線材ブロックはあまり
にも多くの回転部品や軸受があゆ過ぎ一段の速度上昇はできないということが理
解された。また、最適の圧延方法では比較的小さいロール直径が必要になるとい
うことが実状ということにもなっている。このことはまたロールの軸径、即ちロ
ールを支える軸の直径もまた考えられる限りの最大ロール軸径が軸受の厚さを除
いたロール直径に等しいので、小さくなるということになる。全体として考える
と、これらの種々の環境は以上の公知の基本的特徴を有する公知の線材ブロック
のロール速度を大きく上げることは軸受に大きな荷重を与えることになつ【これ
に伴う温度上昇が容認できなくなるということを意味する。小さいロール軸径は
軸のたわみを一層大きくシ、従って線材寸法に非常に大きな偏差を起こすことに
なろう。
上記共通の基本的特徴を持ちかつ共通のハウジングから延びる二本の軸が相互に
平行関係を保ちながら相互に対し全体的に接近離隔可能にした公知の線材ブロッ
クにおいては、圧延速度が上ると、二本の軸の必要な平行変位性を達成するのに
この線材ブロックに必要とされている複雑な伝達装置にも同時に回転速度の上昇
が起こるので、その結果、上記圧延速度は容認できない振動を引きおこすという
別の欠点がある。
軸の平行変位性が起こすもう一つの問題はブロックハウジングとこれに対し半径
方向に変位するロール軸との間にある密封装置である。二の密封装置は今用いら
れているロール速度を得るため既に非常に複雑化して高価になっているので、将
来なおこれ以上ロールが高速になることに対してこの密封装置を採用することは
殆ど不可能であろう。
我々の先のスエーデン特許出願第8502010−5号にはより低い温度で圧延
できることの利点が開示されている。この開示では変形への抵抗、従ってロール
圧力は公知の線材ブロックでは荷重に耐えられないレベルにまで増大されている
。従って、本発明の目的は圧延装置として協同し個々の回転被動軸の自由突出端
に固定された一対のみぞロールを備えた公知の線材ブロックから先ず始め、次い
で以上の各問題点を解決し圧延速度の大幅な増大を可能にする新規な改良された
線材圧延ブロックについて記載することにある。
以上の目的を達成する本発明のこのような新規で改良された線材ブロックは一方
の軸の少なくとも自由端が他方の軸の自由端に対し接近したり離隔したりしてロ
ール間の圧延すきまを設定することを主な特徴としている。相互に対し移動可能
に軸のロールベヤリング自由端を配置することをこまって、本発明の線材ブロッ
クにおけるロール軸径は公知の線材ブロックに影響を与える制限を受けずに選ぶ
ことができるので、その軸受は荷重に関してもまた速度に関しても最適にするこ
とができ、しかも同時にブロックハウジングに対して複雑で高価な密封装置を必
要としないのは両軸がそのハウジングに対して半径方向に動かないからである。
本発明の線材ブロックの特に簡単で使い易い実施例において、二本のロールを支
える自由軸端は一つの平面内で相互に対し接近しまた認隔することができる。こ
の枢動性によって二つの自由端は、圧延すき間の設定が終ってから、相互に対し
本質的に反対方向に進むように配置されることが可能になる。動作について述べ
ると、非常に簡単で正確な伝動装置は各々のロール軸に対して十分である。各ロ
ール軸はその関連の簡単なギヤボックスと共に、自由軸端のみが突出する囲繞の
ハウジング内に適当に取付けることができる。このハウジングは形が単純で複雑
な密封装置がない理由は比較的簡単に密封された回転軸受のみしか用いられてい
ないからである。二本の軸の各々が伝動装置を含む個別のハウジングに回転自在
に軸支され、出力素子がこのハウジングに軸支された軸に非回転的に連結され、
入力素子がハウジングの入力軸に回転自在に連結されている特に適当な実施例に
おいて、圧延すき間を設定するため、二つのハウジングがそれぞれの入力駆動軸
の軸を中心に枢動可能に配置される場合には、大きな設計利点が得られる。
特に実用に適した本発明の線材ブロックの実施例においてハウジングは共通のフ
レームに個別に枢動できるように配置され、このフレームに対してハウジングの
枢動位置をハウジングとフレームとの間に連結された外力吸収の設定装置によっ
て設定できる。本発明の線材ブロックはこのように圧延機の連続みぞに適した水
平方向および垂直方向の順に配置することができる。その場合、入力駆動軸は相
互に連結するか、または一本の長い駆動軸として配置することができ、従って従
来のように主ギヤボックスから全ての線材ブロックの動作を同期させることがで
きる。
本発明を添付の図面を参考に以下にさらに詳しく記載する。図は本発明の線材ブ
ロックの特に好ましき実施例の一部切欠き斜視図である。
図に見るごとく、本発明の線材ブロックの実施例は共通のフレーム1を有し、こ
の上に二つの軸受ブラケット2が高さを異にして取付けられている。はぼ半影ハ
ウジング3が軸受ブラケット2の各々に枢着されている。これら軸受ブラケット
2およびこれを支えるフレームに対するハウジング3のピボット位置はハウジン
グ3とフレーム1との間に連結された油圧ターンバフル、機械ターンバフルまた
は同様な長さを調整自在にした装置の形式にした設定装置によって設定できる。
ハウジング2は球状黒鉛鋳鉄で適当に鋳造され二つの対称的半休として造られ、
この両者間に各ハウジングから自由に延びる小さい寸法の軸端6を有する被動軸
5が回転自在に軸支されている。ロールみぞ7を周面にめぐらせたロールエイド
8は各軸端に固定されている。二本のロールはロールブロックの作動中は協同す
る。自由軸端6は、軸受ブラケット2およびフレーム1に対し枢動するハウジン
グに取付けられている結果として、本発明によれば、両ロール間の圧延すき間の
