JPS6350449B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ２つの運動可能な表面から成る摩擦仮撚り機が
公知であり、前記表面が、ほぼ糸走行平面で接触
していてかつ仮撚りすべき糸をその表面の間に締
付けている。一方の表面が回転する軟性の円板と
して形成されており、該円板は比較的高い引張り
力を有しているけれども、曲げ力を受容すること
はできない。糸を締付ける目的のために、このよ
うな軟性の円板の背面側に圧着装置が設けられて
おり、該圧着装置は、ばね締付けの所望の範囲で
しか軟性の円板の背面に当接せずかつ軟性の円板
の隆起を生ぜしめる。それ故に糸は両方の円板の
狭く限定された範囲でしか接触しない。さらに前
述の公知の摩擦仮撚り機においては、他方の表面
も、圧着装置を有する前述のような軟性の円板と
して形成されている。しかも同様に、他方の表面
は堅いすなわち曲げに対して剛性の円板として形
成されることも可能である。

このような摩擦仮撚り機の利点は、撚りの他に
糸に供給作用を及ぼすことである。

本発明の課題は、特別の操作費をかけずに、か
つ圧着装置の調整なしに、しかもとりわけ入口糸
案内部と両円板の締付けによつて限定された撚り
点との間の間隔によつても規定される糸走行の変
化なしに、撚りと糸供給の比が簡単に変化される
ように、公知の摩擦仮撚り機を改良することであ
る。

このような課題を解決するために本発明では、
両方の円板のそれぞれが、軸に対して垂直に、か
つそれぞれの円板における中央の作動位置におい
て圧着範囲に位置する接線に対してほぼ平行に移
動可能でありかつ位置決めされているようにし
た。

このような構成の利点は、加撚度と糸供給速度
との比の変化が簡単に可能であり、かつこのばあ
い加撚度が、加撚度と糸供給速度との比とは無関
係にほぼ同じ円板外周で、それ故にほぼ一定の円
板周速度で行なわれることである。

さらに本発明の有利な実施例において、円板の
それぞれが揺動体に支承されており、該揺動体の
共通の旋回軸線が円板軸線に対して平行に、かつ
圧着装置に対してほぼ同心的に位置している。こ
のことによつて簡単かつ運転確実な構成が得られ
る。さらに、円板の回転方向が切換え可能であ
る。このことによりＳ撚りからＺ撚りへの切換
え、及びＺ撚りからＳ撚りへの切換えが行なわ
れ、このばあい圧着装置の移動は不必要である。
摩擦仮撚り機の前方に配置された入口糸案内部と
圧着範囲との間の間隔は糸品質のために著しく重
要でありかつそれ故にＳ撚り、Ｚ撚りの切換えの
さいにも変化させてはいけないので、圧着装置の
スペースを一定に保持することが重要である。

さらに特許請求の範囲第４項から第６項に記載
された実施態様により、回転方向の切換えが機械
的に簡単に行なわれる。このばあい有利には、圧
着装置及び揺動体を受容するための主フレーム
と、ホワールを受容するためのホワールフレーム
とから成つており、このばあいホワールフレーム
が２つの位置で、円板の回転方向切換えのため
に、ホワールがホワールフレームの一方の位置に
おいて前方から、かつホワールフレームの他方の
位置において後方から機械長手方向で循環するベ
ルトに当接するように主フレームと結合してい
る。このことによつてＳ撚り、Ｚ撚りの撚り切換
え時に糸走行を変化させる必要もなく、このこと
によつて均一な糸品質が保証されるという利点が
得られる。

さらに公知の機械的な手段によつて、両方の軸
受けの調節が、一方の軸受けの調節によつて常に
糸走行に対して対称的な別の位置を占めるように
同期化されることも可能である。

以下に図示の実施例につき本発明を説明する。

第１図及び第２図に示された摩擦仮撚り機は剛
性度の大きい円板１と軟性の円板２とから成つて
いる。両方の円板は軸３，４において軸受け５，
６に回転可能に支承されていてかつ図示されない
駆動装置によつてベルトホイール２７，２８を介
して駆動されている。剛性度の大きい円板１が、
たとえば、ゴム、加硫化物、耐摩耗性の金属、プ
ラズマ被覆、セラミツク被覆、ニツケル・ダイヤ
モンド被覆及び類似ものから成る摩擦ライニング
２６を有している。

