JPS635069B2 - - Google Patents
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- JPS635069B2 JPS635069B2 JP10220680A JP10220680A JPS635069B2 JP S635069 B2 JPS635069 B2 JP S635069B2 JP 10220680 A JP10220680 A JP 10220680A JP 10220680 A JP10220680 A JP 10220680A JP S635069 B2 JPS635069 B2 JP S635069B2
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- drying chamber
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Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、被処理物に高周波を照射する真空凍
結乾燥方法、並びに、その方法に使用する装置に
関する。
結乾燥方法、並びに、その方法に使用する装置に
関する。
上記方法は、被処理物の表面が乾燥しても内部
の凍結部分に効率的に熱を付与できて、能率良く
乾燥を行える利点があるが、加熱が不均一になつ
て、部分的な変質や変色を生じやすく、この事
は、殊に食品を栄養及び香り等が損われないよう
に乾燥する場合には致命的な欠点になる。
の凍結部分に効率的に熱を付与できて、能率良く
乾燥を行える利点があるが、加熱が不均一になつ
て、部分的な変質や変色を生じやすく、この事
は、殊に食品を栄養及び香り等が損われないよう
に乾燥する場合には致命的な欠点になる。
本発明は、上記実情に鑑みて、被処理物の均一
加熱を容易かつ確実に行えるように、殊に食品乾
燥を能率良くかつ良好に行えるようにする事を目
的とする。
加熱を容易かつ確実に行えるように、殊に食品乾
燥を能率良くかつ良好に行えるようにする事を目
的とする。
次に、例示図により本発明の実施態様を説明す
る。
る。
第1図に示すように、密閉及び開放自在な乾燥
室1を形成するタンク1aに、低温トラツプ2を
介して真空ポンプ3を連通させ、、被処理物を載
置するトレイ4に対して互いちがいに位置する状
態で、輻射加熱及び高周波加熱が可能な加熱板5
を乾燥室1内に並設し、そして、前記低温トラツ
プ2において、乾燥室1からの水蒸気を氷結させ
て捕捉するための冷却管2aの一端側を、ポンプ
2b及び冷却器2cを備えた供給管2dにより、
かつ、他端側を戻り管2eにより夫々冷媒貯槽2
fに接続して、フロン12やフロン22等の冷媒
を、冷却器2cで、タンク6から供給される液化
夫然ガス、液体窒素、液体炭酸等の低温液化ガス
により冷却した後、冷却管2aに循環供給すべく
構成してある。
室1を形成するタンク1aに、低温トラツプ2を
介して真空ポンプ3を連通させ、、被処理物を載
置するトレイ4に対して互いちがいに位置する状
態で、輻射加熱及び高周波加熱が可能な加熱板5
を乾燥室1内に並設し、そして、前記低温トラツ
プ2において、乾燥室1からの水蒸気を氷結させ
て捕捉するための冷却管2aの一端側を、ポンプ
2b及び冷却器2cを備えた供給管2dにより、
かつ、他端側を戻り管2eにより夫々冷媒貯槽2
fに接続して、フロン12やフロン22等の冷媒
を、冷却器2cで、タンク6から供給される液化
夫然ガス、液体窒素、液体炭酸等の低温液化ガス
により冷却した後、冷却管2aに循環供給すべく
構成してある。
前記加熱板5を構成するに、第2図に示すよう
に、金属製の第1及び第2導管部分5a,5bに
わたる状態で形成した金属製加熱管部分5cの多
数を、平面状にかつ隙間の無い状態で並設し、、
加熱管部分5cの一端側を、一つおきに第1導管
部分5aあるいは第2導管部分5bに、高周波通
過可能な開口5dにより接続すると共に、他端側
を、高周波通過を阻止する金網5eを張設した開
口により第2導管部分5bあるいは第1導管部分
5aに接続し、そして、加熱管部分5cの夫々
に、被処理物に高周波を照射すべく、テフロンや
ガラス等の高周波通過可能な耐熱性気密材料で蓋
をした開口5fを、均等な高周波照射が可能なよ
うに金網張設側ほど巾が拡がる状態で設け、ま
た、両導管部分5a,5bに各別の高周波照射装
置7を接続すると共に、スチームや熱風等の加熱
流体を発生する装置8を供給管9により第1導管
部分5aにかつ戻り管10により第2導管部分5
bに接続してある。
に、金属製の第1及び第2導管部分5a,5bに
わたる状態で形成した金属製加熱管部分5cの多
数を、平面状にかつ隙間の無い状態で並設し、、
加熱管部分5cの一端側を、一つおきに第1導管
