JPS6350351A

JPS6350351A - 溶融滓の処理方法

Info

Publication number: JPS6350351A
Application number: JP19261086A
Authority: JP
Inventors: 村中　正信; 秀男加藤; 由一長尾; 榊原　路晤
Original assignee: Nippon Steel Corp
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1986-08-18
Filing date: 1986-08-18
Publication date: 1988-03-03

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は鉄鉱石の精錬工程で発生する溶融滓の処理方
法に関するものである。

（従来の技術）従来、溶融滓の処理方法としては、これを徐冷してコン
クリート等の骨材として用いるか、又は急冷してコンク
リート原料として用いる等の例がある。これらの処理方
法においては、前者はその組成がほとんど結晶質化し、
後者は非晶質化する。

鉄鉱石の精錬工程で発生する滓の特徴として、結晶化し
た場合は固くかつ水和反応性に乏しい安定した性質から
骨材に通し、非晶質化した場合は水利反応性に富む化学
的に活性な性質からセメント原料に適している。

（発明が解決しようとする問題点）この発明は、溶融滓を造粒するに際し１、粒の内部に結
晶質を含み表面は非晶質化した粒を製造する溶融滓の処
理方法を提供することを目的としている。この造粒物を
コンクリート骨材として用いた場合に、従来の結晶化し
た骨材に比べてセメントとの結合強度を増加させ、従来
の骨材より大きな強要を発現させようとするものである
。

（問題点を解決するための手段）本発明の要旨は、溶融滓を流体で噴霧粒化する各融滓の
処理方法において、造粒点より上流の樋または貯滓部に
て粉粒体、水、気体をそれぞれ単独又は２種以上溶融滓
に吹き込むことによｔ）結晶核をつくるとともに冷却効
果により高温溶融滓内部に微細結晶を発生させ、しかる
のちに流体で噴霧粒化することを特徴とする溶融滓の処
理方法である。

（作用％実施例）以下、この発明を図面に示す実施例にもとづいて説明す
る。

第１図はこの発明を実態するための造粒設備の例を示す
。

図中五は造粒を行う風洞で、その側部に溶融滓を風洞５
内に導入する樋１が接続され、その樋先端１０は風洞内
に突出されてお９％この樋先端１゜の下方に溶融滓を粒
化するために使用する流体噴射用のノズル１１が配置さ
れている。

また前述の樋１には貯滓部２が設けられ、その上流側に
先端が溶融滓中に挿入され、その先端部に気体吹込用導
管を有し、上部には与圧気体６を導入できるようにした
粉または粒のホッパー３からなる粉粒体吹き込み装置が
設けられている。

１ｆｃ風洞二の底部には冷却空気１２を吹込めるように
冷却用空気噴出口１３と１粒化後の粒子を取り出すため
のシュート１４を設け、その下方にはシュート１４より
取り出した造粒滓を貯留するためのホツノゼー１６に造
粒滓を搬送する搬送装置１５が設けである。

一方、この例ではホッパー１６に切出し装置１７を設け
、貯留された造粒物の一部を粉砕装置１８に送り、ここ
で粉砕した粉状物を前述の粉粒体用のホッパー３に供給
できるように４成されている。

次に、第１図に示す造粒設備を用いて本発明法により溶
融滓を処理する方法を説明する。

与圧気体６筐たは吹込流体７によってホッパー３内の粉
粒体４は粉粒体吹込装置の先端ノズル８より溶融滓９．
中に吹き込筐れる。粉または粒を吹き込まれた溶融滓９
は冷却効果により内部に微細結晶を成長させながら樋先
端１０よＴ）流下し、ノズル１１より噴出する流体によ
り噴霧粒化され、表面層が急冷されて非晶質する。

このような方法で造粒することにより５粒の内部には結
晶質を含み表面は非晶質化（〜た粒を製造することがで
きる。

粒化された高温粒子は風洞５の下部から吹き込まｎる冷
却空気１２により冷却される。このとき粒子の冷却を促
進し、風洞５を小型化するために風洞壁を水冷化し、壁
に衝突した粒子から伝導伝熱で熱の一部を吸収する構造
とするのが好ましい。

風洞５の下部に設けたシュート１４によって風洞外部に
排出された固化粒子は搬送装置１５によってホッパー１
６に貯えられ、その一部が切出し装置１１７により切り
出され、粉砕装置１８で粉砕され、搬送装置２０によっ
てホッパー３に貯えられる。

ホラ／＜　　１５には製品排出用の切出し装′ｆｔ２１
が設けられ、ｊｔｉ送装置２２によ！７搬出される。

なお、第１図では噴霧粒化前に溶融滓中に微小結晶を発
生させるために溶融滓中に粉粒体と気体を同時に吹き込
む装置を示したが、この例の他に溶融滓中に粉粒体、水
、気体のいずれか単独を吹き込んでもよく、また粉粒体
と水、気体と水、粉粒Ａと水と気体を同時に吹込んでも
良い。

まｆｃ５浴融溶融噴霧粒化する際の噴射流体としては気
体、水、気体と水の混合体のいずれかを採用することが
でき、溶融滓の顕熱を回収する場合には気体が好ましい
。

また、第１図では造粒後の粒の一部を粉砕して溶融滓に
吹き込む例を示したが、この他に造粒滓の品質に影響を
及ぼさない成分系の粉粒体を別途使用することもできる
。

（発明の効果）不発明によって従来の処理方法で）は得られなかった新
しい溶融滓製品の品質特性が得られ、溶融滓の利用範囲
を拡大することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を実施するために用いる造粒設備の例
を示す図である。１・・・樋、２・・・貯滓部、３・・・ホッノセー、４
・・・粉粒体、５・・・風洞、６・・・与圧気体、７・
・・吹込流体、８・・・先端ノズル、９・・・溶融滓、
１ｏ・・・樋先端、１１・・・ノズル、１２・・冷却空
気、１３・・・冷却用空気噴出口、１４・・・シュート
、１５・・・搬送＋ａ、１６−・・ホッパー、１７・・
・切出し装置、１８・・・粉砕装置、１９・・・製品粒
滓、２０・・・搬送装置、２１・・・切出し装置、２２
・・・搬送装置。代理人　弁理士　　秋　沢　政　光他１名

Claims

【特許請求の範囲】

（１）溶融滓を流体で噴霧粒化する溶融滓の処理方法に
おいて、造粒点より上流の樋または貯滓部にて粉粒体、
水、気体をそれぞれ単独又は２種以上溶融滓に吹き込む
ことにより結晶核をつくるとともに冷却効果により高温
溶融滓内部に微細結晶を発生させ、しかるのちに流体で
噴霧粒化することを特徴とする溶融滓の処理方法。