軟性の円板２は、一面では遠心力によつて生ぜ
しめられる引張り力を受容し、しかし他面では簡
単に曲げられかつ隆起可能な材料、ばあいによつ
ては合成材料から成る。円板２はたとえば0.5〜
２mmのゴム円板として形成されており、該ゴム円
板は引張り強さを高めるためにゴム被覆内に埋込
まれているコージユロイ糸装入体を有している。

軟性の円板２は、圧着装置１０を介して背面側
で圧着面７によつて負荷され、かつこのことによ
つて糸１４に向かつて隆起される。このことによ
り糸は軟性の円板２と、剛性度の大きい円板１の
リング状の摩擦ライニング２６との間に締付けら
れる。圧着装置は、シリンダ９と該シリンダ内で
可動のピストン８とから成つており、該ピストン
は軟性の円板２に向かう圧着面７に切欠き部１３
を有している。圧着装置に圧縮空気接続部１１が
設けられており、該圧縮空気接続部によつてピス
トン８が一面では軟性の円板に向かう方向に圧着
されかつ他面では圧縮空気が空気通路１２を通つ
て切欠き部内へ圧縮される。従つて圧着面７と軟
性の円板との間の圧縮空気潤滑が行なわれる。

第１図において糸１４が入口糸案内部２２を通
つて摩擦仮撚り機に、円板１，２の両軸線に共通
の平面に対して垂直に供給される。それに応じて
細長く形成された圧着面７が糸走行方向に沿つて
軸３，４の共通平面に対して直角方向にかつこの
ことによつて糸走行方向に対して平行に向いてい
る。

本発明により軸受け５，６は調節可能であり、
これに対して圧着装置は固定的である。さらに軸
受け５，６が案内部を有しており、該案内部によ
つて軸受けは、糸走行方向に対して対称的に配置
された、たとえば方形の案内棒１５，１６に沿つ
て移動可能である。軸受けを固定するためにねじ
１７，１８が使用される。このことによつてねじ
１７，１８は第１図に示された内側の終端位置２
９と外側の終端位置３０との間で移動可能であ
る。移動行程はストツパ３１によつて制限されて
いる。位置決めは、両方の軸もしくは軸線に対す
る糸の間隔がそれぞれ同じになるように行なわれ
る。

軸受け５のための案内棒１５及び軸受け６のた
めの案内棒１６は、剛性の円板１もしくは軟性の
円板２が、糸締め付け範囲で、要するに圧着装置
１０の範囲で中央の作動位置３４もしくは３５に
おいて有している接線３６，３７に対して平行に
向いている。このことによつて、終端作業位置２
９と３０との間の技術的に十分な正確さによつ
て、円板の周速度が圧着範囲で著しく変化されず
に軸受けの移動が可能である。

終端位置２９と３０との間の移動は、Ｓ撚りを
製造するために加撚度と糸供給速度との比を変化
させるばあいに行なわれる。

説明をわかり易くするために、図示の円板の終
端位置２９，３０の間に、所望の仮撚り過程のた
めに有利である中間位置が選ばれている。

円板の回転方向は第１図において矢印２３で示
されている。

第３ａ図及び第３ｂ図は、第４図において断面
図で示された仮撚り機の側面図を示し、このばあ
い第３ａ図及び第４図による円板１，２の位置で
はＳ撚りが、第３ｂ図による円板１，２の位置で
はＺ撚りが生ぜしめられる。ここで示される仮撚
り機は、第４図から判るようにＵ字形横断面を有
する主フレーム３８から成つている。Ｕ字形の主
フレーム３８の側面には、シリンダ９及びピスト
ン８から成る圧着装置１０が支承されている。圧
着装置１０の中心軸線３９に対して同心的に、主
フレーム３８のＵ字形の側面において揺動体４
０，４１が旋回可能に、かつナツト４２，４３に
よつて固定可能に支承されている。揺動体の端部
には円板１，２のための軸受け５，６が設けられ
ている。

