JPS6350137B2 - - Google Patents
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- JPS6350137B2 JPS6350137B2 JP60197895A JP19789585A JPS6350137B2 JP S6350137 B2 JPS6350137 B2 JP S6350137B2 JP 60197895 A JP60197895 A JP 60197895A JP 19789585 A JP19789585 A JP 19789585A JP S6350137 B2 JPS6350137 B2 JP S6350137B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- magazine
- pallet
- fixing hole
- holding mechanism
- Prior art date
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- Expired
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 57
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 28
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
- B23Q3/1552—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling parts of devices for automatically inserting or removing tools
- B23Q3/15526—Storage devices; Drive mechanisms therefor
- B23Q3/15539—Plural magazines, e.g. involving tool transfer from one magazine to another
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自動工作機械に用いられる取替え工具
マガジンに関する。
マガジンに関する。
マシニングセンタなどを多数並設し、これら工
作機械をコンピユータにより総括制御する加工設
備(FMS)が最近数多くみられる。この設備で
使用される工具は、他の場合と同様に、寿命がき
たり、折損したり、或いは加工の対象が変つたよ
うな場合、これを取り替える必要がある。
作機械をコンピユータにより総括制御する加工設
備(FMS)が最近数多くみられる。この設備で
使用される工具は、他の場合と同様に、寿命がき
たり、折損したり、或いは加工の対象が変つたよ
うな場合、これを取り替える必要がある。
従来から行われてきた工具の取替え方法とし
て、 (a) 工作機械を停止させ、人手により工具マガジ
ンの工具を取り替える。
て、 (a) 工作機械を停止させ、人手により工具マガジ
ンの工具を取り替える。
(b) 工作機械の工具マガジンを交換式にしてマガ
ジンごと工具を取り替える。
ジンごと工具を取り替える。
(c) 工作機械の工具マガジンと別のサブマガジン
の間で工具を取り替える。
の間で工具を取り替える。
などが採用されているが、上記(a)の場合は、機
械を停止させて工具を取り替える必要があるため
稼働率が低くなり、また人手を要するため、無人
運転化することができない、という欠点がある。
また、(b)の場合は、一般の加工において工作物の
工程及び対象によつて共用工具と専用工具で対処
することになるが、これを一つの工具マガジンに
収納するとき、マガジンごと交換する取替え方法
では、共用工具を各マガジンごとにもつ必要があ
り不経済である上、マガジンを搬送し、工作機械
にローデイングする装置、さらには位置決め、ク
ランプ装置など、通常の工具交換装置以外の装置
が必要で高価につき、しかも広いスペースを必要
とする、といつた欠点がある。さらにまた(c)の場
合は、サブマガジンの搬送割出し装置、工作機械
の工具マガジンへのローデイング装置などが必要
で、上記(b)の場合と同様に高価なものとなり、広
いスペースもとるといつた欠点がある。
械を停止させて工具を取り替える必要があるため
稼働率が低くなり、また人手を要するため、無人
運転化することができない、という欠点がある。
また、(b)の場合は、一般の加工において工作物の
工程及び対象によつて共用工具と専用工具で対処
することになるが、これを一つの工具マガジンに
収納するとき、マガジンごと交換する取替え方法
では、共用工具を各マガジンごとにもつ必要があ
り不経済である上、マガジンを搬送し、工作機械
にローデイングする装置、さらには位置決め、ク
ランプ装置など、通常の工具交換装置以外の装置
が必要で高価につき、しかも広いスペースを必要
とする、といつた欠点がある。さらにまた(c)の場
合は、サブマガジンの搬送割出し装置、工作機械
の工具マガジンへのローデイング装置などが必要
で、上記(b)の場合と同様に高価なものとなり、広
いスペースもとるといつた欠点がある。
本発明の第1発明は、工具の直径方向の移動を
許し、かつ長さ方向の離脱移動を阻止して該工具
を保持する複数の工具保持機構をほぼ円形の支持
体の外周部に所定の間隔で放射状に取り付けたマ
ガジン単体を、工具パレツトのフレームに、上記
工具保持機構に保持された工具の長さ方向をフレ
ームに取り付けられた中心軸の軸方向にほぼ平行
に揃えるとともに上記中心軸に支持体の中心を軸
支して該中心軸を中心に周方向に回転自在に、か
