JPS6350538Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は所謂蛇口と呼ばれている給水バルブに
関する。

従来のこの種の給水バルブは、第１図に示すよ
うに、バルブボデイ１１内を通水口１２ａを有す
る隔壁１２により区画し、バルブボデイ１１の一
部に形成した開口１３内にスピンドル１４を螺進
螺退可能に組付け、開口１３にナツト１５を螺着
させてスピンドル１４の抜け止めをして、このス
ピンドル１４を螺進螺退させることによりその先
端に組付けたパツキング１６により通水口１２ａ
を開閉して給水又は止水するようになつている。
そして、この給水バルブにおいては、開口１３内
のネジ部１３ａに螺合するスピンドル１４のネジ
部１４ａとナツト１５間にパツキング１７及び座
金１８を介在させてある。これらパツキング１７
及び座金１８は、 (イ) バルブボデイ１１内の水が開口１３から外部
へ洩れないようにすること（シール効果） (ロ) スピンドル１４が開口１３内にてガタつかな
いようにすること（支持効果） 等を目的としているものである。

しかしながら、スピンドル１４の回転を許容し
ながらシール効果を得ようとすると、相反する効
果がでてくるのが常である。すなわち、シール効
果を高めるために、パツキング１７とスピンドル
１４間のクリアランスを小さくすれば、パツキン
グ１７とスピンドル１４間の摩擦が大きくなり、
スピンドル１４を回転させるためには相当大きな
力が必要となつて、この給水バルブの使用勝手を
悪くすることになる。一方、これとは逆に、パツ
キング１７とスピンドル１４間のクリアランスを
大きくすると、この給水バルブの使用中にスピン
ドル１４とナツト１５間のすき間から水が洩れる
ということになる。また、この場合には、パツキ
ング１７によるスピンドル１４の支持が良好に行
なわれなくなることから、スピンドル１４が開口
１３内にてガタつくことになり、スピンドル１４
のネジ部１４ａと開口１３側のネジ部１３ａとが
こじれあつてその摩耗を早めるだけでなく、両ネ
ジ部１３ａ，１４ａ間から異音が発生することに
もなる。特に、この種の給水バルブにおいては、
両ネジ部１３ａ，１４ａは直接水に触れるため、
水中の水アカ等がこのネジ部１３ａ，１４ａに付
着しやすく、このネジ部１３ａ，１４ａに水アカ
等が付着してもよいように両ネジ部１３ａ，１４
ａ間にはある程度のクリアランスが必要である。
従つて、スピンドル１４の支持は通常の両ネジ部
１３ａ，１４ａ間にて行なうのではなく、主とし
てパツキング１７により行なつているのが実状で
あり、このパツキング１７とスピンドル１４間に
大きなクリアランスを設けることは以上のことか
らしても事実上は不可能である。従つて、従来の
給水バルブにおいては、通常スピンドル１４とパ
ツキング１７とを比較的広い面積にて面接触させ
てシール効果及び支持効果を果しているため、こ
のスピンドル１４とパツキング１７間の摩擦抵抗
が相当大きくなつており、これにより給水バルブ
の給水、止水操作時において使用者は大きな力を
加えなければならず、その使い勝手を悪くしてい
る。また、両ネジ部１３ａ，１４ａ間にて異音の
発生原因となる振動が起きると、この振動がスピ
ンドル１４からナツト１５に伝達され、これによ
りスピンドル１４とナツト１５とが共振して両ス
ピンドル１４及びナツト１５間にて共鳴音が発生
する。これも、給水バルブの使用中の異音となつ
て、使用者に不快感を与えている。

本考案は、以上の問題に対処すべくなされたも
ので、その目的とするところは、十分なシール効
果が得られることは勿論のこと、スピンドルの支
持効果を高めることができて、しかも異音の発生
を防止することのできる給水バルブを簡単な構造
により提案することにあり、以下にその一実施例
を図面について説明する。

第２図には本考案を実施した給水バルブ２０の
縦断面図が示されている。なお、この実施例にお
いて第１図に示した従来の給水バルブの部材と同
様な部材については、同一符号を付してその説明
を省略する。この給水バルブ２０においては、開
口１３内に形成したネジ部１３ａとナツト１５間
には、プラスチツク製のリング２１と、ゴム等の
弾性材料からなるシール部材２２とが介在させて
ある。リング２１は、第３図〜第５図にて示した
ように、スピンドル１４に嵌合されるもので、ス
ピンドル１４に対向する面２１ａと、ナツト１５
の内面に当接する面２１ｂとを有している。ま
た、このリング２１の上部には、第３図の図示上
方へ突出する環状の突起２１ｄが一体的に形成さ
れており、この突起２１ｄは、スピンドル１４と
キヤツプ１５間の間隙１５ａ内に嵌入するもので
ある。なお、この突起２１ｄの上部外周を面取り
して所定の傾斜面を形成し、間隙１５ａ内に嵌入
しやすいようにするとよい。また、本実施例にお
けるリング２１においてはその一部に切欠２１ｃ
が形成されており、このリング２１の内径はスピ
ンドル１４の外径より僅かに大きく形成してあ
る。