仮撚り機の運転は接線方向で延びるベルト４５
によつて生ぜしめられ、該ベルトは機械長手方向
で延びており、かつ一定の速度で、かつ変わらな
い同じ運転方向で循環する。ベルト４５には仮撚
り機の主ホワール４４が当て付けられており、該
主ホワールはホワールフレーム４６に回転可能に
支承されていてかつ主ホワールの軸端部に主ベル
トホイール４７を有している。主ベルトホイール
４７はエンドレスベルト４８によつてほぼ180度
まで巻掛けられ、従つてエンドレスベルト４８は
その一方のベルト区分４９で以て円板２のベルト
ホイール５０に、かつ他方のベルト区分５１で以
て円板１のベルトホイール５２にほぼ180度まで
巻き掛けられており、次いでエンドレスベルト４
８の閉じられた端部で主ベルトホイール４７にほ
ぼ180度で巻き掛けられ、さらにベルト４８は自
由に回転可能な張りローラ５３へ戻される。この
張りローラはベルトの閉じられた他端部でほぼ
180度までベルトによつて巻掛けられている。軸
受は５４が圧着方向を示す矢印５６の方向で運動
可能でありかつ押しばね５５によつて圧縮方向で
圧縮される。押しばねは主フレームにピン５７に
よつて支持されている。

ホワールフレーム４６が接続部材５８によつて
主フレーム３８の案内平面５９に２つの個所６
０，６１において組込まれている。ホワールフレ
ーム４６が、平行四辺形ばね６２によつて接続部
材５８と結合している。平行四辺形ばね６２は、
端部において互いに固定的に結合されている２つ
の平行なばね板６３から成つており、従つてばね
板６３を偏向するばあいばね板の端部は平行運動
のみが行なわれる。レバー６４が主フレーム３８
に旋回点６５において旋回可能に支承されてい
る。レバー６４はピン６６によつて係止部６８を
有する滑り片６７に沿つて滑動する。第３ａ図に
示された位置で、ホワール４４は平行四辺形ばね
６２の力によつて接線方向に延びるベルト４５に
対して圧着される。ピン６６が係止部６８に係止
するばあい、ホワール４４がベルト４５から持上
げられる。

第３ｂ図に示された接続部材５８の位置６１の
ために、ホワールフレームは係止部７０を有する
別の滑り片６９を有している。ホワール４４をベ
ルト４５から持上げるために、すなわち仮撚り機
を運転停止状態に置くために、ピン６６が、レバ
ー６４における滑り片６９と協働するアイ内に延
びていてかつ係止部７０内に係止する。ベルト緊
張力を一定に保持するために、ホワールフレーム
を位置６０から位置６１へ、もしくはその逆に切
換えるさいに押しばね５５の懸架点も、ピン５７
が主フレーム３８に設けられたアイ７１から引出
されてアイ７２内に差込まれることによつて、も
しくはその逆によつて調節される。

押しばね５５がきわめて平らな特性曲線を有し
ていることが明らかであり、従つて押しばねによ
つて及ぼされた力は運転によつて予め与えられた
限界においてばね行程とは無関係である。

第３ａ図、第３ｂ図及び第４図に示された仮撚
り機の機能は以下の通りである： 糸は第３ａ図による位置ではＳ撚りを維持す
る。このことによつて撚り点すなわち圧着装置に
よつて規定されていて、糸を円板の間で摩擦接触
により保持する点は、固定的に保持されるけれど
も、それにもかかわらず円板に対して相対的に、
揺動体４０，４１の角度位置が互いに変化される
ことによつて調節される。このような目的のため
に主フレーム３８に図示されない角ブラケツトが
設けられている。Ｓ撚りからＺ撚りへ切換えるた
めに第３ｂ図から判るような位置変化は、円板２
が今や糸走行路の右側に、円板１が糸走行路の左
側に位置するように行なわれる。同時にホワール
４４が、第３ａ図に示された位置で接線方向のベ
ルト４５の左側に、かつ第３ｂ図に示された位置
でベルト４５の右側にもたらされる。このばあい
接線方向のベルトの走行方向は変化されない。ホ
ワールを切換えるために、接続部材５８は位置６
０から位置６１へ移動される。さらにホワールを
ベルト４５から持上げることによつて仮撚り機を
運転停止させるために、レバー６４におけるピン
６６が１つのアイから、滑り片６７及び停止部６
８と、もしくは滑り片６９及び係止部７０と協働
するアイに差込まれる。

ホワールを切換えることによつてエンドレスベ
ルト４８の走行方向が矢印方向７３から第３ｂ図
に示す矢印７４の方向に切換えられ、従つて円板
１，２の回転方向が変化される。ベルト緊張力を
生ぜしめるために、同時に押しばね５５のピン５
７がアイ７１からアイ７２内へ移動される。