つ中心軸の軸方向に移動自在に装設し、上記工具
パレツトとマガジン単体との間に、上記工具保持
機構に対応し、かつ中心軸の軸方向に向けて設け
られた固定孔と固定ピンとからなり、固定ピンが
固定孔に挿入されてマガジン単体を工具パレツト
に位置決め固定し、また固定孔に挿入された固定
ピンが、工具保持機構に保持された工具を把持し
た主軸の移動によるマガジン単体の中心軸軸方向
の移動で固定孔から引き抜かれて工具パレツトに
対するマガジン単体の固定を解除する位置決め機
構を設けた構成とし、また第2発明は、工具の直
径方向の移動を許し、かつ長さ方向の離脱移動を
阻止して該工具を保持する複数の工具保持機構を
ほぼ円形の支持体の外周部に所定の間隔で放射状
に取り付けたマガジン単体を、工具パレツトのフ
レームに、上記工具保持機構に保持された工具の
長さ方向をフレームに取り付けられた中心軸の軸
方向にほぼ平行に揃えるとともに上記中心軸に支
持体の中心を軸支して該中心軸を中心に周方向に
回転自在に装設し、上記工具パレツトとマガジン
単体との間に、上記工具保持機構に対応し、かつ
中心軸の軸方向に相対的に移動自在に設けられた
固定孔と固定ピン、及び、工具保持機構に対する
主軸の工具保持移動により操作されて上記固定孔
に対して固定ピンを相対的に動かし、それまで固
定孔に挿入されてマガジン単体を工具パレツトに
位置決め固定していた固定ピンを固定孔から引き
抜く連動機構とを主体とする位置決め機構を設け
た構成とすることにより、上記従来の問題点を解
消したもので、専用の工具割出し装置を必要とせ
ず、工作機械の主軸の作動によつて迅速かつ正確
に工具を所定の位置に割り出すことができるとと
もに、長大な工具を多数保持することができる取
替え工具マガジンを提供することを目的とする。
以下本発明を図面を参照して説明する。
許し、かつ長さ方向の離脱移動を阻止して該工具
を保持する複数の工具保持機構をほぼ円形の支持
体の外周部に所定の間隔で放射状に取り付けたマ
ガジン単体を、工具パレツトのフレームに、上記
工具保持機構に保持された工具の長さ方向をフレ
ームに取り付けられた中心軸の軸方向にほぼ平行
に揃えるとともに上記中心軸に支持体の中心を軸
支して該中心軸を中心に周方向に回転自在に、か
つ中心軸の軸方向に移動自在に装設し、上記工具
パレツトとマガジン単体との間に、上記工具保持
機構に対応し、かつ中心軸の軸方向に向けて設け
られた固定孔と固定ピンとからなり、固定ピンが
固定孔に挿入されてマガジン単体を工具パレツト
に位置決め固定し、また固定孔に挿入された固定
ピンが、工具保持機構に保持された工具を把持し
た主軸の移動によるマガジン単体の中心軸軸方向
の移動で固定孔から引き抜かれて工具パレツトに
対するマガジン単体の固定を解除する位置決め機
構を設けた構成とし、また第2発明は、工具の直
径方向の移動を許し、かつ長さ方向の離脱移動を
阻止して該工具を保持する複数の工具保持機構を
ほぼ円形の支持体の外周部に所定の間隔で放射状
に取り付けたマガジン単体を、工具パレツトのフ
レームに、上記工具保持機構に保持された工具の
長さ方向をフレームに取り付けられた中心軸の軸
方向にほぼ平行に揃えるとともに上記中心軸に支
持体の中心を軸支して該中心軸を中心に周方向に
回転自在に装設し、上記工具パレツトとマガジン
単体との間に、上記工具保持機構に対応し、かつ
中心軸の軸方向に相対的に移動自在に設けられた
固定孔と固定ピン、及び、工具保持機構に対する
主軸の工具保持移動により操作されて上記固定孔
に対して固定ピンを相対的に動かし、それまで固
定孔に挿入されてマガジン単体を工具パレツトに
位置決め固定していた固定ピンを固定孔から引き
抜く連動機構とを主体とする位置決め機構を設け
た構成とすることにより、上記従来の問題点を解
消したもので、専用の工具割出し装置を必要とせ
ず、工作機械の主軸の作動によつて迅速かつ正確
に工具を所定の位置に割り出すことができるとと
もに、長大な工具を多数保持することができる取
替え工具マガジンを提供することを目的とする。
以下本発明を図面を参照して説明する。
第1図は本発明の取替え工具マガジン5と工作
機械A等の概要を示すもので、工作機械Aは通常
の専用工具マガジン1と工具チエンジヤ2とを備
え、工具チエンジヤ2により、専用工具マガジン
1から1個の工具3を取り出してこれを主軸4に
装着し、また主軸4から工具3を取り外して専用
工具マガジン1に戻すことができるようになつて
いる。上記工作機械AのロータリテーブルBの前
にオートパレツトチエンジヤCが配設されてお
り、無人搬送車Dによつて運ばれてきたワークパ
レツトE、または本発明の取替え工具マガジン5
をのせた工具パレツトFを、オートパレツトチエ
ンジヤCを通じてロータリテーブルBの上に送り
込むことができるようになつている。なお、上記
の工作機械AやロータリテーブルB、或いはオー
トパレツトチエンジヤC等は周知のものである。
機械A等の概要を示すもので、工作機械Aは通常
の専用工具マガジン1と工具チエンジヤ2とを備
え、工具チエンジヤ2により、専用工具マガジン
1から1個の工具3を取り出してこれを主軸4に
装着し、また主軸4から工具3を取り外して専用
工具マガジン1に戻すことができるようになつて
いる。上記工作機械AのロータリテーブルBの前
にオートパレツトチエンジヤCが配設されてお
り、無人搬送車Dによつて運ばれてきたワークパ
レツトE、または本発明の取替え工具マガジン5
をのせた工具パレツトFを、オートパレツトチエ
ンジヤCを通じてロータリテーブルBの上に送り
込むことができるようになつている。なお、上記
の工作機械AやロータリテーブルB、或いはオー
トパレツトチエンジヤC等は周知のものである。