一方、シール部材２２は、第３図及び第６図に
て示すように、スピンドル１４が嵌入される貫通
孔２２ａを有したリング状のもので、その内側に
は、スピンドル１４が嵌入されたとき、このスピ
ンドル１４に対向する環状の突起２２ｂが形成さ
れている。この突起２２ｂは、スピンドル１４の
外周全体を包摂し得るように貫通孔２２ａ部分の
全周にわたつて形成されていて、その内径はスピ
ンドル１４の外径よりも僅かに大きくしてある。
また、この突起２２ｂの近傍に位置するシール部
材２２には、断面略Ｖ字状で環状の溝２２ｃが設
けてある。この溝２２ｃは、突起２２ｂの外側を
一周すべく形成されていて、シール部材２２を、
その基部２２ｄと、これと連続しかつ突起２２ｂ
を有したブローズ部２２ｅとに分けている。な
お、シール部材２２の基部２２ｄの厚さは、ベロ
ーズ部２２ｅの第６図に示した上下方向の長さよ
りも大きくしてある。

以上のように構成した給水バルブは次のように
して組み立てられる。すなわち、スピンドル１４
を開口１３内に挿通して、スピンドル１４のネジ
部１４ａを開口１３側のネジ部１３ａに螺合さ
せ、このスピンドル１４の上端から、座金１８、
シール部材２２、リング２１をこの順序で挿通す
る。その後に、ナツト１５を開口１３の外側に設
けたネジ部１３ｃに螺着する。このとき、座金１
８は開口１３の内側上部に設けた段部１３ｂに当
接して不動であるため、リング２１及びシール部
材２２はナツト１５と座金１８とにより挾圧され
ることになる。これにより、リング２１は屈撓し
て、突起２１ｄがスピンドル１４とナツト１５間
の間隙１５ａ内に嵌入し、このリング２１の面２
１ａにてスピンドル１４を挾持するとともに、面
２１ｂにてナツト１５の押圧力を受けてシール部
材２２を押圧する。押圧されたシール部材２２に
おいては、ベローズ部２２ｅがスピンドル１４側
に拡開してこのベローズ部２２ｅと一体的な突起
２２ｂがスピンドル１４の外周に圧接されること
になる。

しかして、この給水バルブ２０においては、シ
ール部材２２の突起２２ｂがスピンドル１４に圧
接され、またシール部材２２の基部２２ｄが座金
１８、ナツト１５、リング２１間にて強固に挾圧
されるので、バルブボデイ１１内の水は開口１３
から外部へ洩出することはない。また、スピンド
ル１４は、リング２１によつてその略中央部が強
固に保持されるため、その回転操作時において、
このスピンドル１４が揺れ動くことは全くない。
従つて、スピンドル１４の回転操作時において、
スピンドル１４のネジ部１４ａと開口１３側のネ
ジ部１３ａとがこじれ合うことは全くなく、両ネ
ジ部１３ａ，１４ａの摩耗を早めることもなけれ
ば、両ネジ部１３ａ，１４ａから異音を発生する
ことも全くない。さらに、仮にスピンドル１４に
振動が生じたとしても、スピンドル１４とナツト
１５とはプラスチツク製のリング２１の突起２１
ｄによつて隔離されているため、スピンドル１４
の振動がナツト１５に伝達されることはなく、こ
れにより従来問題となつていたスピンドル１４と
ナツト１５間の共鳴による異音の発生は全くなく
なる。なお、スピンドル１４とシール部材２２と
は、突起２２ｂにて略線接触しているだけであ
り、またスピンドル１４とリング２１間の接触は
金属とプラスチツクとの接触であるため摩擦力は
比較的少ない、従つて、スピンドル１４とシール
部材２２及びリング２１間に大きな摩擦力が生ず
ることはなく、ハンドルＨによりスピンドル１４
を回転させるに当つてそんなに大きな力は不必要
であり、給水・止水操作を円滑に行なうことがで
きる。