部分5aあるいは第2導管部分5bに、高周波通
過可能な開口5dにより接続すると共に、他端側
を、高周波通過を阻止する金網5eを張設した開
口により第2導管部分5bあるいは第1導管部分
5aに接続し、そして、加熱管部分5cの夫々
に、被処理物に高周波を照射すべく、テフロンや
ガラス等の高周波通過可能な耐熱性気密材料で蓋
をした開口5fを、均等な高周波照射が可能なよ
うに金網張設側ほど巾が拡がる状態で設け、ま
た、両導管部分5a,5bに各別の高周波照射装
置7を接続すると共に、スチームや熱風等の加熱
流体を発生する装置8を供給管9により第1導管
部分5aにかつ戻り管10により第2導管部分5
bに接続してある。
前記加熱流体発生装置8及び高周波照射装置7
に対して、第1図に示すように、プログラム式自
動制御器11を付設すると共に、高周波照射装置
7に対して、高周波照射に伴う乾燥室1内でのグ
ロー放電を検出する装置12、並びに、その検出
装置12からの情報に基づいてグロー放電を抑制
すべく高周波照射装置7の出力を除々に低下させ
るための自動制御器13を付設してある。また、
前記真空ポンプ3に対して、前記乾燥室1内の圧
力を検出する装置14、並びに、その検出装置1
4による検出値を設定範囲内に維持すべく真空ポ
ンプ3の排気量を自動調節する制御器15を付設
すると共に、前記低温トラツプ2に対して、前記
冷却器2cからの冷媒の温度を検出する装置1
6、並びに、その検出装置16による検出値を設
定範囲内に維持すべく冷却器2cへの低温液化ガ
ス供給量の制御弁17を自動調節する制御器18
を付設し、かつ、それら制御器15,18を前記
プログラム式自動制御器11に連係してある。
尚、真空ポンプ3の排気量を自動調節するに、メ
カニカルブースターと油回転式真空ポンプを直列
接続し、メカニカルブースターのオンオフ制御を
自動的に行わせるようにする。
に対して、第1図に示すように、プログラム式自
動制御器11を付設すると共に、高周波照射装置
7に対して、高周波照射に伴う乾燥室1内でのグ
ロー放電を検出する装置12、並びに、その検出
装置12からの情報に基づいてグロー放電を抑制
すべく高周波照射装置7の出力を除々に低下させ
るための自動制御器13を付設してある。また、
前記真空ポンプ3に対して、前記乾燥室1内の圧
力を検出する装置14、並びに、その検出装置1
4による検出値を設定範囲内に維持すべく真空ポ
ンプ3の排気量を自動調節する制御器15を付設
すると共に、前記低温トラツプ2に対して、前記
冷却器2cからの冷媒の温度を検出する装置1
6、並びに、その検出装置16による検出値を設
定範囲内に維持すべく冷却器2cへの低温液化ガ
ス供給量の制御弁17を自動調節する制御器18
を付設し、かつ、それら制御器15,18を前記
プログラム式自動制御器11に連係してある。
尚、真空ポンプ3の排気量を自動調節するに、メ
カニカルブースターと油回転式真空ポンプを直列
接続し、メカニカルブースターのオンオフ制御を
自動的に行わせるようにする。
次に、上記装置による真空凍結乾燥方法につい
て説明する。
て説明する。
凍結した被処理物を前記トレイ4に載置して乾
燥室1内に入れ、乾燥室1を密閉する。そして、
前記低温トラツプ2を作動させて、約−40℃の冷
媒を冷却管2aに供給し、プログラム式自動制御
器11によつて、前記真空ポンプ3を作動させ
て、乾燥室1内の圧力を0.1トールないし0.5トー
ルに維持すると共に、前記高周波照射装置7を停
止させた状態で前記加熱流体発生装置8を作動さ
せ、もつて、凍結した被処理物中の氷を輻射加熱
利用で昇華させて、水蒸気を低温トラツプ2で捕
捉しながら、かつ、プログラム式自動制御器11
により加熱流体発生装置8の出力を適宜調節させ
て、被処理物の昇温をその変質が無いように抑制
しながら、輻射による大量入熱でもつて乾燥を行
う。そして、設定時間が経過すると、プログラム
式自動制御器11によつて、高周波照射装置7を
作動させ、かつ、加熱流体発生装置8の出力を被
処理物の昇温による変質が生じないように適当に
低下させながら、被処理物内部の氷を高周波照射
により昇華させ、さらに、乾燥が完了するに足る
設定時間が経過すると、プログラム式自動制御器
11により装置全体を停止させて、乾燥処理を完
了する。
燥室1内に入れ、乾燥室1を密閉する。そして、
前記低温トラツプ2を作動させて、約−40℃の冷
媒を冷却管2aに供給し、プログラム式自動制御
器11によつて、前記真空ポンプ3を作動させ
て、乾燥室1内の圧力を0.1トールないし0.5トー
ルに維持すると共に、前記高周波照射装置7を停
止させた状態で前記加熱流体発生装置8を作動さ
せ、もつて、凍結した被処理物中の氷を輻射加熱
利用で昇華させて、水蒸気を低温トラツプ2で捕
