JPS6350807B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は遠隔制御スイツチ装置などの負荷開閉
器に用いられる開閉器の接触子機構に関する。

遠隔制御スイツチ装置は遠方において各所から
照明装置などの電力負荷を開閉操作できるため最
近多数使用されているが、このスイツチ装置は、
普通定格以下の負荷を開閉することを目的として
おり、過負荷電流や短絡電流などをしや断するこ
とはできない。そこで過負荷電流や短絡電流のし
や断は、このスイツチ装置と直列に接続された分
電盤ブレーカなどの回路しや断器で行われてい
る。したがつて、このような回路に大電流が流れ
たとき回路しや断器がこの電流をしや断するまで
の間、遠隔制御スイツチ装置は接触子に取付けら
れた接点が、溶着や溶解することなく通電し続け
ていることが要求される。

遠隔制御スイツチ装置に使用される負荷開閉器
の接触子機構の一例を第１図に示す。第１図にお
いて接触子機構は、ケース１を貫通して外部から
引込まれた端子板２に取付けられ、固定接点５を
有する固定接触子４と、外部から引込まれた他の
端子板３に支持され、この端子板３を支点として
回動し、固定接点５と対向する可動接点６を有す
る可動接触子７と、この可動接触子７を反転さ
せ、接点５，６に接触圧力を与えるばね８とを備
えている。可動接触子７は可撓導体１２によつて
端子板３と接続されている。９は端子ねじであ
る。

可動接触子７の突起部７ａに図示しない電磁石
などによりＰ方向の操作力が与えられると、可動
接触子７は反転動作し、可動接点６が固定接点５
と離接し負荷を開閉する。

このような遠隔制御スイツチ装置などに用いら
れる開閉器の接触子機構は、操作エネルギーを小
さくするためと寿命を長くするためにばねの強さ
を低くおさえ接点の接触圧力を小さくしている。
一般に開閉器の負荷側に短絡などの事故が発生
し、大電流が流れると、開閉器の接点は大電流に
よる電磁反発力で開離する方向に働く。したがつ
て上述のような従来の接触子機構では接点に短絡
電流が流れると、この遠隔制御スイツチ装置と直
列に接続された回路しや断器が短絡電流をしや断
する前に接点の接触圧力がさらに低くなり、時に
は開離することもある。接触圧力が低くなれば接
触抵抗が高くなり、接点は過熱し溶着するおそれ
がある。また接点が開離すればこの接点は短絡電
流などの大電流をしや断する能力がないからアー
クのために溶解し使用不能におちいるおそれもあ
る。

このような欠点を除くために次のような提案も
なされている。すなわち、第１図に示す従来の接
触子機構に第３図に示すようなＵ字状の固定鉄片
１０とＬ字状の可動鉄片１１とを取付けたもの
で、第２図に示すように固定鉄片１０は、そのＵ
字脚１０ａを可動接触子７側に向けて固定接触子
４を挾むように固定接触子４に取付けられてい
る。勿論固定鉄片１０は端子板２に取付けてもよ
い。Ｌ字状可動鉄片１１は、その一辺１１ａが固
定鉄片１０のＵ字脚１０ａの端面に対向し、両接
点５，６の閉状態において可動鉄片１１の面が固
定鉄片１０のＵ字脚１０ａの端面と僅かの間隙を
保つように（第３図に示す構成となる）Ｌ字脚１
１ｂによつて可動接触子７に取付けられている。

この接触子機構の常時における動作は、従来の
ものと全く同様であるから説明を省略するが、も
しこの開閉器の接触子機構が接続された負荷に短
絡などの事故が発生し、固定接点５と可動接点６
との間に大電流が流れると、両接点５，６はその
両接触子４，７に流れる電流の電磁力により互い
に開離しようとする力が働くが、固定鉄片１０と
可動鉄片１１とは磁化されて互いに吸引される方
向に働くため、この両鉄片１０，１１がそれぞれ
取付けられた固定接触子４と可動接触子７とを介
して両接点５，６を互いに押圧させる。したがつ
て両接点５，６の接触圧力は逆に大きくなり、両
接点５，６の接触抵抗が増加するとか、両接点
５，６が開離しアークを発生するなどの現象は発
生しない。この間に回路しや断器が大電流をしや
断するから固定接点５と可動接点６が溶着や溶解
するおそれはない。

しかしながら、このように可動接触子に鉄片を
取付けることは、それだけ部品数が多くなり、可
動接触子と鉄片とをスポツト溶接などで固着する
工数が多くかかり、設備費も増加する。またこの
鉄片を取付けた分だけ可動接触子の重量が増加す
るから可動部分の構成を変更しなければならず駆
動エネルギも大きくなるという欠点がある。

本発明は、上述の欠点を除去し、短絡電流のよ
うな大電流が流れても接点の接触圧が低下せず、
かつ開閉特性も変化せず、しかも簡単で安価な開
閉器の接触子機構を提供することを目的とする。