今やＺ撚りが生ぜしめられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は摩擦仮撚り機の両方の円板回転軸線に
共通な平面に対して垂直な糸走行路を有する摩擦
仮撚り機の平面図、第２図は圧着装置の部分縦断
面図、第３ａ図はＳ撚りを生ぜしめる摩擦仮撚り
機の側面図、第３ｂ図はＺ撚りを生ぜしめる摩擦
仮撚り機の側面図、第４図は円板軸受けが揺動体
に支承されているさいの摩擦仮撚り機の断面図で
ある。 １，２……円板、３，４……軸、５，６……軸
受け、７……圧着面、８……ピストン、９……シ
リンダ、１０……圧着装置、１１……圧縮空気接
続部、１２……空気通路、１３……切欠き部、１
４……糸、１５，１６……案内棒、１７，１８…
…ねじ、２２……入口糸案内部、２３……回転方
向、２６……摩擦ライニング、２７，２８……ベ
ルトホイール、２９，３０……終端位置、３１，
３２……ストツパ、３３……糸走行方向、３４，
３５……作動位置、３６，３７……接線、３８…
…主フレーム、３９……中心軸線、４０，４１…
…揺動体、４２，４３……ナツト、４４……主ホ
ワール、４５……接線方向で延びるベルト、４６
……ホワールフレーム、４６……主ベルトホイー
ル、４７……主ベルトホイール、４８……エンド
レスベルト、４９……ベルト区分、５０……ベル
トホイール、５１……ベルト区分、５２……ベル
トホイール、５３……張りローラ、５４……軸受
け、５５……押しばね、、５６……圧着方向、５
７……ピン、５８……接続部材、５９……案内平
面、６０，６１……個所、６２……平行四辺形ば
ね、６３……ばね板、６４……レバー、６５……
旋回点、６６……ピン、６７……滑り片、６８…
…係止部、６９……滑り片、７０……係止部、７
１，７２……アイ、７３，７４……ベルト走行方
向。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 合成繊維糸を仮撚りするための摩擦仮撚り機
   であつて、糸を端面範囲で締付けている２つの回
   転する円板を有しており、このばあい一方の円板
   が引張りに対して強い、しかも弾性的な材料から
   製造されていてかつ該円板の背面から圧着装置に
   よつて糸に向つて圧着される形式のものにおい
   て、前記両円板１，２のそれぞれが、軸３，４に
   対して垂直に、かつそれぞれの円板における中央
   の作動位置において圧着範囲に位置する接線３
   ６，３７に対してほぼ平行に移動可能であり、さ
   らに前記圧着装置１０が固定的に配置されている
   ことを特徴とする合成繊維糸を仮撚りするための
   摩擦仮撚り機。 ２ 円板のそれぞれが揺動体４０，４１に支承さ
   れており、該揺動体の共通の旋回軸線３９が円板
   軸線に対して平行に、かつ圧着装置１０に対して
   ほぼ同心的に位置している特許請求の範囲第１項
   記載の摩擦仮撚り機。 ３ 円板１，２の回転方向が切換え可能である特
   許請求の範囲第２項記載の摩擦仮撚り機。 ４ 鉛直の回転軸線を有する駆動ホワール４４を
   有しており、該ホワールが機械長手方向で循環す
   る接線方向のベルト４５に関連して、仮撚り機の
   回転方向を切換えるために前記ホワールを一方の
   位置で前方から、かつ他方の位置で後方から前記
   ベルト４５に当接させるように位置決めされてい
   る特許請求の範囲第３項記載の摩擦仮撚り機。 ５ 前記圧着装置及び揺動体を受容するための主
   フレーム３８と、ホワールを受容するためのホワ
   ールフレーム４６とから成つており、このばあい
   ホワールフレームが２つ位置６０，６１で、円板
   １，２の回転方向切換えのためにホワール４４が
   ホワールフレームの一方の位置において前方か
   ら、かつホワールフレームの他方の位置において
   後方から機械長手方向で循環するベルト４５に当
   接するように主フレームと結合している特許請求
   の範囲第４項記載の摩擦仮撚り機。 ６ 駆動ホワールが水平平面においてエンドレス
   ベルト４８によつてほぼ180度巻掛けられており、
   ベルト円板５０，５２がほぼ水平に配置されてい
   てかつエンドレスベルトのそれぞれのベルト区分
   ４９，５１によつて部分的に巻掛けられており、
   エンドレスベルトの他方の閉じられた端部がばね
   力下で運動される張りローラ５３に巻付いてお
   り、このばあい押しばね５５がホワールフレーム
   の位置に関連して２つの種々異なるアイ７１，７
   ２に懸架されるようになつている特許請求の範囲
   第５項記載の摩擦仮撚り機。