JPS6350621Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6350621Y2 JPS6350621Y2 JP1984007002U JP700284U JPS6350621Y2 JP S6350621 Y2 JPS6350621 Y2 JP S6350621Y2 JP 1984007002 U JP1984007002 U JP 1984007002U JP 700284 U JP700284 U JP 700284U JP S6350621 Y2 JPS6350621 Y2 JP S6350621Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- working fluid
- container
- storage tank
- heat pipe
- fluid storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、ヒートパイプを製造するにあた
り、その外装体をなす容器に対して作動流体を注
入する際に使用する装置に関するものである。
り、その外装体をなす容器に対して作動流体を注
入する際に使用する装置に関するものである。
従来技術
周知のようにヒートパイプは、容器の内部に封
入した作動流体を加熱蒸発させ、その蒸気が流動
した後放熱凝縮することにより、作動流体の潜熱
として熱輸送を行なう装置である。したがつて作
動流体の蒸発・凝縮を円滑に行なわせるために、
容器の内部における空気等の非凝縮性流体を可能
な限り排気する必要があり、そのため所定の容器
に対する作動流体の注入は、次に述べようにして
行なつている。すなわち一端を密閉しかつ充分洗
浄した容器を、一方では真空ポンプにバルブを介
して接続し、他方では作動流体貯蔵タンクの下側
に配置した計量容器にバルブを介して接続してお
き、計量容器側のバルブを閉じた状態で真空ポン
プにより容器内を真空吸引して空気等の非凝縮性
流体を排気し、しかる後真空ポンプ側のバルブを
閉じるとともに計量容器側のバルブを開いて所定
量の作動流体を容器の内部に流入させる。なおそ
の場合、一旦真空吸引した容器の内部に再度非凝
縮性流体が流入することを防ぐために、前記計量
容器の内部も真空吸引して非凝縮性流体を排気し
ておく。
入した作動流体を加熱蒸発させ、その蒸気が流動
した後放熱凝縮することにより、作動流体の潜熱
として熱輸送を行なう装置である。したがつて作
動流体の蒸発・凝縮を円滑に行なわせるために、
容器の内部における空気等の非凝縮性流体を可能
な限り排気する必要があり、そのため所定の容器
に対する作動流体の注入は、次に述べようにして
行なつている。すなわち一端を密閉しかつ充分洗
浄した容器を、一方では真空ポンプにバルブを介
して接続し、他方では作動流体貯蔵タンクの下側
に配置した計量容器にバルブを介して接続してお
き、計量容器側のバルブを閉じた状態で真空ポン
プにより容器内を真空吸引して空気等の非凝縮性
流体を排気し、しかる後真空ポンプ側のバルブを
閉じるとともに計量容器側のバルブを開いて所定
量の作動流体を容器の内部に流入させる。なおそ
の場合、一旦真空吸引した容器の内部に再度非凝
縮性流体が流入することを防ぐために、前記計量
容器の内部も真空吸引して非凝縮性流体を排気し
ておく。
ところで上述のようにして作動流体の注入を行
なう場合、作動流体貯蔵タンクの内部圧力が、周
囲の温度における作動流体の蒸気圧とほぼ等しい
圧力になつているのに対し、計量容器の内部が真
空になつているから、作動流体貯蔵タンク内の作
動流体はこれら両者の内部圧力差と、両者の設置
高さの相違による水頭差とを加えた圧力によつて
計量容器の内部に注入される。しかしながら作動
流体貯蔵タンクと計量容器との間のバルブを開く
と、液相の作動流体が計量容器側へ流入すると同
時に断熱膨脹して蒸発するから、計量容器の内部
圧力が作動流体の蒸気圧となつて作動流体貯蔵タ
ンクの内部圧力と等圧になり、これに加え作動流
体貯蔵タンクと計量容器とを接続する管路および
バルブにおける流路断面積が小さい場合には、作
動流体の粘性や表面張力による圧力損失が大きく