第2図ないし第4図は第1発明の取替え工具マ
ガジン5の一実施例を示すもので、一対のマガジ
ン単体7,8を胴体6により一体に結合して成
り、工具パレツトFに固定した一対のフレーム
F1,F2の上端部に設けた一対の軸受け9,10
に支持された中心軸11に、ストツパリング25
を介して固定され、該中心軸11とともに軸方向
に移動自在に、かつ周方向に回転自在に設けられ
ている。マガジン単体7,8は、いずれも、円盤
状の支持体12の外周部に複数(図のものは8
個)の工具保持機構13を等間隔に配し、また内
周部の上記工具保持機構13の位置に、上記軸受
け9,10のボス9a,10aの内端面に固定さ
れた案内環14,15の外周に沿つて動くロツク
部材16を設けた構成とされている。上記工具保
持機構13は、前記支持体12の外端面に形成し
た放射状の複数個の溝12bに、背面部を嵌入さ
れてボルト等により該支持体12に固定されてい
る爪保持体13aと、該爪保持体13aの溝13
b内に根端側が収納され、枢軸18により該爪保
持体13aに回動自在に支持されており、先端側
の内周に円弧状の突条17aが形成されている一
対の爪17,17と、前記爪保持体13aにあけ
た穴13c内に保持され、かつ一対の爪17,1
7の根端部の間に装着されており、前記爪17,
17の先端側を閉じる側に付勢している挟みバネ
19と、前記一対の爪17,17の先端側の間に
あつて、前記爪保持体13aに固定されている回
り止めキー13dとから成り、工具3を爪17,
17の先端側から半環状をなす一対の爪の間に押
し込むと、一対の爪17,17が挟みバネ19の
弾力に抗して枢軸18を支点に回動し、上記突条
17aを工具3に設けられた保持溝3aに嵌め入
れて工具3を保持するように構成されている。ま
たロツク部材16は、支持体12の内周側外端面
に固定したリング12Aに爪17の位置に対応し
て放射状にあけた複数個の孔33にその軸線方向
に摺動自在に挿入されており、該ロツク部材16
と前記爪保持体13aとの間に設けた押圧バネ2
0によつて中心軸11の中心に向けて付勢され、
支持体12と一緒に回転して、その内端部(正確
には内端部に設けられた位置決めローラ21)
を、案内環14,15に取替え工具マガジン5の
割出位置に対応して設けられた一対の位置決め溝
14a,15aに落し込んで、外端部を工具保持
機構13の爪17,17の根端部間から外し、該
爪17,17の開回動を自由にし、また案内環1
4,15に対するマガジン単体7,8の回転時
に、案内環14,15の外周面に形成された押圧
部14b,15bによつて上記位置決めローラ2
1を押圧されて外端部を第3図において上方に動
かして爪17,17の根端部の間に入れ、爪1
7,17の開回動を阻止するようになつている。
ガジン5の一実施例を示すもので、一対のマガジ
ン単体7,8を胴体6により一体に結合して成
り、工具パレツトFに固定した一対のフレーム
F1,F2の上端部に設けた一対の軸受け9,10
に支持された中心軸11に、ストツパリング25
を介して固定され、該中心軸11とともに軸方向
に移動自在に、かつ周方向に回転自在に設けられ
ている。マガジン単体7,8は、いずれも、円盤
状の支持体12の外周部に複数(図のものは8
個)の工具保持機構13を等間隔に配し、また内
周部の上記工具保持機構13の位置に、上記軸受
け9,10のボス9a,10aの内端面に固定さ
れた案内環14,15の外周に沿つて動くロツク
部材16を設けた構成とされている。上記工具保
持機構13は、前記支持体12の外端面に形成し
た放射状の複数個の溝12bに、背面部を嵌入さ
れてボルト等により該支持体12に固定されてい
る爪保持体13aと、該爪保持体13aの溝13
b内に根端側が収納され、枢軸18により該爪保
持体13aに回動自在に支持されており、先端側
の内周に円弧状の突条17aが形成されている一
対の爪17,17と、前記爪保持体13aにあけ
た穴13c内に保持され、かつ一対の爪17,1
7の根端部の間に装着されており、前記爪17,
17の先端側を閉じる側に付勢している挟みバネ
19と、前記一対の爪17,17の先端側の間に
あつて、前記爪保持体13aに固定されている回
り止めキー13dとから成り、工具3を爪17,
17の先端側から半環状をなす一対の爪の間に押
し込むと、一対の爪17,17が挟みバネ19の
弾力に抗して枢軸18を支点に回動し、上記突条
17aを工具3に設けられた保持溝3aに嵌め入
れて工具3を保持するように構成されている。ま
たロツク部材16は、支持体12の内周側外端面
に固定したリング12Aに爪17の位置に対応し
て放射状にあけた複数個の孔33にその軸線方向
に摺動自在に挿入されており、該ロツク部材16
と前記爪保持体13aとの間に設けた押圧バネ2
0によつて中心軸11の中心に向けて付勢され、
支持体12と一緒に回転して、その内端部(正確
には内端部に設けられた位置決めローラ21)
を、案内環14,15に取替え工具マガジン5の
割出位置に対応して設けられた一対の位置決め溝
14a,15aに落し込んで、外端部を工具保持
機構13の爪17,17の根端部間から外し、該
爪17,17の開回動を自由にし、また案内環1
4,15に対するマガジン単体7,8の回転時
に、案内環14,15の外周面に形成された押圧
部14b,15bによつて上記位置決めローラ2
1を押圧されて外端部を第3図において上方に動
かして爪17,17の根端部の間に入れ、爪1
7,17の開回動を阻止するようになつている。
ここで、一対のマガジン単体7,8は、一方
(第2図の左方)のマガジン単体7の支持体12
と案内環14との間に設けられた押圧固定バネ2
2により第2図において右方に押し動かされ、他