なお、上記実施例においては、従来より使用さ
れている座金１８をそのまま使用した例について
説明したが、この座金１８に代えて支持部材２３
を使用すれば、シール部材２２のシール効果をよ
り確実にすることができる。以下にこの支持部材
２３について説明すると、この支持部材２３は、
第７図及び第８図に示したように、スピンドル１
４が挿通される開口２３ａを有した環状のもの
で、その略中央部には、シール部材２２の溝２２
ｃに嵌入し得る略Ｖ字状の環状の突起２３ｂを有
している。この突起２３ｂの大きさは、シール部
材２２の溝２２ｃの大きさより少し大きく形成さ
れていて、この突起２３ｂが溝２２ｃ内に強制的
に嵌入されたとき、シール部材２２のベローズ部
２２ｅを内側に向けて強制的に拡開させ、このベ
ローズ部２２ｅと一体的な突起２２ｂをスピンド
ル１４側に押圧させるものである。また、この支
持部材２３の開口２３ａの内径はスピンドル１４
の外径と略同じになつていて、スピンドル１４が
この開口２３ａ内を自由に嵌通できるようにして
ある。なお、支持部材２３は、その外周縁２３ｃ
をバルブボデイ１１の開口１３側に設けた段部１
３ｂ上にそのまま載置すればよく、従来からある
開口１３側の段部１３ｂをそのまま利用できるも
のである。従つて、この支持部材２３を座金１８
に代えて用いれば、支持部材２３の突起２３ｂが
シール部材２２の溝２２ｃ内に嵌入してベローズ
部２２ｅを拡開するので、このベローズ部２２ｅ
と一体的な突起２２ｂをスピンドル１４側に強制
圧着させてシール効果を高めることができる。

また、本考案の効果として、その実施にあたつ
て、リング２１とシール部材２２とを従来のパツ
キング１７と交換するだけでよく、給水バルブ２
０の他の部材は形、大きさ等を変更することなく
そのまま使用し得るため、給水バルブ２０を簡単
な構造でしかも安価に仕上げることができる利点
がある。

なお、本実施例においては、現在普通に使用さ
れている給水バルブを例として説明したが、これ
は他の形式のバルブ（その基本構成は第１図に示
した給水バルブとほとんど同じである）、例えば
給湯バルブ等についても実施し得ることは言うま
でもない。

また、上記実施例においては、切欠２１ｃを有
するリング２１を使用した例について説明した
が、このリング２１としては、ナツト１５の締着
により押圧されたとき屈撓して、その面２１ａが
スピンドル１４側へ圧接し得るような材料で形成
できれば、切欠２１ｃは必ずしも必要ではない。

以上要するに、本考案においては、上記実施例
にて例示したごとく、給水バルブのスピンドル１
４の抜け止めを行なうナツト１５の内側に、プラ
スチツク等の可撓性材料により形成されて、スピ
ンドル１４に対向する面２１ａとナツト１５の内
面に当接する面２１ｂとを有し、かつスピンドル
１４とナツト１５間の間隙１５ａ内に突出する環
状の突起２１ｄを有するリング２１を介在させる
とともに、このリング２１とバルブボデイ１１の
開口１３側に、弾性材料により形成されてスピン
ドル１４に向けて突出する環状の突起２２ｂを有
しかつ断面略Ｖ字状で環状の溝２２ｃを有したシ
ール部材２２を介在させたことにその特徴があ
り、十分なシール効果が得られることは勿論のこ
と、スピンドルの支持を確実にしてそのネジ部の
摩耗防止をはかりまた異音発生を防止することが
でき、給水バルブを簡単な構造により提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の給水バルブを示す縦断面図、第
２図は本考案に係る給水バルブの縦断面図、第３
図は第２図の要部拡大図、第４図はリングの部分
縦断正面図、第５図は同平面図、第６図はシール
部材の部分縦断正面図、第７図は座金に代えて支
持部材を使用した給水バルブの要部拡大図、第８
図は支持部材の部分縦断正面図である。 符号の説明、１１……バルブボデイ、１２……
隔壁、１２ａ……通水口、１３……開口、１３ａ
……ネジ部、１４……スピンドル、１４ａ……ネ
ジ部、１５……ナツト、１６……パツキング、１
７……パツキング、１８……座金、２０……給水
バルブ、２１……リング、２１ａ……スピンドル
に対向する面、２１ｂ……ナツトの内面に当接す
る面、２１ｄ……突起、２２……シール部材、２
２ｂ……突起、２２ｃ……溝、２３……支持部
材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. バルブボデイ内を通水口を有する隔壁により区
   画し、前記バルブボデイの一部に形成した開口内
   にスピンドルを螺進螺退可能に組付け、前記開口
   にナツトを螺着させて前記スピンドルの抜け止め
   をして、このスピンドルを螺進螺退させることに
   よりその先端に組付けたパツキングにて前記通水
   口を開閉して給水又は止水するようにした給水バ
   ルブにおいて、前記ナツトの内側に、プラスチツ
   ク等の可撓性材料により形成されて前記スピンド
   ルとナツト間の間隙内に突出する環状の突起を有
   するリングを介在させるとともに、このリングと
   前記バルブボデイの開口間に、弾性材料により形
   成されて前記スピンドルに向けて突出する環状の
   突起を有しかつ断面略Ｖ字状の環状の溝を有した
   シール部材を介在させたことを特徴とする給水バ
   ルブ。