寸法を設定するため相互に対し接近離隔自在である。
図示の実施例、では、二つの軸端6は一つの平面内で相互に対し接近離隔するよ
う枢動自在である。みぞロール8間の所望の延圧すき間を設定してから、二つの
自由に延びる軸端6は少なくとも基本的には相互に逆方向に向けられる。
換言すれば、本発明の線材ブロックの実施例におけるロール軸5は・線材ブロッ
クが作動状態にある場合には、基本的には相互に逆方向に向けられている。
ハウジング3に回転可能に軸支されたローyv8を支える軸5は各ハウジングの
拡大端に設けられた伝動装置によって駆動される。ピニオン9の形を取った出力
素子は各ハウジング3に軸支された軸5に固定されている。がさ歯車の形を取っ
た入力素子10は各ハウジングにはいる駆動軸11に非回転的に接続されている
。全ての軸受は非常な高速運転と大きな軸受圧力のために流体駆動式である。
圧延すき間を設定するためおよびロール8を変えるのにハウジングを揺動させる
ためのハウジングの枢動性は各ハウジング半休から横方向に延び、軸ブラケット
に軸支され、駆動軸11の軸受を取囲む突起部12によって達成される。
これによってハウジングは圧延すき間を設定するため入力軸の軸を中心に枢動で
きる。短くて太いジャーナルの形を有するハウジング半休の突出部12と、協同
するブラケットラグとの間に摺動するベヤリング−ブッシングとしてはめ込まれ
たプラスチック屓が適当に設けられている。
本発明は図示説明の実施例に限られることはなく、付属の請求の範囲内で種々の
変型実施が可能である。
補正書の翻訳文提出書(特許法第184条の7第1項)昭和62年 6月12ゼ
]′
特許庁長官 黒 1)明 雄 殿
1、特許出願番号
PCT/SE 86100456
2、発明の名称
3、特許出願人
名 称 セントローモルゴールトスハンマル アーベー代表者 オルツソン、
ゲラン
1987年3月2日
6、添付書類の目録
(1)補正書の翻訳文 1通
請求の範囲
1.圧延みぞが設けられ圧延装置として協同する一対のロー lv+8>を備え
、該ロールの各々が個別の回転被動軸(5)の自由に延びる端(6)に固定され
、少なくとも一方の軸(5)の自由端(6)が上記両口−A/ (81間の圧延
すき間を設定するため他方の軸の端に対し接近離隔可能で、該二つのロール支持
の自由軸端(6)が同一平面内に相互に対し枢動可能に接近離隔し、該圧延すき
間の設定完了後は、相互に対し少なくとも基本的に逆方向に向かうようにした線
材ブロックにおいて、前記二つの軸(5)の各々は伝動装置(9、10)を含む
個別のハウジング(3)に回転自在に軸支され、該ハウジングの入力素子(9)
はハウジングに軸支された軸(5)に非回転的に連結され、入力素子(10)は
該ハウジングに入る駆動軸(11)に非回転的に連結され、該各ハウジング(3
)は圧延すき間を設定するためそれぞれ入力駆動軸(11)の軸を中心に枢動可
能であることを特徴とする線材ブロック。
2、前記ハウジング(3)が共通のフレーム(2s 1)に個別に枢動可能であ
るように配置され、該フレームに対し該ノ)ウジングの枢動位置が該ハウジング
と該フレームとの間に連結された外力吸収設定装置(4)により設定可能とした
ことを特徴とする請求の範囲第1項に記載の線材ブロック。
国際調査報告
1C1電−mslIalAtelleN+11MNLPCT/Sε861004
56+m−un−^5ellcs+mn 11@PCT/SE86100456
11n師mfis−A帥111ali@M)16.PCT/SE8610045
6
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.圧延みぞが設けられ圧延装置として協同する一対のロール(8)を備え、該 ロールの各々が個別の回転被動軸(5)の自由に延びる端(6)に固定されてな る線材ブロツクにおいて、少なくとも一方の軸(5)の自由端(6)が他方の軸 の自由端に対し接近離隔自在にされて該ロー(8)間の圧延すき間を設定するよ うにしたことを特徴とする線材ブロツク。 2.前記二つのロール支持の自由軸端(6)が同一平面内で相互に対し枢動して 接近離隔自在としたことを特徴とする請求の範囲第1項に記載の線材ブロツク。 3.前記二つの自由軸端(6)が圧延すき間の設定完了後に少なくとも基本的に は相互に対し逆方向に向けられることを特徴とする請求の範囲第2項に記載の線 材ブロツク。 4.前記二つの軸(5)の各々は伝動装置(9,10)を含む個別のハウジング (3)に回転自在に軸支され、該ハウジングの入力素子(9)はハウジングに軸 支された軸(5)に非回転的に連結され、入力素子(10)は該ハウジングに入 る駆動軸(11)に非回転的に連結され、該各ハウジング(3)は圧延すき間を 設定するためそれぞれ入力駆動軸(11)の軸を中心に枢動可能であることを特 徴とする請求の範囲第1項または第2項または第3項に記載の線材ブロツク。 5.前記ハウジング(3)が共通のフレーム(2,1)に個別に枢動可能である ように配置され、該フレームに対し該ハウジングの枢動位置が該ハウジングと該 フレームとの間に連結された外力吸収設定装袋置(4)により設定可能としたこ とを特徴とする請求の範囲第4項に記載の線材ブロツク。
Applications Claiming Priority (3)
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|---|---|---|---|
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Country Status (7)
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