方(第2図の右方)のマガジン単体8の支持体1
2に固定したリング12Aに突設された固定ピン
23を、軸受け10のボス10aと案内環15と
を固定している介在部材24に、一対のマガジン
単体7,8の工具保持機構13と同数(図のもの
は16個)、等間隔に形成された固定孔24aに挿
入させて、中心軸11を中心とする自由回転を止
められている。
(第2図の左方)のマガジン単体7の支持体12
と案内環14との間に設けられた押圧固定バネ2
2により第2図において右方に押し動かされ、他
方(第2図の右方)のマガジン単体8の支持体1
2に固定したリング12Aに突設された固定ピン
23を、軸受け10のボス10aと案内環15と
を固定している介在部材24に、一対のマガジン
単体7,8の工具保持機構13と同数(図のもの
は16個)、等間隔に形成された固定孔24aに挿
入させて、中心軸11を中心とする自由回転を止
められている。
また、2個のマガジン単体7,8は、第4図に
示すように、工具保持機構13を互いに半ピツチ
宛位相をずらせて中心軸11に支持されている。
上記固定ピン23と固定孔24aとは、一対のマ
ガジン単体7,8を前記フレームF2に対して上
記半ピツチ毎に固定し得るようにして、一対のマ
ガジン単体7,8の各工具保持機構13を所定の
割出し位置(本実施例の場合、マガジン7,8の
中央上端位置)に位置決めする位置決め機構を構
成している。また工具保持機構13は、工具3の
嵌込みと抜出しがなされる、爪17の先端を外方
に配し、かつ枢軸18を中心とする爪17の回動
平面(第2図において紙面に垂直な上下の平面)
を支持体12と平行にして支持体12の外周部に
取り付けられている。
示すように、工具保持機構13を互いに半ピツチ
宛位相をずらせて中心軸11に支持されている。
上記固定ピン23と固定孔24aとは、一対のマ
ガジン単体7,8を前記フレームF2に対して上
記半ピツチ毎に固定し得るようにして、一対のマ
ガジン単体7,8の各工具保持機構13を所定の
割出し位置(本実施例の場合、マガジン7,8の
中央上端位置)に位置決めする位置決め機構を構
成している。また工具保持機構13は、工具3の
嵌込みと抜出しがなされる、爪17の先端を外方
に配し、かつ枢軸18を中心とする爪17の回動
平面(第2図において紙面に垂直な上下の平面)
を支持体12と平行にして支持体12の外周部に
取り付けられている。
しかして12Bは一方の支持体12に固着され
たハウジングであり、その中に枢着されたストツ
パリング25によりその支持体12が中心軸11
に固定されている。26は、先端部がキー溝27
に嵌入してロツク部材16の周方向の回転を止め
ている滑りキーであり、リング12Aに固定され
ている。マガジン単体7,8の第2図右方への過
移動は、案内環15に支持体12の外端面が当接
することにより阻止されている。
たハウジングであり、その中に枢着されたストツ
パリング25によりその支持体12が中心軸11
に固定されている。26は、先端部がキー溝27
に嵌入してロツク部材16の周方向の回転を止め
ている滑りキーであり、リング12Aに固定され
ている。マガジン単体7,8の第2図右方への過
移動は、案内環15に支持体12の外端面が当接
することにより阻止されている。
次に本発明の取替え工具マガジンの作用を説明
する。
する。
工具ステーシヨンで用意された工具3は、工具
パレツトFに積載された取替え工具マガジン5の
所定の工具保持機構13に保持される。工作機械
等を総括制御するコンピユータには、前記工具パ
レツトNo.(取替え工具マガジンNo.)、取替え工具
マガジン5内の工具No.と工具コード(工具は絶対
コードが付与されている。)が記憶される。上記
工具パレツトFは上記コンピユータからの取替え
指令があるまでパレツト収納場所などで待機す
る。
パレツトFに積載された取替え工具マガジン5の
所定の工具保持機構13に保持される。工作機械
等を総括制御するコンピユータには、前記工具パ
レツトNo.(取替え工具マガジンNo.)、取替え工具
マガジン5内の工具No.と工具コード(工具は絶対
コードが付与されている。)が記憶される。上記
工具パレツトFは上記コンピユータからの取替え
指令があるまでパレツト収納場所などで待機す
る。
加工スケジユールに従つて取替え指令が出る
と、取替え工具マガジン5を積載した工具パレツ
トFは、無人搬送車Dにのせられて工作機械Aの
オートパレツトチエンジヤCの所まで運ばれ、取
替え工具マガジン5とともにオートパレツトチエ
ンジヤCに引き込まれる。工作機械Aが加工中で
ある時は、加工が終るまで工具パレツトFはオー
トパレツトチエンジヤCの上で待機する。
と、取替え工具マガジン5を積載した工具パレツ
トFは、無人搬送車Dにのせられて工作機械Aの
オートパレツトチエンジヤCの所まで運ばれ、取
替え工具マガジン5とともにオートパレツトチエ
ンジヤCに引き込まれる。工作機械Aが加工中で
ある時は、加工が終るまで工具パレツトFはオー
トパレツトチエンジヤCの上で待機する。
工作機械Aによる加工が終了すると、工具パレ
ツトFは、工作機械AのロータリテーブルB上に
移されて後、例えばマガジン単体7側を主軸4に
向け、かつ取替え工具マガジン5の中心を工作機
械制御軸のY軸の移動平面(主軸の垂直移動平
面)に一致させられる。なお、上記に並行して、
主軸4にくわえられた工具3は工具チエンジヤ2
の作用で専用工具マガジン1に移される。
ツトFは、工作機械AのロータリテーブルB上に
移されて後、例えばマガジン単体7側を主軸4に
向け、かつ取替え工具マガジン5の中心を工作機
械制御軸のY軸の移動平面(主軸の垂直移動平
面)に一致させられる。なお、上記に並行して、
主軸4にくわえられた工具3は工具チエンジヤ2