なり、その結果水頭差と圧力損失とが等しくなつ
てしまい、計量容器に対してある程度以上の作動
流体を注入し得なくなる問題がある。こような状
況は計量容器からヒートパイプ用容器に作動流体
を注入する場合も同様であり、いずれにしても従
来ではヒートパイプ用容器に対する作動流体の注
入が困難であつた。
なう場合、作動流体貯蔵タンクの内部圧力が、周
囲の温度における作動流体の蒸気圧とほぼ等しい
圧力になつているのに対し、計量容器の内部が真
空になつているから、作動流体貯蔵タンク内の作
動流体はこれら両者の内部圧力差と、両者の設置
高さの相違による水頭差とを加えた圧力によつて
計量容器の内部に注入される。しかしながら作動
流体貯蔵タンクと計量容器との間のバルブを開く
と、液相の作動流体が計量容器側へ流入すると同
時に断熱膨脹して蒸発するから、計量容器の内部
圧力が作動流体の蒸気圧となつて作動流体貯蔵タ
ンクの内部圧力と等圧になり、これに加え作動流
体貯蔵タンクと計量容器とを接続する管路および
バルブにおける流路断面積が小さい場合には、作
動流体の粘性や表面張力による圧力損失が大きく
なり、その結果水頭差と圧力損失とが等しくなつ
てしまい、計量容器に対してある程度以上の作動
流体を注入し得なくなる問題がある。こような状
況は計量容器からヒートパイプ用容器に作動流体
を注入する場合も同様であり、いずれにしても従
来ではヒートパイプ用容器に対する作動流体の注
入が困難であつた。
考案の目的
この考案は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、作動流体を迅速かつ確実にヒートパイプ用容
器に注入することのできる装置を提供することを
目的とするものである。
で、作動流体を迅速かつ確実にヒートパイプ用容
器に注入することのできる装置を提供することを
目的とするものである。
考案の構成および作用
この考案は、密閉構造の作動流体貯蔵タンクと
密閉構造の計量容器とヒートパイプ用容器との３
者を、各々の間にバルブを介在させて順次連通さ
せるとともに、作動流体貯蔵タンクと計量容器と
のそれぞれに、その内部圧力を高めるための増圧
手段を設けたことを特徴とするものである。した
がつてこの考案では、作動流体貯蔵タンクから計
量容器に作動流体を注入する際は、増圧手段によ
つて作動流体貯蔵タンクの内部圧力を高めて作動
流体を強制的に計量容器内に流入させ、また計量
容器からヒートパイプ用容器内に作動流体を注入
する際は、計量容器の内部圧力を増圧手段によつ
て高めて強制的にヒートパイプ用容器内に作動流
体を流入させる。したがつてこの考案の装置で
は、作動流体貯蔵タンク内の作動流体の全量をヒ
ートパイプ用容器の注入し終るまで全体の密閉状
態を維持でき、その結果、非凝縮性ガスの混入を
確実に防止でき、また非凝縮性ガスの真空排気を
繰返す必要もなくなる。
密閉構造の計量容器とヒートパイプ用容器との３
者を、各々の間にバルブを介在させて順次連通さ
せるとともに、作動流体貯蔵タンクと計量容器と
のそれぞれに、その内部圧力を高めるための増圧
手段を設けたことを特徴とするものである。した
がつてこの考案では、作動流体貯蔵タンクから計
量容器に作動流体を注入する際は、増圧手段によ
つて作動流体貯蔵タンクの内部圧力を高めて作動
流体を強制的に計量容器内に流入させ、また計量
容器からヒートパイプ用容器内に作動流体を注入
する際は、計量容器の内部圧力を増圧手段によつ
て高めて強制的にヒートパイプ用容器内に作動流
体を流入させる。したがつてこの考案の装置で
は、作動流体貯蔵タンク内の作動流体の全量をヒ
ートパイプ用容器の注入し終るまで全体の密閉状
態を維持でき、その結果、非凝縮性ガスの混入を
確実に防止でき、また非凝縮性ガスの真空排気を
繰返す必要もなくなる。
実施例
以下この考案の実施例を添付の図面を参照して
説明する。
説明する。
第１図はこの考案の一実施例を示す略解図であ
つて、作動流体１を収容した密閉構造の作動流体
貯蔵タンク２の外周に増圧手段としてヒータ３が
取付けられるとともに、その作動流体貯蔵タンク
２が断熱材４で被われている。作動流体貯蔵タン
ク２の下側に密閉構造の計量容器５が配置され、
これら両者はバルブ６を介挿した管路７によつて