この目的は、固定接点を有する固定接触子と、
可動接点を有しリード線が接続されて前記可動接
点を前記固定接点と離接させる可動接触子とを備
え、この可動接触子が前記両接点の閉または開状
態で機械的に保持される開閉器の接触子機構にお
いて、前記可動接触子が鉄板で形成され、前記リ
ード線が前記可動接点に直接接続されるととも
に、Ｕ字状の固定鉄片がそのＵ字脚の端面を前記
可動接触子側に向けて前記固定接触子を挾み前記
両接点が閉状態のときこのＵ字脚の端面が前記可
動接触子と僅かの間隙を隔てて相対するように取
付けられることにより達成される。

次に本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説
明する。第４図において、開閉器の固定接触子４
は、第１図または第２図に示すものと同様にケー
ス１を貫通して外部から引込まれた端子板２に取
付けられ固定接点５を有する。また、第５図に示
すようなＵ字状の固定鉄片１０が、第２図に示す
ものと同様に固定接触子４を挾むようにその脚１
０ａの端面を可動接触子７側に向けて取付けられ
ている。可動接触子７は第５図に示すように１枚
の鉄片で形成され、可動接点６がカシメて取付け
られているが、さらにその長手方向の一部に固定
鉄片１０と対応する広幅部７ａが設けられてい
る。この可動接触子７は固定接触子４と対向する
ように外部から引込まれた他の端子板３に支持さ
れ、ばね８により反転動作して固定接点５と可動
接点６とを離接させ負荷を開閉する。この固定接
点５と可動接点６とが接触したとき固定鉄片１０
の端面は、可動接触子７の広幅部７ａと僅かの間
隙を保つようにされている。可動接点６は、可動
接触子７にカシメて取付けられ、そのカシメ部は
可動接触子７の裏面に突起６ａとして突出してい
る。この突起６ａには可撓導体１２の一端が接続
され、その他端は端子板３に接続されている。

この接触子機構の常時における開閉動作は、第
１図または第２図に示すものと同様であり、大電
流による固定鉄片と可動接触子広幅部との吸引動
作も第２図に示す固定鉄片と可動鉄片との吸引動
作と同様であるから説明を省略するが、この接触
子機構は可動接触子が鉄板で形成されているため
この電気抵抗は高い。しかしこの可動接触子は可
動接点と端子板とが直接可撓導体で接続されてい
るから通電には何ら支障がなく、銅または銅合金
の可動接触子が鉄板に代つた分だけ材料費は安く
なる。また広幅部の重量の増加は僅かであるから
銅または銅合金製の可動接触子に鉄片を取付けた
ものより軽く、開閉動作は軽快に行われる。しか
も可動接触子に鉄片を取付ける工作は不要であり
その設備も必要なく、構造工作ともに簡単であり
安価にできる。

以上述べたように本発明は、遠隔制御スイツチ
装置などに用いられる開閉器の固定接触子側に固
定鉄片を取付け、可動接触子はこの固定鉄片に対
向する広幅部を設けた鉄板とし、この可動接触子
にカシメて固定される可動接点に直接可撓導体を
接続して通電するようにした接触子機構で、この
両接点間に大電流が流れたとき、固定鉄片と可動
接触子の広幅部とが大電流による電磁反発力より
強い力で互いに吸引し合うから、両接点間はその
接触抵抗が増加したり、開離することがなく、接
点の寿命が長い。しかも可動接触子は１枚板で構
成され、従来の可動接触子に鉄片を取付けるよう
な工作の面倒、重量の増加がなく、安価で簡単で
優れている。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はそれぞれ従来の開閉器の
接触子機構を示し、いずれもＡは正面図、ＢはＡ
の側面図、第３図は第２図の接触子機構に用いた
両鉄片と可動接触子の構成を示す拡大斜視図、第
４図は本発明による開閉器の接触子機構を示し、
Ａは正面図、ＢはＡの側面図、第５図は第４図に
用いた固定鉄片と可動接触子の拡大斜視図であ
る。 ４……固定接触子、５……固定接点、６……可
動接点、７……可動接触子、１０……固定鉄片、
１０ａ……固定鉄片のＵ字脚、１２……リード
線。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 固定接点を有する固定接触子と、可動接点を
   有しリード線が接続されて前記可動接点を前記固
   定接点と離接させる可動接触子とを備え、この可
   動接触子が前記両接点の閉または開状態で機械的
   に保持される開閉器の接触子機構において、前記
   可動接触子が鉄板で形成され、前記リード線が前
   記可動接点に直接接続されるとともに、Ｕ字状の
   固定鉄片がそのＵ字脚の端面を前記可動接触子側
   に向けて前記固定接触子を挾み前記両接点が閉状
   態のときこのＵ字脚の端面が前記可動接触子と僅
   かの間隙を隔てて相対するように取付けられたこ
   とを特徴とする開閉器の接触子機構。