の作用で専用工具マガジン1に移される。
上記のようにして工具パレツトFがロータリテ
ーブルB上に移されると、主軸4がY軸に沿つて
下降して主軸4の中心と取替えマガジン5の最上
位置の取替え工具3の中心とが一致したところで
停止して、主軸4内のチヤツクが開状態となる。
しかる後主軸4はZ軸に沿つて前進し、マガジン
単体7の最上位の工具保持機構13に保持された
1本の取替え工具3をつかむ。取替え工具3をつ
かんだ主軸4はそのままY軸に沿つて上昇して通
常の自動工具交換位置につくが、この時工具保持
機構13の爪17,17は挟みバネ19を圧縮し
枢軸18を中心に開いて取替え工具3を離脱させ
る。これが済むと工具チエンジヤ2が周知のよう
に作動して、上記で主軸4にくわえられて取替え
マガジン5から取り出された1本の取替え工具を
専用工具マガジン1に装着させ、また専用工具マ
ガジン1に装着されている。1本の被取替え工具
を取り出して主軸4にくわえさせる。
ーブルB上に移されると、主軸4がY軸に沿つて
下降して主軸4の中心と取替えマガジン5の最上
位置の取替え工具3の中心とが一致したところで
停止して、主軸4内のチヤツクが開状態となる。
しかる後主軸4はZ軸に沿つて前進し、マガジン
単体7の最上位の工具保持機構13に保持された
1本の取替え工具3をつかむ。取替え工具3をつ
かんだ主軸4はそのままY軸に沿つて上昇して通
常の自動工具交換位置につくが、この時工具保持
機構13の爪17,17は挟みバネ19を圧縮し
枢軸18を中心に開いて取替え工具3を離脱させ
る。これが済むと工具チエンジヤ2が周知のよう
に作動して、上記で主軸4にくわえられて取替え
マガジン5から取り出された1本の取替え工具を
専用工具マガジン1に装着させ、また専用工具マ
ガジン1に装着されている。1本の被取替え工具
を取り出して主軸4にくわえさせる。
このようにして工具チエンジヤ2から被取替え
工具を受けた主軸4は前記で工具を抜き取られた
マガジン単体7の空の工具保持機構13の真上に
Z軸に沿つて前進移動した後、そのままY軸に沿
つて下降して工具を爪17,17の間に押し入
れ、保持溝3aに突条17aを嵌入させて工具保
持機構13に工具を保持させる。このとき被取替
え工具のフランジ部に形成してあるキー溝と工具
保持機構13の回り止めキー13dとが嵌合す
る。被取替え工具を工具保持機構13に保持させ
終ると、それまで周方向の回転を止められていた
が主軸4は、そのロツクを解除されて、工具保持
機構13に挿入した被取替え工具を主軸内チヤツ
クで保持したまま、第2図で左方にZ軸に沿つて
後進し、マガジン単体7,8を押圧固定バネ22
の弾力に抗し中心軸11の方向に移動させて固定
ピン23を固定孔24aから引き抜き、マガジン
単体7,8の周方向の回転を自由にする。主軸4
によるマガジン単体7,8の上記移動は被取替え
工具を介してなされるが、この場合、爪17の突
条17aが工具の保持溝3aに嵌め込まれている
ため、主軸4のZ軸に沿う後退によつて被取替え
工具が工具保持機構13から引き抜かれることは
ない。
工具を受けた主軸4は前記で工具を抜き取られた
マガジン単体7の空の工具保持機構13の真上に
Z軸に沿つて前進移動した後、そのままY軸に沿
つて下降して工具を爪17,17の間に押し入
れ、保持溝3aに突条17aを嵌入させて工具保
持機構13に工具を保持させる。このとき被取替
え工具のフランジ部に形成してあるキー溝と工具
保持機構13の回り止めキー13dとが嵌合す
る。被取替え工具を工具保持機構13に保持させ
終ると、それまで周方向の回転を止められていた
が主軸4は、そのロツクを解除されて、工具保持
機構13に挿入した被取替え工具を主軸内チヤツ
クで保持したまま、第2図で左方にZ軸に沿つて
後進し、マガジン単体7,8を押圧固定バネ22
の弾力に抗し中心軸11の方向に移動させて固定
ピン23を固定孔24aから引き抜き、マガジン
単体7,8の周方向の回転を自由にする。主軸4
によるマガジン単体7,8の上記移動は被取替え
工具を介してなされるが、この場合、爪17の突
条17aが工具の保持溝3aに嵌め込まれている
ため、主軸4のZ軸に沿う後退によつて被取替え
工具が工具保持機構13から引き抜かれることは
ない。
被取替え工具をつかんだまま後退して固定孔2
4aから固定ピン23を引き抜いた主軸4は、Y
軸に沿つて下に動きながらX軸に沿つて横に動い
て(実際にはテーブルベースGがX軸方向に動
く。この結果主軸4は実質的に中心軸11の中心
と被取替え工具の中心を結ぶ距離を半径とする円
弧状に動くことになる。)取替え工具マガジン5
を中心軸11を中心に回動させ次の工具を取外し
位置に割出す。この際、案内環14,15の位置
決め溝14a,15aに嵌まり込んでいた位置決
めローラ21は、位置決め溝14a,15aから
離脱し押圧部14b,15bに押されて押圧バネ
20の弾力に抗してロツク部材16を第3図で上
方に押し上げるので、該ロツク部材16の外端部
(第2図で上端部)が一対の爪17,17の根端
部間に挿入され、マガジン単体7,8の回転中に
該爪17,17の先端側が不用意に開放されて被
取替え工具を脱落することはない。新たに割出さ
れた工具取出位置では次の位置決めローラ21が
位置決め溝14a,15aに入つてマガジン単体
7,8をその位置に仮止めする。このとき、ロツ
ク部材16の外端部が一対の爪17,17の根端
部間から離脱するので、爪17,17はロツクが
解除されて先端部側からの取替え工具の取出しを
可能にする。
4aから固定ピン23を引き抜いた主軸4は、Y
軸に沿つて下に動きながらX軸に沿つて横に動い
て(実際にはテーブルベースGがX軸方向に動
く。この結果主軸4は実質的に中心軸11の中心