連通されている。また計量容器５の外周には、前
記作動流体貯蔵タンク２におけると同様に、増圧
手段としてのヒータ８が配置されているととも
に、計量容器５が断熱材９によつて被われてい
る。その計量容器５の下端部に、バルブ１０を介
挿した注入管１１が設けられており、その注入管
１１をヒートパイプ用容器１２の上端部における
ノズルに接続することにより、作動流体１を計量
容器５からヒートパイプ用容器１２に流入させる
よう構成されている。
つて、作動流体１を収容した密閉構造の作動流体
貯蔵タンク２の外周に増圧手段としてヒータ３が
取付けられるとともに、その作動流体貯蔵タンク
２が断熱材４で被われている。作動流体貯蔵タン
ク２の下側に密閉構造の計量容器５が配置され、
これら両者はバルブ６を介挿した管路７によつて
連通されている。また計量容器５の外周には、前
記作動流体貯蔵タンク２におけると同様に、増圧
手段としてのヒータ８が配置されているととも
に、計量容器５が断熱材９によつて被われてい
る。その計量容器５の下端部に、バルブ１０を介
挿した注入管１１が設けられており、その注入管
１１をヒートパイプ用容器１２の上端部における
ノズルに接続することにより、作動流体１を計量
容器５からヒートパイプ用容器１２に流入させる
よう構成されている。
さらに前記注入管１１の前記バルブ１０より下
側に、真空ポンプ１３がバルブ１４を介して接続
されている。
側に、真空ポンプ１３がバルブ１４を介して接続
されている。
上記の装置によつてヒートパイプ用容器１２に
作動流体１を注入するには、先ず、前記注入管１
１にヒートパイプ用容器１２を接続し、しかる後
真空ポンプ１３によりヒートパイプ用容器１２お
よび計量容器５の内部から空気等の非凝縮性流体
を吸引排気する。ついで作動流体貯蔵タンク２と
計量容器５との間のバルブ６を開いて作動流体貯
蔵タンク２内の作動流体１を計量容器５に流入さ
せる。その場合、計量容器５内に流入した作動流
体１が断熱膨脹するから、計量容器５と作動流体
貯蔵タンク２との内部圧力がバランスするが、ヒ
ータ３によつて作動流体貯蔵タンク２を加熱する
と、その内部圧力が上昇するので、作動流体貯蔵
タンク２と計量容器５との間の管路７およびバル
ブ６での圧力損失があつても、作動流体１が計量
容器５内に確実かつ迅速に流入する。
作動流体１を注入するには、先ず、前記注入管１
１にヒートパイプ用容器１２を接続し、しかる後
真空ポンプ１３によりヒートパイプ用容器１２お
よび計量容器５の内部から空気等の非凝縮性流体
を吸引排気する。ついで作動流体貯蔵タンク２と
計量容器５との間のバルブ６を開いて作動流体貯
蔵タンク２内の作動流体１を計量容器５に流入さ
せる。その場合、計量容器５内に流入した作動流
体１が断熱膨脹するから、計量容器５と作動流体
貯蔵タンク２との内部圧力がバランスするが、ヒ
ータ３によつて作動流体貯蔵タンク２を加熱する
と、その内部圧力が上昇するので、作動流体貯蔵
タンク２と計量容器５との間の管路７およびバル
ブ６での圧力損失があつても、作動流体１が計量
容器５内に確実かつ迅速に流入する。
ついで計量容器５からヒートパイプ用容器１２
に作動流体１を注入する場合には、注入管１１に
設けてあるバルブ１０を開き、またヒータ８によ
つて計量容器５を加熱する。バルブ１０を開くこ
とによつてヒートパイプ用容器１２に流入した作
動流体１は、ヒートパイプ用容器１２が真空にな
つているために断熱膨脹し、その結果ヒートパイ
プ用容器１２の内部が、周囲の温度に応じた作動
流体１の蒸気圧になるが、計量容器５はヒータ８
により加熱されてその内部圧力が高くなつている
から、注入管１１およびバルブ１０での圧力損失
があつても、ヒートパイプ用容器１２に作動流体
１が迅速かつ確実に注入する。そしてその注入量
を計量容器５によつて計測し、注入量が規定量に
達したときにバルブ１０を閉じることにより注入
を停止する。
に作動流体１を注入する場合には、注入管１１に
設けてあるバルブ１０を開き、またヒータ８によ
つて計量容器５を加熱する。バルブ１０を開くこ
とによつてヒートパイプ用容器１２に流入した作
動流体１は、ヒートパイプ用容器１２が真空にな
つているために断熱膨脹し、その結果ヒートパイ