捉しながら、かつ、プログラム式自動制御器11
により加熱流体発生装置8の出力を適宜調節させ
て、被処理物の昇温をその変質が無いように抑制
しながら、輻射による大量入熱でもつて乾燥を行
う。そして、設定時間が経過すると、プログラム
式自動制御器11によつて、高周波照射装置7を
作動させ、かつ、加熱流体発生装置8の出力を被
処理物の昇温による変質が生じないように適当に
低下させながら、被処理物内部の氷を高周波照射
により昇華させ、さらに、乾燥が完了するに足る
設定時間が経過すると、プログラム式自動制御器
11により装置全体を停止させて、乾燥処理を完
了する。
上記高周波照射による乾燥において、前記グロ
ー放電検出装置12によつて、高周波照射エネル
ギーの10%程度以上がグロー放電している事が検
出されると、前記自動制御器13により高周波照
射装置7の出力を階段状あるいは連続的に除々に
低下させ、グロー放電に起因する不均一な加熱に
よる被処理物の部分的変質を防止する。
ー放電検出装置12によつて、高周波照射エネル
ギーの10%程度以上がグロー放電している事が検
出されると、前記自動制御器13により高周波照
射装置7の出力を階段状あるいは連続的に除々に
低下させ、グロー放電に起因する不均一な加熱に
よる被処理物の部分的変質を防止する。
尚、本発明は、各種食品を主たる乾燥対象物と
するが、その他、例えば医薬品等、各種のものを
対象にできる。
するが、その他、例えば医薬品等、各種のものを
対象にできる。
前述のように、先ず輻射加熱による大量入熱を
図つた後で、高周波照射を輻射加熱と併用して行
うと、迅速に乾燥を行えて便利であるが、本発明
は、高周波照射を輻射加熱後単独で行つたり、あ
るいは、初めから終りまで高周波照射のみを行つ
たりする場合においても適用でき、また、各種構
成の輻射加熱手段あるいは高周波照射手段を利用
できる。
図つた後で、高周波照射を輻射加熱と併用して行
うと、迅速に乾燥を行えて便利であるが、本発明
は、高周波照射を輻射加熱後単独で行つたり、あ
るいは、初めから終りまで高周波照射のみを行つ
たりする場合においても適用でき、また、各種構
成の輻射加熱手段あるいは高周波照射手段を利用
できる。
前述のように、グロー放電検出装置12に連係
する自動制御器13によつて高周波照射装置7の
出力を調節させると、変質の無い良好な乾燥を容
易確実に行えて便利であるが、検出装置13を利
用して人為的にグロー放電しているか否かを判断
して、設定状態以上のグロー放電が生じていれ
ば、そのグロー放電を抑制するように高周波照射
装置7の出力調節を人為的に行つてもよい。
する自動制御器13によつて高周波照射装置7の
出力を調節させると、変質の無い良好な乾燥を容
易確実に行えて便利であるが、検出装置13を利
用して人為的にグロー放電しているか否かを判断
して、設定状態以上のグロー放電が生じていれ
ば、そのグロー放電を抑制するように高周波照射
装置7の出力調節を人為的に行つてもよい。
グロー放電を抑制するに、前記低温トラツプ2
における冷却器2cからの冷媒の温度を低下させ
る手段、並びに、前記真空ポンプ3の排気量を増
大する手段の一方あるいは両方を併用してもよ
い。
における冷却器2cからの冷媒の温度を低下させ
る手段、並びに、前記真空ポンプ3の排気量を増
大する手段の一方あるいは両方を併用してもよ
い。
以上要するに、本第1発明は、冒記方法におい
て、高周波照射に伴うグロー放電を、乾燥室1に
備えられた検出装置12により検出して、グロー
放電を抑制するように高周波照射出力を除々に低
下させる事を特徴とする。
て、高周波照射に伴うグロー放電を、乾燥室1に
備えられた検出装置12により検出して、グロー
放電を抑制するように高周波照射出力を除々に低
下させる事を特徴とする。
すなわち、高周波照射による真空凍結乾燥にお
いて加熱が不均一になりやすい原因を追究したと
ころ、乾燥室1内において水蒸気や空気等のガス
がイオン化してグロー放電が生じ、高周波照射エ
ネルギーの10%程度以上がグロー放電すると、乾
燥物の変質や変色において実害が生じる事を見出
したのであり、この知見に基づいて、上述のよう
に、グロー放電を装置的に検出して、高周波照射
出力を調節する事により、変質や変色を十分に抑
制した良好な乾燥を容易確実に行えるに至つたの
である。その結果、殊に食品の乾燥を栄養や香り
を損わないでかつ能率良く行わせられるようにな
つた。
いて加熱が不均一になりやすい原因を追究したと
ころ、乾燥室1内において水蒸気や空気等のガス
がイオン化してグロー放電が生じ、高周波照射エ
ネルギーの10%程度以上がグロー放電すると、乾
燥物の変質や変色において実害が生じる事を見出
したのであり、この知見に基づいて、上述のよう
に、グロー放電を装置的に検出して、高周波照射