と被取替え工具の中心を結ぶ距離を半径とする円
弧状に動くことになる。)取替え工具マガジン5
を中心軸11を中心に回動させ次の工具を取外し
位置に割出す。この際、案内環14,15の位置
決め溝14a,15aに嵌まり込んでいた位置決
めローラ21は、位置決め溝14a,15aから
離脱し押圧部14b,15bに押されて押圧バネ
20の弾力に抗してロツク部材16を第3図で上
方に押し上げるので、該ロツク部材16の外端部
(第2図で上端部)が一対の爪17,17の根端
部間に挿入され、マガジン単体7,8の回転中に
該爪17,17の先端側が不用意に開放されて被
取替え工具を脱落することはない。新たに割出さ
れた工具取出位置では次の位置決めローラ21が
位置決め溝14a,15aに入つてマガジン単体
7,8をその位置に仮止めする。このとき、ロツ
ク部材16の外端部が一対の爪17,17の根端
部間から離脱するので、爪17,17はロツクが
解除されて先端部側からの取替え工具の取出しを
可能にする。
円弧運動を行つて次の取替え工具を取外し位置
につけると、主軸4はZ軸に沿つて前進し固定ピ
ン23を固定孔24aに挿入する。すなわちマガ
ジン単体7,8は主軸のZ軸方向の移動及び押圧
固定バネ22の作用によつて第2図で右方に戻
り、固定ピン23を固定孔24aに挿入して周方
向の自由回転を止められる。その後、主軸4は主
軸内のチヤツクをアンクランプしてZ軸にそつて
後退する。
につけると、主軸4はZ軸に沿つて前進し固定ピ
ン23を固定孔24aに挿入する。すなわちマガ
ジン単体7,8は主軸のZ軸方向の移動及び押圧
固定バネ22の作用によつて第2図で右方に戻
り、固定ピン23を固定孔24aに挿入して周方
向の自由回転を止められる。その後、主軸4は主
軸内のチヤツクをアンクランプしてZ軸にそつて
後退する。
上記で1回の工具交換が終了するが、何本もの
工具を取り替える場合は、上記の作動が繰り返え
される。マガジン単体8側の工具を取り替える場
合はロータリテーブルBを180度旋回させてマガ
ジン単体8を主軸4に向けて行う。ただしこの場
合は、主軸4を前進させて固定孔24aから固定
ピン23を引き抜く。
工具を取り替える場合は、上記の作動が繰り返え
される。マガジン単体8側の工具を取り替える場
合はロータリテーブルBを180度旋回させてマガ
ジン単体8を主軸4に向けて行う。ただしこの場
合は、主軸4を前進させて固定孔24aから固定
ピン23を引き抜く。
第5図は前記固定孔24aと固定ピン23に代
る他の位置決め機構を示すもので、2個の孔28
a,28bを逆T字状に穿設した筒部材28が軸
受けボス9a,10aに固定され、上記一方の孔
28aには、先端にローラ29aを備え中央部分
に受圧突起29bを有する固定ピン29がバネ3
0により上記ローラ29a側(支持体12の側)
に付勢されて挿入されるとともに、上記他方の孔
28bには、上端にローラ31aを備え下端に加
圧傾斜面31bを有する加圧ピン31がバネ32
により上方に付勢されて挿入されて成り、主軸4
が降下して加圧ピン31を下に動かすと、加圧傾
斜面31bが受圧突起29bを押圧して固定ピン
29をバネ30の弾力に抗して第5図で左方に後
退させ、支持体12に穿設された固定孔(溝)1
2aからローラ29aを離脱させて取替え工具マ
ガジン5の固定を解くようになつている。
る他の位置決め機構を示すもので、2個の孔28
a,28bを逆T字状に穿設した筒部材28が軸
受けボス9a,10aに固定され、上記一方の孔
28aには、先端にローラ29aを備え中央部分
に受圧突起29bを有する固定ピン29がバネ3
0により上記ローラ29a側(支持体12の側)
に付勢されて挿入されるとともに、上記他方の孔
28bには、上端にローラ31aを備え下端に加
圧傾斜面31bを有する加圧ピン31がバネ32
により上方に付勢されて挿入されて成り、主軸4
が降下して加圧ピン31を下に動かすと、加圧傾
斜面31bが受圧突起29bを押圧して固定ピン
29をバネ30の弾力に抗して第5図で左方に後
退させ、支持体12に穿設された固定孔(溝)1
2aからローラ29aを離脱させて取替え工具マ
ガジン5の固定を解くようになつている。
なお、第2図ないし第4図の第1発明のもの
も、第5図の第2発明のものも主軸4の移動によ
つて間接的若しくは直接的に位置決め機構が作動
する。第5図において、加圧傾斜面31bを有す
る加圧ピン31と、受圧突起29bとは連動機構
を構成する。
も、第5図の第2発明のものも主軸4の移動によ
つて間接的若しくは直接的に位置決め機構が作動
する。第5図において、加圧傾斜面31bを有す
る加圧ピン31と、受圧突起29bとは連動機構
を構成する。
また、上記においては、工具チエンジヤ2を使
用して専用工具マガジン1と主軸4との間で、通
常の工具交換を行う方式の自動工具交換装置付工
作機械に本発明を適用した場合を示したが、本発
明はこれに限定されず、上記工具チエンジヤ2を
使用しないで専用工具マガジン1と主軸4との間
で直接に通常の工具交換を行う方式の自動工具交
換装置付工作機械にも適用できる。
用して専用工具マガジン1と主軸4との間で、通
常の工具交換を行う方式の自動工具交換装置付工
作機械に本発明を適用した場合を示したが、本発
明はこれに限定されず、上記工具チエンジヤ2を
使用しないで専用工具マガジン1と主軸4との間
で直接に通常の工具交換を行う方式の自動工具交
換装置付工作機械にも適用できる。
以上説明したように、本発明の第1発明は、工
具の直径方向の移動を許し、かつ長さ方向の離脱
移動を阻止して該工具を保持する複数の工具保持
機構をほぼ円形の支持体の外周部に所定の間隔で
放射状に取り付けたマガジン単体が、工具パレツ
トのフレームに、上記工具保持機構に保持された