プ用容器１２の内部が、周囲の温度に応じた作動
流体１の蒸気圧になるが、計量容器５はヒータ８
により加熱されてその内部圧力が高くなつている
から、注入管１１およびバルブ１０での圧力損失
があつても、ヒートパイプ用容器１２に作動流体
１が迅速かつ確実に注入する。そしてその注入量
を計量容器５によつて計測し、注入量が規定量に
達したときにバルブ１０を閉じることにより注入
を停止する。
第２図はこの考案の他の実施例を示す略解図で
あつて、作動流体貯蔵タンク２と計量容器５との
内部圧力を、各々の実質的な内容積を減じること
により増圧するよう構成したものである。すなわ
ち作動流体貯蔵タンク２と計量容器５との内部
に、増圧手段として、空気等の気体によつて脹ら
むべローズ１５，１６がそれぞれ配置されてい
る。
あつて、作動流体貯蔵タンク２と計量容器５との
内部圧力を、各々の実質的な内容積を減じること
により増圧するよう構成したものである。すなわ
ち作動流体貯蔵タンク２と計量容器５との内部
に、増圧手段として、空気等の気体によつて脹ら
むべローズ１５，１６がそれぞれ配置されてい
る。
したがつて作動流体１を作動流体貯蔵タンク２
から計量容器５に注入する場合には、作動流体貯
蔵タンク２内のベローズ１５に空気等の気体を送
り込んでこれを脹らませる。このようにすれば、
作動流体貯蔵タンク２の実質的な内容積が小さく
なつて圧力が上昇するから、作動流体は強制的に
計量容器５に注入される。
から計量容器５に注入する場合には、作動流体貯
蔵タンク２内のベローズ１５に空気等の気体を送
り込んでこれを脹らませる。このようにすれば、
作動流体貯蔵タンク２の実質的な内容積が小さく
なつて圧力が上昇するから、作動流体は強制的に
計量容器５に注入される。
また計量容器５からヒートパイプ用容器１２に
作動流体１を注入する場合には、計量容器５内の
ベローズ１６を脹らませることにより、計量容器
５の内部圧力を高め、作動流体１をヒートパイプ
用容器１２内に強制的に流入させる。
作動流体１を注入する場合には、計量容器５内の
ベローズ１６を脹らませることにより、計量容器
５の内部圧力を高め、作動流体１をヒートパイプ
用容器１２内に強制的に流入させる。
このようにベローズ１５，１６によつて作動流
体貯蔵タンク２の内部圧力あるいは計量容器５の
内部圧力を高める構成であつても、前記管路７や
注入管１１あるいはバルブ６，１０での圧力損失
に拘わらず、作動流体１を迅速かつ確実にヒート
パイプ用容器１２に注入することができる。
体貯蔵タンク２の内部圧力あるいは計量容器５の
内部圧力を高める構成であつても、前記管路７や
注入管１１あるいはバルブ６，１０での圧力損失
に拘わらず、作動流体１を迅速かつ確実にヒート
パイプ用容器１２に注入することができる。
考案の効果
以上の説明から明らかなようにこの考案によれ
ば、作動流体貯蔵タンクと計量容器とヒートパイ
プ用容器とを、各々の間にバルブを介在させて順
次連通させるとともに、前記作動流体貯蔵タンク
と計量容器とのそれぞれに、その内部圧力を高め
るための増圧手段を設けた構成であるから、作動
流体を強制注入することができ、したがつて作動
流体貯蔵タンクと計量容器との間、あるいは計量
容器とヒートパイプ用容器との間に粘性や表面張
力による圧力損失があつても、迅速かつ確実に作
動流体をヒートパイプ用容器に注入することがで
きる。さらにこの考案の装置では、計量容器に対
する作動流体の注入を、外気に対して遮断した状
態で行なうことができるので、空気などの非凝縮
性ガスの混入の危険がないばかりか、計量容器に
作動流体を追加供給する都度、計量容器の内部か
ら真空脱気する必要がなく、その結果、この考案
によれば、多数本のヒートパイプ用容器に対して
連続して作動流体の注入を行なう場合にその作業
性を極めて良好なものとすることができる。
ば、作動流体貯蔵タンクと計量容器とヒートパイ
プ用容器とを、各々の間にバルブを介在させて順
次連通させるとともに、前記作動流体貯蔵タンク
と計量容器とのそれぞれに、その内部圧力を高め
るための増圧手段を設けた構成であるから、作動
流体を強制注入することができ、したがつて作動
流体貯蔵タンクと計量容器との間、あるいは計量
容器とヒートパイプ用容器との間に粘性や表面張