出力を調節する事により、変質や変色を十分に抑
制した良好な乾燥を容易確実に行えるに至つたの
である。その結果、殊に食品の乾燥を栄養や香り
を損わないでかつ能率良く行わせられるようにな
つた。
また、本第2発明による真空凍結乾燥装置は、
乾燥室1に、被処理物に対する高周波照射装置
7、並びに、高周波照射に伴うグロー放電を検出
する装置12を設け、前記検出装置12からの情
報に基づいてグロー放電を抑制すべく前記高周波
照射装置7の出力を除々に低下させるための自動
制御器13を設けてある事を特徴とする。
乾燥室1に、被処理物に対する高周波照射装置
7、並びに、高周波照射に伴うグロー放電を検出
する装置12を設け、前記検出装置12からの情
報に基づいてグロー放電を抑制すべく前記高周波
照射装置7の出力を除々に低下させるための自動
制御器13を設けてある事を特徴とする。
すなわち、前記自動制御器13によつて、優秀
な本第1発明による方法を確実に行わせる事がで
き、機能面及び実用面において極めて便利な装置
を提供できた。
な本第1発明による方法を確実に行わせる事がで
き、機能面及び実用面において極めて便利な装置
を提供できた。
図面は本発明に係る真空凍結乾燥方法、並び
に、その方法に使用する装置の実施の態様を例示
し、第1図はフローシート、第2図は加熱板を示
す概略説明図である。 1……乾燥室、7……高周波照射装置、12…
…グロー放電検出装置、13……自動制御器。
に、その方法に使用する装置の実施の態様を例示
し、第1図はフローシート、第2図は加熱板を示
す概略説明図である。 1……乾燥室、7……高周波照射装置、12…
…グロー放電検出装置、13……自動制御器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 被処理物に高周波を照射する真空凍結乾燥方
法であつて、高周波照射に伴うグロー放電を、乾
燥室に備えられた検出装置12により検出して、
グロー放電を抑制するように高周波照射出力を
除々に低下させる事を特徴とする真空凍結乾燥方
法。 2 乾燥室1に、被処理物に対する高周波照射装
置7、並びに、高周波照射に伴うグロー放電を検
出する装置12を設け、前記検出装置12からの
情報に基づいてグロー放電を抑制すべく前記高周
波照射装置7の出力を除々に低下させるための自
動制御器13を設けてある事を特徴とする真空凍
結乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10220680A JPS5726380A (en) | 1980-07-23 | 1980-07-23 | Vacuum refrigeration drying method and apparatus used therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10220680A JPS5726380A (en) | 1980-07-23 | 1980-07-23 | Vacuum refrigeration drying method and apparatus used therefor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5726380A JPS5726380A (en) | 1982-02-12 |
| JPS635069B2 true JPS635069B2 (ja) | 1988-02-02 |
Family
ID=14321185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10220680A Granted JPS5726380A (en) | 1980-07-23 | 1980-07-23 | Vacuum refrigeration drying method and apparatus used therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5726380A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102226635B (zh) * | 2011-06-09 | 2013-02-27 | 四川宏普微波科技有限公司 | 一种微波连续冻干装置 |
-
1980
- 1980-07-23 JP JP10220680A patent/JPS5726380A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5726380A (en) | 1982-02-12 |
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