工具の長さ方向をフレームに取り付けられた中心
軸の軸方向にほぼ平行に揃えるとともに上記中心
軸に支持体の中心を軸支して該中心軸を中心に周
方向に回転自在に、かつ中心軸の軸方向に移動自
在に装設され、上記工具パレツトとマガジン単体
との間に、上記工具保持機構に対応し、かつ中心
軸の軸方向に向けて設けられた固定孔と固定ピン
とからなり、固定ピンが固定孔に挿入されてマガ
ジン単体を工具パレツトに位置決め固定し、また
固定孔に挿入された固定ピンが、工具保持機構に
保持された工具を把持した主軸の移動によるマガ
ジン単体の中心軸軸方向の移動で固定孔から引き
抜かれて工具パレツトに対するマガジン単体の固
定を解除する位置決め機構が設けられた構成とさ
れ、また第2発明は、工具の直径方向の移動を許
し、かつ長さ方向の離脱移動を阻止して該工具を
保持する複数の工具保持機構をほぼ円形の支持体
の外周部に所定の間隔で放射状に取り付けたマガ
ジン単体が、工具パレツトのフレームに、上記工
具保持機構に保持された工具の長さ方向をフレー
ムに取り付けられた中心軸の軸方向にほぼ平行に
揃えるとともに上記中心軸に支持体の中心を軸支
して該中心軸を中心に周方向に回転自在に装設さ
れ、上記工具パレツトとマガジン単体との間に、
上記工具保持機構に対応し、かつ中心軸の軸方向
に相対的に移動自在に設けられた固定孔と固定ピ
ン、及び、工具保持機構に対する主軸の工具保持
移動により操作されて上記固定孔に対して固定ピ
ンを相対的に動かし、それまで固定孔に挿入され
てマガジン単体を工具パレツトに位置決め固定し
ていた固定ピンを固定孔から引き抜く連動機構と
を主体とする位置決め機構が設けられた構成とな
つているので、専用の工具割出し装置および駆動
装置を必要とせず、迅速かつ正確に工具を割り出
すことができる。また本発明の図に示された実施
例のものにおいては、一対のマガジン単体7,8
が、互いの工具保持機構13を半ピツチ宛位相を
ずらし、かつ所要の間隔をあけて配設されてお
り、一つのマガジン単体7の工具保持機構13に
保持された工具と、他のマガジン単体8の工具保
持機構13に保持された工具とが相互に干渉する
ことがないので、長大な工具を数多く保持できる
長所がある。さらにまた、本発明の取替え工具マ
ガジンは、前記のように固定孔に固定ピンを挿入
してマガジン単体の周方向の自由回転を止める構
成となつているので、工具保持機構に保持された
工具の重量にかたよりがあつてマガジン単体に回
転モーメントが生ずるようなことがあつても確実
にマガジン単体の自由回転を防止することができ
るとともに、固定ピンの固定孔への抜き差しは、
主軸の移動により行なう構成となつているため、
この点でも他の駆動装置を必要とせず構造を簡略
化しうる長所がある。
具の直径方向の移動を許し、かつ長さ方向の離脱
移動を阻止して該工具を保持する複数の工具保持
機構をほぼ円形の支持体の外周部に所定の間隔で
放射状に取り付けたマガジン単体が、工具パレツ
トのフレームに、上記工具保持機構に保持された
工具の長さ方向をフレームに取り付けられた中心
軸の軸方向にほぼ平行に揃えるとともに上記中心
軸に支持体の中心を軸支して該中心軸を中心に周
方向に回転自在に、かつ中心軸の軸方向に移動自
在に装設され、上記工具パレツトとマガジン単体
との間に、上記工具保持機構に対応し、かつ中心
軸の軸方向に向けて設けられた固定孔と固定ピン
とからなり、固定ピンが固定孔に挿入されてマガ
ジン単体を工具パレツトに位置決め固定し、また
固定孔に挿入された固定ピンが、工具保持機構に
保持された工具を把持した主軸の移動によるマガ
ジン単体の中心軸軸方向の移動で固定孔から引き
抜かれて工具パレツトに対するマガジン単体の固
定を解除する位置決め機構が設けられた構成とさ
れ、また第2発明は、工具の直径方向の移動を許
し、かつ長さ方向の離脱移動を阻止して該工具を
保持する複数の工具保持機構をほぼ円形の支持体
の外周部に所定の間隔で放射状に取り付けたマガ
ジン単体が、工具パレツトのフレームに、上記工
具保持機構に保持された工具の長さ方向をフレー
ムに取り付けられた中心軸の軸方向にほぼ平行に
揃えるとともに上記中心軸に支持体の中心を軸支
して該中心軸を中心に周方向に回転自在に装設さ
れ、上記工具パレツトとマガジン単体との間に、
上記工具保持機構に対応し、かつ中心軸の軸方向
に相対的に移動自在に設けられた固定孔と固定ピ
ン、及び、工具保持機構に対する主軸の工具保持
移動により操作されて上記固定孔に対して固定ピ
ンを相対的に動かし、それまで固定孔に挿入され
てマガジン単体を工具パレツトに位置決め固定し
ていた固定ピンを固定孔から引き抜く連動機構と
を主体とする位置決め機構が設けられた構成とな
つているので、専用の工具割出し装置および駆動
装置を必要とせず、迅速かつ正確に工具を割り出
すことができる。また本発明の図に示された実施
例のものにおいては、一対のマガジン単体7,8
が、互いの工具保持機構13を半ピツチ宛位相を
ずらし、かつ所要の間隔をあけて配設されてお
り、一つのマガジン単体7の工具保持機構13に
保持された工具と、他のマガジン単体8の工具保
持機構13に保持された工具とが相互に干渉する
ことがないので、長大な工具を数多く保持できる
長所がある。さらにまた、本発明の取替え工具マ
ガジンは、前記のように固定孔に固定ピンを挿入
してマガジン単体の周方向の自由回転を止める構
成となつているので、工具保持機構に保持された
工具の重量にかたよりがあつてマガジン単体に回
転モーメントが生ずるようなことがあつても確実
にマガジン単体の自由回転を防止することができ
るとともに、固定ピンの固定孔への抜き差しは、
主軸の移動により行なう構成となつているため、