力による圧力損失があつても、迅速かつ確実に作
動流体をヒートパイプ用容器に注入することがで
きる。さらにこの考案の装置では、計量容器に対
する作動流体の注入を、外気に対して遮断した状
態で行なうことができるので、空気などの非凝縮
性ガスの混入の危険がないばかりか、計量容器に
作動流体を追加供給する都度、計量容器の内部か
ら真空脱気する必要がなく、その結果、この考案
によれば、多数本のヒートパイプ用容器に対して
連続して作動流体の注入を行なう場合にその作業
性を極めて良好なものとすることができる。
第１図はこの考案の一実施例を示す略解図、第
２図はこの考案の他の実施例を示す略解図であ
る。 １……作動流体、２……作動流体貯蔵タンク、
３，８……ヒータ、５……計量容器、６，１０…
…バルブ、１１……注入管、１２……ヒートパイ
プ用容器、１５，１６……ベローズ。
２図はこの考案の他の実施例を示す略解図であ
る。 １……作動流体、２……作動流体貯蔵タンク、
３，８……ヒータ、５……計量容器、６，１０…
…バルブ、１１……注入管、１２……ヒートパイ
プ用容器、１５，１６……ベローズ。
Claims (1)
- 密閉構造の作動流体貯蔵タンクと密閉構造の計
量容器とヒートパイプ用容器とを、各々の間にバ
ルブを介在させて順次連通させるとともに、前記
作動流体貯蔵タンクと計量容器とのそれぞれに、
その内部圧力を高めるための増圧手段を設けたこ
とを特徴とするヒートパイプ用容器に対する作動
流体の注入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP700284U JPS60122682U (ja) | 1984-01-21 | 1984-01-21 | ヒ−トパイプ用容器に対する作動流体の注入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP700284U JPS60122682U (ja) | 1984-01-21 | 1984-01-21 | ヒ−トパイプ用容器に対する作動流体の注入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60122682U JPS60122682U (ja) | 1985-08-19 |
| JPS6350621Y2 true JPS6350621Y2 (ja) | 1988-12-26 |
Family
ID=30484957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP700284U Granted JPS60122682U (ja) | 1984-01-21 | 1984-01-21 | ヒ−トパイプ用容器に対する作動流体の注入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60122682U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0633973B2 (ja) * | 1988-04-11 | 1994-05-02 | 株式会社フジクラ | ヒートパイプの作動液注入装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5918632B2 (ja) * | 1977-09-01 | 1984-04-28 | 古河電気工業株式会社 | ヒ−トパイプの作動液充填方法およびその装置 |
| JPS5644589A (en) * | 1979-09-18 | 1981-04-23 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Manufacture of heat pipe |
-
1984
- 1984-01-21 JP JP700284U patent/JPS60122682U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60122682U (ja) | 1985-08-19 |
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