この点でも他の駆動装置を必要とせず構造を簡略
化しうる長所がある。
第1図は第1発明の取替え工具マガジンと工作
機械等の関係を示す平面略図、第2図は本発明の
取替え工具マガジンの一実施例を示す断面図、第
3図は一部を破断した工具保持機構の正面図、第
4図は一対のマガジン単体の正面略図、第5図は
第2発明の取替え工具マガジンの位置決め機構の
断面図である。 F……工具パレツト、F1,F2……フレーム、
3……工具、4……主軸、7,8……マガジン単
体、11……中心軸、12……支持体、13……
工具保持機構、13a……爪保持体、17……
爪、18……枢軸、23……固定ピン、24a…
…固定孔。
機械等の関係を示す平面略図、第2図は本発明の
取替え工具マガジンの一実施例を示す断面図、第
3図は一部を破断した工具保持機構の正面図、第
4図は一対のマガジン単体の正面略図、第5図は
第2発明の取替え工具マガジンの位置決め機構の
断面図である。 F……工具パレツト、F1,F2……フレーム、
3……工具、4……主軸、7,8……マガジン単
体、11……中心軸、12……支持体、13……
工具保持機構、13a……爪保持体、17……
爪、18……枢軸、23……固定ピン、24a…
…固定孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 工具3の直径方向の移動を許し、かつ長さ方
向の離脱移動を阻止して該工具3を保持する複数
の工具保持機構13をほぼ円形の支持体12の外
周部に所定の間隔で放射状に取り付けたマガジン
単体8が、工具パレツトFのフレームF1,F2に、
上記工具保持機構13に保持された工具3の長さ
方向をフレームF1,F2に取り付けられた中心軸
11の軸方向にほぼ平行に揃えるとともに上記中
心軸11に支持体12の中心を軸支して該中心軸
11を中心に周方向に回転自在に、かつ中心軸1
1の軸方向に移動自在に装設され、上記工具パレ
ツトFとマガジン単体8との間に、上記工具保持
機構13に対応し、かつ中心軸11の軸方向に向
けて設けられた固定孔24aと固定ピン23とか
らなり、固定ピン23が固定孔24aに挿入され
てマガジン単体8を工具パレツトFに位置決め固
定し、また固定孔24aに挿入された固定ピン2
3が、工具保持機構13に保持された工具3を把
持した主軸4の移動によるマガジン単体8の中心
軸11軸方向の移動で固定孔24aから引き抜か
れて工具パレツトFに対するマガジン単体8の固
定を解除する位置決め機構が設けられたことを特
徴とする取替え工具マガジン。 2 工具3の直径方向の移動を許し、かつ長さ方
向の離脱移動を阻止して該工具3を保持する複数
の工具保持機構13をほぼ円形の支持体12の外
周部に所定の間隔で放射状に取り付けたマガジン
単体8が、工具パレツトFのフレームF1,F2に、
上記工具保持機構13に保持された工具3の長さ
方向をフレームF1,F2に取り付けられた中心軸
11の軸方向にほぼ平行に揃えるとともに上記中
心軸11に支持体12の中心を軸支して該中心軸
11を中心に周方向に回転自在に装設され、上記
工具パレツトFとマガジン単体8との間に、上記
工具保持機構13に対応し、かつ中心軸11の軸
方向に相対的に移動自在に設けられた固定孔12
aと固定ピン29、及び、工具保持機構13に対
する主軸4の工具保持移動により操作されて上記
固定孔12aに対して固定ピン29を相対的に動
かし、それまで固定孔12aに挿入されてマガジ
ン単体8を工具パレツトFに位置決め固定してい
た固定ピン29を固定孔12aから引き抜く連動
機構とを主体とする位置決め機構が設けられたこ
とを特徴とする取替え工具マガジン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60197895A JPS6171939A (ja) | 1985-09-07 | 1985-09-07 | 取替え工具マガジン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60197895A JPS6171939A (ja) | 1985-09-07 | 1985-09-07 | 取替え工具マガジン |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57132576A Division JPS5924935A (ja) | 1982-07-29 | 1982-07-29 | 工具の割出し方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6171939A JPS6171939A (ja) | 1986-04-12 |
| JPS6350137B2 true JPS6350137B2 (ja) | 1988-10-06 |
Family
ID=16382073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60197895A Granted JPS6171939A (ja) | 1985-09-07 | 1985-09-07 | 取替え工具マガジン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6171939A (ja) |
-
1985
- 1985-09-07 JP JP60197895A patent/JPS6171939A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6171939A (ja) | 1986-04-12 |
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